JPS6225672Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6225672Y2 JPS6225672Y2 JP10824081U JP10824081U JPS6225672Y2 JP S6225672 Y2 JPS6225672 Y2 JP S6225672Y2 JP 10824081 U JP10824081 U JP 10824081U JP 10824081 U JP10824081 U JP 10824081U JP S6225672 Y2 JPS6225672 Y2 JP S6225672Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- window
- throwing
- discharge
- overflow
- elevator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、シヤツタ筐体を排出側に切替えた際
には投擲昇降機により投擲された乾燥穀物を円滑
に排出樋から排出せしめると共に、上記乾燥穀物
の排出作業過程において、排出樋が詰まつて乾燥
穀物がシヤツタ筐体内に溢流する事態となつた
ら、該溢流乾燥穀物をシヤツタ筐体内に滯留させ
ずに直ちに溢流窓から乾燥機本体内へ返流して、
投擲昇降機その他の部材の破損事故を未然に防止
することができる籾乾燥機における溢流装置に関
する。
には投擲昇降機により投擲された乾燥穀物を円滑
に排出樋から排出せしめると共に、上記乾燥穀物
の排出作業過程において、排出樋が詰まつて乾燥
穀物がシヤツタ筐体内に溢流する事態となつた
ら、該溢流乾燥穀物をシヤツタ筐体内に滯留させ
ずに直ちに溢流窓から乾燥機本体内へ返流して、
投擲昇降機その他の部材の破損事故を未然に防止
することができる籾乾燥機における溢流装置に関
する。
さきに本出願人は、乾燥機本体の上部同一側に
投擲昇降機と排出樋とを段差を設けて開口した投
擲窓および排出窓を介して乾燥機本体内部と連通
するように装着し、上記投擲窓および排出窓前面
の乾燥機本体内部には投擲窓と排出窓とを導通な
らしめたり、あるいは不導通ならしめるシヤツタ
筐体を回動自在に配設して、投擲窓および排出窓
の前面側を開放状態とした際には穀物の搬入作業
あるいは循環作業を営ませ、また投擲窓および排
出窓の前面側をシヤツタ筐体により覆つた際には
投擲窓から投擲された乾燥穀物をシヤツタ筐体を
介して排出窓より適宜排出作業を行わせることが
できる乾燥機における穀物搬入搬出装置を開発し
た。
投擲昇降機と排出樋とを段差を設けて開口した投
擲窓および排出窓を介して乾燥機本体内部と連通
するように装着し、上記投擲窓および排出窓前面
の乾燥機本体内部には投擲窓と排出窓とを導通な
らしめたり、あるいは不導通ならしめるシヤツタ
筐体を回動自在に配設して、投擲窓および排出窓
の前面側を開放状態とした際には穀物の搬入作業
あるいは循環作業を営ませ、また投擲窓および排
出窓の前面側をシヤツタ筐体により覆つた際には
投擲窓から投擲された乾燥穀物をシヤツタ筐体を
介して排出窓より適宜排出作業を行わせることが
できる乾燥機における穀物搬入搬出装置を開発し
た。
ところで上述の装置にあつては、乾燥穀物を排
出窓を経て適宜の場所に排出させる作業中におい
て何等かの原因により排出されず、乾燥穀物が次
第に堆積して排出窓より溢流する穀物がシヤツタ
筐体内に流入堆積される事態に陥つた際には、そ
の穀物が投擲窓より投擲昇降機内へ還流し、過負
荷現象を起して装置の故障をまねいて運転が停止
せられる許りか、再起動の際には投擲昇降機内の
穀物を除去しないと運転できず、多くの労力と時
間を要する等の欠点があつた。
出窓を経て適宜の場所に排出させる作業中におい
て何等かの原因により排出されず、乾燥穀物が次
第に堆積して排出窓より溢流する穀物がシヤツタ
筐体内に流入堆積される事態に陥つた際には、そ
の穀物が投擲窓より投擲昇降機内へ還流し、過負
荷現象を起して装置の故障をまねいて運転が停止
せられる許りか、再起動の際には投擲昇降機内の
穀物を除去しないと運転できず、多くの労力と時
間を要する等の欠点があつた。
本考案は前記に鑑み、シヤツタ筐体により投擲
窓と排出窓とを導通せしめた状態にして、投擲窓
より投擲された乾燥穀物をシヤツタ筐体を経て排
出窓より適宜の場所等に排出する作業中におい
て、たとえ何等かの原因により乾燥穀物が円滑に
排出されずに、シヤツタ筐体内に溢流する事態に
陥つた場合には、該溢流乾燥穀物を排出窓前面側
に位置したシヤツタ筐体に開口面してある溢流窓
より速かに乾燥機本体内へ返流せさめ、もつて乾
燥穀物が投擲窓から投擲昇降機側に還流する現象
をなくし、投擲昇降機やその他の部材の破損事故
を未然に防止することができる籾乾燥機における
溢流装置を提供しようとしたものであつて、以下
に本考案装置の構成を添附図面に示された好適な
一実施例について説明する。
窓と排出窓とを導通せしめた状態にして、投擲窓
より投擲された乾燥穀物をシヤツタ筐体を経て排
出窓より適宜の場所等に排出する作業中におい
て、たとえ何等かの原因により乾燥穀物が円滑に
排出されずに、シヤツタ筐体内に溢流する事態に
陥つた場合には、該溢流乾燥穀物を排出窓前面側
に位置したシヤツタ筐体に開口面してある溢流窓
より速かに乾燥機本体内へ返流せさめ、もつて乾
燥穀物が投擲窓から投擲昇降機側に還流する現象
をなくし、投擲昇降機やその他の部材の破損事故
を未然に防止することができる籾乾燥機における
溢流装置を提供しようとしたものであつて、以下
に本考案装置の構成を添附図面に示された好適な
一実施例について説明する。
図面において、1は穀物の竪流下させる過程
で、該穀物に乾燥風を浴びせて所定含水率に乾燥
させることができる乾燥機本体であつて、該乾燥
機本体1の上部同一側に、投擲昇降機2と排出樋
3とを、段差を設けて開口した投擲窓4および排
出窓5を介して乾燥機本体1の内部と連通するよ
うに装着せしめる。そして、投擲窓4および排出
窓5前面位置の乾燥機本体1内部には支持軸7に
より回動自在に軸架されたシヤツタ筐体6を配設
して、該シヤツタ筐体6を支持軸7端部に装着さ
れた回転ハンドル8の回転操作により、投擲窓4
および排出窓5の前面側を覆うように回動させた
際にはシヤツタ筐体6が導通部材となつて、投擲
窓4と排出窓5とを導通状態となし、又シヤツタ
筐体6を投擲窓4および排出窓5の前面側より離
反して開放状に回動させた状態では投擲窓4と排
出窓5とを不導通状態ならしめる。したがつて、
上述作用を行うためのシヤツタ筐体6は、投擲窓
4および排出窓5側を開放し、しかも投擲位置a
より排出位置bにかけて下向きに傾斜した底壁6
aを有する一側開放状の筐体に形成されている。
そして排出窓5前面側に相当する位置のシヤツタ
筐体6の壁板6bには略方形状を呈する溢流窓9
が縦設されている。
で、該穀物に乾燥風を浴びせて所定含水率に乾燥
させることができる乾燥機本体であつて、該乾燥
機本体1の上部同一側に、投擲昇降機2と排出樋
3とを、段差を設けて開口した投擲窓4および排
出窓5を介して乾燥機本体1の内部と連通するよ
うに装着せしめる。そして、投擲窓4および排出
窓5前面位置の乾燥機本体1内部には支持軸7に
より回動自在に軸架されたシヤツタ筐体6を配設
して、該シヤツタ筐体6を支持軸7端部に装着さ
れた回転ハンドル8の回転操作により、投擲窓4
および排出窓5の前面側を覆うように回動させた
際にはシヤツタ筐体6が導通部材となつて、投擲
窓4と排出窓5とを導通状態となし、又シヤツタ
筐体6を投擲窓4および排出窓5の前面側より離
反して開放状に回動させた状態では投擲窓4と排
出窓5とを不導通状態ならしめる。したがつて、
上述作用を行うためのシヤツタ筐体6は、投擲窓
4および排出窓5側を開放し、しかも投擲位置a
より排出位置bにかけて下向きに傾斜した底壁6
aを有する一側開放状の筐体に形成されている。
そして排出窓5前面側に相当する位置のシヤツタ
筐体6の壁板6bには略方形状を呈する溢流窓9
が縦設されている。
なお投擲窓4側に面した溢流窓8の開口側縁お
よび開口上縁には排出窓5側に向けて傾斜延出し
た側部案内壁10と上部案内壁11とをそれぞれ
設けて、投擲昇降機2により投擲された乾燥穀物
をシヤツタ筐体6により誘導して排出窓5から排
出樋3へ排出せしめる排出作業中であつても、乾
燥穀物が妄りに溢流窓9から乾燥機本体1内へ返
流するのを未然に防止して、乾燥穀物を円滑に誘
導して排出せしめる。12は回転ハンドル8の復
元弾機である。排出樋3の未端側は通常籾摺調整
加工機等のホツパーに接続されている。
よび開口上縁には排出窓5側に向けて傾斜延出し
た側部案内壁10と上部案内壁11とをそれぞれ
設けて、投擲昇降機2により投擲された乾燥穀物
をシヤツタ筐体6により誘導して排出窓5から排
出樋3へ排出せしめる排出作業中であつても、乾
燥穀物が妄りに溢流窓9から乾燥機本体1内へ返
流するのを未然に防止して、乾燥穀物を円滑に誘
導して排出せしめる。12は回転ハンドル8の復
元弾機である。排出樋3の未端側は通常籾摺調整
加工機等のホツパーに接続されている。
次に本考案の作用について説明する。
今、穀物の乾燥にあたり、穀物を乾燥機本体1
内に搬入するには、シヤツタ筐体6を回転ハンド
ル8の回転操作で投擲窓4と排出窓5をが不導通
状態となる位置に回動させ、投擲窓4および排出
窓5の前面を開放状態とする。そして投擲昇降機
2を運転し、揚送すれば、揚送された穀物は投擲
作用で投擲窓4より乾燥機本体1内に拡散状に搬
入充填される。そして所定量の穀物が充填された
ら、その搬入作業を停止し、充填された穀物を乾
燥機本体1と投擲昇降機2との間を複数回に亘り
循還流通せしめる間に乾燥風を能率的に浴びせて
これを所定含水率に乾燥せしめる。
内に搬入するには、シヤツタ筐体6を回転ハンド
ル8の回転操作で投擲窓4と排出窓5をが不導通
状態となる位置に回動させ、投擲窓4および排出
窓5の前面を開放状態とする。そして投擲昇降機
2を運転し、揚送すれば、揚送された穀物は投擲
作用で投擲窓4より乾燥機本体1内に拡散状に搬
入充填される。そして所定量の穀物が充填された
ら、その搬入作業を停止し、充填された穀物を乾
燥機本体1と投擲昇降機2との間を複数回に亘り
循還流通せしめる間に乾燥風を能率的に浴びせて
これを所定含水率に乾燥せしめる。
以上のようにして穀物が乾燥されたならば、回
転ハンドル8を再び操作してシヤツタ筐体6を支
持軸7を軸として投擲窓4と排出窓5とが導通状
態となるように回転させる。さすれば、乾燥機本
体1内の乾燥穀物は、投擲昇降機2で揚送された
うえ投擲窓4からシヤツタ筐体6を経て排出窓5
へ流入し、排出樋3より機外へ排出される。
転ハンドル8を再び操作してシヤツタ筐体6を支
持軸7を軸として投擲窓4と排出窓5とが導通状
態となるように回転させる。さすれば、乾燥機本
体1内の乾燥穀物は、投擲昇降機2で揚送された
うえ投擲窓4からシヤツタ筐体6を経て排出窓5
へ流入し、排出樋3より機外へ排出される。
ところでこのような乾燥穀物の排出作業をシヤ
ツタ筐体6の誘導により行う際にあつては、排出
窓5前面側に位置したシヤツタ筐体6の壁板6b
に溢流窓9が常時開口されていても、投擲窓4側
に面する溢流窓9の開口側縁および開口上縁には
排出窓5側に向けて傾斜延出した側部案内壁10
と上部案内壁11とがそれぞれ設けられているた
め、シヤツタ筐体6内を投擲窓4から排出窓5に
向け流動する乾燥穀物は円滑に側部案内壁10と
上部案内壁11に誘導され、溢流窓9より排出さ
れることなく、排出樋3より機外へ排出されるも
のである。
ツタ筐体6の誘導により行う際にあつては、排出
窓5前面側に位置したシヤツタ筐体6の壁板6b
に溢流窓9が常時開口されていても、投擲窓4側
に面する溢流窓9の開口側縁および開口上縁には
排出窓5側に向けて傾斜延出した側部案内壁10
と上部案内壁11とがそれぞれ設けられているた
め、シヤツタ筐体6内を投擲窓4から排出窓5に
向け流動する乾燥穀物は円滑に側部案内壁10と
上部案内壁11に誘導され、溢流窓9より排出さ
れることなく、排出樋3より機外へ排出されるも
のである。
又、上記乾燥穀物の排出作業中に、何かの原因
等により排出樋3内に乾燥穀物が充満し、その溢
流乾燥穀物が次第にシヤツタ筐体6内に充満する
と、該溢流乾燥穀物は常時開口されている溢流窓
9より速かに乾燥機本体1内へ返流され、投擲昇
降機2側へ還流するのを防止する。したがつて投
擲昇降機2の運転を継続させていても、溢流乾燥
穀物により投擲昇降機12に過負荷を与えず揚穀
作業を行うことができるので、投擲昇降機2を始
め各部の部材が破損される心配が生じない。なお
溢流発生現象が解消されれば、再び乾燥穀物は排
出樋3を経て機外に排出されるものである。
等により排出樋3内に乾燥穀物が充満し、その溢
流乾燥穀物が次第にシヤツタ筐体6内に充満する
と、該溢流乾燥穀物は常時開口されている溢流窓
9より速かに乾燥機本体1内へ返流され、投擲昇
降機2側へ還流するのを防止する。したがつて投
擲昇降機2の運転を継続させていても、溢流乾燥
穀物により投擲昇降機12に過負荷を与えず揚穀
作業を行うことができるので、投擲昇降機2を始
め各部の部材が破損される心配が生じない。なお
溢流発生現象が解消されれば、再び乾燥穀物は排
出樋3を経て機外に排出されるものである。
要するに本考案は、前述したような具体的構成
を具備せしめたから、シヤツタ筐体6を投擲窓4
および排出窓5とが不導通状態となる如く回動調
節せしめた際には、乾燥機本体1内へ穀物を散粒
状態をもつて投擲昇降機2を介し円滑に搬入せし
めたり、或は搬入された穀物を乾燥機本体1と投
擲昇降機2との間を循環流通せしめて、乾燥作業
を容易に達成させることができる許りか、シヤツ
タ筐体6を回動調節して投擲窓4と排出窓5とを
導通状態ならしめた際には、乾燥穀物をシヤツタ
筐体6の誘導作用で投擲窓4より排出窓5に流動
させ、これを機外へ排出させることができると共
に前記乾燥穀物の排出作業時に、何等かの原因で
排出樋3が詰まり、排出窓5からシヤツタ筐体6
へ溢流する事態が発生しても、該溢流乾燥穀物は
投擲昇降機2側へ還流されることなく排出窓5前
面のシヤツタ筐体6に常時開口されている溢流窓
9より乾燥機本体1へ返流せしめて、投擲昇降機
2に過負荷現象の発生をなくし、これが投擲昇降
機2およびその他の部材の破損事故を未然に防止
できるは勿論のこと、溢流窓9は常時開口されて
いても、投擲窓3側に面する溢流窓9の開口側縁
および開口上縁には排出窓5側に向けて傾斜延出
した側部案内壁10を上部案内壁11とを設けた
ので、乾燥穀物の排出作業中においてシヤツタ筐
体6内を流動する乾燥穀物は前記側部案内壁10
および上部案内壁11に誘導されて排出窓5側へ
流動し、溢流窓9より妄りに乾燥機本体1内へ返
流されることを未然に防止し、円滑なる排出作業
を的確に達成できる効果を奏する。
を具備せしめたから、シヤツタ筐体6を投擲窓4
および排出窓5とが不導通状態となる如く回動調
節せしめた際には、乾燥機本体1内へ穀物を散粒
状態をもつて投擲昇降機2を介し円滑に搬入せし
めたり、或は搬入された穀物を乾燥機本体1と投
擲昇降機2との間を循環流通せしめて、乾燥作業
を容易に達成させることができる許りか、シヤツ
タ筐体6を回動調節して投擲窓4と排出窓5とを
導通状態ならしめた際には、乾燥穀物をシヤツタ
筐体6の誘導作用で投擲窓4より排出窓5に流動
させ、これを機外へ排出させることができると共
に前記乾燥穀物の排出作業時に、何等かの原因で
排出樋3が詰まり、排出窓5からシヤツタ筐体6
へ溢流する事態が発生しても、該溢流乾燥穀物は
投擲昇降機2側へ還流されることなく排出窓5前
面のシヤツタ筐体6に常時開口されている溢流窓
9より乾燥機本体1へ返流せしめて、投擲昇降機
2に過負荷現象の発生をなくし、これが投擲昇降
機2およびその他の部材の破損事故を未然に防止
できるは勿論のこと、溢流窓9は常時開口されて
いても、投擲窓3側に面する溢流窓9の開口側縁
および開口上縁には排出窓5側に向けて傾斜延出
した側部案内壁10を上部案内壁11とを設けた
ので、乾燥穀物の排出作業中においてシヤツタ筐
体6内を流動する乾燥穀物は前記側部案内壁10
および上部案内壁11に誘導されて排出窓5側へ
流動し、溢流窓9より妄りに乾燥機本体1内へ返
流されることを未然に防止し、円滑なる排出作業
を的確に達成できる効果を奏する。
図面は本考案装置の一実施例を示すものであつ
て、第1図は全体の斜視図、第2図は一部を切欠
した要部の縦断正面図、第3図は同横断平面図、
第4図は同縦断側面図である。 1……乾燥機本体、2……投擲昇降機、3……
排出樋、4……投擲窓、5……排出窓、6……シ
ヤツタ筐体、9……溢流窓、10……側部案内
壁、11……上部案内壁。
て、第1図は全体の斜視図、第2図は一部を切欠
した要部の縦断正面図、第3図は同横断平面図、
第4図は同縦断側面図である。 1……乾燥機本体、2……投擲昇降機、3……
排出樋、4……投擲窓、5……排出窓、6……シ
ヤツタ筐体、9……溢流窓、10……側部案内
壁、11……上部案内壁。
Claims (1)
- 乾燥機本体の上部同一側に、投擲昇降機の投擲
窓と排出樋の排出窓とを段差を設けて開口し、該
投擲窓および排出窓前面の乾燥機本体内部には投
擲窓と排出窓とを導通ならしめたり、或は不導通
ならしめるシヤツタ筐体を回動自在に軸架したも
のにおいて、前記排出窓の前面側に位置したシヤ
ツタ筐体には溢流窓を縦設せしめると共に、投擲
窓側に面する溢流窓の開口側縁および開口上縁に
は排出窓側に向けて傾斜延出した側部案内壁と上
部案内壁とをそれぞれ設けたことを特徴とする籾
乾燥機における溢流装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10824081U JPS5814949U (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 籾乾燥機における溢流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10824081U JPS5814949U (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 籾乾燥機における溢流装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5814949U JPS5814949U (ja) | 1983-01-29 |
| JPS6225672Y2 true JPS6225672Y2 (ja) | 1987-06-30 |
Family
ID=29902650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10824081U Granted JPS5814949U (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 籾乾燥機における溢流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814949U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0113552Y2 (ja) * | 1984-10-22 | 1989-04-20 |
-
1981
- 1981-07-21 JP JP10824081U patent/JPS5814949U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5814949U (ja) | 1983-01-29 |
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