JPS62255733A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
- Publication number
- JPS62255733A JPS62255733A JP61099647A JP9964786A JPS62255733A JP S62255733 A JPS62255733 A JP S62255733A JP 61099647 A JP61099647 A JP 61099647A JP 9964786 A JP9964786 A JP 9964786A JP S62255733 A JPS62255733 A JP S62255733A
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- JP
- Japan
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- pressure
- pipe
- valve
- receiving tank
- heating section
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- Central Heating Systems (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、加熱部と放熱部の位置に関係なく、無動力で
熱を搬送する熱搬送装置に関する。
熱を搬送する熱搬送装置に関する。
従来の技術
従来のこの種の熱搬送装置は、第３図に示すように、蒸
気缶１と高所に配置された開放式のジスターンタンク２
とよりなり、このジスターンタンク２底部から蒸気缶１
上部に逆止弁３を介して給水管４が接続され、蒸気缶１
の水位近くにポールタップ５を取付け、このポールタッ
プ５より逆圧弁６を介して立上げた排気管７の先端がジ
スターンタンク２内の水中に開放され、また蒸気缶１の
下側から逆止弁８と放熱器９とを介して立ちとげた給湯
管１０の先端はジスターンタンク２内に開放され、ジス
ターンタンク２にはポールタップ１１付の注水管１２が
設けられていた。
気缶１と高所に配置された開放式のジスターンタンク２
とよりなり、このジスターンタンク２底部から蒸気缶１
上部に逆止弁３を介して給水管４が接続され、蒸気缶１
の水位近くにポールタップ５を取付け、このポールタッ
プ５より逆圧弁６を介して立上げた排気管７の先端がジ
スターンタンク２内の水中に開放され、また蒸気缶１の
下側から逆止弁８と放熱器９とを介して立ちとげた給湯
管１０の先端はジスターンタンク２内に開放され、ジス
ターンタンク２にはポールタップ１１付の注水管１２が
設けられていた。
このような構成により、蒸気缶１が加熱されると内圧が
１昇し、内部の液は給湯管１０と逆止弁８を介して放熱
器９に送られ、放熱後ジスターンタンク２内に溜められ
る。蒸気缶１の加熱が続くと、内部の液位が低下し、ポ
ールタップ５の開栓液位に達すると排気管７より逆止弁
６を介して蒸気缶１内の蒸気がジスターンタンク２へ排
出されるために、蒸気缶１の内圧が低下し、大気圧とヘ
ッド差圧力によりジスターンタンク２内の液が給水管４
と逆止弁３を介して蒸気缶１に流入し、蒸気缶１内の液
位をと昇させポールタップ５の閉栓液位１こ達すると、
蒸気の排出が停止し、それにつれて蒸気圧力がと昇して
逆止弁３を閉じ、ジスターンタンク２から蒸気缶１への
流入も停止される。
１昇し、内部の液は給湯管１０と逆止弁８を介して放熱
器９に送られ、放熱後ジスターンタンク２内に溜められ
る。蒸気缶１の加熱が続くと、内部の液位が低下し、ポ
ールタップ５の開栓液位に達すると排気管７より逆止弁
６を介して蒸気缶１内の蒸気がジスターンタンク２へ排
出されるために、蒸気缶１の内圧が低下し、大気圧とヘ
ッド差圧力によりジスターンタンク２内の液が給水管４
と逆止弁３を介して蒸気缶１に流入し、蒸気缶１内の液
位をと昇させポールタップ５の閉栓液位１こ達すると、
蒸気の排出が停止し、それにつれて蒸気圧力がと昇して
逆止弁３を閉じ、ジスターンタンク２から蒸気缶１への
流入も停止される。
このようなサイクルで熱を搬送するようになっていた。
（例えば、特公昭４１−１０５９８号公報）発明が解決
しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、ジスターンタンク
２が開放なので内部の液（例えば水）が蒸発してしまい
、そのために注水管１２とボールタップ１１を介して水
を補給しなければならず、蒸発缶１内へのスケール付着
という問題を有していた。またジスターンタンク２から
の蒸発減量を防止するためにジスターンタンク２を密閉
式にすると、作動液として水の様な常温時に蒸気圧の低
い物質を使用した場合、系内に空気の侵入が起き、次に
加熱運転した時異常内圧上昇を引き起こすという問題を
有していた。
しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、ジスターンタンク
２が開放なので内部の液（例えば水）が蒸発してしまい
、そのために注水管１２とボールタップ１１を介して水
を補給しなければならず、蒸発缶１内へのスケール付着
という問題を有していた。またジスターンタンク２から
の蒸発減量を防止するためにジスターンタンク２を密閉
式にすると、作動液として水の様な常温時に蒸気圧の低
い物質を使用した場合、系内に空気の侵入が起き、次に
加熱運転した時異常内圧上昇を引き起こすという問題を
有していた。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、系内に侵
入した空気を適宜自動的に排出することを目的とする。
入した空気を適宜自動的に排出することを目的とする。
問題点を解決するための手段
と記問題点を解決するために本発明の熱搬送装置は、加
熱部と、放熱部と、加熱部より上方に設けた密閉された
受液タンクと、加熱部の一部と放熱部の一端とを連通ず
る往管と、放熱部の他端と受液タンクの上部とを連通す
る戻管と、受液タンクの上部と加熱部の上部とを連通す
る導圧管と、導圧管の一部に設けられた開閉弁と、受液
タンクの下部近傍と加熱部とを連結するバイパス管と、
バイパス管の一部に設けられた逆止弁または開閉弁と、
受液タンクの上部の導圧管から動圧を受ける位置に設け
られた圧力駆動閉止弁と、その閉止弁の他端に設けられ
た定圧脱気弁とを設けた構成を備えたものである。
熱部と、放熱部と、加熱部より上方に設けた密閉された
受液タンクと、加熱部の一部と放熱部の一端とを連通ず
る往管と、放熱部の他端と受液タンクの上部とを連通す
る戻管と、受液タンクの上部と加熱部の上部とを連通す
る導圧管と、導圧管の一部に設けられた開閉弁と、受液
タンクの下部近傍と加熱部とを連結するバイパス管と、
バイパス管の一部に設けられた逆止弁または開閉弁と、
受液タンクの上部の導圧管から動圧を受ける位置に設け
られた圧力駆動閉止弁と、その閉止弁の他端に設けられ
た定圧脱気弁とを設けた構成を備えたものである。
作 用
本発明はと記した構成によって、系内に空気が侵入した
状態で加熱部が加熱されると、内部の作動媒体は内部蒸
気圧により往管を介して放熱部へ送り出され、そこで放
熱した後受液タンクへ流入し、受液タンクの内圧はと昇
する。流入が続くと、系内に侵入した空気の圧力により
、異常な圧力に除徐にと昇しようとするが、圧力と昇が
遅いため圧力駆動閉止弁のわずかな隙間から漏れて定圧
脱気弁より侵入空気は排気され異常状態は防止される。
状態で加熱部が加熱されると、内部の作動媒体は内部蒸
気圧により往管を介して放熱部へ送り出され、そこで放
熱した後受液タンクへ流入し、受液タンクの内圧はと昇
する。流入が続くと、系内に侵入した空気の圧力により
、異常な圧力に除徐にと昇しようとするが、圧力と昇が
遅いため圧力駆動閉止弁のわずかな隙間から漏れて定圧
脱気弁より侵入空気は排気され異常状態は防止される。
加熱が続き加熱部内の作動媒体が規定量まで減少すると
制御手段により導圧管の開閉弁は開栓され、加熱部内の
作動媒体の一部の蒸気は導圧管内を流れ、動圧により圧
力駆動閉止弁を完全閉栓させて受液タンクに流入し加熱
部と受液タンクの内圧をほぼ等しくする。内圧差が小さ
くなると受液タンク内の作動媒体は液レベルのヘッド差
圧により、バイパス管に介装された逆止弁を開栓し加熱
部に速波する。速波の完了を検出するかタイマー設定に
より制御手段は再び開閉弁を閉栓し、と記サイクルによ
り熱搬送を行う。
制御手段により導圧管の開閉弁は開栓され、加熱部内の
作動媒体の一部の蒸気は導圧管内を流れ、動圧により圧
力駆動閉止弁を完全閉栓させて受液タンクに流入し加熱
部と受液タンクの内圧をほぼ等しくする。内圧差が小さ
くなると受液タンク内の作動媒体は液レベルのヘッド差
圧により、バイパス管に介装された逆止弁を開栓し加熱
部に速波する。速波の完了を検出するかタイマー設定に
より制御手段は再び開閉弁を閉栓し、と記サイクルによ
り熱搬送を行う。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第１図、第２図において、加熱部１３は蒸発器１４およ
びこの蒸発器１４と且昇管１５および下降管１６によっ
て連通される気液セパレータを兼ねた貯液タンク１７よ
り構成されている。
びこの蒸発器１４と且昇管１５および下降管１６によっ
て連通される気液セパレータを兼ねた貯液タンク１７よ
り構成されている。
加熱部１３の下方には加熱手段であるバーナ１８が配設
されている。放熱部１９はその一端を往管２０により加
熱部１３の上部と接続され、他端は戻管２１により受液
タンク２２の上部と接続されている。受液タンク２２は
加熱部１３より１万に配設されており、かつ受液タンク
２２の下部は第一の逆止弁２３を介装するバイパス管２
４により貯液タンク１７の一部と接続されている。また
受液タンク２２の上部と貯液タンク１７の上部とは、電
磁弁２５を介装した導圧管２６により接続されている。
されている。放熱部１９はその一端を往管２０により加
熱部１３の上部と接続され、他端は戻管２１により受液
タンク２２の上部と接続されている。受液タンク２２は
加熱部１３より１万に配設されており、かつ受液タンク
２２の下部は第一の逆止弁２３を介装するバイパス管２
４により貯液タンク１７の一部と接続されている。また
受液タンク２２の上部と貯液タンク１７の上部とは、電
磁弁２５を介装した導圧管２６により接続されている。
受液タンク２２の上部で導圧管２６から動圧を受ける位
置には圧力駆動閉止弁２７が設けられ、この閉止弁２７
を介して定圧脱気弁２８が設けられている。加熱部１３
の一部には液位検出手段２９ａ 、２９ｂが設けられ、
この液位検出手段２９ａ 、２９ｂの動作（こ連動して
電磁弁２５を交互１こ開閉させる制御手段３ｏが設けら
れている。
置には圧力駆動閉止弁２７が設けられ、この閉止弁２７
を介して定圧脱気弁２８が設けられている。加熱部１３
の一部には液位検出手段２９ａ 、２９ｂが設けられ、
この液位検出手段２９ａ 、２９ｂの動作（こ連動して
電磁弁２５を交互１こ開閉させる制御手段３ｏが設けら
れている。
戻管２１の一部には第二の逆上弁３１が介装されている
。
。
圧力駆動閉止弁２７の内部には、弁体３２が前後をバネ
３３．３４によって保持されて弁座３５とわずかな間隙
をおいて配設されている。定圧脱気弁２８の内部には、
弁体３６が弁座３７にバネ３８によって常時押えつけら
れて配設されている。
３３．３４によって保持されて弁座３５とわずかな間隙
をおいて配設されている。定圧脱気弁２８の内部には、
弁体３６が弁座３７にバネ３８によって常時押えつけら
れて配設されている。
定圧脱気弁２８の他端部には開孔３９が穿設されている
。
。
と記構成において、初期には電磁弁２５は閉栓されてい
る。バーナ１８の燃焼により蒸発器１４は加熱され内部
の作動液として封入された水を蒸発する。発生した蒸気
は水と二相流となってと昇管１５を通って貯液タンク１
７に至り気液分離されて往管２０を通って放熱部１９へ
運ばれる。一方水は下降管１６を通って再び蒸発器１４
に達し再加熱される。放熱器１９に達した蒸気は放熱し
て水に凝縮し、戻管２１を通って逆止弁３１を開栓し受
液タンク２２へ流入する。バーナ１８の燃焼が続き加熱
部１３内の水位が低下し液位検出手段２９ａのレベルに
達すると制御手段３０により電磁弁２５は開栓される。
る。バーナ１８の燃焼により蒸発器１４は加熱され内部
の作動液として封入された水を蒸発する。発生した蒸気
は水と二相流となってと昇管１５を通って貯液タンク１
７に至り気液分離されて往管２０を通って放熱部１９へ
運ばれる。一方水は下降管１６を通って再び蒸発器１４
に達し再加熱される。放熱器１９に達した蒸気は放熱し
て水に凝縮し、戻管２１を通って逆止弁３１を開栓し受
液タンク２２へ流入する。バーナ１８の燃焼が続き加熱
部１３内の水位が低下し液位検出手段２９ａのレベルに
達すると制御手段３０により電磁弁２５は開栓される。
電磁弁２５が開栓されると貯液タンク１７内の蒸気は導
圧管２６を通って受液タンク２２へ向って流れ出し、そ
の動圧により圧力駆動閉止弁２７を完全閉栓させた後受
液タンク２２へ流入し、貯液タンク１７と受液タンク２
２との内圧をほぼ等しくする。すると、受液タンク２２
内に溜められていた水は、そのヘッド差圧により逆止弁
２３を開栓して貯液タンク１７へ速波する。速波が進行
し、液位検出手段２９））のレベルに達すると制御手段
３０により電磁弁２５が閉栓される。電磁弁２５が閉栓
されると貯液タンク１７の内圧はと昇し受液タンク２２
の内圧は低下するため速波は停止し、加熱部１３内の蒸
気は再び放熱器１９へ送り出される。
圧管２６を通って受液タンク２２へ向って流れ出し、そ
の動圧により圧力駆動閉止弁２７を完全閉栓させた後受
液タンク２２へ流入し、貯液タンク１７と受液タンク２
２との内圧をほぼ等しくする。すると、受液タンク２２
内に溜められていた水は、そのヘッド差圧により逆止弁
２３を開栓して貯液タンク１７へ速波する。速波が進行
し、液位検出手段２９））のレベルに達すると制御手段
３０により電磁弁２５が閉栓される。電磁弁２５が閉栓
されると貯液タンク１７の内圧はと昇し受液タンク２２
の内圧は低下するため速波は停止し、加熱部１３内の蒸
気は再び放熱器１９へ送り出される。
ここにおいて、系内に空気等の不凝縮性ガスが存在して
いる場合には、受液タンク２２内への水の流入が続くと
内圧が異常に徐々にと昇するが、圧力駆動閉止弁２７は
開いたままなので定圧脱気弁２８側へ空気は押し流され
定圧脱気弁２８より空気は排出されて内圧の異常と昇が
起こらないように作用し、密閉構成にして作動液の蒸発
減量を防止でき、またスケールの発生も防止できるとい
う効果がある。
いる場合には、受液タンク２２内への水の流入が続くと
内圧が異常に徐々にと昇するが、圧力駆動閉止弁２７は
開いたままなので定圧脱気弁２８側へ空気は押し流され
定圧脱気弁２８より空気は排出されて内圧の異常と昇が
起こらないように作用し、密閉構成にして作動液の蒸発
減量を防止でき、またスケールの発生も防止できるとい
う効果がある。
発明の効果
以とのように本発明の熱搬送装置によれば次の効果が得
られる。
られる。
（１）受液タンクに圧力駆動閉止弁を介して定圧脱気弁
を設け、受液タンクと加熱部とを開閉弁を介装した導圧
管で接続したものだから、密閉系にして不凝縮性ガスが
溜っても受液タンク内圧を異常にと昇させることなく放
出できるので、作動液減量やスケールの発生を防止でき
るという効果がある。
を設け、受液タンクと加熱部とを開閉弁を介装した導圧
管で接続したものだから、密閉系にして不凝縮性ガスが
溜っても受液タンク内圧を異常にと昇させることなく放
出できるので、作動液減量やスケールの発生を防止でき
るという効果がある。
（２）閉止弁を圧力駆動できるので、駆動源を別設−ｆ
Ｘ 、Ｉｙ、：ｃｆｆ ｈ＜ ａｔ ／
１ ’／ ｉ４ カ ）、−ｈｓ ／ １１
９ −’ｔ フ ｋ ＭＩ費＃ａ性も向上できる。
Ｘ 、Ｉｙ、：ｃｆｆ ｈ＜ ａｔ ／
１ ’／ ｉ４ カ ）、−ｈｓ ／ １１
９ −’ｔ フ ｋ ＭＩ費＃ａ性も向上できる。
（３）密閉系内に空気が侵入しても放出できるので、水
など常温時に大気圧よりも蒸気圧が低い作動液を使用す
ることができ、取扱いが容易になる。
など常温時に大気圧よりも蒸気圧が低い作動液を使用す
ることができ、取扱いが容易になる。
第１図は本発明の一実施例における熱搬送装置のシステ
ム構成図、第２図は同装置の要部拡大断面図、第３図は
従来の熱搬送装置のシステム構成図である。 １３・・加熱部、１９・放熱部、２２・・受液タンク、
２３・・逆止弁、２４・・バイパス管、２５・・電磁弁
、２６・・導圧管、２７・・圧力駆動閉止弁、２８・・
定圧脱気弁。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図
ム構成図、第２図は同装置の要部拡大断面図、第３図は
従来の熱搬送装置のシステム構成図である。 １３・・加熱部、１９・放熱部、２２・・受液タンク、
２３・・逆止弁、２４・・バイパス管、２５・・電磁弁
、２６・・導圧管、２７・・圧力駆動閉止弁、２８・・
定圧脱気弁。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図
Claims (1)
- 加熱部と、放熱部と、前記加熱部より上方に設けた密閉
された受液タンクと、前記加熱部の一部と前記放熱部の
一端とを連通する往管と、前記放熱部の他端と前記受液
タンクの上部とを連通する戻管と、前記受液タンクの上
部と前記加熱部の上部とを連通する導圧管と、前記導圧
管の一部に設けられた開閉弁と、前記受液タンクの下部
近傍と前記加熱部とを連結するバイパス管と、前記バイ
パス管の一部に設けられた逆止弁または開閉弁と、前記
受液タンクの上部の前記導圧管から動圧を受ける位置に
設けられた圧力駆動閉止弁と、その閉止弁の他端に設け
られた定圧脱気弁とからなる熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9964786A JPH0660743B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9964786A JPH0660743B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 熱搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62255733A true JPS62255733A (ja) | 1987-11-07 |
| JPH0660743B2 JPH0660743B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=14252847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9964786A Expired - Fee Related JPH0660743B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660743B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117006415A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-11-07 | 山东圣源节能设备股份有限公司 | 一种热力管道中央排湿器 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP9964786A patent/JPH0660743B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117006415A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-11-07 | 山东圣源节能设备股份有限公司 | 一种热力管道中央排湿器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0660743B2 (ja) | 1994-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |