JPS62246030A - ロ−ルフイルム送り出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、フィルム画像投影装置に使用されるロールフ
ィルムキＡ７リア部における、ロールフィルム送り出し
装置に関する。

例えば、マイクロフィルムの画像を閲覧、複写可能なリ
ーダープリンター、閲覧専用のリーダー等にて使用され
、リールにロール状に巻ぎ取られたマイクロフィルムを
収納してなるカートリッジが装填される、ロールフィル
ムキャリア部を構成し、このマイクロフィルムの先端部
を外部に送り出す装置に関するものである。

「従来の技術」 ロールフィルム ３ＭＭタイプのものとＡＮＳＩ規格タイプのものとに大
別される。すなわち、第８図に示した３Ｍ（）Ｉｉｎｎ
ｅｓｏｔａ　Ｍｉｎｉｎｇ’＆　）ｌａｎｕｆａｃｔｕ
ｒｉｎｇ）　ＭタイプのカートリッジＡと、第９図に示
したＡＮＳ　Ｉ（Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｎａｔｉｏｎａｌ
　Ｓｔａｎｄａｒｄｓ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｉｎｃ．
　）規格タイプのカートリッジＢとは、内部に収納され
るリール１およＵ２における連結穴３および４の数，構
造、これに対応するその駆動軸の構造、おＪ：びフィル
ムＦの先端部におけるリーグデープｆの有無、これに対
応するその送り出し構造等において、大きく責なってい
る。なおリーダテープｆは、フィルムＦａよびリール１
より幅広で常時はリール］の外周に数回程度巻回されて
なり、ｌ隈の強い硬質の材質により厚目の肉厚で形成さ
れている。

本発明は、主にこの３ＭＭタイプのカートリッジＡ用の
ものでおる。そしてこの種のカートリッジＡに対する、
ロールフィルムキャリア部のフィルム送り出し装置は、
例えば実開昭５９−７１３１８号公報中にも示されたご
とく、従来広のごとくなっていた。

すなわち、従来例のフィルム送り出し装置は第７図のご
とく、専用の送り出しローラ５を用い、これを装填され
たカートリッジＡ内のフィルムＦのリーダテープｆに圧
接２回転駆動させ、まずリーダテープｆの先端をリール
１外周からカートリッジへの外部ｌ＼と導ぎ、もって送
り出していた。

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、このような従来のロールフィルム送りｌｉｌ
、装置に訪っては、次の問題点が指摘されていｌこ。

すなわら、上述のごとく送り出しのため、り一ルコ外同
上のリーダテープｆに送り出しローラ５が、カートリッ
ジＡの送り出し用の開口部７に対向するエリアの上流付
近で圧接されるので、り一グテープｆにはリール１側へ
の押圧力が加わり、リーダテープｆの先端もリール１側
に押え付けられた状態となる。従って、リーダテープｆ
の先端は、送り出しローラ５の回転駆動により、第７図
中想像線で示したごとく正常な軌跡にて外部へと進行せ
ず、実線で示したごとくリール１側に偏った軌跡で進行
しがちとなる。そこでこのリーダテープｆの先端は、そ
のカールによってはカイト板すの先端部に当接して、引
っ１卦り、詰まり、動かなくなる等、いわゆるジャム発
生の原因となっていた。又そのカールによっては、より
リール１側に偏って進行し、カートリッジＡの開口部７
から外部へ導かれることなく、再びカートリッジＡ内へ
と進み、もってリール１外周を回転し続ける状態となり
、送り出し装置としての本来的作用を果さなくなること
もあった。

従来例では、このような問題点が指摘されていた。

本発明は、このような実情に鑑み、上記従来例の問題点
を解決すべくなされたものであって、３ＭＭタイプのカ
ートリッジのフィルムの先端部送り出しにおいて、リー
ル駆動機構によりリーダテープの先端を外部まで導いて
から、送り出し手段をリーダテープに圧接駆動ざＵるこ
とにより、カートリッジ内からフィルムを確実かつスム
ーズに送り出すことができる、ロールフィルム送り出し
装置を提案することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 この目的を達成する本発明の技術的手段は、次のとおり
である。

このロールフィルム送り出し装置は、カートリッジ内で
リールにロール状に巻き取られ、先端部にリーダテープ
を備えてなるフィルムを、外部に送り出すものでおる。

そして次のリール駆動機構と送り出し手段とを有してな
っている。

リール駆動機構は、リールの連結穴に接続され、フィル
ムが送り出される方向にリールを回転させ、リーダテー
プの先端を外部まで導くものでおる。

送り出し手段は、リールの外周に巻かれ先端が外部まで
導かれたリーダテープに対し、何勢閤構により圧接可能
に配設され、かつ送り駆動機構により前記リールの回転
方向とは反対方向に回転等駆動される、送り出しローラ
等よりなる。

「作　用」 本発明に係るロールフィルム送り出し装置は、このよう
な手段よりなるので、次のごとく作用する。

送り出しに際しては、まずリールがリール駆動門構によ
り所定方向に回転され、このリールにロール状に巻き取
られていた長尺のフィルムは、その送り出し方向すなわ
ちその外周を解く方向に回転される。

すると、フィルムの先端部のリーダテープは、厚目で腰
の強い硬質の材質Ｊ：りなり、又カートリッジの送り出
し用の開口部に対向するエリアの上流付近には送りロー
ラ等も圧接されていないので、リーダテープは自体の剛
性によりその先端からリール外周を離れ、略接線方向に
進行して、カートリッジの開口部へと向う軌跡をたどる
。そしてその先端は、開口部を経て外部へと導かれる。

次に、リール駆動機構の駆動が停止されてリールはフリ
ー状態となるが、代わって送りローラ等の送り出し手段
により、リーダテープは更に送られることになる。

すなわち、リール外周に巻かれ、かつ先端が上述のごと
くリール駆動機構により外部まで導かれたリーダテープ
に対し、送り出し手段がその付勢殿欝により圧接される
。又この送り出し手段は、その送り駆動機構により前記
リールの回転方向とは反対方向に回転等駆動されている
ので、リールはそれまでの回転を継続する。

そして、リーダテープ更にはフィルム本体も、この送り
出し手段により更に送られ、リーダテープは搬送されて
スプールに巻き取られるに至る。

このように、カートリッジ内からフィルムは、確実かつ
スムーズに送り出される。

「実施例」 以下本発明を、図面に示すその実施例に基づいて、詳細
に説明する。

まず第４図に例示した、リーダープリンターのロールフ
ィルムキャリア部について、概説する。

図中左側から図示位置に装填された、３ＭＭタイプのカ
ートリッジＡ内のリール１、又はＡＮＳＩ規格タイプの
カートリッジＢ内のり−ル２に、ロール状に巻き取られ
ていた長尺のフィルムＦ１例えばロールフィルムタイプ
のマイクロフィルムは、本ロールフィルム送り出し装置
８によって、そのリーダテープｆ又はその前端部ｆ′か
ら、外部へと送り出される。

そしてシート状のフィルムＦは、送りローラ９゜エンコ
ーダ付ローラ１０．プレート部１１．ガイドローラ１２
等を経て搬送され、スプール１３に再び巻き取られる。

そしてフィルムＦは、リール１又は２に接続されたモー
タとスプール１３に接続されたモータとにより、正逆自
在に搬送可能な状態となる。なおローラ１０のエンコー
ダは、フィルムＦの搬送量に比例した数のパルス信号を
発生する。又１４は送りローラ９に対向位置される圧着
ローラで必り、１５はエンコーダ付ローラ１０に対向位
置される補助ローラでおり、１６は搬送されるフィルム
Ｆを案内するガイド板である。

プレート部１１は、フィルムＦの搬送が停止された際、
フィルムＦを上下から挟持可能な、一対のガラス板より
なっている。そしてランプ等光源１７からの光は、コン
デンサーミラー１８を介し、コンデンサーレンズ群１９
により集光され、プレート部１１に対応位置するフィル
ムＦの画像を照射する。そして画像は、投影レンズ２０
により拡大投影され、リーダープリンターの正面上部の
スクリーン２１等に映し出される。２２は反射ミラーで
ある。

そこで操作者は、このスクリーン２１に映し出された画
像を児ながらのマニアル検索又は自動検索に基づき、前
記モータを適宜正逆回転駆動させて、搬送されるフィル
ムＦを所望の画像がブレート部１１に対応する位置で停
止させ、もってその画像をスクリーン２１に投影して閲
覧し、又１９影光路を切り換えて、作像部の感光体（図
示せず）に投影して複写することができる。

ロールフィルムキャリア部は、例えばこのようになって
いる。

以下ロールフィルム送り出し装置８について、第１図に
より説明する。

図示実施例に係る送り出し装置８は、３ＭＭタイプのカ
ートリッジＡとＡＮＳＩ規格タイプのカートリッジＢと
の両者に用いられるものでおる。

まずリール駆！ｌＪ機構２３について述べる。

リール駆動機構２３は、カートリッジＡ又はＢが装填さ
れた際にリール１又は２に駆動連結されるようになって
おり、フィルムＦが送り出される方向にリール１又は２
を回転させろ。２４は駆動源たる第１モータであり、こ
の第１モータ２４にはモータ軸２５を介し入力ギヤ２６
が連結され、この入力ギヤ２６には出力キャ２７が噛み
合い、この出力ギヤ２７には駆動軸２Ｂの基端部２９が
固着されている。この駆動軸２８の先端部３０は、リー
ル１又は２の中央部に設けられた連結穴３又は４に係合
される。なおリール１又は２は、図示しない抑圧部材に
より駆動軸２８側に付勢される。

このようにして、第１モータ２４の回転はり一ル１又は
２に伝達される。なおこのリール駆動機構２３としては
、従来よりフィルムＦの巻き締め動作用、およびフィル
ムＦのリール１又は２とスプール１３間での搬送用とし
て用いられているものを、その回転を逆転させるだけで
、本送り出し用として容易に利用することができろ。

リール駆動機構２３は、このように構成されている。

次にその駆動軸２Ｂの先端部３０について）ホベる。

この先端部３０は、第２図に示すごとく、軸方向に進退
移動可能な軸本体３０１と、この軸本体３０１に同軸方
向に進）Ｂ移動可能に組み付けられてなる、３ＭＭタイ
プのカートリッジＡのリール１駆動用の円筒状の３ＭＭ
駆動軸３０２と、この３ＭＭ駆動軸３０２内に同軸に遊
挿されてなるとともにその基端か軸本体３０１に組み付
けられてなる、ＡＮＳ　ＩタイプのカートリッジＢのリ
ール２駆動用の角軸状をなすＡＮＳＩ駆動軸３０３とを
有している。

３ＭＭ駆動軸３０２の先端にはフランジ部３０４か固設
され、このフランジ部３０４には駆動ビン３０５．３０
５が突設されている。このフランジ部３０４は、カート
リッジＡが装填された際に、リール１の側面中央部に設
もプられた凹部３′（第８図参照）に回転しつつ付勢嵌
入され、駆動ビン３０５　、３ｏ５が、リールコの四部
３′内の連結穴３．３に■挿されて係合され、もってリ
ール１に駆動軸２８の回転が伝達される。

ＡＮＳＩ駆動軸３０３は、カートリッジＢか装填された
際に、上記３ＭＭ駆動軸３０２のフランジ部３０．がリ
ール２の側面中央部に圧接されそれ以上の萌進を阻止さ
れた状態で、このフランジ部３０４よりも相対的に更に
リール２側に突出可能であり、その先端部がリール２の
角穴状の連結穴４に嵌挿されて係合され、もってリール
２に駆動軸２Ｂの回転が伝達される。なおＡＮＳＩ駆動
軸３０３は、３ＭＭ駆動軸３０２の使用時には、そのフ
ランジ部３０４よりは突出しないよう位置決めされる。

駆動軸２８の先端部３０は、このように構成されている
。

次に第１押圧ローラ３１．第２抑圧ローラ３２について
述べる。

第１押圧ローラ３１等の第１押圧手段は、フィルムＦに
圧接可能で押圧力を加えるフリーローラ等よりなる。第
２押圧ローラ３２等の第２抑圧手段は、フィルムＦに圧
接可能で第１押圧ローラ３１に隣接して上流側に位置し
、更にリール２の回転方向と同方向に回転等駆動されフ
ィルムＦの前端部ｆ′を剥離する状態と、リール２に対
しフリーな状態でこれに従動される状態とに、切り換え
可能となっている。

３３は取付アームでおり、この取付アーム３３は、垂直
面に沿って手長板状をなす第１アーム３４と、この第１
アーム３４に対し傾斜した第２アーム３５と、この第１
アーム３４の先端部と第２アーム３５の基端部とを連結
する連結アーム３６と、からなりている。第１アーム３
４の基端部は、支点３７によりフレーム等の不動部（図
示せず）に枢支されている。第２アーム３５の先端部の
一側には、第１押圧ローラ３１が軸着され、他側には、
スプリングにより所定の範囲内で略下方（フィルムＦへ
の圧接方向）に付勢された板体が枢着され、この板体に
第２押圧ローラ３２が軸着されている。

３８は加圧機構であり、取付アーム３３をフィルム１面
に向って付勢する。その日−タリーソレノイド３９には
ビン４０が突設され、このビン４０にはフック４１が係
合され、このフック／′４１の他端延出部４２は、取付
アーム３３の第１７−ム３４の中央部に連結されている
。

４３は、第２抑圧ローラ３２の回転駆動機溝である。駆
動源たる第２モータ４４のモータ＠４５には回動軸４６
が連結され、この回動軸４６に送りローラ９が取り付け
られている。又第２アーム３５の基端部と、連結アーム
３６に突設されたブラケッ１〜／１７間には、プーリー
４８が軸着されている。この送りローラ９とプーリー４
８と第２押圧ローラ３２間には、ベルト４９が掛は渡さ
れている。そこで第２モータ４４により、送りローラ９
が回転駆動され、ベルト４９が走行されて、第２押圧ロ
ーラ３２が回転駆動される。

なお第２押圧手段としては、第２押圧ローラ３２によら
ずベルト４９を用い、図示第２抑圧ローラはベル１〜４
９の単なる案内ローラとして機能させる構成としてもよ
い。

又この回転駆動機溝４３は、ＡＮＳＩ規格タイプのカー
トリッジＢが装填された場合に作動可能となり、３ＭＭ
タイプのカーｉ・リッジＡが装填された場合には、例え
ばモータ軸４５と回動軸４６との連結が解除される等に
より作動不１１ヒ状態に切り換えられ、この場合送りロ
ーラ９および第２押圧ローラ３２は回動自在なフリー状
態となる。

第１抑圧ローラ３１．第２押圧ローラ３２は、このにう
に構成されている。

次に送り出しローラ５０等の送り出し手段について述べ
る。

送り出し手段は、３ＭＭタイプのカートリッジＡが装填
された場合に作動可能となり、例えば送り出しローラ５
０が用いられるが、ベルト等を用いるようにしてもよい
。

この送り出しローラ５０は、リール駆動機構２３により
先端が外部まで導かれてなり、リール１の外周に巻かれ
たリーグテープｆに対し、付勢機構５１により圧接可能
に配設され、かつ送り駆動機構５２により、リール１の
送り出し回動方向とは反対方向に、回転駆動される。

まず付勢＠構５１は次のようになっている。すなわち送
り出しローラ５０は、第ルバー５３の先端部に軸着され
、第ルバー５３は、その基端部が支点５４によりフレー
ム等の不動部（図示せず）に枢支されている。第ルバー
５３の中央部は、連結杆５５の上端部にピン５６により
枢着され、連結杆５５の下端部はソレノイド５７のプラ
ンジャー５８に取付けられている。又第ルバー５３の中
央部付近とフレーム等の不動部に固定されたピン５９と
の間には、スプリング６０が介装され、第ルバー５３を
時計方向に付勢している。

そしてソレノイド５７０オンにより、第ルバー５３は支
点５４を中心にスプリング６０の付勢力に抗して、第１
図の退避姿勢から時計方向（略下方）に回動し、送り出
しローラ５０も図示退避位置から作動位置へと、カート
リッジＡの窓部Ｗを経て回動し、リール１外周のリーダ
テープｆに圧接される。又ソレノイド５７のオフにより
、第ルバー５３は反時計方向に回動して退避姿勢に復帰
し、送り出しローラ５０も作動位置から図示３■避位置
へ復帰する。

次に送り駆動機構５２は、次のようになっている。、駆
動源たる第２モータ４４のモータ軸４５には、入力ギヤ
６１が固定され、この入力ギヤ６１には出力ギヤ６２が
噛み合っている。出力ギヤ６２は第ルバー５３の基端部
に軸着されるとともに、この出力ギヤ６２と送り出しロ
ーラ５０間にはベルト６３が掛は渡されている。そこで
第２モータ４４により、入力ギャ６１．出力ギヤ６２を
介しベルト６３が走行され、送り出しローラ５０が回転
駆動される。

送り出しローラ５０等の送り手段は、このように構成さ
れている。

次にカートリッジ判別手段りについて）ホベる。

この判別手段りを構成する上下一対の検出スイッチＳＷ
’１．ＳＷ２は、装置具されたカートリッジＡおよびＢ
の上端隅部に対し、第３図の１点鎖線および２点鎖線に
示すごとく、対向配設されている。

上側の検出スイッチＳＷ１は、カートリッジＡ。

Ｂのいずれの装置具によっても押動され、下側の検出ス
イッチＳＷ２は、カートリッジＡの装置具によってのみ
押動される。検出スイッチＳＷ１．２よりの信号は、動
作制御用のマイクロコンビュー夕に入力され、検出スイ
ッチＳＷ１のオンを見ることによりカートリッジＡ又は
Ｂの装填か判別され、検出スイッチＳＷ２のオンを見る
ことにより装填されたカートリッジＡ又はＢの種類か判
別される。この判別結果に基づき、リール駆動機構２３
の３ＭＭ駆動！１ｉｌｌ１３０２とＡＮＳＩ駆動軸３０
３との切換、送り出しローラ５０の移動および回転駆動
、第２押圧ローラ３２．送りローラ９の回転駆動等が制
御される。

なお検出スイッチＳＷ１．２に代え、各種の検出手段の
採用も勿論可能である。

カートリッジ判別手段りは、このように構成されている
。

次に圧着ローラ１／１について述べる。

圧着ローラ１４は、第２レバー６４の先端部に１ｌＩ１
１１着され、この第２レバー６／１は、基端部が支点６
５によりフレーム等の不動部に枢支されるとともに、中
央部がソレノイド６６のプランジャー６７に連結杆６８
を介しピン６９で連結されている。第２レバー６４の先
端部近くと、フレーム等の不動部に固定されたピン７０
との間にはスプリング７１か介装され、第２レバー６４
を時計方向に付勢している。そしてソレノイド６６のオ
ンにより、第２レバー６４はスプリング７１の付勢力に
抗して、第１図の退避姿勢から反時計方向く略下方）に
回動し、圧着ローラ１４はベルト４９あ、ｊ：び送りロ
ーラ９に圧接される。ここでＡＮＳ　Ｉ規格タイプのカ
ートリッジＢが装置＠されている場合には、ベルｉ・４
つが走行されるので、この圧着ローラ１４も追従して回
転され、フィルムＦがベルト４９上を送り出されてくる
と、係る圧着ローラ１４．ベルト４９．送りローラ９等
により、次の搬送系へとこれを送る。他方３ＭＭタイプ
のカートリッジＡが装填された場合には、ベル［・４っ
け前述のごとく走行されないので、圧着ローラ１４、送
りローラ９は共に回動自在でフリーな状態となっている
。

圧着ローラ１４は、このように構成されている。

以上が構成の説明でおる。

次にこのロールフィルム送り出し装置８の作動笠につい
て説明する。

まずリール１又は２にロール状に巻き取られた長尺のフ
ィルムＦを収納してなるカートリッジＡ又はＢを、リー
ダープリンター等のロールフィルムキャリア部に、装置
眞する。

するとまず、検出スイッチＳＷ１．２等のカートリッジ
判別手段りにより、カー１−リッジＡ又はＢの種類等が
判別される。

そこで３ＭＭタイプのカートリッジＡが装ｊ眞された場
合について、第５図をも参照して説明する。

カートリッジ判別手段りからの４９号に塁づき、リール
駆Ｐ！１機構２３の３ＭＭ駆動＠３０２が前進されて、
フランジ部３０４はリール１の凹部３′に嵌入され、そ
の駆動ピン３０５，３０５がり一ル１の連結穴３，３に
嵌挿されて係合される。なおこの際第１モータ２４がオ
ンされ、以上の各動作は回転しつつ行われ、動作終了と
ともに第１モータ２４は一旦オフされる。

次に第５図の（１）図に示すごとく、高速巻き締め動作
がなされる。これはフィルｌ、＼Ｆの内部が緩んでいる
おそれがあり、係る巻ぎだるみを解消するためになされ
る。すなわち、リール駆動機構２３の第１モータ２４が
オンし、数秒程度高速正転され、リール１は送り方向と
は逆の反時計方向に所定量回転されるので、リール１に
巻き取られていたフィルムＦは、更に巻き取り方向に回
転されて巻き締められる。

次に第５図の（２）図に示すごとく、低速巻き締め動作
がなされる。すなわち、第１モータ２４の回転速度が低
下されて、更にフィルムＦの巻き締めが行われる。なお
この低速巻き締め動作は、第１抑圧ローラ３１．第２押
圧ローラ３２がフィルムＦ面に圧接された状態で行われ
る。すなわち、低速巻き締め動作の開始とともにロータ
リーソレノイド３９がオンし、取付アーム３３は第１図
図示の退避姿勢から作動姿勢へと回動するので、第１押
圧ローラ３１．第２押圧ローラ３２は、フィルムＦ面に
圧接される。ここにおいて前述のごとく、第１押圧ロー
ラ３１のフィルムＦ面に対する押圧力は、ロータリーソ
レノイド３９の回転力攪に基づくので、第２押圧ローラ
３２のスプリングの付勢力に基づくフィルム１面に対す
る押圧力よりも、強く設定されている。そこで主にこの
第１押圧ローラ３１により与えられる押圧力により、フ
ィルムＦ内部における相互の摩隙力が更に増大され、も
ってこの面からもフィルムＦは緩みの発生が防止されつ
つ巻き締められる。なお第２押圧ローラ３２は、回転駆
動機構４３が駆動されていないので、回動自在なフリー
な状態でフィルム１面に圧接されている。そこで第１押
圧ローラ３１゜第２押圧ローラ３２ともに、フィルム１
面への圧接により、反対方向すなわち時計方向に従動し
て回転される。

係る巻き締め動作が終了すると、第１モータ２４は一旦
オフする。

ぞして第５図の（３）図に示すごとく、フィルムＦのリ
ーダテープｆの送り出しが開始される。

まず第１七−タ２４が再びオンするが、その回転は反転
されたものとなる。従ってリール１は時削方向に回転さ
れるので、フィルムＦは送り出し方向すなわちその外周
を解く方向に回転される。

又第］押斤ローラ３１．第２押圧ローラ３２は、反時計
方向に従動して回転されるので、リーダテープｆはリー
ル１の外周縁とこの第１押圧ローラ３１、第２抑圧ロー
ラ３２とに挾み込まれた状態となり、もってリーダテー
プｆに回転力が伝達される。

そして、このフィルムＦの先端部のリーダテープｆは、
腰の強い硬質で厚目の材質よりなり、又カートリッジＡ
の開口部７に対向するエリアの上流付近に送り出しロー
ラ５０も圧接されていない。

そこでリーダテープｆは、自体の剛性によりその先端か
らリール１外周を離れ、略接線方向に進行して、カート
リッジＡの同口部７へと向う軌跡を確実にたどる。この
ようにしてリーダテープｆの先端は、開口部７を経て、
外部へと導かれる。なおこの間、第１抑圧ローラ３１等
は、引き続きフィルムＦに圧接されている。

さて外部へと導かれたリーダテープｒの先端が、ガイド
仮１６に案内され、フリー状態の送りローラ９．ソレノ
イド６６のオンにより作動位置にめる圧着ローラ１４を
経て走行し、エンコーダ付ローラ１０と補助ローラ１５
間に到達すると、この走行するリーダテープｆに従動し
てエンコーダ付ローラ１０が回転し、もってエンコーダ
パルスが発生される。なお、係るリーダテープｆの先端
検出は、このエンコーダ付ローラ１０に代え、その他各
種の検出手段を用いることが可能である。

さてこのようにしてリーダテープｆの先端が検出される
と、第５図の（４）図に示すごとく、その検出信号に基
づき次の３つの動作がなされる。第１に、第１モータ２
４はオフし、リール１の回転はこれに対してはフリーな
状態になる。第２に、第１押圧ローラ３１等によるフィ
ルムＦへの圧接は解除される。すなわち、ロータリーン
レノイド３つがオフして、取付アーム３３は作動姿勢か
ら退避姿勢に復帰する。代わって第３に、伺勢機構５１
のソレノイド５７がオンし、送り出しローラ５０がリー
ル１の外周のリーダテープｆに圧接される。又送り駆動
機構５２の第２モータ４４がオンし、送り出しローラ５
０はこれまでの１）−ル１の回転方向とは反対方向に回
転駆動されるので、リール１はこれまでの回転を継続す
る。

このように、リーダテープｆ更にはフィルムＦ本体の送
りは、この時点からは、この送り出しローラ５０によっ
て行われる。

さてフィルムＦは更に送られ、搬送されて、リーダテー
プｆがスプール１３に到達すると、接続されたモータ（
図示せず）により高速回転されているスプール１３によ
り、まずこのリーダテープでか巻き取られる。するとフ
ィルムＦの走行速度が高速化され、エンコーダ付ローラ
１０よりのエンコーダパルス数が変化するので、係るリ
ーダテープｆのスプール１３への巻き取りが検出される
。

係る検出信号に基づき、第１にソレノイド５７はオフし
て送り出し凸−ラ５０は作動装置から退避位置へ復帰し
、第２に第２モータ４４もオフして送り出しローラ５０
の回転も停止し、更にソレノイド６６もオフする。なお
係る制御には適宜タイマーが用いられる。

事後フィルムＦは、リール１とスプール１３との回転駆
動により、正逆自在に搬送されることになる。

３ＭＭタイプのカートリッジ△か装置眞された場合のフ
ィルムＦの送り出しは、このように確実かつスムーズに
実現される。

）欠にＡＮＳＩ規格タイプのカートリッジＢが装填され
た場合について、第６図をも参照して説明する。

まずカートリッジ判別手段りからの信号に基づき、リー
ル駆動機＠２３のフランジ部３０４がリール２の側面中
央部に圧接され、ＡＮＳＩ駆動軸３０３がこのフランジ
部３０４より突出されて、リール２の連結穴４に嵌挿さ
れて係合される。

そして第６図の（１）図および（２）図に示すごとく、
フィルムＦの巻き締め動作がなされる。この巻き締めは
、前述の第５図の（１）図および（２）図について説明
したところと同様に行われるので、その説明は省略する
。

係る巻き締め動作が終了すると、前述と同様に第１モー
タ２／１は一旦オフし、次に第６図の（３）図に示すご
とく、フィルムＦの前端部ｆ′の送り出しが開始される
。

まず第１モータ２４が再びオンするが、前述と同様その
回転は反転されたものとなる。従ってリール１は時計方
向に回転されるので、フィルムＦは送り出し方向すなわ
ちその外周を解く方向に回転される。

これと同時に、第２モータ４／１がオンされ、回転駆動
機溝４３が作動してベルト／１９が走行され、送りロー
ラ９．フィルムＦにフリーな状態で圧接されてい、ｌこ
第２押圧ローラ３２、およびソレノイド６６のオンによ
り作動位置におる圧着ローラ１４ち回転駆動される。

さてこの第２抑圧ローラ３２は、時計方向に回転駆動さ
れるので、フィルムＦはその前端部ｆ′からこの第２押
圧ローラ３２により剥ぎ取られて、開口部７から外部へ
と確実に導かれる。なお第１押圧ローラ３１も、前；ホ
と同様にフィルムＦ面に圧接されており、反時計方向に
回転されつつ、フィルムＦ面に押圧力を加えその緩みを
防止する。

そしてこの第１押圧ローラ３１と第２押圧ローラ３２と
は隣接配置されているので、前端部ｆ′におけるループ
の発生も少ない。

このようにして、フィルムＦはその前端部ｆ′から第２
抑圧ローラ３２によりベルト４９へと導かれ、走行する
ベルト４９上に載せられて、送りローラ９と圧着ローラ
１４により更に送られ、搬送される。

なおこの場合、前述の３ＭＭカートリッジＡ装填の場合
とは異なり、エンコーダ付ローラ１０でフィルムＦの前
端部ｆ′の到達が検出されても、新たな動作は行われず
、それまでの動作が継続される。

さてフィルムＦは更に送られ、搬送されて、前端部ｆ′
がスプール１３に巻き取られると、前述と同様にその巻
き取りが検出される。そしてその検出信号に基づき、第
６図の（４）図に示すごとく、第１にロータリーソレノ
イド３９がオフして第１抑圧ローラ３１．第２抑圧ロー
ラ３２はフィルムＦへの圧接を解除して、作動位置から
退避位置に復帰する。更に第２に、第２モータ４４がオ
フして、第２押圧ローラ３２．送りローラ９．圧着ロー
ラ１４５の回転駆動も停止され、第３にソレノイド６６
もオフする。

事後フィルムＦは、リール１とスプール１３との回転駆
動により、正逆自在に搬送されることになる。

なおこの間送り出しローラ５０は、退避位置にあり何ら
動作されることはない。

ＡＮＳＩ規格タイプのカートリッジＢが装填された場合
のフィルムＦの送り出しは、このように確実かつスムー
ズに実現される。

又本実施例に係るロールフィルム送り出し装置８は、こ
のように３ＭＭタイプのカートリッジＡとＡＮＳＩ規格
タイプのカートリッジＢとに、共用できる利点がある。

すなわち、従来はそれぞれの専用機が用いられるか、又
は部品交換を行ってそれぞれに用いることが一般的に行
われていたが、本実施例によると、自動的に切り換えら
れて両りイブのカートリッジＡ、Ｂの装填に対応でき、
面倒な部品交換作業等も不要となる。

「発明の効果」 本発明に係るロールフィルム送り出し）？置は、以上説
明したごとく、３ＭＭタイプのカートリッジのフィルム
の先端部送り出しにおいて、まずリール駆動は構により
リーグテープの先端を外部まで導いてから、送り出し手
段をリーダテープに圧接駆動ざゼることにより、カート
リッジ内からフィルムを確実かつスムーズに送り出すこ
とが容易に実現される。すなわち送り出しに際し、フィ
ルムの先端部がガイド等に当接し、引っ掛り、詰まるこ
とによるジャムの発生が防止され、又フィルムの先端部
が外部に送り出されずカートリッジ内を回転する事態も
無くなり、しかもこれらは簡易な構成にＪ：り実現され
、従来例のこの種送り出し装置に存した問題点が一挙に
一掃される等、その発揮する効果は顕著にして大なるも
のがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るロールフィルム送り出し装置の
実施例を示す、斜視図Ｃ′必る。第２図は、そのリール
駆動機構の駆動軸の先端部を示す、斜視図でおる。第３
図は、そのカートリッジ判別手段の検出スイッチと各タ
イプのカートリッジの上端隅部との関係を示す、斜視図
である。 第４図は、そのロールフィルムキャリア部仝体を示す、
正面図でおる。 第５図と第６図は、その作動説明図であり、第５［Ｍｌ
ｔま３ＭＭタイプのカートリッジからのフィルムの送り
出しを、第６図はＡＮＳＩ規格タイプのカートリッジか
らのフィルムの送り出しを、それぞれ示している。又第
５図および第６図において、（１）図は高速巻き締め動
作の段階を、（２）図は低速巻き締め動作の段階を、（
３）図はフィルム送り出しの前段階を、（４）図はフィ
ルム送り出しの後段階を、それぞれ示している。 第７図は、従来例に係るフィルム送り出しを示す、説明
図である。 第８図は、３ＭＭタイプのカートリッジをリール等を取
り出した状態で示す、斜視図で必ろ。第９図は、ＡＮＳ
Ｉ規格タイプのカートリッジをリール等を取り出した状
態で示す、斜視図でおる。 １・・・リール ２３・・・リール駆！ｌ１機構 ５０・・・送り出しローラ（送り出し手段）５１・・・
付勢機構 ５２・・・送り駆動機構 Ａ・・・カー１〜リツジ Ｆ・・・フィルム ｆ・・・リーダテープ 第４図 第５図　　　第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 カートリッジ内でリールにロール状に巻き取られ、先端
   部にリーダテープを備えてなるフィルムを、外部に送り
   出す装置であって、 該フィルムが送り出される方向に前記リールを回転させ
   、前記リーダテープの先端を外部まで導くリール駆動機
   構と、 前記リールの外周に巻かれ先端が外部まで導かれた前記
   リーダテープに対し、付勢機構により圧接可能に配設さ
   れ、かつ送り駆動機構により前記リールとは反対方向に
   駆動される送り出し手段とを、 有してなることを特徴とするロールフィルム送り出し装
   置。