JPS62251310A - 液体で充填された袋パツクを製作するための装置 - Google Patents

液体で充填された袋パツクを製作するための装置

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JPS62251310A
JPS62251310A JP62084919A JP8491987A JPS62251310A JP S62251310 A JPS62251310 A JP S62251310A JP 62084919 A JP62084919 A JP 62084919A JP 8491987 A JP8491987 A JP 8491987A JP S62251310 A JPS62251310 A JP S62251310A
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JP
Japan
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hose
tube
filling
packaging material
lever
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JP62084919A
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English (en)
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ジユスベルツス・コルネリウス・フランシスクス・ローフエルス
ピート・フアン・ベルキユーム
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、包装材シートから液体で充填された袋パック
を製作するための装置であって、包装材シートをホース
に成形するためのホース成形部材と、該ホース成形部材
と同軸的な充填管と、該充填管の端部に設けられた調量
弁とを備えており、ホース成形部材が斜めの走入口を有
しており、充填管がホースによって包囲されるようにな
っていて、しかも直角方向に延びた供給管片に連通して
おり、調量弁が充填管を貫通したロッドを介して調節装
置によって操作されるようになっている形式のものに関
する。
従来技術 例えば西ドイツ国特許Ａ−２３５５９５７号明細書から
公知の上記形式の装置は充填管片がホース成形部材の上
方で充填管と接続されており、充填管はホース成形部材
の上方へ突出しており、かつ調量弁のための操作ロッド
は充填管の上端で調節シリンダと結合されている。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は冒頭に記載の形式の装置を改善すること
である。
問題点を解決するための手段 上記の課題を解決するための本発明の手段は冒頭に記載
の形式の装置において供給管片がホース成形部材の走入
口の範囲で充填管に連通しており、ロッドが供給管片を
貫通したレバーにヒンジ結合されており、かつレバーの
旋回軸が供給管片の端面側の仕切り壁内に位置している
ことである。
発明の効果 特許請求の範囲第１項の特徴を有する本発明による装置
は、ホース成形部材の走入口の範囲内に充填物供給部と
弁操作部材とが配置されていることによりホース成形部
材の上方に包装材および（または）充填物に対して作用
をするための別の装置、例えば充填物のための取出し管
片を袋パックに固定するための装置のだめの空間が得ら
れるという利点を有する。
実施態様 特許請求の範囲ｌＮ１項に記載された装置の優れた実施
例が特許請求の範囲第２項〜第４項に挙げられた手段に
よって得られる。特許請求の範囲第３項による手段が特
に有利である。この手段によって壁内に旋回軸線を有す
る操作レバーが軸受および軸ピンを用いずに壁を貫通す
ることが可能であり、したがってこの箇所におけるシー
ルの問題が生じない。更に湾曲するダイヤフラムによっ
て乱流が充填物へ伝達することが回避される。その上に
ダイヤフラムへの負荷は僅かにすぎないので、寿命がき
わめて長い。
実施例 貯蔵ローラ（図示せず）から繰出された、少なくとも一
方でヒートシール可能に積層される包装材シート１はホ
ース成形部材である成形肩１０を介して案内される。成
形肩は包装材シートを成形管１１の周囲で成形してホー
ス２にする。縦継目ヒートシールジョ一対１２が包装材
シート１の一方の縦縁の内面と他方の縦縁の内面とを合
わせた状態で内縦縁を溶着して縦継目３とする。周期的
に上下に移動せしめられる横継目ヒートシールジョ一対
１３が個別の袋パック４へその都度充填量を充填の後に
ホース２を分割し、かつホース２をその都度袋長さだけ
下方へ引張る。成形肩１０の範囲内に固定装置１５が配
置されており、固定装Ｒは包装材シートの静止時に各１
個の吹出し管片５をヒートシールにより包装材シート１
へ固定する。図示の取出し管片５は７ランジ６に２つの
突出した小管７を有している。熱可塑性プラスチックか
ら成形された取出し管片５は７ランジ６でもって包装材
シートの内面に接触してこの内面と溶着され、２つの小
管７は包装材シート１内の孔８を通って突出する。孔は
押抜き装置１６に工つ形成さ て成形肩１０の前方で包装材シート１に〆ｐ勿れている
。
成形肩１０は狭い間隙を有して成形管１１を取巻いたガ
イド管片ないしは管片２０と、上方Ｄ走入口を取巻いた
カラー２２とから成っており、管片２０は固定７ランジ
２１社有している。
ホース２に成形される際に包装材シート１はカラー２２
およびその、管片２０の内側と共通の変向縁２４上を走
行する。管片２０の上方の走入口は縦軸線に対して傾斜
しており、したがってカラー２２は包装材シート１０走
入方向でみて包装材シートの供給側における頂部から反
対側へ向かって下方へ傾斜している。包装材シート１０
２つの縦縁が内面でもって重ね合わされる、カラー２２
の低い一所において管片２０とフランジ２１は間隙２３
を有しており、包装材シート１もしくはホース２が前方
へ引張られる際に突出した縦縁は間４２３を通って走行
する。
加熱装置２１を備えたヒートシールラム２６と、対向ラ
ムとして構成された、取出し管片５のだめの支持体２８
とを備えた固定装置１５は成形肩１０の上方範囲内に配
置されており、共通の作用面はカラー２２の頂部の下方
に位置している（第３図）。ヒートシールラム２６は包
装材シート１の供給側に配置されており、支持体２８は
成形肩１０の走入口の側に縦軸＠に対して直角方向に移
動可能に配置されている。包装材シート１２作用位置で
得るためには互いに適合せしめられていて、ヒートシー
ルラム２６と支持体２８の形状並びに支持体の移動路に
対して適合せしめられた切欠き２９．３０．３１が雪片
２０および成形管１１に形成されている。
取出し管片５を固定装置１５の作業範囲内へ、特に支持
体２８の前へ送るためには固定装置１５の上方にがイド
トラフ３４を備えた供給装置３３が配置されており、ガ
イドトラフの端部３５が成形管１１と引戻された位置の
支持体２８の端面との間に位置している（第１図）。
ヒートシールラム２６と支持体２８を両者が互いに離れ
ている出発位置と、両者が互いに押圧される作業位置（
第３図）との間で往復移動せしめるためには、ヒートシ
ールラム２６お工び支持体２８はそれぞれ液圧式または
空圧式の操作シリンダ３６と結合されている。取出し管
片５を固定するためにはヒートシールラム２６お工び支
持体２８．は互いに向けて移動せしめられ、その場合に
支持体２８はがイドトラフ３４の端部３５で用意された
取出し管片５を引取り、かつこれを包装材ンート１へ運
ぶ、このときに取出し管片５の２つの小管Ｔは位置決め
された包装材シート１の孔８２通過し、かつ最後にフラ
ンジ６が包装材シート１の内面に接触する、その結果同
様に接近せしめられたヒートシールラム２６で取出し管
片５の７ランジ６は包装材シート１と圧着され、かつヒ
ートシールラム２６の側からの熱の伝達によって包装材
シート１とヒートシールされる（第３図）。一定の圧着
時間後支持体２８およびヒートシールラム２６は再び作
用位置から出発位置へ引戻される。ヒートシールの間取
出し管片５の小管Ｔを受容するためにヒートシール２ム
２６は端面内に適切に配置された２つの袋孔３Ｔを有し
ている。引渡しの間取出し管片５を保持するために支持
体２８の端面内には吸引孔（図示せず）が設けられてい
る。しかし端面内に取出し管片の小管Ｔ内に係合するぎ
ンが挿入されていてもよい。
取出し管片５の包装材シート１へのヒートシールは包装
材シートの静止中に行なわれ、この間は縦継目も縦継目
ヒートシールジョ一対１２によって形成され、かつ横継
目ヒートシールジョ一対１３は下方位置から上方の出発
位置へ戻される。横継目ヒートシールジョ一対１３の閉
鎖後該横継目ヒートシールショ一対は下方へ移動せしめ
られ、その結果ホース２と包装材ンート１とを袋長だげ
前方へ引き、このときにホース２から外方へ突出しだ、
吹出し管片の小管７は成形肩１０の管片２０内の縦スリ
ット３８を通って切欠き２９の下方へ引張られ、かつ横
継目ヒートシールジョ一対１３はホース２の横継目９を
取付けることによって袋パック４を分割する。
その都度液体充填物量を袋パック４内に充填するために
は成形管１１内に充填管４０が同軸的に配置されており
、その下端に調量弁４１が配置されている。調量弁４１
は下方へ延びた複数の排出管４３を備えた弁座プレート
４２並びに充填管４０内を弁座プレート４２に対して移
動可能な弁板４４を備えている。充填管４０の上端は固
定装置１５の作業領域の僅か下方に位置していて、この
上端で成形管１１を直角方向開口しており、充填導管か
ら充填すべき液体物質が供給される。
各充填物量を調量するためには弁板４４が待時弁座プレ
ート４２から持上げられる。そのためには弁板４４はロ
ッド４８に固定されており、ロツｌ’４Ｂは充填管４０
内を供給管片４６の高さまで延びており、かつ上端がレ
バー５０の１端部にとンジ結合されている。レバー５０
を操作するためにはレバーの他方の端部に調節シリンダ
５１がヒンジ結合されている。
供給・６片４６の、充填管４０とは反対側の開口はダイ
ヤフラム５２の形状の可虎性の壁で閉鎖されており、ダ
イヤフラムは環状フランジ５３を介して供給管片４６の
端部に設げられたフランジ５４に固定されている。ダイ
ヤフラム５２は中央で同様に気密にレバー５０と結合さ
れている。レバーをダイヤフラム５２の直径を通る軸線
を中心にして旋回させるためにはＶバー５０は供給管片
４　ｉ３の外部に延びたアーム５５に２つの横アーム５
６．５７を有している。
横アーム５６．５７の鴇部はリンク５８　、５９にヒン
ジ結合されており、リンクは環状７ランジ５３の定置の
支承部６０．６１に支承されている。１位置で、詳細に
は調量弁４１の閉鎖位置で２つのリンク５８．５９は、
その延長軸線がダイヤフラム５２の中心で互いに交差す
る位置を取る（第２図）。調節シリンダ５１の調節運動
によってレバー５０は時計回り方向で旋回せしめられ、
このときにレバー５０は上記の構成のリンク５８．５９
によってダイヤフラム５２の中心を含む軸線を中心にし
て旋回せしめられ、しかもこのときに弁板４４は弁座プ
レート４２から持上げられる。各液体量をホース２の端
部内へ充填するためには弁板４４はホース２がその都度
前方へ引張られる間弁座プレート４２から持上げられる
ようになっており、その結果液体は充填管４０から、排
出管４３を通ってホース２の閉止された端部内へ流入す
ることができる。
上記の固定装置を用いて支持体とラムとを適合せしめた
場合に別の構成の取出し管片をホースもしくは製作され
た袋パックに取付けることができることを補足的に指摘
する。
【図面の簡単な説明】
第１図は取出し管片を備えた袋パックを成形、充填かつ
閉鎖するための装置の斜視図、第２図は第１図による装
置の成形装置と充填装置の横断面図、第３図は第２の作
業位置にある第２図による装置の部分横断面図、第４図
は充填装置の操作機構の略示図である。 １・・・包装材シート、２・・・ホシス、３・・・縦継
目、４・・・袋パック、５・・・取出し管片、６・・・
７ランゾ、１・・・小管、８・・・孔、９・・・横継目
、１ｏ・・・成形肩、１１・・・成形管、１２・・・縦
継目ヒートシールジョ一対、１３・・・横継目ヒートシ
ールジョ一対、１５・・・固定装置、１６・・・押抜き
装置、２０・・・管片、２１・・・固定７ランジ、２２
・・・カラー、２３・・・間ＦＪ、２４・・・変向縁、
２６・・・ヒートシールラム、２Ｔ・・・加熱装置、２
８・・・支持体、２９゜３０．３１・・・切欠き、３３
・・・供給装置、３４・・・ガイドトラフ、３５・・・
端部、３６・・・操作シリンダ、３Ｔ・・・袋孔、３８
・・・縦スリット、４０・・・充填管、４１・・・調量
弁、４２・・・弁座プレート、４３・・・排出管、４４
・・・弁板、４６・・・供給管片、４Ｔ・・・充填導’
Ｉ、４Ｂ・・・ロッド、５０・・・レバー、５１・・・
調節シリンダ、５２・・・ダイヤフラム、５３・・・環
状フランジ、５４・・・フランジ、５５・・・アーム、
５６．５７・・・横アーム、５８．５９・・・リンク、
６０．６１・・−支承部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、包装材シート（１）から液体で充填された袋パック
    （４）を製作するための装置であつて、包装材シートを
    ホース（２）に成形するためのホース成形部材（１０）
    と、該ホース成形部材と同軸的な充填管（４０）と、該
    充填管の端部に設けられた調量弁（４１）とを備えてお
    り、ホース成形部材（１０）が斜めの走入口を有してお
    り、充填管（４０）がホースによつて包囲されるように
    なつていて、しかも直角方向に延びた供給管片（４６）
    に連通しており、調量弁（４１）が充填管を貫通したロ
    ッド（４８）を介して調節装置（５１）によつて操作さ
    れるようになつている形式のものにおいて、供給管片（
    ４６）がホース成形部材（１０）の走入口の範囲で充填
    管（４０）に連通しており、ロッド（４８）が供給管片
    を貫通したレバー（５０）にヒンジ結合されており、か
    つレバーの旋回軸線が供給管片の端面側の仕切り壁（５
    ２）内に位置していることを特徴とする、液体で充填さ
    れた袋パックを製作するための装置。 ２、仕切り壁が可撓性のダイヤフラム（５２）から構成
    されている、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、レバー（５０）が供給管片（４６）の外部へ延びて
    いて、しかも調節装置（５１）と結合されたアーム（５
    ５）に２つの横アーム （５６、５７）を有しており、各横アームが供給管片に
    支承された各リンク（５８、５９）とヒンジ結合されて
    おり、かつリンクの仮想縦軸線がダイヤフラム（５２）
    の範囲内で交差するようにリンクが整列せしめられてい
    る、特許請求の範囲第２項記載の装置。 ４、リンク（５８、５９）の縦軸線がダイヤフラム（５
    ２）の面の中央で交差している、特許請求の範囲第３項
    記載の装置。
JP62084919A 1986-04-11 1987-04-08 液体で充填された袋パツクを製作するための装置 Pending JPS62251310A (ja)

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JP62084919A Pending JPS62251310A (ja) 1986-04-11 1987-04-08 液体で充填された袋パツクを製作するための装置

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US (1) US4724657A (ja)
EP (1) EP0240694A3 (ja)
JP (1) JPS62251310A (ja)
DE (1) DE3612197A1 (ja)

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