JPS6224687B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複数個の炎孔と二次空気孔を有した
バーナと受皿を有したコンロに関するものであ
る。

従来、この種のコンロは、従来例を第４図、
従来例を第５図、従来例を第６図に示すよう
に構成されている。従来例に於て１はバーナ、
２は主炎、３は内炎、４はバーナ１の二次空気
孔、５は受皿６はバーナ１と受皿５間に設けた間
隙、７はゴトク、８はバーナ１と受皿５で構成さ
れた二次空気流路、９は被加熱物（以下鍋とい
う）であり、コンロ燃焼部が構成されている。

このコンロの燃焼状態を燃料にガスを用いた場
合を示す。ガスと空気の予混合気は、バーナ１に
供給され、主炎２と内炎３を形成して燃焼する。
ゴトク７上に乗せられた鍋９を加熱してコンロと
しての機能を果す。この時、燃焼に必要な空気は
予混合気中に一部は含まれて供給され、残りの不
足分は、二次空気孔４及び間隙６より供給され
る。

以上のようにして燃焼し、鍋９を加熱している
時、鍋９内の調理物が沸騰すると煮汁の一部が鍋
８の側面等を伝わつて受皿５内に煮こぼれする。
しかし、煮こぼれした煮汁の総てが受皿５内にこ
ぽれないで、二次空気孔４及び間隙６より下へ落
下し、コンロの置かれている置台等を汚してしま
う欠点を有していた。

この従来例の欠点を解消するものが従来例
及びである。この両者の従来例においても前記
従来例と同様な使い方をされる。従来例に於
て、構成を説明する。

図において、１０は受皿５に穿設せるバーナ
孔、１１はバーナ孔１０よりも径を大きくしたバ
ーナ外周壁、１３はバーナ外周壁１１と内周壁１
２との間に形成た混合室、１４は混合室１３に連
通した炎孔、１５は内周壁１２にて囲まれ、上方
を開口した中空内部、１６は受皿５上方とをバー
ナ外周壁１１の外方において連通させる連通孔、
１７は混合室１３より連通孔１６を遮蔽した遮蔽
壁であり、コンロ熱焼部が構成されている。

この場合、従来例と同様、混合室１３から炎
孔１４に予混合気が供給されて熱焼する。この
時、鍋（図示なし）内の煮汁が煮こぼれ時、バー
ナ孔１０よりも径を大きくしたバーナ外周壁１１
によつて、従来例の間隙６が覆われているた
め、受皿５内に総て煮こぼれする。

また、従来例においても、前記従来例、
と同様な使い方をされる。従来例を第６図に従
い説明する。図中、前記従来例と同一部品につい
ては同一番号を付し、説明を省略する。

図において、１８は混合管で、１９の分断部で
上下に分断されている。２０は受皿５の挿通孔の
周縁に立設したつば部で、前記分断部１９で被包
狭持し、分断部１９を接続し、コンロ燃焼部を構
成している。

この場合も前記従来例と同様な使い方をされ、
予混合気が混合管１８より供給され、バーナ１に
て燃焼する。この時、煮こぼれした煮汁は、受皿
５の挿通孔が分断部９で被包狭持されているた
め、受皿５内に総て受けられる。

以上のようにして、従来例の欠点を、従来例
及びで解消した。この従来例及びの燃焼
状態についてみてみる。

従来例に於て、燃焼に必要な二次空気は、連
通孔１６及びバーナ外周壁１１近傍の二次空気流
路８より供給される。この時、連通孔１６内を流
れる二次空気は、遮蔽壁１７との間で摩擦抵抗を
生じる。この摩擦抵抗は、連通孔１６、炎孔１４
の流路の大きさ及び各々の壁面状態によつて異な
る。このようにして生じる摩擦抵抗によつて連通
孔１６より供給される二次空気の量は決まる。ま
た、二次空気流路８より供給される二次空気の量
も同様である。以上のようにしてバーナ１の中央
及び外側に供給される。この両者の二次空気は、
燃焼によつて生じたドラフト力によつて供給さ
れ、連通孔１６と二次空気流路８に同一のドラフ
ト力が作用するため摩擦抵抗が同一であれば同じ
である。しかし、連通孔１６と二次空気流路８の
大きさを比較すると、二次空気流路８が大きい。
よつて二次空気量は連通孔１６より二次空気流路
８の方が多くなる。このように一方の抵抗が小さ
く、他方が大きい場合は、同一のドラフト力が作
用する構成であつても抵抗の小さい方にのみ作用
した状態となる。よつて、各炎孔１４のバーナ１
の中央部へ供給される二次空気量は、減少するた
め、中央部での燃焼は、空気不足となつて不完全
燃焼となる。この不完全燃焼を解消するため、連
通孔の大きさを大きくして、抵抗を小さくする等
の対策がとられていた。しかし、連通孔１５を大
きくすると、混合室１３は、バーナ外周壁１１の
大きさが同じならば小さくなる。混合室１３が小
さくなる混合室１３内を流れる予混合気の摩擦抵
抗は、大きくなつて、混合管１８によつて吸引さ
れる一次空気量は減少する。よつて、予混合気中
の空気量が減少して、燃焼が悪化する。また、こ
の欠点を解消しようとして、混合室１３を大きく
すると、バーナ１全体が大きくなる。バーナ１が
大きくなると小さい鍋を乗せた時、鍋の側面を加
熱し、熱効率が低い欠点を生じる。また、ホツト
ケーキ等の均一加熱が必要なものにおいては、中
心部分が加熱されないため、焼むらが生じる欠点
を有していた。

従来例においても同様に、中央の二次空気孔
４とバーナ１の外周部分は同一空間内に形成され
ている。よつてバーナ１の中央部へ供給される二
次空気量は、前例と同様に二次空気孔４への抵抗
がバーナ外周に比し大きいため少く、前記した従
来例と同様な欠点を有する。この欠点を解消す
るため、図中で示す、受皿５とバーナ１の間隔ｌ
を大きくする対策がとられた。この対策は、我々
の実験によるとｌを50mm以上にしないと効果を得
られず、且つそれでも十分でないことが解つた。
又、この対策は、コンロの燃焼部全体が大きくす
るなる欠点を有した。

本発明は、このような従来の長所である煮汁の
煮こぼれをコンロ下へこぼさず、総て受皿にて受
ける構成を生かし、欠点を除去するものである。
コンロ燃焼部の二次空気流路と二次空気孔の流路
の大きさを制御して、両者に供給される二次空気
量を制御し、二次空気孔より供給される二次空気
量を増して従来の欠点を解消するものである。

この目的を達成するため、本発明は、バーナの
バーナ外周壁とバーナの外側方より二次空気孔下
方にわたる一体成形された受皿によつて構成され
る二次空気流路に、バーナ外周壁に嵌合した仕切
り板を設け、仕切り板と受皿によつて二次空気流
路中に縮流部又は遮断部を設け、二次空気孔と仕
切り板間にバーナのバーナ下端壁と受皿によつて
中央二次空気供給路を構成し、受皿に中央二次空
気供給路に開孔する二次空気供給孔を設けること
で、二次空気流路中に流路の狭い部分又は遮断す
る部分を設けて、二次空気流路への抵抗を二次空
気孔に比し大きくすることによつて、燃焼によつ
て生じたドラフト力を、相対的に二次空気孔に多
く作用させた。よつて、二次空気孔より供給され
る二次空気量を増加させることができ、従来の欠
点を解消するものである。

以下、本発明の一実施例を第２図〜第３図に示
す。なお、図中において、第４図〜第６図と同一
部分については、同一番号を付し、説明を省略す
る。図において、２１はバーナ１の中央部、２２
はバーナ１の下端壁、２３は受皿５と下端壁２２
によつて構成された中央二次空気供給路、２４は
受皿５に設けられ、中央二次空気供給路２３に開
孔した二次空気供給孔、２５はバーナ外周壁１０
に嵌合し、二次空気流路８中に設けた仕切り板、
２６は受皿５と仕切り板２５とによつて、二次空
気流路８中に設けた縮流部で、コンロ燃焼部は構
成されている。

この時の燃焼状態及び使い方は、従来例と同じ
であるため、説明を省略し、異なる二次空気の供
給と燃焼の関係を説明する。

以上の構成で、燃焼に必要な二次空気は、ドラ
フト力によつて、間隙６、二次空気供給孔２４及
びゴトク７部分より供給される。この時、バーナ
１へ二次空気流路８より供給される二次空気量
は、二次空気流路８内に仕切り板２５を設け、二
次空気流路８を部分的に狭まくした縮流部２６に
よつて二次空気流路８への抵抗を大きくしたため
に、二次空気流路８にかかるドラフト力が小さく
なつて、減少する。反対に、二次空気孔４への抵
抗が、二次空気流路８に比し、小さくなつて、二
次空気孔４へ、供給される二次空気量は増加す
る。この二次空気量の増減は、縮流部２６の大き
さを変化さすことによつて得られる。我々の実験
によると、縮流部２６の大きさ（仕切り板２５と
受皿５の間隙）は、２〜３mm以上あれば二次空気
量は十分得られることが解つた。よつて、二次空
気孔４よりバーナ１の中央２１へ十分なる二次空
気が供給され、不完全燃焼、あるいは二次空気不
足によつて内炎が消えるという従来の欠点がなく
なる。

また、煮汁の煮こぼれに対しては、二次空気供
給孔２４がバーナ１及び仕切板２５によつて覆わ
れているため、従来例及び同様に全く心配は
ない。

本発明の他の実施例を第３図に示し、図中にお
いて、前記従来例及び本発明と同じ部品には同一
番号を付し、説明は省略する。前記した本発明と
異なる部分は、前記発明の縮流部２６を完全に遮
断した点である。この構成にすることで、二次空
気孔４より供給される二次空気量はさらに二次空
気流路８の抵抗が大きくなるため、ドラフト力が
大きくなつて増加する。一方、二次空気流路８へ
の二次空気は、二次空気供給孔２４より供給され
なくなり、ゴトク７部分のみからの供給となる。
我々の実験によると、ゴトク７部分より二次空気
流路８へ燃焼に必要な二次空気を供給する条件
は、ゴトク周囲全長（例えば１辺の長さを18cmと
する正方形のゴトクであれば、18×４＝72cmであ
る）とゴトク高さＨの積が80cm²〜300cm²であるこ
とが解つた。このゴトク周囲全長とゴトク高さＨ
の積は、前記した範囲以外では、良好な燃焼状態
を得ることができない。何故ならば、範囲以下
（80cm²より小さい）の時は、前記した積が排気に
必要な面積以下となつて、排気が十分行なえなく
なり、排気がおさえられた状態となつて、ドラフ
ト力が小さくなる。また、二次空気流路８へ供給
される二次空気は、ゴトク７部分が排気で塞がれ
るため、供給されなくなる。よつて、燃焼に必要
な量の二次空気量が得られなくなるからである。
一方、範囲以上（300cm²より大きい）の時は、ゴ
トク７部分より二次空気流路８方向へ二次空気が
流入し、ドラフトが低下する。よつて二次空気孔
４へ作用するドラフト力が小さくなつて、二次空
気孔４へ供給される二次空気量は、減少する。以
上より、前記した範囲に設定することによつて良
好な燃焼状態を得ることができる。

以上のように本発明はバーナ外周壁とバーナの
外側方よりバーナの二次空気孔下方にわたる受皿
によつて構成される二次空気流路に、バーナ外周
壁に嵌合した仕切り板を設け、仕切り板と受皿に
よつて二次空気流路中に縮流部又は遮断部を設
け、二次空気孔と仕切り板間に、バーナ下端壁と
受皿によつて中央二次空気供給路を構成し、受皿
に中央二次空気供給路に開孔する二次空気供給孔
を設けた構成にすることによつて、バーナの中央
部へ供給される二次空気量は増す。よつてバーナ
中央部の二次空気不足は解消して、二次空気不足
による不完全燃焼及びそれに伴う一酸化炭素の発
生がなくなる。また、充分なる二次空気が供給さ
れることによつて、内炎が空気不足によつて消え
ることがなくなり、鍋等の均一加熱も良好にな
る。さらに、受皿が一枚であるため、受皿の掃除
の手間も少なくて済む効果を有するコンロを提供
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すコンロの燃焼
部の断面図、第２図は第１図の要部斜視図、第３
図は本発明の他の実施例を示すコンロの燃焼部の
断面図、第４図は従来例のコンロの燃焼部の断
面図、第５図は従来例のコンロの燃焼部の断面
図、第６図は従来例のコンロの燃焼部の断面図
である。 １……バーナ、４……二次空気孔、５……受
皿、８……二次空気流路、１１……バーナ外周
壁、１３……炎孔、２２……バーナ下端壁、２３
……中央二次空気供給路、２４……二次空気供給
孔、２５……仕切り板、２６……縮流部、２７…
…遮断部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数個の炎孔は円周上に配置し、二次空気孔
   を前記円周の中心又は中心と円孔間に設けたバー
   ナを有し、前記バーナの外側方より前記二次空気
   孔下方にわたる一体成形された受皿を設け、上記
   バーナのバーナ外周壁と受皿によつて構成される
   二次空気流路に、バーナ外周壁に嵌合した仕切り
   板を設け、前記仕切り板と受皿によつて、前記二
   次空気流路中に縮流部、又は遮断部を設け、前記
   二次空気孔と前記仕切り板間に、前記バーナのバ
   ーナ下端壁と前記受皿によつて中央二次空気供給
   路を構成し、前記受皿の前記中央二次空気供給路
   と重ならない位置に中央二次空気供給路又は前記
   仕切り板の下方における二次空気流路に開孔する
   二次空気供給孔を設けたコンロ。