JPS62250965A - デイツピング塗装方法 - Google Patents
デイツピング塗装方法Info
- Publication number
- JPS62250965A JPS62250965A JP9410686A JP9410686A JPS62250965A JP S62250965 A JPS62250965 A JP S62250965A JP 9410686 A JP9410686 A JP 9410686A JP 9410686 A JP9410686 A JP 9410686A JP S62250965 A JPS62250965 A JP S62250965A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- lower layer
- layer liquid
- coated
- painted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 title 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 62
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 34
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract description 20
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- QDOIZVITZUBGOQ-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluoro-n,n-bis(1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutyl)butan-1-amine;1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluoro-n-(1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutyl)-n-(trifluoromethyl)butan-1-amine Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)N(C(F)(F)F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F.FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)N(C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F QDOIZVITZUBGOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- RVZRBWKZFJCCIB-UHFFFAOYSA-N perfluorotributylamine Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)N(C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F RVZRBWKZFJCCIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、ディッピング塗装方法に関する。
ディッピング塗装は、被塗装物をディッピング槽内の塗
料に浸漬させてのち、被塗装物を塗料がら取り出すこと
によって行われている。
料に浸漬させてのち、被塗装物を塗料がら取り出すこと
によって行われている。
従来のディッピング塗装方法は、第６図にみるように、
ディッピング槽１内を塗料２のみで満たしておき、この
塗料２中に被塗装物３を浸漬させてのち取り出すように
していた。このように、塗料２のみによって塗装を行う
方法では、被塗装物３を浸漬させるのに多量の塗装２が
必要であるとともに、塗料２がポットライフ（寿命）の
短いものである場合、塗料２を短期間で交換する必要が
あるため、ランニングコストが非常に高（つくという問
題があった。
ディッピング槽１内を塗料２のみで満たしておき、この
塗料２中に被塗装物３を浸漬させてのち取り出すように
していた。このように、塗料２のみによって塗装を行う
方法では、被塗装物３を浸漬させるのに多量の塗装２が
必要であるとともに、塗料２がポットライフ（寿命）の
短いものである場合、塗料２を短期間で交換する必要が
あるため、ランニングコストが非常に高（つくという問
題があった。
前記問題に鑑みて、この発明は、塗料の量が少なくて済
み、塗料のポットライフが短い場合でもランニングコス
トが安くつくようにしたディッピング塗装方法を提供す
ることを目的とする。
み、塗料のポットライフが短い場合でもランニングコス
トが安くつくようにしたディッピング塗装方法を提供す
ることを目的とする。
前記目的を達成するため、この発明は、被塗装物に付着
される塗料よりも比重が大きく塗料と混じり合わない液
をディッピング槽内に入れて塗料の下層液となるように
しておいて、下層液中に被塗装物を一旦浸漬させてのち
、この被塗装物を、下層液上に配した塗料に接触させつ
つ下層液および塗料よりも上位に位置させるようにして
、被塗装物に塗料を付着させるようにするディッピング
塗装方法を要旨としている。
される塗料よりも比重が大きく塗料と混じり合わない液
をディッピング槽内に入れて塗料の下層液となるように
しておいて、下層液中に被塗装物を一旦浸漬させてのち
、この被塗装物を、下層液上に配した塗料に接触させつ
つ下層液および塗料よりも上位に位置させるようにして
、被塗装物に塗料を付着させるようにするディッピング
塗装方法を要旨としている。
以下に、この発明にかかるディッピング塗装方法（以下
、「塗装方法」と記す）の一実施例を、図面を参照しつ
つ詳しく説明する。
、「塗装方法」と記す）の一実施例を、図面を参照しつ
つ詳しく説明する。
第１図は、この発明にかかる塗装方法の第１実施例をお
こなうときの様子を模式的にあられしたものである。デ
ィッピング槽１は、直径が１００鶴で、高さが１５０鶴
のガラス容器が用いられ、その上端が開口されていて、
内部には塗料２と下層液４が入れられている。塗料２と
しては、Ｔｉ（ｉ −０Ｃ３Ｈ？ ）ａのエタノール希
釈液（ＴｉＯ□ ；固形分濃度３．５％）が用いられて
いる。下層液４としては、フルオロカーボン油を使用し
た、具体的なフルオロカーボン油として、フロリナート
ＦＣ−４０（住友スリーエム株式会社の商品名）が用い
られている。下層液４は、塗料２よりも比重が大きく、
しかも、塗料２と混じり合わないものとされているとと
もに、被塗装物３に接着せずしかも化学的に影響を与え
ないものが用いられる。この下層液４は、ディッピング
槽ｌ内に８ＱＱｍ／入れられていて、その上層として、
１５０ｍ１の塗料２が入れられている。被塗装物（仮ガ
ラス）３は吊り下げ具５によって吊り下げられて、図に
みるように、塗料２中を通って、下層液４中に浸漬され
るようになっている。そののち、被塗装物３は下層液４
から引き上げられて、ふたたび塗料２中を通って塗料２
よりも上方へ取り出されるようにされる。その際、被塗
装物３の全面には塗料２が付着する。その後、被塗装物
３は焼成されて、塗膜が完成することになる。被塗装物
３の引き上げスピードは、２０ （ｃｍ／ｗｉｎ）とし
た。この実施例によって得られた塗膜の厚さは、８００
人でしめ・も均一なものとなった。
こなうときの様子を模式的にあられしたものである。デ
ィッピング槽１は、直径が１００鶴で、高さが１５０鶴
のガラス容器が用いられ、その上端が開口されていて、
内部には塗料２と下層液４が入れられている。塗料２と
しては、Ｔｉ（ｉ −０Ｃ３Ｈ？ ）ａのエタノール希
釈液（ＴｉＯ□ ；固形分濃度３．５％）が用いられて
いる。下層液４としては、フルオロカーボン油を使用し
た、具体的なフルオロカーボン油として、フロリナート
ＦＣ−４０（住友スリーエム株式会社の商品名）が用い
られている。下層液４は、塗料２よりも比重が大きく、
しかも、塗料２と混じり合わないものとされているとと
もに、被塗装物３に接着せずしかも化学的に影響を与え
ないものが用いられる。この下層液４は、ディッピング
槽ｌ内に８ＱＱｍ／入れられていて、その上層として、
１５０ｍ１の塗料２が入れられている。被塗装物（仮ガ
ラス）３は吊り下げ具５によって吊り下げられて、図に
みるように、塗料２中を通って、下層液４中に浸漬され
るようになっている。そののち、被塗装物３は下層液４
から引き上げられて、ふたたび塗料２中を通って塗料２
よりも上方へ取り出されるようにされる。その際、被塗
装物３の全面には塗料２が付着する。その後、被塗装物
３は焼成されて、塗膜が完成することになる。被塗装物
３の引き上げスピードは、２０ （ｃｍ／ｗｉｎ）とし
た。この実施例によって得られた塗膜の厚さは、８００
人でしめ・も均一なものとなった。
第２図は、この発明にかかる塗装方法の第２実施例をお
こなうときの様子を模式的にあられしている。第１実施
例の場合と異なるところは、塗料２としてアクリル系の
塗料を用いているとともに、下層液４として水銀を用い
ている点であり、その他の点は全く同じにして塗膜を形
成した。得られた塗膜の厚さは２０μで、しかも均一に
得られた。
こなうときの様子を模式的にあられしている。第１実施
例の場合と異なるところは、塗料２としてアクリル系の
塗料を用いているとともに、下層液４として水銀を用い
ている点であり、その他の点は全く同じにして塗膜を形
成した。得られた塗膜の厚さは２０μで、しかも均一に
得られた。
第３図（ａ）は、第３の実施例をおこなうときの様子を
模式的にあられしたものである。第３図（ｂｌは、被塗
装物３をあられしたものである。この実施例は、同図（
ｂｌにみるように、被塗装物３は、筒状（パラボラ状）
で、その上端に小径の第１開口部６が、下端に大径の第
２開口部７が形成されていて、ガラス材料で作られてい
る。この被塗装物３を、同図（ａｌにみるように、水銀
である下層液４中に浸漬させて、その第１開ロ部６側が
一部突き出すようにする。そののち、Ｔ ｉ Ｏ，系で
ある塗料２を滴下器８によって第１開ロ部６中に滴下し
て、被塗装物３を引き上げれば、その内面９に塗膜が形
成されるものである。この実施例では、下層液４が８０
０ｍ７であるのに対して、塗料２は６―のこ゛く微量で
こと足り、これにより、８５０人で均一な塗膜が得られ
た。
模式的にあられしたものである。第３図（ｂｌは、被塗
装物３をあられしたものである。この実施例は、同図（
ｂｌにみるように、被塗装物３は、筒状（パラボラ状）
で、その上端に小径の第１開口部６が、下端に大径の第
２開口部７が形成されていて、ガラス材料で作られてい
る。この被塗装物３を、同図（ａｌにみるように、水銀
である下層液４中に浸漬させて、その第１開ロ部６側が
一部突き出すようにする。そののち、Ｔ ｉ Ｏ，系で
ある塗料２を滴下器８によって第１開ロ部６中に滴下し
て、被塗装物３を引き上げれば、その内面９に塗膜が形
成されるものである。この実施例では、下層液４が８０
０ｍ７であるのに対して、塗料２は６―のこ゛く微量で
こと足り、これにより、８５０人で均一な塗膜が得られ
た。
第４図は、第４実施例をおこなうときの様子を模式的に
あられしたものである。被塗装物３は、同図（ａｌにみ
るように板ガラスであり、この被塗装物３に、同図（ｂ
）にみるように、平面がコの字形の塗料回り込み規制治
具１０が密着するようにして嵌め付けられている。塗料
回り込み規制治具１０は、ポリエチレン、テフロン、あ
るいはゴム材料によって板状に作成されていて、この治
具ｌＯが被塗装物３とほぼ同一面をなすようにされてい
る。下層液４は前記フロリナー）ＦＣ−４０が用いられ
、塗料２はＴｉ１ｔ系が用いられている。まず、治具１
０つき被塗装物３を、その上端が突き出すようにして下
層液４中に浸漬する。つぎに、第４図にみるように、下
層液４上に、被塗装物３の塗装されるべき片面３ａ付近
にのみに塗料２を滴下する。塗料２は、８００ａｔ７の
下層液４に対して１ｖのごく微量なもので足りる。滴下
された塗料２は、下層液４による表面張力を受けて前記
片面３ａよりも広く、かつ治具１０の幅内には収まるよ
うにされる。塗料２は、治具１０があるので、片面３ａ
の裏面に回り込まない。ついで、被塗装物３を治具１０
ごと引き上げれば、片面３ａにのみ塗料が付着すること
となる。
あられしたものである。被塗装物３は、同図（ａｌにみ
るように板ガラスであり、この被塗装物３に、同図（ｂ
）にみるように、平面がコの字形の塗料回り込み規制治
具１０が密着するようにして嵌め付けられている。塗料
回り込み規制治具１０は、ポリエチレン、テフロン、あ
るいはゴム材料によって板状に作成されていて、この治
具ｌＯが被塗装物３とほぼ同一面をなすようにされてい
る。下層液４は前記フロリナー）ＦＣ−４０が用いられ
、塗料２はＴｉ１ｔ系が用いられている。まず、治具１
０つき被塗装物３を、その上端が突き出すようにして下
層液４中に浸漬する。つぎに、第４図にみるように、下
層液４上に、被塗装物３の塗装されるべき片面３ａ付近
にのみに塗料２を滴下する。塗料２は、８００ａｔ７の
下層液４に対して１ｖのごく微量なもので足りる。滴下
された塗料２は、下層液４による表面張力を受けて前記
片面３ａよりも広く、かつ治具１０の幅内には収まるよ
うにされる。塗料２は、治具１０があるので、片面３ａ
の裏面に回り込まない。ついで、被塗装物３を治具１０
ごと引き上げれば、片面３ａにのみ塗料が付着すること
となる。
第５図は、第５実施例をおこなうときの様子を模式的に
あられしている。この第５実施例では、第３実施例にお
いて、下層液４としてフロリナートＦＣ−４０が用いら
れている点が異なるほかは、全く同様にして塗膜を形成
した。
あられしている。この第５実施例では、第３実施例にお
いて、下層液４としてフロリナートＦＣ−４０が用いら
れている点が異なるほかは、全く同様にして塗膜を形成
した。
以上にみたように、下層液４を巧みに利用しているので
、塗料２は非常に少なくて済むだけでなく、ポットライ
フの短い塗料を用いても、使用不可となって捨てる分も
掻く少なくなるためランニングコストが安くつくように
なった。さらに、片面塗装も簡単におこなうことが可能
となった。
、塗料２は非常に少なくて済むだけでなく、ポットライ
フの短い塗料を用いても、使用不可となって捨てる分も
掻く少なくなるためランニングコストが安くつくように
なった。さらに、片面塗装も簡単におこなうことが可能
となった。
前記各実施例における塗装仕様と塗装結果を第１表にあ
られしである。
られしである。
なお、前記実施例では、被塗装物３を引き上げて取り出
すようにしているが、被塗装物３は定位置に固定してデ
ィッピング槽ｌを下げて被塗装物３を取り出すようにし
てもよい。この場合においても、被塗装物３を同時に引
き上げるように操作するようにしてもよい。前記被塗装
物３の浸漬と取り出しは、ディッピング槽１に定量ポン
プにより下層液４を導入し導出することのできるパイプ
を連通接続して、被塗装物３とディッピング槽１の両方
を固定したままで、塗料２の上面レベルを上下させるよ
うにしてもよい、上記の実施例では、下層液４は、フロ
リナートＦＣ−４０を用いたが、フロリナートＦＣ−７
２を用いることもできる。
すようにしているが、被塗装物３は定位置に固定してデ
ィッピング槽ｌを下げて被塗装物３を取り出すようにし
てもよい。この場合においても、被塗装物３を同時に引
き上げるように操作するようにしてもよい。前記被塗装
物３の浸漬と取り出しは、ディッピング槽１に定量ポン
プにより下層液４を導入し導出することのできるパイプ
を連通接続して、被塗装物３とディッピング槽１の両方
を固定したままで、塗料２の上面レベルを上下させるよ
うにしてもよい、上記の実施例では、下層液４は、フロ
リナートＦＣ−４０を用いたが、フロリナートＦＣ−７
２を用いることもできる。
以上みてきたように、この発明は、被塗装物に付着され
る塗料よりも比重が大きく塗料と混じり合わない液をデ
ィッピング槽内に入れて塗料の下層液となるようにして
おいて、下層液中に被塗装物を一旦浸漬させてのち、こ
の被塗装物を、下層液上に配した塗料に接触させつつ下
層液および塗料よりも上位に位置させるようにして、被
塗装物に塗料を付着させるようにするディッピング塗装
方法を要旨としているので、塗料の量が少なくて同等の
塗膜を形成することができるようになり、しかもランニ
ングコストも安くできるとともに、片面塗装も可能にな
った。
る塗料よりも比重が大きく塗料と混じり合わない液をデ
ィッピング槽内に入れて塗料の下層液となるようにして
おいて、下層液中に被塗装物を一旦浸漬させてのち、こ
の被塗装物を、下層液上に配した塗料に接触させつつ下
層液および塗料よりも上位に位置させるようにして、被
塗装物に塗料を付着させるようにするディッピング塗装
方法を要旨としているので、塗料の量が少なくて同等の
塗膜を形成することができるようになり、しかもランニ
ングコストも安くできるとともに、片面塗装も可能にな
った。
第１図は、この発明にかかる塗装方法の第１実施例をお
こなうときの様子をあられした模式的説明図、第２図は
、第２実施例をおこなうときの様子をあられした説明図
、第３図（ａ）は、第３実施例をおこなうときの様子を
あられした説明図、同図伽）は、パラボラ形被塗装物の
斜視図、第４図（ａｌは、第４実施例をおこなうときの
様子をあられした模式的説明図、同図（ｂｌは、治具の
斜視図である。 第５図は、第５実施例をおこなうときの様子をあられし
た説明図、第６図は、従来のディッピング塗装方法をお
こなうときの様子をあられした説明図である。 １・・・ディッピング槽 ２・・・塗料 ３・・・被塗
装物４・・・下層液 代理人 弁理士 松 本 武 音 用１図 第２図 （０） 第３図 （Ｇ） 第４ 第５図 （ｂ） 第６図
こなうときの様子をあられした模式的説明図、第２図は
、第２実施例をおこなうときの様子をあられした説明図
、第３図（ａ）は、第３実施例をおこなうときの様子を
あられした説明図、同図伽）は、パラボラ形被塗装物の
斜視図、第４図（ａｌは、第４実施例をおこなうときの
様子をあられした模式的説明図、同図（ｂｌは、治具の
斜視図である。 第５図は、第５実施例をおこなうときの様子をあられし
た説明図、第６図は、従来のディッピング塗装方法をお
こなうときの様子をあられした説明図である。 １・・・ディッピング槽 ２・・・塗料 ３・・・被塗
装物４・・・下層液 代理人 弁理士 松 本 武 音 用１図 第２図 （０） 第３図 （Ｇ） 第４ 第５図 （ｂ） 第６図
Claims (4)
- （１）被塗装物に付着される塗料よりも比重が大きく塗
料と混じり合わない液をディッピング槽内に入れて塗料
の下層液となるようにしておいて、下層液中に被塗装物
を一旦浸漬させてのち、この被塗装物を、下層液上に配
した塗料に接触させつつ下層液および塗料よりも上位に
位置させるようにして、被塗装物に塗料を付着させるよ
うにするディッピング塗装方法。 - （２）被塗装物の浸漬を、下層液のディッピング槽内に
おける液量を増大させることによりおこなってのち、被
塗装物の位置を上位とすることを、下層液量を減少させ
ることによりおこなう特許請求の範囲第１項記載のディ
ッピング塗装方法。 - （３）被塗装物が、両端に開口部を備えた筒形のものと
されていて、その被塗装物の下層液への浸漬を、前記開
口部の一方のみが下層液から突き出すようにしておこな
った状態で被塗装物の前記開口部の一方内に塗料を入れ
たのち、被塗装物の位置を上位とすることをおこなう特
許請求の範囲第１項または第２項記載のディッピング塗
装方法。 - （４）下層液への浸漬を、被塗装物に塗料回り込み規制
治具を密着状に取り付けて被塗装物の片面両側に塗料回
り込み規制治具の側面が位置するようにするとともに、
その治具つきの被塗装物を、一部が下層液外に突き出す
ようにしておこない、被塗装物の位置を上位とすること
を、下層液上における被塗装物の前記片面に対応する個
所に塗料を流し当てたのちおこなって、被塗装物の片面
にのみ塗料を付着するようにする特許請求の範囲第１項
または第２項記載のディッピング塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9410686A JPS62250965A (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | デイツピング塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9410686A JPS62250965A (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | デイツピング塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62250965A true JPS62250965A (ja) | 1987-10-31 |
Family
ID=14101185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9410686A Pending JPS62250965A (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | デイツピング塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62250965A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008102465A1 (ja) * | 2007-02-19 | 2008-08-28 | Eintesla, Inc. | 積層薄膜の同時形成方法 |
-
1986
- 1986-04-22 JP JP9410686A patent/JPS62250965A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008102465A1 (ja) * | 2007-02-19 | 2008-08-28 | Eintesla, Inc. | 積層薄膜の同時形成方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6350693B2 (ja) | ||
| JPS62250965A (ja) | デイツピング塗装方法 | |
| US5185187A (en) | Method and apparatus for dip coating a hollow cylindrical body | |
| JP2569600B2 (ja) | 円筒状基体塗布装置および円筒状基体塗布方法 | |
| JPS6118964A (ja) | 塗布による電子写真感光体の製造方法 | |
| JPS6120044A (ja) | 感光体ドラムの製造方法 | |
| JPH0410942Y2 (ja) | ||
| JP2681468B2 (ja) | 浸漬塗布法 | |
| JPS634880A (ja) | デイツピング塗装方法 | |
| JPS6358351A (ja) | 電子写真感光体の塗布方法 | |
| JPS6244976Y2 (ja) | ||
| JPS62250964A (ja) | デイツピング塗装装置 | |
| JPS6221341Y2 (ja) | ||
| JPH01176470A (ja) | コーティング方法およびその装置 | |
| JPS6221340Y2 (ja) | ||
| JPS6031964A (ja) | 水面転写装置 | |
| JPS61187969A (ja) | 浸漬塗工方法 | |
| JPH02122857A (ja) | 水性コーティング材の皮ハリ防止装置及びその装置を用いたコーティング方法 | |
| JPS624187B2 (ja) | ||
| JPS637324Y2 (ja) | ||
| JPS59142869A (ja) | 塗布方法 | |
| JPS5854984Y2 (ja) | 積層板基材へのワニス含浸装置 | |
| JPH0651155B2 (ja) | 浸漬塗布方法 | |
| JPH0141504Y2 (ja) | ||
| JPS61254758A (ja) | 円柱状構造物の高粘度物の塗付け方法及びその装置 |