JPS62254894A - 活性酸素水 - Google Patents
活性酸素水Info
- Publication number
- JPS62254894A JPS62254894A JP61099893A JP9989386A JPS62254894A JP S62254894 A JPS62254894 A JP S62254894A JP 61099893 A JP61099893 A JP 61099893A JP 9989386 A JP9989386 A JP 9989386A JP S62254894 A JPS62254894 A JP S62254894A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active oxygen
- water
- air
- oxygen
- disinfection
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、食品等の製造機器、医療用機器又はこれらの
付属品、構成部品等を噴射的に洗浄しかつ完全に消毒す
るために極めて有用な活性酸素水に関する。 〔従来の技術〕 食品製造機器、医療用機器等に付着した汚れを除去する
には、通常、ａ、洗剤とブラシを使用するす、高圧水を
噴射する Ｃ１高圧空気を噴射する ｄ、水蒸気を噴射
する等各種の方法がある。このうち、１の方法は最も普
遍的で、取扱者の手指等を含めて、広範囲の対象を洗条
しうるものであるが、汚れを除去したのち残存する洗剤
を除去するため多量の水が必要であシ、しかも必ずしも
完全な消毒が確保されないのが実状であった。また、ｂ
の方法は、秒速１００ｍにも達する高速かつ高圧の水を
洗条する対象に向けて噴射衝突させるものであるから、
例えば人手によシたわし等を用いて強くこするようなも
のであるが、この場合でも完全な消毒が保障されなかっ
た。さらにＣの方法は通常気吹（キプキ）といわれてい
る方法で対象に付着している汚れを概略除去しうる程度
のもので消毒の点では寧ろ不完全であった。また、ｄの
方法は対象に付着する比較的頑固な汚れも除去可能であ
って、はぼ完全な殺菌消毒も確保される方法であるが、
高圧水蒸気を製造するために大損りなボイラー等の設備
を太し、さらに、作業者に係る安全対策に十分な配慮が
必要である吟の問題点を内包するものであった。 〔発明が解決しようとする間跣点〕 本発明は叙上の実状に鑑みてなされたもので、列記した
如き従来法における洗浄汽消毒の不完全性、作業上の危
険性その他諸々の問題点を解決すぺ〈検討を重ねている
過程において、残留毒性のない噴射性の油性酸素水を使
用することに着意し、種々実験を行った結果、本発明に
到達したものである。 通常オゾン水の製造には、（１）コロナ放電による方法
、（ｉｉ）１８５０オーゲストロングの波長の紫外線を
照射する水銀ランプを使用する方法等があシ、かくして
発生したオゾンを水に接触・溶解せしめて得られる。 例えば、上記（１１）法では。 （ｏ） ＋ ０□ □ ０３ 活性酸素 酸素 オゾン となるものであるが、中間生成体となる活性酸素
付属品、構成部品等を噴射的に洗浄しかつ完全に消毒す
るために極めて有用な活性酸素水に関する。 〔従来の技術〕 食品製造機器、医療用機器等に付着した汚れを除去する
には、通常、ａ、洗剤とブラシを使用するす、高圧水を
噴射する Ｃ１高圧空気を噴射する ｄ、水蒸気を噴射
する等各種の方法がある。このうち、１の方法は最も普
遍的で、取扱者の手指等を含めて、広範囲の対象を洗条
しうるものであるが、汚れを除去したのち残存する洗剤
を除去するため多量の水が必要であシ、しかも必ずしも
完全な消毒が確保されないのが実状であった。また、ｂ
の方法は、秒速１００ｍにも達する高速かつ高圧の水を
洗条する対象に向けて噴射衝突させるものであるから、
例えば人手によシたわし等を用いて強くこするようなも
のであるが、この場合でも完全な消毒が保障されなかっ
た。さらにＣの方法は通常気吹（キプキ）といわれてい
る方法で対象に付着している汚れを概略除去しうる程度
のもので消毒の点では寧ろ不完全であった。また、ｄの
方法は対象に付着する比較的頑固な汚れも除去可能であ
って、はぼ完全な殺菌消毒も確保される方法であるが、
高圧水蒸気を製造するために大損りなボイラー等の設備
を太し、さらに、作業者に係る安全対策に十分な配慮が
必要である吟の問題点を内包するものであった。 〔発明が解決しようとする間跣点〕 本発明は叙上の実状に鑑みてなされたもので、列記した
如き従来法における洗浄汽消毒の不完全性、作業上の危
険性その他諸々の問題点を解決すぺ〈検討を重ねている
過程において、残留毒性のない噴射性の油性酸素水を使
用することに着意し、種々実験を行った結果、本発明に
到達したものである。 通常オゾン水の製造には、（１）コロナ放電による方法
、（ｉｉ）１８５０オーゲストロングの波長の紫外線を
照射する水銀ランプを使用する方法等があシ、かくして
発生したオゾンを水に接触・溶解せしめて得られる。 例えば、上記（１１）法では。 （ｏ） ＋ ０□ □ ０３ 活性酸素 酸素 オゾン となるものであるが、中間生成体となる活性酸素
〔０〕
はオゾンｏ３よシ一層不安定であることがら、これが酸
化力及び殺菌力において一層強力であると推定できる。 本発明者は、紫外線灯（ＧＭ管）等によシ発生する活性
酸素を水に溶解してオゾン水として貯えたものよシ、製
造直後の溶液を対象物に叩き付けるようにして使用する
場合の方が上記の酸化力及び殺菌力に係る効果が遥かに
優れていることに着目し、これが実用を期待して穐々実
験を重ねた結果活性酸素を含有する空気又は酸素をエジ
ェクタで吸引して、高速で噴射りと混和してなる活性酸
素水が著しく好適であることを発見し、特にこの混和に
際し活性酸素の一部が気泡として存在する態様のものが
格別に好ましいことを知得したものである。 また、かかる条件で得られる活性酸素水は、対象物を活
性酸素を含む空気中又は酸素中に置く場合と比較しても
遥かに強力な酸化作用及び殺菌作用を有することも確認
できた。 本発明に係る活性酸素水の作用効果は、高速で宇宙空間
を飛しようするスペースシャトルが該空間に存在する活
性酸素分子と衝突することによシ想像以上にその外殻に
強い腐蝕を受けている事実とも符合するものである。 以下実施例に基づいて本発明を説明する。 〔実施例〕 Ａ、噴射ノズルを通って毎分１０Ｊ加圧噴射させる洗浄
機をつくシ、前記ノズルの手前にインジェクタを設け、
該インジェクタから活性酸素を含む空気を前記噴射水に
吸収させた。 Ｂ、前記活性酸素は、消５！電力１５ワットの水銀灯（
１８５０，２５３７及び３６０ｏオーゲストロングのＵ
Ｖを発生させるＧＭ管）によシ発生させた。 Ｃ・ 上記Ａ、Ｂの組合わせによＱ、噴射速度毎秒約１
００ｍで活性酸素濃度０．１〜０．１６ ｐｐｍの活性
酸素水が得られ、これを消費者から返却された牛乳瓶内
面の洗浄及び消毒に適用した結果、適用前１本につき１
１０． ＯＯＯケの大腸菌（Ｅ、Ｃｏ１１）が検出され
ていたものが適用後は不検出となシ、洗浄及び消毒が極
めて効果的に行われた。
はオゾンｏ３よシ一層不安定であることがら、これが酸
化力及び殺菌力において一層強力であると推定できる。 本発明者は、紫外線灯（ＧＭ管）等によシ発生する活性
酸素を水に溶解してオゾン水として貯えたものよシ、製
造直後の溶液を対象物に叩き付けるようにして使用する
場合の方が上記の酸化力及び殺菌力に係る効果が遥かに
優れていることに着目し、これが実用を期待して穐々実
験を重ねた結果活性酸素を含有する空気又は酸素をエジ
ェクタで吸引して、高速で噴射りと混和してなる活性酸
素水が著しく好適であることを発見し、特にこの混和に
際し活性酸素の一部が気泡として存在する態様のものが
格別に好ましいことを知得したものである。 また、かかる条件で得られる活性酸素水は、対象物を活
性酸素を含む空気中又は酸素中に置く場合と比較しても
遥かに強力な酸化作用及び殺菌作用を有することも確認
できた。 本発明に係る活性酸素水の作用効果は、高速で宇宙空間
を飛しようするスペースシャトルが該空間に存在する活
性酸素分子と衝突することによシ想像以上にその外殻に
強い腐蝕を受けている事実とも符合するものである。 以下実施例に基づいて本発明を説明する。 〔実施例〕 Ａ、噴射ノズルを通って毎分１０Ｊ加圧噴射させる洗浄
機をつくシ、前記ノズルの手前にインジェクタを設け、
該インジェクタから活性酸素を含む空気を前記噴射水に
吸収させた。 Ｂ、前記活性酸素は、消５！電力１５ワットの水銀灯（
１８５０，２５３７及び３６０ｏオーゲストロングのＵ
Ｖを発生させるＧＭ管）によシ発生させた。 Ｃ・ 上記Ａ、Ｂの組合わせによＱ、噴射速度毎秒約１
００ｍで活性酸素濃度０．１〜０．１６ ｐｐｍの活性
酸素水が得られ、これを消費者から返却された牛乳瓶内
面の洗浄及び消毒に適用した結果、適用前１本につき１
１０． ＯＯＯケの大腸菌（Ｅ、Ｃｏ１１）が検出され
ていたものが適用後は不検出となシ、洗浄及び消毒が極
めて効果的に行われた。
Claims (1)
- 空気又は酸素中で紫外線灯を点灯して発生した活性酸素
を含有する該空気又は酸素をエジエクタで吸引し、高速
で噴射する水に混和して、該活性酸素を該水に溶解せし
めてなることを特徴とする活性酸素水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099893A JPS62254894A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 活性酸素水 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099893A JPS62254894A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 活性酸素水 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62254894A true JPS62254894A (ja) | 1987-11-06 |
| JPH0238278B2 JPH0238278B2 (ja) | 1990-08-29 |
Family
ID=14259453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61099893A Granted JPS62254894A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 活性酸素水 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62254894A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02501990A (ja) * | 1987-10-23 | 1990-07-05 | テクノバイオ株式会社 | ガスを水中に導入し結合させる方法，その方法を実施するための装置及びその方法により製造された水 |
| WO1991000247A1 (fr) * | 1989-06-26 | 1991-01-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Agent de traitement de fluides et procede d'absorption de fluides |
| JPH05200391A (ja) * | 1992-01-22 | 1993-08-10 | Nishihara Environ Sanit Res Corp | 有機物高度処理方法及び装置 |
| WO1997029859A1 (de) * | 1996-02-14 | 1997-08-21 | Henkel-Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Verfahren zum reinigen von getränkeflaschen |
| WO1998000245A1 (de) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Henkel-Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Verfahren zum maschinellen reinigen von mit hartnäckigen verunreinigungen verschmutzten mehrweg-gebinden |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP61099893A patent/JPS62254894A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02501990A (ja) * | 1987-10-23 | 1990-07-05 | テクノバイオ株式会社 | ガスを水中に導入し結合させる方法，その方法を実施するための装置及びその方法により製造された水 |
| WO1991000247A1 (fr) * | 1989-06-26 | 1991-01-10 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Agent de traitement de fluides et procede d'absorption de fluides |
| JPH05200391A (ja) * | 1992-01-22 | 1993-08-10 | Nishihara Environ Sanit Res Corp | 有機物高度処理方法及び装置 |
| WO1997029859A1 (de) * | 1996-02-14 | 1997-08-21 | Henkel-Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Verfahren zum reinigen von getränkeflaschen |
| WO1998000245A1 (de) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Henkel-Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Verfahren zum maschinellen reinigen von mit hartnäckigen verunreinigungen verschmutzten mehrweg-gebinden |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0238278B2 (ja) | 1990-08-29 |
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