JPS62245012A - バ−ナ装置 - Google Patents
バ−ナ装置Info
- Publication number
- JPS62245012A JPS62245012A JP61090408A JP9040886A JPS62245012A JP S62245012 A JPS62245012 A JP S62245012A JP 61090408 A JP61090408 A JP 61090408A JP 9040886 A JP9040886 A JP 9040886A JP S62245012 A JPS62245012 A JP S62245012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- primary
- combustion
- flame hole
- projections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、２段燃焼により低ＮＯｘ燃焼を実現するバー
ナ装置に関するものである。
ナ装置に関するものである。
従来の技術
従来のこの種のバーナ装置は、第３図に示すように、燃
焼空気の一部を１次空気として気体燃料と予混合する予
混合気室１と、この予混合気室１に設けられた横長でか
つ多数の炎孔を有する炎孔体２と、この炎孔体２の上部
に１次燃焼室３と、この１次燃焼室３および前記予混合
気室１の周壁を、間隙を有して囲み、かつ燃焼２次空気
を前記１次燃焼室３の上方へ供給する２次空気室４と、
前記１次燃焼室３の上方に設けた整流板とからなってい
た。（例えば、特開昭５６−３２５２４号公報） 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構成では、１次空気量に応
じた１火炎Ａが炎孔体２上に形成されるが、２火炎Ｂは
、未燃ガス量と、２次空気量により、１次燃焼室３上か
、整流板５間に形成されるため、遷移状態では２次炎が
不安定となりやすく、燃焼中間生成物が生成されやすい
という問題点を有していた。
焼空気の一部を１次空気として気体燃料と予混合する予
混合気室１と、この予混合気室１に設けられた横長でか
つ多数の炎孔を有する炎孔体２と、この炎孔体２の上部
に１次燃焼室３と、この１次燃焼室３および前記予混合
気室１の周壁を、間隙を有して囲み、かつ燃焼２次空気
を前記１次燃焼室３の上方へ供給する２次空気室４と、
前記１次燃焼室３の上方に設けた整流板とからなってい
た。（例えば、特開昭５６−３２５２４号公報） 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構成では、１次空気量に応
じた１火炎Ａが炎孔体２上に形成されるが、２火炎Ｂは
、未燃ガス量と、２次空気量により、１次燃焼室３上か
、整流板５間に形成されるため、遷移状態では２次炎が
不安定となりやすく、燃焼中間生成物が生成されやすい
という問題点を有していた。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明のバーナ装置は、予
混合燃焼バーナと、前記予混合燃焼バーナを収納し、上
面に形成した矩形状の単一の２次炎孔以外は大気と遮断
し、前記２次炎孔よりも下方なる位置に、長手方向全長
にわたり内側に向け突起部を各々設けた六面体状の箱体
と、前記予混合燃焼バーナの混合管入口側の前記２列の
突起部上面に橋渡しする形で平板を設け、また前記予混
合燃焼バーナの先端側の２次炎孔に、前記箱体上面の幅
より幅広い平板を設けたものである。
混合燃焼バーナと、前記予混合燃焼バーナを収納し、上
面に形成した矩形状の単一の２次炎孔以外は大気と遮断
し、前記２次炎孔よりも下方なる位置に、長手方向全長
にわたり内側に向け突起部を各々設けた六面体状の箱体
と、前記予混合燃焼バーナの混合管入口側の前記２列の
突起部上面に橋渡しする形で平板を設け、また前記予混
合燃焼バーナの先端側の２次炎孔に、前記箱体上面の幅
より幅広い平板を設けたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、予混合燃焼バーナの１
次炎孔が、２次炎孔を有する六面体状の箱体により完全
に包囲されているため、２次空気は１次炎孔上に流入せ
ず、２次炎孔上において、未燃ガスと拡散混合する。こ
のため、１火炎Ｃは１次炎孔上に、２次炎りは２次炎孔
上に形成される。しかも、２次空気は突起部上面に設け
た補助板と、２次炎孔上面に設けた平板により、箱体内
への流入を防止できるため、完全な２段燃焼を達成でき
るものである。また、箱体の突起部は、２次炎孔より下
方に設けているが、これは燃焼量を絞った場合の１次炎
り用の炎孔となり得ると共に、突起部が炎孔となること
により、１次炎孔と同突起部との空間、すなわち燃焼室
容積を燃焼量に応じて可変できるため、燃焼範囲を拡大
することができる。これは、また前述した突起部上面に
設は補助板により、予混合燃焼バーナの入口側の燃焼室
容積を減少することによっても同隊の効果を生む。
次炎孔が、２次炎孔を有する六面体状の箱体により完全
に包囲されているため、２次空気は１次炎孔上に流入せ
ず、２次炎孔上において、未燃ガスと拡散混合する。こ
のため、１火炎Ｃは１次炎孔上に、２次炎りは２次炎孔
上に形成される。しかも、２次空気は突起部上面に設け
た補助板と、２次炎孔上面に設けた平板により、箱体内
への流入を防止できるため、完全な２段燃焼を達成でき
るものである。また、箱体の突起部は、２次炎孔より下
方に設けているが、これは燃焼量を絞った場合の１次炎
り用の炎孔となり得ると共に、突起部が炎孔となること
により、１次炎孔と同突起部との空間、すなわち燃焼室
容積を燃焼量に応じて可変できるため、燃焼範囲を拡大
することができる。これは、また前述した突起部上面に
設は補助板により、予混合燃焼バーナの入口側の燃焼室
容積を減少することによっても同隊の効果を生む。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第１図・２図において、多数のパンチング穴を有する
予混合燃焼バーナ１１に金網１２を巻付けて１次炎孔１
３としている。この予混合燃焼バーナ１１は、上面に単
一の矩形状の２次炎孔１４を形成した長方体状の箱体１
５により囲繞されている。箱体１５内、すなわち燃焼室
１６は、大気と遮断され、１次炎孔１３上に形成される
１火炎Ｃへの２次空気流入を阻止している。箱体１５内
の突起部１７は、２次炎孔１４よりも下方なる位置に、
長手方向全長にわたり、箱体１５の両側面に、燃焼室１
６内側に向かい設けている。
。第１図・２図において、多数のパンチング穴を有する
予混合燃焼バーナ１１に金網１２を巻付けて１次炎孔１
３としている。この予混合燃焼バーナ１１は、上面に単
一の矩形状の２次炎孔１４を形成した長方体状の箱体１
５により囲繞されている。箱体１５内、すなわち燃焼室
１６は、大気と遮断され、１次炎孔１３上に形成される
１火炎Ｃへの２次空気流入を阻止している。箱体１５内
の突起部１７は、２次炎孔１４よりも下方なる位置に、
長手方向全長にわたり、箱体１５の両側面に、燃焼室１
６内側に向かい設けている。
補助板１８は、予混合燃焼バーナ１１の混合管１９人口
側（以後、箱体根本側と記し、逆方向を先端側と記す。
側（以後、箱体根本側と記し、逆方向を先端側と記す。
）の突起部１７上面に圧接している。また平板２０は箱
体１５先端側の２次炎孔１４上に、箱体上面の幅よりも
広い形状にて、圧接している。
体１５先端側の２次炎孔１４上に、箱体上面の幅よりも
広い形状にて、圧接している。
上記構成において、箱体内には２次空気が流入しないこ
とから、予混合燃焼バーナ１１の１次空気量に対応した
１火炎Ｃが１次炎孔１３上に形成され、１次空気量のみ
では燃焼を完結し得なかった高温未燃ガスは、２次炎孔
１４上で、箱体１５の外周部を上昇してきた２次空気と
拡散混合し、２次炎りを形成する。本構成により、完全
な２段燃焼化が実現でき、一段と優れたｉＮｏ、燃焼が
図れる。この際、２次炎孔１４上の平板２０と、突起部
１７上面の補助板１８は、箱体１５内に２次空気が流入
することを防止している。また、突起部１７と、補助板
１８は、以下に述べる過程により、燃焼量を絞った場合
の火炎の安定化に寄与する。燃焼量を絞り始めると、前
述した高温未燃ガス量は、次第に減少し２次炎孔１４上
では、もはや２次炎りを形成し得えなくなる。これは燃
焼量を絞ることによって２次炎孔１４の縁部の温度降下
による保炎性の低下と、未燃ガス不足に起因する。２次
炎孔１４上に火炎が形成されないと、それまで燃焼室１
６に流入できなかった２次空気は、抵抗物がなくなり、
流入が容易となる。一方、箱体１５の突起部１７は１火
炎Ｃ１未燃高温ガスからの熱伝達により、高温状態にお
かれている。これらの条件は、未燃ガスと燃焼室１６に
流入してきた２次空気とから、２次炎りを前記突起部に
形成させることになる。さらに、燃焼量を絞り、前記突
起部１７にも、２次炎りが形成できない条件になると、
２次空気は、１次炎孔１１上で、予混合炎を形成する。
とから、予混合燃焼バーナ１１の１次空気量に対応した
１火炎Ｃが１次炎孔１３上に形成され、１次空気量のみ
では燃焼を完結し得なかった高温未燃ガスは、２次炎孔
１４上で、箱体１５の外周部を上昇してきた２次空気と
拡散混合し、２次炎りを形成する。本構成により、完全
な２段燃焼化が実現でき、一段と優れたｉＮｏ、燃焼が
図れる。この際、２次炎孔１４上の平板２０と、突起部
１７上面の補助板１８は、箱体１５内に２次空気が流入
することを防止している。また、突起部１７と、補助板
１８は、以下に述べる過程により、燃焼量を絞った場合
の火炎の安定化に寄与する。燃焼量を絞り始めると、前
述した高温未燃ガス量は、次第に減少し２次炎孔１４上
では、もはや２次炎りを形成し得えなくなる。これは燃
焼量を絞ることによって２次炎孔１４の縁部の温度降下
による保炎性の低下と、未燃ガス不足に起因する。２次
炎孔１４上に火炎が形成されないと、それまで燃焼室１
６に流入できなかった２次空気は、抵抗物がなくなり、
流入が容易となる。一方、箱体１５の突起部１７は１火
炎Ｃ１未燃高温ガスからの熱伝達により、高温状態にお
かれている。これらの条件は、未燃ガスと燃焼室１６に
流入してきた２次空気とから、２次炎りを前記突起部に
形成させることになる。さらに、燃焼量を絞り、前記突
起部１７にも、２次炎りが形成できない条件になると、
２次空気は、１次炎孔１１上で、予混合炎を形成する。
このとき、火炎の安定性が最も悪い箱体根本側の１次炎
孔１１近傍は、補助板１８と箱体１５により形成される
燃焼空間が、補助板１８のない璧焼空間に比べ容積が少
ないため、高温状態が維持され、火炎の安定性が増す。
孔１１近傍は、補助板１８と箱体１５により形成される
燃焼空間が、補助板１８のない璧焼空間に比べ容積が少
ないため、高温状態が維持され、火炎の安定性が増す。
発明の効果
以上のように、本発明の燃焼装置によれば、次の効果が
得られる。
得られる。
（１）高温未燃ガスと２次空気を確実に、２次炎孔、あ
るいは突起部で供給できるため、２次炎の安定化が図れ
、この結果、酸欠・ダンパ詰り等による１次空気不足に
よる１次炎・２次炎の不安定現象を抑制でき、常に良好
な燃焼特性を確保できる。
るいは突起部で供給できるため、２次炎の安定化が図れ
、この結果、酸欠・ダンパ詰り等による１次空気不足に
よる１次炎・２次炎の不安定現象を抑制でき、常に良好
な燃焼特性を確保できる。
（２）２次空気の供給を確実に遅らせることができるた
め、完全な２段燃焼が実現でき、より一層の低ＮＯｘ化
が図れる。
め、完全な２段燃焼が実現でき、より一層の低ＮＯｘ化
が図れる。
（３）箱体の突起部により、燃焼量に応じた燃焼室の負
荷を得ることができるため、燃焼量の絞り幅を大幅に拡
大することができる。
荷を得ることができるため、燃焼量の絞り幅を大幅に拡
大することができる。
第１図は本発明の一実施例を示すバーナ装置の縦断面図
、第２図は同バーナ装置の側断面図、第３図は従来のバ
ーナ装置の側断面図である。 １１・・・・予混合燃焼バーナ、１２・・・・・・金網
、１３・・・・・・１次炎孔、１４・・・・・・２次炎
孔、１５・・・・・・箱体、１７・・・・・・突起部、
１８・・・・・・補助板、２０・・・・・平板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名
。 ｎ −一一子ブ毘＋流焼ハ゛−丈 ！？−−−金網 ／３ ”−／ ン欠炎コし ／４−−−２ ン欠炎コし １５−ｍ−箱体 ＺＱ−−一層」反 ｉ２図
、第２図は同バーナ装置の側断面図、第３図は従来のバ
ーナ装置の側断面図である。 １１・・・・予混合燃焼バーナ、１２・・・・・・金網
、１３・・・・・・１次炎孔、１４・・・・・・２次炎
孔、１５・・・・・・箱体、１７・・・・・・突起部、
１８・・・・・・補助板、２０・・・・・平板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名
。 ｎ −一一子ブ毘＋流焼ハ゛−丈 ！？−−−金網 ／３ ”−／ ン欠炎コし ／４−−−２ ン欠炎コし １５−ｍ−箱体 ＺＱ−−一層」反 ｉ２図
Claims (1)
- １次炎孔として金網、パンチング、あるいはセラミック
ス等の多孔質体を用いる予混合燃焼バーナと、前記予混
合燃焼バーナを収納し、上面に形成した矩形状の単一の
２次炎孔以外は大気と遮断し、前記２次炎孔よりも下方
なる位置に、両側面長手方向全長にわたり内側に向け突
起部を設けた六面体状の箱体と、前記予混合燃焼バーナ
の混合管入口側の前記２列の突起部上面に橋渡しする補
助板を設け、前記予混合燃焼バーナの共端側の２次炎孔
に、前記箱体上面の幅より広い平板を設けたバーナ装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61090408A JPS62245012A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | バ−ナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61090408A JPS62245012A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | バ−ナ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62245012A true JPS62245012A (ja) | 1987-10-26 |
Family
ID=13997757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61090408A Pending JPS62245012A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | バ−ナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62245012A (ja) |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP61090408A patent/JPS62245012A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0532645B2 (ja) | ||
| JPH01219406A (ja) | ガスバーナ | |
| JPH10213310A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS59109710A (ja) | 燃焼器 | |
| JPH0423162B2 (ja) | ||
| JPH03207906A (ja) | 保炎強化バーナ | |
| JPH04186004A (ja) | ガスバーナ | |
| JPH0656248B2 (ja) | 温風暖房器 | |
| JPH0216101Y2 (ja) | ||
| JP3473140B2 (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| JP3109353B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0212423Y2 (ja) | ||
| JPS6349609A (ja) | バ−ナ | |
| JPS62245014A (ja) | 温風暖房器 | |
| JPS604718A (ja) | 表面燃焼バ−ナ | |
| JPH04124512A (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| JPH04297711A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0378522B2 (ja) | ||
| JPH0445307A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS61217613A (ja) | 予混合ガスバ−ナ | |
| JPH08327028A (ja) | ガス燃焼装置 | |
| JPS63187009A (ja) | バ−ナ | |
| JPS61243211A (ja) | バ−ナ装置 | |
| JPH08128607A (ja) | 触媒を用いた予混合式ガスバーナ | |
| CN116951411A (zh) | 一种燃烧器及燃气热水器 |