JPS6225079B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6225079B2 JPS6225079B2 JP53105018A JP10501878A JPS6225079B2 JP S6225079 B2 JPS6225079 B2 JP S6225079B2 JP 53105018 A JP53105018 A JP 53105018A JP 10501878 A JP10501878 A JP 10501878A JP S6225079 B2 JPS6225079 B2 JP S6225079B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- ram
- crosshead
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/24—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by rack-and-pinion means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
- B30B15/161—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the ram speed and ram pressure, e.g. fast approach speed at low pressure, low pressing speed at high pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液圧駆動プレスであつて架台は上部ク
ロスヘツド（Oberes Querhaupt）及び下部クロ
スヘツドを有し、両クロスヘツドの間においてラ
ムが少なくとも一つの圧力媒体源から圧力を受け
ることができる少なくとも二つのシリンダ・ピス
トン装置によつて駆動可能なものに関する。
ロスヘツド（Oberes Querhaupt）及び下部クロ
スヘツドを有し、両クロスヘツドの間においてラ
ムが少なくとも一つの圧力媒体源から圧力を受け
ることができる少なくとも二つのシリンダ・ピス
トン装置によつて駆動可能なものに関する。
この種の公知（西独国特許公開公報1479815
号）のプレスはラムの向い合つた二つの側にそれ
ぞれ一つのシリンダピストン装置を有し、シリン
ダはラムに固定されており、シリンダ中に案内さ
れたピストンは更にシリンダの両端壁によつて案
内されたピストンロツド上に取付けられておりピ
ストンロツドは一端を上部クロスヘツドに、そし
て他端を下部クロスヘツドに固定されている。シ
リンダピストン装置のこの配列ではシリンダピス
トン装置はシリンダの端壁の間のピストンロツド
上の案内長さが短いためにラムに不充分な案内し
か付与することができないので、ラムでの追加の
案内がラムに従つて両クロスヘツドの間に延在す
る案内柱にラムと共同作用するように設けられて
いる。しかしその際追加の案内でも案内長さは実
質上ラムの高さに制限されている。
号）のプレスはラムの向い合つた二つの側にそれ
ぞれ一つのシリンダピストン装置を有し、シリン
ダはラムに固定されており、シリンダ中に案内さ
れたピストンは更にシリンダの両端壁によつて案
内されたピストンロツド上に取付けられておりピ
ストンロツドは一端を上部クロスヘツドに、そし
て他端を下部クロスヘツドに固定されている。シ
リンダピストン装置のこの配列ではシリンダピス
トン装置はシリンダの端壁の間のピストンロツド
上の案内長さが短いためにラムに不充分な案内し
か付与することができないので、ラムでの追加の
案内がラムに従つて両クロスヘツドの間に延在す
る案内柱にラムと共同作用するように設けられて
いる。しかしその際追加の案内でも案内長さは実
質上ラムの高さに制限されている。
本発明はシリンダピストン装置の好適な配列を
付与し、シリンダピストン装置自体はラムのため
の単一の案内としても役立つことができるように
することを課題とする。この課題は、架台が上部
クロスヘツド及び下部クロスヘツドを有し、両ク
ロスヘツドの間にラムが少なくとも１つの圧力媒
体源から両方向に液圧を供給されることができる
少なくとも２つのシリンダピストン装置によつて
動かされる液圧駆動プレスにおいて、 各シリンダピストン装置は下部クロスヘツド及
び上部クロスヘツドに配設された各１つのシリン
ダから成り、シリンダ中に一方向に案内されかつ
液圧を受けるピストンが設けられ、１つのシリン
ダピストン装置に属する両ピストンはラムが固定
されているピストンロツドによつて相互に結合さ
れており、 ラムを追加的に作業行程の方向に作業行程に前
置された空行程のための補助駆動装置がラムに連
結されており、ピストンの圧力を受けるピストン
面に所属する各シリンダピストン装置のシリンダ
室は切り換え可能な弁によつて相互に結合されて
おり、弁と作業行程の方向に作用するピストン面
に属するシリンダ室との間の導管に圧力媒体源が
接続しており、その際他のシリンダ室に連なる導
管は弁による遮断の際に減圧可能であることを特
徴とする液圧駆動プレス、 並びに 架台が上部クロスヘツド及び下部クロスヘツド
を有し、両クロスヘツドの間にラムが少なくとも
１つの圧力媒体源から両方向に液圧を供給される
ことができる少なくとも２つのシリンダピストン
装置によつて動かされる液圧駆動プレスにおい
て、 各シリンダピストン装置は下部クロスヘツド及
び上部クロスヘツドに配設された各１つのシリン
ダから成り、シリンダ中に一方向に案内されかつ
液圧を受けるピストンが設けられ、１つのシリン
ダピストン装置に属する両ピストンはラムが固定
されているピストンロツドによつて相互に結合さ
れており、 一方ではラムと他方では上部クロスヘツド及び
下部クロスヘツドとの間にプレスの各１つの作業
室が設けられており、 ラムを追加的に作業行程の方向に作業行程に前
置された空行程のための補助駆動装置がラムに連
結されており、ピストンの圧力を受けるピストン
面に所属する各シリンダピストン装置のシリンダ
室は切り換え可能な弁によつて遮断可能な導管を
介して相互に結合されており、弁によつて作業方
向の両方向に作用すよピストン面に属する両シリ
ンダ室は導管を介して選択的に圧力媒体源と接続
可能であり、その際それぞれ他のシリンダ室に連
なる導管は弁によつて減圧可能であることを特徴
とする液圧駆動プレスによつて解決される。
付与し、シリンダピストン装置自体はラムのため
の単一の案内としても役立つことができるように
することを課題とする。この課題は、架台が上部
クロスヘツド及び下部クロスヘツドを有し、両ク
ロスヘツドの間にラムが少なくとも１つの圧力媒
体源から両方向に液圧を供給されることができる
少なくとも２つのシリンダピストン装置によつて
動かされる液圧駆動プレスにおいて、 各シリンダピストン装置は下部クロスヘツド及
び上部クロスヘツドに配設された各１つのシリン
ダから成り、シリンダ中に一方向に案内されかつ
液圧を受けるピストンが設けられ、１つのシリン
ダピストン装置に属する両ピストンはラムが固定
されているピストンロツドによつて相互に結合さ
れており、 ラムを追加的に作業行程の方向に作業行程に前
置された空行程のための補助駆動装置がラムに連
結されており、ピストンの圧力を受けるピストン
面に所属する各シリンダピストン装置のシリンダ
室は切り換え可能な弁によつて相互に結合されて
おり、弁と作業行程の方向に作用するピストン面
に属するシリンダ室との間の導管に圧力媒体源が
接続しており、その際他のシリンダ室に連なる導
管は弁による遮断の際に減圧可能であることを特
徴とする液圧駆動プレス、 並びに 架台が上部クロスヘツド及び下部クロスヘツド
を有し、両クロスヘツドの間にラムが少なくとも
１つの圧力媒体源から両方向に液圧を供給される
ことができる少なくとも２つのシリンダピストン
装置によつて動かされる液圧駆動プレスにおい
て、 各シリンダピストン装置は下部クロスヘツド及
び上部クロスヘツドに配設された各１つのシリン
ダから成り、シリンダ中に一方向に案内されかつ
液圧を受けるピストンが設けられ、１つのシリン
ダピストン装置に属する両ピストンはラムが固定
されているピストンロツドによつて相互に結合さ
れており、 一方ではラムと他方では上部クロスヘツド及び
下部クロスヘツドとの間にプレスの各１つの作業
室が設けられており、 ラムを追加的に作業行程の方向に作業行程に前
置された空行程のための補助駆動装置がラムに連
結されており、ピストンの圧力を受けるピストン
面に所属する各シリンダピストン装置のシリンダ
室は切り換え可能な弁によつて遮断可能な導管を
介して相互に結合されており、弁によつて作業方
向の両方向に作用すよピストン面に属する両シリ
ンダ室は導管を介して選択的に圧力媒体源と接続
可能であり、その際それぞれ他のシリンダ室に連
なる導管は弁によつて減圧可能であることを特徴
とする液圧駆動プレスによつて解決される。
（発明の効果）
本発明によれば、補助駆動装置はラムの液圧駆
動装置に付設されていて両者は相互に関連して作
動することにより、作業工程の開始時の空の行程
が迅速に行われること、作業行程の開始時にラム
の液圧駆動装置のシリンダピストン装置に作業行
程の方向とこれとは反対方向に油圧による力が平
衡するようにかけられることにより、架台がシリ
ンダピストン装置における油圧の減圧による弛緩
状態を生ずることなく作業中を通じて常に一定の
伸長状態に保持されこと、液圧駆動装置の導管に
絞り弁又は流量調整弁を配置することにより作業
行程の終了時における振動、騒音等の発生を防止
したこと等の効果が得られることができる。特許
請求の範囲及び発明の詳細な説明において上部及
び下部クロスヘツドと称する場合、クロスヘツド
は堅形プレスの場合のみに関する。しかし本発明
は根本的に重力の作用方向に関し、プレスの部分
の位置には無関係であり、それによつて例えば横
形プレスにも同様に適用できるものである。
動装置に付設されていて両者は相互に関連して作
動することにより、作業工程の開始時の空の行程
が迅速に行われること、作業行程の開始時にラム
の液圧駆動装置のシリンダピストン装置に作業行
程の方向とこれとは反対方向に油圧による力が平
衡するようにかけられることにより、架台がシリ
ンダピストン装置における油圧の減圧による弛緩
状態を生ずることなく作業中を通じて常に一定の
伸長状態に保持されこと、液圧駆動装置の導管に
絞り弁又は流量調整弁を配置することにより作業
行程の終了時における振動、騒音等の発生を防止
したこと等の効果が得られることができる。特許
請求の範囲及び発明の詳細な説明において上部及
び下部クロスヘツドと称する場合、クロスヘツド
は堅形プレスの場合のみに関する。しかし本発明
は根本的に重力の作用方向に関し、プレスの部分
の位置には無関係であり、それによつて例えば横
形プレスにも同様に適用できるものである。
図中に本発明によるプレスの二つの実施例が示
され、以下これを詳述する。
され、以下これを詳述する。
上部クロスヘツド２と下部クロスヘツド３を備
えた架台１は両クロスヘツド２，３の各々にそれ
ぞれ二つの相互平行なシリンダ４を有し、その際
一つのクロスヘツド２，３中の各シリンダ４は他
のクロスヘツド３，２中のシリンダと同列におか
れる。相互に同列の二つのシリンダ４は、シリン
ダ４の各々の巾を案内されるピストン５及び両シ
リンダ５を結合しているピストンロツド６ととも
にシリンダピストン装置を形成する。両シリンダ
ピストン装置の両ピストンロツド６にラム７がク
ロスヘツド２，３の間に移動可能に固着されてい
る。ラム７には補助駆動装置が握持されることが
できるアーム８が一側に固定されている。
えた架台１は両クロスヘツド２，３の各々にそれ
ぞれ二つの相互平行なシリンダ４を有し、その際
一つのクロスヘツド２，３中の各シリンダ４は他
のクロスヘツド３，２中のシリンダと同列におか
れる。相互に同列の二つのシリンダ４は、シリン
ダ４の各々の巾を案内されるピストン５及び両シ
リンダ５を結合しているピストンロツド６ととも
にシリンダピストン装置を形成する。両シリンダ
ピストン装置の両ピストンロツド６にラム７がク
ロスヘツド２，３の間に移動可能に固着されてい
る。ラム７には補助駆動装置が握持されることが
できるアーム８が一側に固定されている。
全てのシリンダ４のラム７に面したシリンダ室
は空気抜き穴を介して大気と連通している。ラム
７とは反対に面したシリンダ室９は各クロスヘツ
ド２，３中で相互に結合されている。更に上部ク
ロスヘツド２のシリンダ室に導管１０が、そして
下部クロスヘツド３中のシリンダ室９には導管１
１が接続している。
は空気抜き穴を介して大気と連通している。ラム
７とは反対に面したシリンダ室９は各クロスヘツ
ド２，３中で相互に結合されている。更に上部ク
ロスヘツド２のシリンダ室に導管１０が、そして
下部クロスヘツド３中のシリンダ室９には導管１
１が接続している。
第１実施例（第１図）ではラム７と上部クロス
ヘツド２の間に作業室が設けられており、作業室
内に上部工具及び下部工具から成り、工作物を加
工する工具対が配設されている。
ヘツド２の間に作業室が設けられており、作業室
内に上部工具及び下部工具から成り、工作物を加
工する工具対が配設されている。
アーム８にはラツク１２が固定されておりラツ
クには架台に固定の軸のまわりに回動可能に支承
され、両回転方向に駆動可能なピニオン１３が噛
合い、ピニオンはラツク１２とともに補助駆動装
置を形成する。
クには架台に固定の軸のまわりに回動可能に支承
され、両回転方向に駆動可能なピニオン１３が噛
合い、ピニオンはラツク１２とともに補助駆動装
置を形成する。
ポンプ及びモータから成る圧力媒体源１４に接
続されている導管１０及び１１は切換可能な弁１
５に連なり、この弁の一つの位置で−第１図に示
すように−導管１０，１１が相互に結合されてい
る。弁の他の個所に導管１１が接続されており一
方導管１０は調整可能な絞り１６を介して圧力媒
体の貯蔵タンク１７に通じている。
続されている導管１０及び１１は切換可能な弁１
５に連なり、この弁の一つの位置で−第１図に示
すように−導管１０，１１が相互に結合されてい
る。弁の他の個所に導管１１が接続されており一
方導管１０は調整可能な絞り１６を介して圧力媒
体の貯蔵タンク１７に通じている。
上部クロスヘツド２において両シリンダ４の
各々のラム７に面した端壁にねじによつて調整可
能なストツパ２６が配設されている。ねじのスピ
ンドルは歯車対２７を介して同期されている。
各々のラム７に面した端壁にねじによつて調整可
能なストツパ２６が配設されている。ねじのスピ
ンドルは歯車対２７を介して同期されている。
第２実施例（第２図）では一方ではラム７と上
部クロスヘツド２との間に、及び他方ではラム７
と下部クロスヘツド３との間に各一つの作業室が
設けられており、作業室内に上部工具と下部工具
とから成り、加工物を加工する工具組が配設され
ている。
部クロスヘツド２との間に、及び他方ではラム７
と下部クロスヘツド３との間に各一つの作業室が
設けられており、作業室内に上部工具と下部工具
とから成り、加工物を加工する工具組が配設され
ている。
アーム８に補助ピストン１８を相持する補助ピ
ストン１９が固定されている。補助ピストン１８
は架台に固定の配設された補助シリンダ２０中に
案内されており、圧力媒体の付加によつて両方向
に作動可能である。補助ピストン１８、補助ピス
トンロツド１９及び補助シリンダ２０は共に補助
駆動装置を形成する。
ストン１９が固定されている。補助ピストン１８
は架台に固定の配設された補助シリンダ２０中に
案内されており、圧力媒体の付加によつて両方向
に作動可能である。補助ピストン１８、補助ピス
トンロツド１９及び補助シリンダ２０は共に補助
駆動装置を形成する。
導管１０，１１は切換可能な弁２１の連なり弁
の中間位置に−第２図−導管１０，１１が相互に
かつポンプ、モータ、及び圧力貯蔵部とから成る
圧力媒体源２２と結合している。弁２１の両他の
位置において導管１０，１１がそれぞれ相互に遮
断されており、その際導管１０又は１１はそれぞ
れ圧力媒体源２２に接続されておりかつ他の導管
１１又は１０はそれぞれ調整可能な絞り２３を介
して圧力媒体は貯蔵タンク２４に通じている。圧
力媒体源２２から補助弁２５を介して補助駆動装
置を作動させるために補助シリンダ２０への接続
がつくられることができる。
の中間位置に−第２図−導管１０，１１が相互に
かつポンプ、モータ、及び圧力貯蔵部とから成る
圧力媒体源２２と結合している。弁２１の両他の
位置において導管１０，１１がそれぞれ相互に遮
断されており、その際導管１０又は１１はそれぞ
れ圧力媒体源２２に接続されておりかつ他の導管
１１又は１０はそれぞれ調整可能な絞り２３を介
して圧力媒体は貯蔵タンク２４に通じている。圧
力媒体源２２から補助弁２５を介して補助駆動装
置を作動させるために補助シリンダ２０への接続
がつくられることができる。
第１図は一つの作業室を備えたプレス、そして
第２図は二つの作業室を備えたプレスを示す。 図中符号、２……上部クロスヘツド、３……下
部クロスヘツド、４……シリンダ、５……ピスト
ン、６……ピストンロツド、７……ラム、９……
シリンダ室、１０，１１……導管、１２，１３…
…補助駆動装置、１４……圧力媒体源、１５……
弁、１８，１９，２０……補助駆動装置、２１…
…弁。
第２図は二つの作業室を備えたプレスを示す。 図中符号、２……上部クロスヘツド、３……下
部クロスヘツド、４……シリンダ、５……ピスト
ン、６……ピストンロツド、７……ラム、９……
シリンダ室、１０，１１……導管、１２，１３…
…補助駆動装置、１４……圧力媒体源、１５……
弁、１８，１９，２０……補助駆動装置、２１…
…弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 架台が上部クロスヘツド及び下部クロスヘツ
ドを有し、両クロスヘツドの間にラムが少なくと
も１つの圧力媒体源から両方向に液圧を供給され
ることができる少なくとも２つのシリンダピスト
ン装置によつて動かされる液圧駆動プレスにおい
て、 下部クロスヘツド３と上部クロスヘツド２との
間にプレスの１つの作業室があり、各シリンダピ
ストン装置は下部クロスヘツド３及び上部クロス
ヘツド２に配設された各１つのシリンダ４から成
り、シリンダ中に一方向に案内されかつ液圧を受
けるピストン５が設けられ、１つのシリンダピス
トン装置に属する両ピストン５はラム７が固定さ
れているピストンロツド６によつて相互に結合さ
れており、 ラム７を追加的に作業行程の方向に作業行程に
前置された空行程のための補助駆動装置１２，１
３がラムに連結されており、ピストン５の圧力を
受けるピストン面に所属する各シリンダピストン
装置のシリンダ室９は切り換え可能な弁１５によ
つて相互に結合されており、弁１５と作業行程の
方向に作用するピストン面に属するシリンダ室９
との間の導管１１に圧力媒体源１４が接続してお
り、その際他のシリンダ室９に連なる導管１０は
弁１５による遮断の際に減圧可能であることを特
徴とする液圧駆動プレス。 ２ 架台が上部クロスヘツド及び下部クロスヘツ
ドを有し、両クロスヘツドの間にラムが少なくと
も１つの圧力媒体源から両方向に液圧を供給され
ることができる少なくとも２つのシリンダピスト
ン装置によつて動かされる液圧駆動プレスにおい
て、 ラム７と上部クロスヘツド及び下部クロスヘツ
ド２，３との間にプレスの各１つの作業室が設け
られており、 各シリンダピストン装置は下部クロスヘツド３
及び上部クロスヘツド２に配設された各１つのシ
リンダ４から成り、シリンダ中に一方向に案内さ
れかつ液圧を受けるピストン５が設けられ、１つ
のシリンダピストン装置に属する両ピストン５は
ラム７が固定されているピストンロツド６によつ
て相互に結合されており、 ラム７を追加的に作業行程の方向に作業行程に
前置された空行程のための補助駆動装置１８，１
９，２０がラムに連結されており、ピストン５の
圧力を受けるピストン面に所属する各シリンダピ
ストン装置のシリンダ室９は切り換え可能な弁２
１によつて遮断可能な導管１０，１１を介して相
互に接続されており、弁２１によつて作業行程の
両方向に作用すよピストン面に属する両シリンダ
室９は導管１０又は１１を介して選択的に圧力媒
体源２２と接続可能であり、その際それぞれ他の
シリンダ室９に連なる導管１１又は１０は弁２１
によつて減圧可能であることを特徴とする液圧駆
動プレス。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772739340 DE2739340A1 (de) | 1977-09-01 | 1977-09-01 | Hydraulisch angetriebene presse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5447177A JPS5447177A (en) | 1979-04-13 |
| JPS6225079B2 true JPS6225079B2 (ja) | 1987-06-01 |
Family
ID=6017832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10501878A Granted JPS5447177A (en) | 1977-09-01 | 1978-08-30 | Hydraulic drive press |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4203359A (ja) |
| JP (1) | JPS5447177A (ja) |
| BR (1) | BR7805614A (ja) |
| CH (1) | CH631385A5 (ja) |
| DE (1) | DE2739340A1 (ja) |
| FR (1) | FR2401767A1 (ja) |
| GB (1) | GB2003424B (ja) |
| IT (1) | IT1098738B (ja) |
| SE (1) | SE7809142L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01159973U (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-07 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4355530A (en) * | 1980-12-02 | 1982-10-26 | Chen Ho L | Punching machine for making different products at the same step |
| FI82214C (fi) * | 1985-12-12 | 1991-02-11 | Unto Ahoste | Balningspress. |
| US4857135A (en) * | 1986-02-24 | 1989-08-15 | Copp John B | Composite board press |
| DE3728418A1 (de) * | 1987-08-26 | 1989-03-09 | Horst Baltschun | Dynamisch vorgespannte druckmittelbetaetigte presse |
| DE3734329A1 (de) * | 1987-10-10 | 1989-04-20 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulische steuereinrichtung fuer eine presse |
| DE4032456A1 (de) * | 1990-10-12 | 1992-04-16 | Dietmar Boll | Hydraulische presse |
| US5145353A (en) * | 1991-06-10 | 1992-09-08 | The Dow Chemical Company | Dual action molding press |
| AUPM882294A0 (en) * | 1994-10-11 | 1994-11-10 | Storay, Craig Francis | Press improvements |
| DE19927341A1 (de) * | 1999-06-16 | 2001-01-11 | Svedala Lindemann Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Brikettierpresse und Brikettierpresse |
| DE19929163C1 (de) * | 1999-06-25 | 2001-01-18 | Feintool Internat Holding Ag L | Vorrichtung zum Feinschneiden von Werkstücken aus einem Blech |
| DE10005023C2 (de) * | 2000-02-04 | 2002-11-21 | Feintool Internat Holding Ag L | Feinschneidpresse |
| US20030047288A1 (en) | 2001-09-12 | 2003-03-13 | Thaddeus Soberay | Low profile vacuum press |
| CN108480493B (zh) * | 2018-05-07 | 2023-12-01 | 瑞安市博鸿汽车部件有限公司 | 一种汽缸盖导管压力机 |
| IT202100001832A1 (it) * | 2021-01-29 | 2022-07-29 | New Emme 3 S R L | Pressa per la lavorazione di profili metallici |
| CN119910913B (zh) * | 2025-04-03 | 2025-06-24 | 歌尔股份有限公司 | 热压装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT39251B (de) * | 1907-08-16 | 1909-10-11 | Adolf Kreuser | Steuerung für hydraulische Arbeitsmaschinen. |
| DE608172C (de) * | 1933-03-20 | 1935-01-18 | Maurice Michael Eaton | Hydraulische Presse |
| GB411413A (en) * | 1934-03-16 | 1934-06-07 | Maurice Michael Eaton | Improvement in hydraulic presses |
| US2288356A (en) * | 1939-04-15 | 1942-06-30 | Walter E Humphrey | Press for vulcanizing play balls and similar articles |
| DE893581C (de) * | 1951-07-15 | 1953-10-19 | Rudolf Raetzer | Zweifach arbeitende Spritzgussmaschine |
| DE1145348B (de) * | 1958-04-03 | 1963-03-14 | Rudolf Raetzer | Hydraulisch betriebene Mehrzweck-Spritzgiessmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer, gegebenenfalls haertbarer Kunststoffe oder Metalle |
| GB1094132A (en) * | 1964-02-27 | 1967-12-06 | Loewy Eng Co Ltd | Hydraulic press |
| DE1479815A1 (de) * | 1965-10-22 | 1969-06-26 | Verwaltungsgesellschaft Moelle | Hydraulische Kunststoffpresse oder -Spritzpresse |
| DE1627421A1 (de) * | 1967-08-01 | 1970-11-05 | Otto Dr Ing Georg | Sowohl als Hammer als auch als Presse betreibbare Umformmaschine |
| AT278477B (de) * | 1967-10-16 | 1970-02-10 | Langenstein & Schemann Ag | Hydraulische Kopplung für Maschinen zur Umformung eines Werkstückes |
| PL71540B1 (ja) * | 1971-08-16 | 1974-06-29 | ||
| DE2221290B2 (de) * | 1972-04-29 | 1976-09-02 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Schnittschlagdaempfungseinrichtung fuer mechanische pressen |
| DE2715188A1 (de) * | 1977-04-05 | 1978-10-12 | Smg Sueddeutsche Maschinenbau | Presse mit einem arbeitshub vorgeschaltetem leerhub |
-
1977
- 1977-09-01 DE DE19772739340 patent/DE2739340A1/de active Granted
-
1978
- 1978-08-11 CH CH853878A patent/CH631385A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-08-30 FR FR7825070A patent/FR2401767A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-08-30 BR BR7805614A patent/BR7805614A/pt unknown
- 1978-08-30 JP JP10501878A patent/JPS5447177A/ja active Granted
- 1978-08-30 GB GB7835016A patent/GB2003424B/en not_active Expired
- 1978-08-30 SE SE7809142A patent/SE7809142L/xx unknown
- 1978-08-30 IT IT27136/78A patent/IT1098738B/it active
- 1978-09-01 US US05/938,957 patent/US4203359A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01159973U (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7809142L (sv) | 1979-03-02 |
| DE2739340A1 (de) | 1979-03-15 |
| IT1098738B (it) | 1985-09-07 |
| GB2003424A (en) | 1979-03-14 |
| IT7827136A0 (it) | 1978-08-30 |
| BR7805614A (pt) | 1979-05-29 |
| CH631385A5 (de) | 1982-08-13 |
| JPS5447177A (en) | 1979-04-13 |
| GB2003424B (en) | 1982-03-24 |
| FR2401767A1 (fr) | 1979-03-30 |
| DE2739340C2 (ja) | 1988-06-16 |
| US4203359A (en) | 1980-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6225079B2 (ja) | ||
| US4155300A (en) | Press | |
| US2982056A (en) | Grinding machines | |
| GB2073084A (en) | Swinging ram apparatus | |
| US5067340A (en) | Precision press brake | |
| US3820377A (en) | Gauging apparatus for presses and the like | |
| JP3558679B2 (ja) | 板材加工機におけるラム駆動装置 | |
| US4201130A (en) | Fluid-operated press | |
| US2356790A (en) | Power press | |
| KR20180105037A (ko) | 일종의 신축 이동식 유압 컴프레션 장치 | |
| JP3240412B2 (ja) | 油圧装置 | |
| JPH08174097A (ja) | 油圧式タレットパンチプレスの油圧回路 | |
| JP4538127B2 (ja) | 油圧プレスの停止制御方法およびその装置 | |
| JP3681461B2 (ja) | 油圧パンチプレス | |
| US3327474A (en) | Hydraulic driving device for tools or the like, particularly for the movable mold parts of plastic die casting machines | |
| DE3808344A1 (de) | Saeulenpresse fuer grosse aussermittige belastungen und schnittschlagdaempfung | |
| JPS626139Y2 (ja) | ||
| JPH07119860A (ja) | 液圧方向制御装置及びこれを用いた液圧作動装置 | |
| CN215141491U (zh) | 涂胶机间隙控制装置 | |
| JPS5853395A (ja) | 油空圧を併用したカムプレス | |
| JPH0753836Y2 (ja) | 油圧プレス機械におけるラム用油圧作動装置 | |
| CN210702592U (zh) | 一种用于立式车床的工件夹持输送装置 | |
| JPS6310930Y2 (ja) | ||
| US2935114A (en) | Work gripping and drawing mechanism for sheet shaping machines operating on the forming-by-drawing principle | |
| US5125550A (en) | Pneumatically operated feeder for strip stock |