JPS62246301A - 給気装置を備えた運動靴 - Google Patents
給気装置を備えた運動靴Info
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- JPS62246301A JPS62246301A JP62091074A JP9107487A JPS62246301A JP S62246301 A JPS62246301 A JP S62246301A JP 62091074 A JP62091074 A JP 62091074A JP 9107487 A JP9107487 A JP 9107487A JP S62246301 A JPS62246301 A JP S62246301A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
- A43B13/18—Resilient soles
- A43B13/20—Pneumatic soles filled with a compressible fluid, e.g. air, gas
- A43B13/206—Pneumatic soles filled with a compressible fluid, e.g. air, gas provided with tubes or pipes or tubular shaped cushioning members
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
- A43B13/18—Resilient soles
- A43B13/20—Pneumatic soles filled with a compressible fluid, e.g. air, gas
- A43B13/203—Pneumatic soles filled with a compressible fluid, e.g. air, gas provided with a pump or valve
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ソールが、過圧下の空気を受容するために働
く複数の室と、該室に接続されていて足によって操作さ
れる給気装置とを有し・ており、該給気装置が、球面状
の足範囲によって負荷される、靴上側部分の底部分の範
囲の下に配置されていて、室体と、底部分に対向して配
置された室屋根とによって圧縮室を制限しており、該圧
縮室が吸気開口及び吸気弁を介して外の大気と、かつ排
気開口及び排気弁を介して前記室と接続されている形式
の運動靴に関する。
く複数の室と、該室に接続されていて足によって操作さ
れる給気装置とを有し・ており、該給気装置が、球面状
の足範囲によって負荷される、靴上側部分の底部分の範
囲の下に配置されていて、室体と、底部分に対向して配
置された室屋根とによって圧縮室を制限しており、該圧
縮室が吸気開口及び吸気弁を介して外の大気と、かつ排
気開口及び排気弁を介して前記室と接続されている形式
の運動靴に関する。
従来の技術
西ドイツ国特許出願公開第3031818号明細書に基
づいて公知の上記形式の運動靴では、圧縮室は鉛直横断
面においてほぼ方形である。
づいて公知の上記形式の運動靴では、圧縮室は鉛直横断
面においてほぼ方形である。
吸気開口及び排気開口はほぼ鉛直な壁範囲において室屋
根のすぐ下に配置されている。室屋根と室体とが圧縮室
の容積を減じながら互いに向かって押圧されることによ
って給気装置が作動させられると、押圧力が大きい場合
でも比較的大きなデッドスペースが残る。この残ったデ
ッドスペースは、この際に比較的小さな圧力しか得られ
ないことに基づき、給気装置の効率を低下させることに
なる。従って避けることのできない大きなデッドスペー
スのために、圧縮室の1’l−旬的士缶fr点につ中り
鉛侑枯署の士去すC咎但距離を甘受しなくてはならず、
これは運動靴を使用する際の欠点と結び付いている。
根のすぐ下に配置されている。室屋根と室体とが圧縮室
の容積を減じながら互いに向かって押圧されることによ
って給気装置が作動させられると、押圧力が大きい場合
でも比較的大きなデッドスペースが残る。この残ったデ
ッドスペースは、この際に比較的小さな圧力しか得られ
ないことに基づき、給気装置の効率を低下させることに
なる。従って避けることのできない大きなデッドスペー
スのために、圧縮室の1’l−旬的士缶fr点につ中り
鉛侑枯署の士去すC咎但距離を甘受しなくてはならず、
これは運動靴を使用する際の欠点と結び付いている。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の運動靴を改
良して、圧縮室のデッドスペースが最小に減じられてい
て給気装置の作用が改善された運動靴を提供することで
ある。
良して、圧縮室のデッドスペースが最小に減じられてい
て給気装置の作用が改善された運動靴を提供することで
ある。
課題を解決するための手段
この護国を解決するために本発明の構成では、圧縮室が
、負荷を加える足範囲の球面性に合わされた半レンズ形
の四部として構成されており、吸気開口及び排気開口が
圧縮室の中央範囲に配置されているようにした。
、負荷を加える足範囲の球面性に合わされた半レンズ形
の四部として構成されており、吸気開口及び排気開口が
圧縮室の中央範囲に配置されているようにした。
発明の効果
圧縮室が半レンズ形の形状をしていることによって圧縮
室の圧縮時には、室屋根が圧縮室の底にぴったりと合う
ことに基づいて、デッドスペースが最小に減じられる。
室の圧縮時には、室屋根が圧縮室の底にぴったりと合う
ことに基づいて、デッドスペースが最小に減じられる。
これによって、生ヘの改善された給気作用が達成される
。従って圧縮室の容積は減じることができ、これによっ
て装着時における運動靴の特性が改善される。
。従って圧縮室の容積は減じることができ、これによっ
て装着時における運動靴の特性が改善される。
圧縮室の鉛直横断面が圧縮室の縁部に向かって減じられ
ていることに基づいて、吸気開口及び排気開口は中央範
囲に配置されており、これによって、圧縮室が強く圧縮
された場合でも吸気開口及び排気開口が圧縮室の壁によ
って遮断されることはない。給気装置の吸気開口及び排
気開口は、負荷を加える定範囲(通常はかかと)の球面
形状の頂部に対向する位置に配置されている。
ていることに基づいて、吸気開口及び排気開口は中央範
囲に配置されており、これによって、圧縮室が強く圧縮
された場合でも吸気開口及び排気開口が圧縮室の壁によ
って遮断されることはない。給気装置の吸気開口及び排
気開口は、負荷を加える定範囲(通常はかかと)の球面
形状の頂部に対向する位置に配置されている。
実施態様
圧縮室は水平横断面において必ずしも円形である必要は
ないが、しかしながら通常は円形である。本発明の特に
有利な実施態様では、圧縮室が5=1〜12:1の高さ
に対する直径の比を有しており、これによって本発明に
よる運動靴の圧縮室の扁平性が明らかである。実際の数
値を当て嵌めると、中央の高さは5〜7Bであり、例え
ば上部の室屋根における最大直径は27〜ろ7yraで
ある。
ないが、しかしながら通常は円形である。本発明の特に
有利な実施態様では、圧縮室が5=1〜12:1の高さ
に対する直径の比を有しており、これによって本発明に
よる運動靴の圧縮室の扁平性が明らかである。実際の数
値を当て嵌めると、中央の高さは5〜7Bであり、例え
ば上部の室屋根における最大直径は27〜ろ7yraで
ある。
給気装置によっては通常0.28〜1.4atmの圧力
が生ぜしめられ、この場合ゾヤンデ時には2.4〜2.
8atmの圧力が生ゼしぬられる。給気装置はこの数値
を目標としている。給気装置ないし運動靴の寸法は一般
の使用者の平均値に合わされる。本発明による給気装置
はまた圧縮室の形状に基づいてかかとの改善された支持
として働く。ソールに設けられた複数の室は外方に向か
って完全に密ではないので、これらの室の放圧は常に容
易に行われる。
が生ぜしめられ、この場合ゾヤンデ時には2.4〜2.
8atmの圧力が生ゼしぬられる。給気装置はこの数値
を目標としている。給気装置ないし運動靴の寸法は一般
の使用者の平均値に合わされる。本発明による給気装置
はまた圧縮室の形状に基づいてかかとの改善された支持
として働く。ソールに設けられた複数の室は外方に向か
って完全に密ではないので、これらの室の放圧は常に容
易に行われる。
吸゛気開口と吸気弁との間における通路を回避するため
に、通常吸気弁は吸気開口のすぐそばに配置されている
。本発明の有利な実tN態様では同様に、排気弁が排気
開口のすぐそばに配置されており、このよう、になって
いると、同様にデッドスペースを回避することができる
。
に、通常吸気弁は吸気開口のすぐそばに配置されている
。本発明の有利な実tN態様では同様に、排気弁が排気
開口のすぐそばに配置されており、このよう、になって
いると、同様にデッドスペースを回避することができる
。
本発明の別の有利な実施態様では、吸気弁及び(又は)
排気弁が鉛直方向において吸気開口の上ないし排気開口
の下に配置されている。このような配置形式は、開口と
弁との間における各デッドスペースが回避された場合に
可能となる。それというのは圧縮室が極めて平らである
ことに基づいて、鉛直方向において弁のための十分なス
ペースを利用することができるからである。
排気弁が鉛直方向において吸気開口の上ないし排気開口
の下に配置されている。このような配置形式は、開口と
弁との間における各デッドスペースが回避された場合に
可能となる。それというのは圧縮室が極めて平らである
ことに基づいて、鉛直方向において弁のための十分なス
ペースを利用することができるからである。
吸気弁及び排気弁を構成する場合、剛性の部分は回避さ
れるべきであり、かつソールを含めて給気装置のその他
の部分と弁部分との不動の結合は回避されるべきである
。それというのはさもないとソール材料の弾性度との関
連において損傷が生じてしまうからである。弁部分は材
料収縮のためにもソール及び給気装置のその他の部分に
合わされていることが望ましい。
れるべきであり、かつソールを含めて給気装置のその他
の部分と弁部分との不動の結合は回避されるべきである
。それというのはさもないとソール材料の弾性度との関
連において損傷が生じてしまうからである。弁部分は材
料収縮のためにもソール及び給気装置のその他の部分に
合わされていることが望ましい。
そこで本発明の有利な実施態様では、排気弁において弁
体が可撓性の薄いプラスチック円板として構成されてい
て、かつ(又は)吸気弁では縁部側において密に固定さ
れた弁薄層が密にゆるく載っており、該弁薄層が側方に
間隔をおいて配置された開口を閉鎖している。
体が可撓性の薄いプラスチック円板として構成されてい
て、かつ(又は)吸気弁では縁部側において密に固定さ
れた弁薄層が密にゆるく載っており、該弁薄層が側方に
間隔をおいて配置された開口を閉鎖している。
これらの弁は特に平らに構成されており、ゆえに圧縮室
の上下に配置するのに特に適している。弁円板は気密に
プラスチックから成っている。圧縮時にばね弾性的な発
泡材料ブロックは通気性のばね要素であり、押圧ばねと
して働く。
の上下に配置するのに特に適している。弁円板は気密に
プラスチックから成っている。圧縮時にばね弾性的な発
泡材料ブロックは通気性のばね要素であり、押圧ばねと
して働く。
介層板の中央範囲は例えば足による負荷時に吸気開口を
おおう。弁薄板の戻り運動はその固有の弾性に基づいて
かつ給気装置の戻り弾性によって助成されて行われる。
おおう。弁薄板の戻り運動はその固有の弾性に基づいて
かつ給気装置の戻り弾性によって助成されて行われる。
切欠きは通常細かいパーフォレーションとして構成され
ている。
ている。
本発明の別の有利な実施態様では、圧縮室が完全に圧縮
された場合に互いに接触する室屋根と室体との面のうち
の少なくとも一方に、弾性的に圧縮可能な小さな突起が
設けられていてかつ(又は)、給気装置の負荷時に互い
に接触する、弁薄層と室ケーシングとの面のうちQ少な
くとも一方に、弾性的に圧縮可能な小さな突起が設けら
れている。例えば太さ0.2 ttrtxのこれらの突
起は接着を回避し、互いに対向して位置している面の難
度を促進し、ひいては弁の作用を加速する。
された場合に互いに接触する室屋根と室体との面のうち
の少なくとも一方に、弾性的に圧縮可能な小さな突起が
設けられていてかつ(又は)、給気装置の負荷時に互い
に接触する、弁薄層と室ケーシングとの面のうちQ少な
くとも一方に、弾性的に圧縮可能な小さな突起が設けら
れている。例えば太さ0.2 ttrtxのこれらの突
起は接着を回避し、互いに対向して位置している面の難
度を促進し、ひいては弁の作用を加速する。
本発明のさらに別の有利な実施態様では、給気装置が、
室体と室屋根と吸気弁と排気弁とを有していてソールの
切欠きに装入された構成ユニットである。圧縮室の本発
明による構成によって室体及び室屋根の製造は面倒にな
るが、しかしながら構成ユニットによってこの面倒は幾
分補償することができる。構成ユニットは弁の一体的な
組込みをも簡単化する。いまや室体及び室屋根は共にプ
ラスチックから製造することができ、このプラスチック
はその他のソールのプラスチックとは幾分異なっており
、特に室屋根はポンプダイヤフラムに似た働きを有し、
幾分伸長性を有している。給気装置ないしその部分は例
えばシリコンゴムから成っている。
室体と室屋根と吸気弁と排気弁とを有していてソールの
切欠きに装入された構成ユニットである。圧縮室の本発
明による構成によって室体及び室屋根の製造は面倒にな
るが、しかしながら構成ユニットによってこの面倒は幾
分補償することができる。構成ユニットは弁の一体的な
組込みをも簡単化する。いまや室体及び室屋根は共にプ
ラスチックから製造することができ、このプラスチック
はその他のソールのプラスチックとは幾分異なっており
、特に室屋根はポンプダイヤフラムに似た働きを有し、
幾分伸長性を有している。給気装置ないしその部分は例
えばシリコンゴムから成っている。
本発明の特に有利な実施態様では、吸気開口が側方にお
いて排気開口のそばに配置されていて、吸気弁の弁薄板
と排気弁の弁円板と゛が室ケーシングの互いに等しい範
囲において互いに向かい合っている側に配置されている
。このようになっていると、給気装置の構造形式が簡単
化され、吸気弁が保護された状態で配置され、空気の側
部における供給が簡単化される。
いて排気開口のそばに配置されていて、吸気弁の弁薄板
と排気弁の弁円板と゛が室ケーシングの互いに等しい範
囲において互いに向かい合っている側に配置されている
。このようになっていると、給気装置の構造形式が簡単
化され、吸気弁が保護された状態で配置され、空気の側
部における供給が簡単化される。
冒頭において述べた公知の運動靴では室はほぼソール全
体にわたって延在し、水平横断面において角ぼっており
、比較的細い壁によって互いに隔てられている。水平方
向における座屈及び引張りに対するこのような靴の強度
は比較的わずかである。広く延在している大きな切欠き
は、給気装置によって充てんされかつ充てん状態に保た
れねばない比較的大きな容積をも形成する。このことは
、圧縮室の可能な限り小さな容積で十分な場合に不都合
を生ゼしぬる。
体にわたって延在し、水平横断面において角ぼっており
、比較的細い壁によって互いに隔てられている。水平方
向における座屈及び引張りに対するこのような靴の強度
は比較的わずかである。広く延在している大きな切欠き
は、給気装置によって充てんされかつ充てん状態に保た
れねばない比較的大きな容積をも形成する。このことは
、圧縮室の可能な限り小さな容積で十分な場合に不都合
を生ゼしぬる。
ゆえに本発明の別の課題は、ソールにおける複数の室の
形状及び分布が改善された運動靴を提供することである
。この課題を解決するために本発明による運動靴では、
室がソールの、足によってまず第1に負荷される範囲に
制限されていて、水平な平面において丸く形成された別
個の切欠きとして構成されており、これらの切欠きが連
続して開いている通路によって互いに接続されている。
形状及び分布が改善された運動靴を提供することである
。この課題を解決するために本発明による運動靴では、
室がソールの、足によってまず第1に負荷される範囲に
制限されていて、水平な平面において丸く形成された別
個の切欠きとして構成されており、これらの切欠きが連
続して開いている通路によって互いに接続されている。
かかと及び外側の湾曲縁部の範囲並びに中足の球面範囲
に室が制限され℃いることによって、所望のばね特性及
び緩衝特性をほとんど損うことなしに、室を有するソー
ル範囲を減じることができる。室を有するソール範囲を
このように減じることによってソールの強度が改善され
る。
に室が制限され℃いることによって、所望のばね特性及
び緩衝特性をほとんど損うことなしに、室を有するソー
ル範囲を減じることができる。室を有するソール範囲を
このように減じることによってソールの強度が改善され
る。
このためには、例えば楕円形状である室が丸く面取りさ
れている構成も同様に極めて有利であ室 る。また本発明による鹿の形状は本発明による給気装置
の形状との関連において特に有利であり、本発明による
給気装置は小さな圧縮室容積でも高い圧力を可能ならし
めるので、室の全容積を減じることが可能である。
れている構成も同様に極めて有利であ室 る。また本発明による鹿の形状は本発明による給気装置
の形状との関連において特に有利であり、本発明による
給気装置は小さな圧縮室容積でも高い圧力を可能ならし
めるので、室の全容積を減じることが可能である。
実施例
第1図に示された運動靴は化上側部分1を有し1この化
上側部分1の底部分2はかかと範囲17P k+ ■−
イ開二JPシイ1、也1、必中−3趨杯−屯又底部分2
は、通気性及び可撓性を達成するために、例えばかかと
範囲に交差したスリットを有している。化上側部分1に
は足が入れられ、第1図には下に向かって球面状の足の
かかとが符号3で示されている。化上側部分1はソール
4に固定されており、第1図にはソール4のヒール5が
示されていて、これはかかと3の下に位置している。
上側部分1の底部分2はかかと範囲17P k+ ■−
イ開二JPシイ1、也1、必中−3趨杯−屯又底部分2
は、通気性及び可撓性を達成するために、例えばかかと
範囲に交差したスリットを有している。化上側部分1に
は足が入れられ、第1図には下に向かって球面状の足の
かかとが符号3で示されている。化上側部分1はソール
4に固定されており、第1図にはソール4のヒール5が
示されていて、これはかかと3の下に位置している。
ソール5は下部に成形層6を有し、その上にコア層7を
かつその上に上層8を有しており、この上層はコア層7
に比べて著しく肉薄である。
かつその上に上層8を有しており、この上層はコア層7
に比べて著しく肉薄である。
成形層6は比較的硬くわずかしか圧縮可能でない中実の
プラスチックから成っている。コア層7及び上層8は互
いに等しい材料から、つまり弾性的に圧縮可能な発泡プ
ラスチックから成っている。ソールないしコア層7及び
上層8の総和はヒール範囲においてソールの残りの部分
におけるよりも肉厚である。上層8はかかと3の下のヒ
ール5の範囲及び底部分2の通気性の範囲に細かいパー
フォレーションとして構成された貫通孔9を有しており
、これらの貫通孔9はそれぞれ中心から水平な間隔をお
いて配置されている。
プラスチックから成っている。コア層7及び上層8は互
いに等しい材料から、つまり弾性的に圧縮可能な発泡プ
ラスチックから成っている。ソールないしコア層7及び
上層8の総和はヒール範囲においてソールの残りの部分
におけるよりも肉厚である。上層8はかかと3の下のヒ
ール5の範囲及び底部分2の通気性の範囲に細かいパー
フォレーションとして構成された貫通孔9を有しており
、これらの貫通孔9はそれぞれ中心から水平な間隔をお
いて配置されている。
これらの貫通孔9の範囲においてヒール5つまりコア層
7には、水平横断面において円形の切欠き10が設けら
れており、この切欠き10は下に向かって閉じられてい
て、上層8に向かって開いている。切欠き10は下部中
央において小さな切欠き11に移行し、装入された構成
ユニット12を収容しており、この構成ユニット12に
は上層8が接着されずにゆるく載っている。構成ユニッ
ト12は室体13と室屋根14と中央においても中実の
弁薄層15とを有しており、これらはそれぞれシリコン
ゴムから製造されている。この場合弁薄層15は室屋根
14に密にかつゆるく載っていて、同縁19に沿って室
屋根14と接着されている。
7には、水平横断面において円形の切欠き10が設けら
れており、この切欠き10は下に向かって閉じられてい
て、上層8に向かって開いている。切欠き10は下部中
央において小さな切欠き11に移行し、装入された構成
ユニット12を収容しており、この構成ユニット12に
は上層8が接着されずにゆるく載っている。構成ユニッ
ト12は室体13と室屋根14と中央においても中実の
弁薄層15とを有しており、これらはそれぞれシリコン
ゴムから製造されている。この場合弁薄層15は室屋根
14に密にかつゆるく載っていて、同縁19に沿って室
屋根14と接着されている。
室体13と室屋根14とは室ケーシングを形成し、一体
に製造されて、圧縮室16を制限している。圧縮室16
は半レンズ状に構成されていて、ここでは下に向かって
湾曲している。一種のポンプダイヤフラムを形成する室
屋根14は中央に吸気開口17を有し、この吸気開口1
7の下において室体13は中央に排気開口18を形成し
ている。室屋根14は弁薄層15に向いた側において、
弾性的に圧縮可能な小さな突起20を形成しており、圧
縮室16の互いに向かい合っている面の一方にもこのよ
うな突起20が設けられていて、この場合これらの突起
20は室屋根ないし室体に一体に形成されている。
に製造されて、圧縮室16を制限している。圧縮室16
は半レンズ状に構成されていて、ここでは下に向かって
湾曲している。一種のポンプダイヤフラムを形成する室
屋根14は中央に吸気開口17を有し、この吸気開口1
7の下において室体13は中央に排気開口18を形成し
ている。室屋根14は弁薄層15に向いた側において、
弾性的に圧縮可能な小さな突起20を形成しており、圧
縮室16の互いに向かい合っている面の一方にもこのよ
うな突起20が設けられていて、この場合これらの突起
20は室屋根ないし室体に一体に形成されている。
排気開口18は空洞21に移行しており、この空洞21
は室体13に取り付けられていて、排気開口18の下に
配置された弁円板22を受容している。この弁円板22
は発泡材料製のばねブロック23によって下から負荷さ
れている。
は室体13に取り付けられていて、排気開口18の下に
配置された弁円板22を受容している。この弁円板22
は発泡材料製のばねブロック23によって下から負荷さ
れている。
空洞21は下に向かって貫通孔24を介して小さな切欠
き11と接続されている。給気装置の不作用時には、弁
円板22は、小さな切欠き11から作用する空気圧とば
ねゾロツク23とによる負荷に基づいて、排気開口18
に密に押し付けられている。
き11と接続されている。給気装置の不作用時には、弁
円板22は、小さな切欠き11から作用する空気圧とば
ねゾロツク23とによる負荷に基づいて、排気開口18
に密に押し付けられている。
給気装置の負荷時には弁薄層15に作用する圧力によっ
て吸気開口17が遮断され、圧縮室16が押し縮められ
る。圧縮室16における圧力が十分に大きくなるやいな
や、弁円板22は下に向かって押圧され、空気が排気開
口18を通って小さな切欠き11に流入する。放圧時に
は弁円板22が排気開口18を閉鎖し、空気は貫通孔9
と弁薄層15の貫通孔25と中央の吸気開口17とを介
して圧縮室16に再び吸い込まれる。放圧時には室体、
室屋根及び弁薄層の弾性的な戻し力が作用する。
て吸気開口17が遮断され、圧縮室16が押し縮められ
る。圧縮室16における圧力が十分に大きくなるやいな
や、弁円板22は下に向かって押圧され、空気が排気開
口18を通って小さな切欠き11に流入する。放圧時に
は弁円板22が排気開口18を閉鎖し、空気は貫通孔9
と弁薄層15の貫通孔25と中央の吸気開口17とを介
して圧縮室16に再び吸い込まれる。放圧時には室体、
室屋根及び弁薄層の弾性的な戻し力が作用する。
第2図に示されているように小さな切欠き11を備えた
切欠き10はコア層7においてヒール5の範囲に設けら
れている。ソールのコア層7は靴使用者の負荷をまず第
1に受ける範囲に複数の室26を有しており、これらの
室2日はここでは円形であり、切欠き10よりも小さな
直径を有している。下に向かって閉じられかつ上に向か
って開いているこれらの室26は高さに関しては等しい
横断面を有している。室26は互いにかつ切欠き11と
小さな細い通路27を介して直列に接続されている。室
26は等しい大きさを有し、通路27は室26の高さの
一部分にわたってしか延在していない。隣り合った2つ
の室の間の通路の長さは室の直径よりも短(′1゜ 第3図及び第4図に示された実施例においても給気装置
は同様に構成ユニット12として構成されている。しか
しながらこの場合第1図の実施例とは異なり室屋根14
が連続的に中実であり、つまり貫通孔を有しておらず、
中央の排気開口18の側方でそばに、つまり圧縮室16
の中央範囲において排気開口18のすぐ近くに吸気開口
17が位置している。各吸気開口17は、室体13にお
いて半径方向外側に向かって延びている通路28の内端
部に位置してい・る。
切欠き10はコア層7においてヒール5の範囲に設けら
れている。ソールのコア層7は靴使用者の負荷をまず第
1に受ける範囲に複数の室26を有しており、これらの
室2日はここでは円形であり、切欠き10よりも小さな
直径を有している。下に向かって閉じられかつ上に向か
って開いているこれらの室26は高さに関しては等しい
横断面を有している。室26は互いにかつ切欠き11と
小さな細い通路27を介して直列に接続されている。室
26は等しい大きさを有し、通路27は室26の高さの
一部分にわたってしか延在していない。隣り合った2つ
の室の間の通路の長さは室の直径よりも短(′1゜ 第3図及び第4図に示された実施例においても給気装置
は同様に構成ユニット12として構成されている。しか
しながらこの場合第1図の実施例とは異なり室屋根14
が連続的に中実であり、つまり貫通孔を有しておらず、
中央の排気開口18の側方でそばに、つまり圧縮室16
の中央範囲において排気開口18のすぐ近くに吸気開口
17が位置している。各吸気開口17は、室体13にお
いて半径方向外側に向かって延びている通路28の内端
部に位置してい・る。
弁薄板15は圧縮室16の湾曲した底を形成していて、
中央から半径方向外側に向かって破線で示された円29
のところまでその他の室体から離反可能である。弁薄層
15は排気開口18の上に貫通孔30を有し、半径方向
外側に向かって増大する厚さを有している。貫通孔30
と吸気開口17との間にはそれぞれ、弁薄層15が密に
弁体13に載っている範囲がある。
中央から半径方向外側に向かって破線で示された円29
のところまでその他の室体から離反可能である。弁薄層
15は排気開口18の上に貫通孔30を有し、半径方向
外側に向かって増大する厚さを有している。貫通孔30
と吸気開口17との間にはそれぞれ、弁薄層15が密に
弁体13に載っている範囲がある。
給気装置が放圧し、圧縮室16が空気を吸い込むと、空
気は通路28と貫通孔38とを介して圧縮室16に流入
することができる。弁薄層15はシール作用を有してい
るところでは極めて薄く、通路28をおおっているとこ
ろでは比較的肉暉でかつ硬い。
気は通路28と貫通孔38とを介して圧縮室16に流入
することができる。弁薄層15はシール作用を有してい
るところでは極めて薄く、通路28をおおっているとこ
ろでは比較的肉暉でかつ硬い。
圧縮室16にポンプ圧が存在する場合には、弁薄層15
はシール範囲において室体に押し付けられ、これによっ
て圧縮室と通路28との間における接続が遮断される。
はシール範囲において室体に押し付けられ、これによっ
て圧縮室と通路28との間における接続が遮断される。
空洞21は穿孔されたダイヤフラム31によって下に向
かって遮断され、弁円板は特別な押圧ばねなしに働く。
かって遮断され、弁円板は特別な押圧ばねなしに働く。
第1図は給気装置を備えた運動靴の一部を示す鉛直断面
図、第2図は第1図に示された運動靴のソールの部分を
示す平面図、第6図は別の実施例による給気装置を示す
鉛直断面図、第4図は第6図の■+ ■線に沿った断面
図である。 1・・・靴上側部分、2・・・底部分、3・・・かかと
、4・・・ソール、5・・・ヒール、6・・・a形層、
7・・・コア層、8・・・上層、9・・・貫通孔、10
・・・切欠き、11・・・切欠き、12・・・構成ユニ
ット、13・・・室体、14・・・室屋根、15・・・
弁薄層、16・・・圧縮室、17・・・吸気開口、18
・・・排気開口、19・・・同縁、20・・・突起、2
1・・・空洞、22・・・弁円板、23・・・ばねゾロ
ツク、24.25・・・貫通孔、26・・・室、27.
28・・・通路、29・・・円、30・・・貫通孔、3
1・・・ダイヤフラム17・・・吸気開口 18・・・排気開口 Fig、I Fig、2 17・・・吸気開口 18・・・排気開口
図、第2図は第1図に示された運動靴のソールの部分を
示す平面図、第6図は別の実施例による給気装置を示す
鉛直断面図、第4図は第6図の■+ ■線に沿った断面
図である。 1・・・靴上側部分、2・・・底部分、3・・・かかと
、4・・・ソール、5・・・ヒール、6・・・a形層、
7・・・コア層、8・・・上層、9・・・貫通孔、10
・・・切欠き、11・・・切欠き、12・・・構成ユニ
ット、13・・・室体、14・・・室屋根、15・・・
弁薄層、16・・・圧縮室、17・・・吸気開口、18
・・・排気開口、19・・・同縁、20・・・突起、2
1・・・空洞、22・・・弁円板、23・・・ばねゾロ
ツク、24.25・・・貫通孔、26・・・室、27.
28・・・通路、29・・・円、30・・・貫通孔、3
1・・・ダイヤフラム17・・・吸気開口 18・・・排気開口 Fig、I Fig、2 17・・・吸気開口 18・・・排気開口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ソールが、過圧下の空気を受容するために働く複数
の室と、該室に接続されていて足によつて操作される給
気装置とを有しており、該給気装置が、球面状の足範囲
によつて負荷される、靴上側部分の底部分の範囲の下に
配置されていて、室体と、底部分に対向して配置された
室屋根とによつて圧縮室を制限しており、該圧縮室が吸
気開口及び吸気弁を介して外の大気と、かつ排気開口及
び排気弁を介して前記室と接続されている形式の運動靴
において、圧縮室(16)が、負荷を加える足範囲の球
面性に合わされた半レンズ形の凹部として構成されてお
り、吸気開口(17)及び排気開口(18)が圧縮室(
16)の中央範囲に配置されていることを特徴とする、
給気装置を備えた運動靴。 2、圧縮室(16)が5:1〜12:1の高さに対する
直径の比を有している、特許請求の範囲第1項記載の運
動靴。 3、排気弁(22)が排気開口(18)のすぐそばに配
置されている、特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
運動靴。 4、吸気弁(15)及び(又は)排気弁(22)が鉛直
方向において吸気開口(17)の上ないし排気開口(1
8)の下に配置されている、特許請求の範囲第1項から
第3項までのいずれか1項記載の運動靴。 5、排気弁において弁体が可撓性の薄いプラスチック円
板(22)として構成されている、特許請求の範囲第1
項から第4項までのいずれか1項記載の運動靴。 6、吸気弁では、縁部側において密に固定された弁薄層
(15)が密にゆるく載つており、該弁薄層が側方に間
隔をおいて配置された開口を閉鎖している、特許請求の
範囲第1項から第5項までのいずれか1項記載の運動靴
。 7、圧縮室(16)が完全に圧縮された場合に互いに接
触する室屋根(14)と室体(13)との面のうちの少
なくとも一方に、弾性的に圧縮可能な小さな突起(20
)が設けられている、特許請求の範囲第1項から第6項
までのいずれか1項記載の運動靴。 8、給気装置の負荷時に互いに接触する、弁薄層(15
)と室ケーシング(14、13)との面のうちの少なく
とも一方に、弾性的に圧縮可能な小さな突起(20)が
設けられている、特許請求の範囲第6項又は第7項記載
の運動靴。 9 給気装置が、室体(13)と室屋根(14)と吸気
弁(15)と排気弁(22)とを有していてソール(4
)の切欠き(10)に装入された構成ユニット(12)
である、特許請求の範囲第1項から第8項までのいずれ
か1項記載の運動靴。 10、吸気開口(17)が側方において排気開口(18
)のそばに配置されていて、吸気弁の弁薄板(15)と
排気弁の弁円板(22)とが室ケーシングの互いに等し
い範囲において互いに向かい合つている側に配置されて
いる、特許請求の範囲第1項から第9項までのいずれか
1項記載の運動靴。 11、室(26)がソール(4)の、足によつてまず第
1に負荷される範囲に制限されていて、水平な平面にお
いて丸く形成された別個の切欠きとして構成されており
、これらの切欠きが連続して開いている通路(27)に
よつて互いに接続されている、特許請求の範囲第1項か
ら第10項までのいずれか1項記載の運動靴。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863613153 DE3613153A1 (de) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Sportschuh mit pneumatischer ladevorrichtung |
| DE3613153.9 | 1986-04-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62246301A true JPS62246301A (ja) | 1987-10-27 |
Family
ID=6299011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62091074A Pending JPS62246301A (ja) | 1986-04-18 | 1987-04-15 | 給気装置を備えた運動靴 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4763426A (ja) |
| EP (1) | EP0241772B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62246301A (ja) |
| KR (1) | KR870009673A (ja) |
| AT (1) | ATE82473T1 (ja) |
| BR (1) | BR8701811A (ja) |
| DE (2) | DE3613153A1 (ja) |
| PT (1) | PT84683B (ja) |
Families Citing this family (119)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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