JPS62257355A - 麺生地の連続分割取出方法とその装置 - Google Patents
麺生地の連続分割取出方法とその装置Info
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- JPS62257355A JPS62257355A JP61099024A JP9902486A JPS62257355A JP S62257355 A JPS62257355 A JP S62257355A JP 61099024 A JP61099024 A JP 61099024A JP 9902486 A JP9902486 A JP 9902486A JP S62257355 A JPS62257355 A JP S62257355A
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- Japan
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- noodle dough
- noodle
- pastry
- extrusion
- extruded
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、大塊の麺生地を機械力でもって連続的に切断
分離することにより能率的に小塊状又は棒大状の麺生地
を得られるようにした麺生地の連続分割取出方法とその
装置に関する。
分離することにより能率的に小塊状又は棒大状の麺生地
を得られるようにした麺生地の連続分割取出方法とその
装置に関する。
従来の技術
ハツチ式麺製造にあっては、まず小麦粉と塩水等とを混
練機で練り混ぜることにより大塊の麺生地を製造し、次
いでその麺生地を小塊状又は棒大状の長い麺生地となし
、次工程に移行するようにする。なお、棒大状の長い麺
生地は手延麺の製造において必要となるものである。
練機で練り混ぜることにより大塊の麺生地を製造し、次
いでその麺生地を小塊状又は棒大状の長い麺生地となし
、次工程に移行するようにする。なお、棒大状の長い麺
生地は手延麺の製造において必要となるものである。
ところで、前記したところの、大塊の麺生地を複数に細
分して小塊状又は棒大状の麺生地とする作業は、従来に
おいてこの種の処理を行う機械が存在しなかったことか
ら手作業に依らざるを得なかった。
分して小塊状又は棒大状の麺生地とする作業は、従来に
おいてこの種の処理を行う機械が存在しなかったことか
ら手作業に依らざるを得なかった。
発明が解決しようとする問題点
このような手作業は麺製造の合理化を阻むこと明白であ
り、機械化が望まれるところである。
り、機械化が望まれるところである。
本発明は上記要望に応えるべく麺生地の連続分割取出方
法とその装置を提供せんとするものである。
法とその装置を提供せんとするものである。
問題点を解決するための手段
本発明の手段とするところを実施例に対応する第1図及
び第2図で説明する。
び第2図で説明する。
すなわち、第一の発明は、大塊の麺生地を次工程に適合
させるに際し、下記の順に処理することを特徴とする。
させるに際し、下記の順に処理することを特徴とする。
■ 麺生地槽6内の麺生地を押出体7でもって押出穴5
から間歇的に押出す。
から間歇的に押出す。
■ 押し出された各回の麺生地を下方から受け市めて滞
留させ、次いで、前記各回の麺生地を麺生地槽6内の麺
生地から切断分離する。
留させ、次いで、前記各回の麺生地を麺生地槽6内の麺
生地から切断分離する。
(D 93断分離された麺生地を搬出装置2でもって
所定位置まで取り出す。
所定位置まで取り出す。
第ニーの発明は、麺生地槽6内の麺生地を押出体7でも
って押出穴5から押出すようにした麺生地押出装置1と
、押し出された麺生地を受け止め目一つ搬出する搬出装
置2と、押し出された麺生地を麺生地槽6内の麺生地か
ら切断分離する切断装置とを設け、且つ前記麺生地押出
装置1、前記搬出装置2及び前記切断装置3を同調作動
させるべく連係せしめることを特徴とする。
って押出穴5から押出すようにした麺生地押出装置1と
、押し出された麺生地を受け止め目一つ搬出する搬出装
置2と、押し出された麺生地を麺生地槽6内の麺生地か
ら切断分離する切断装置とを設け、且つ前記麺生地押出
装置1、前記搬出装置2及び前記切断装置3を同調作動
させるべく連係せしめることを特徴とする。
作用
麺生地槽6内の可塑状の獅)1地を押出穴5から押出体
7でもって強制的に押し出すと、押し出された麺生地は
押出穴5から垂れ下った状態となる。この麺生地を下方
から受Lf +1−めろことにより、麺生地は押出穴5
の下方に滞留し、麺生地槽〔j内の可塑状の麺生地が自
然漏出ずろのを1;11止する。
7でもって強制的に押し出すと、押し出された麺生地は
押出穴5から垂れ下った状態となる。この麺生地を下方
から受Lf +1−めろことにより、麺生地は押出穴5
の下方に滞留し、麺生地槽〔j内の可塑状の麺生地が自
然漏出ずろのを1;11止する。
その後、押し出されたD/l−地が麺生地槽6内の麺生
地から分離切断されろことから、押し出された麺生地は
独立状になる。かくして出来1−かった小塊状の麺生地
は搬出装置2に、Lっで所定位置に取り出される。
地から分離切断されろことから、押し出された麺生地は
独立状になる。かくして出来1−かった小塊状の麺生地
は搬出装置2に、Lっで所定位置に取り出される。
以−ヒのことを繰り)にずことによって、小塊状の各麺
生地はそれぞれ独立的に、又は連着状になって所定位置
まで連続的に取り出される。すなわち、麺生地槽6内の
大塊の麺生地は複数からなる小塊状の麺生地又は所定長
さの棒大状の麺生地となされる。
生地はそれぞれ独立的に、又は連着状になって所定位置
まで連続的に取り出される。すなわち、麺生地槽6内の
大塊の麺生地は複数からなる小塊状の麺生地又は所定長
さの棒大状の麺生地となされる。
実施例
以下、本発明の具体的な実施例を図面に基づいて詳説す
る。
る。
第1図、第2図は本発明に係る麺生地の連続切断装置の
正面図と側面図とを示し、その主要部ば麺生地押出装置
1、搬出装置2及び切断装置3からなる。
正面図と側面図とを示し、その主要部ば麺生地押出装置
1、搬出装置2及び切断装置3からなる。
前記麺生地押出装置1は、」一方に開口4を有し11つ
Fプ」に平面視形状が細長状(例えば長方形)の押出穴
5を有する麺生地槽6と、前記開口4よりも下方の位置
と押出穴5の位置との間を上下方向に往復動する押出体
7とからなり、この押出体7はモーター8の動力をピニ
オン9等を介して口7ド10のラック部10aに伝達さ
れて動作するものであり、その横断面形状は押出穴5の
平面視形状と略々一致したものにするのが好ましい。
Fプ」に平面視形状が細長状(例えば長方形)の押出穴
5を有する麺生地槽6と、前記開口4よりも下方の位置
と押出穴5の位置との間を上下方向に往復動する押出体
7とからなり、この押出体7はモーター8の動力をピニ
オン9等を介して口7ド10のラック部10aに伝達さ
れて動作するものであり、その横断面形状は押出穴5の
平面視形状と略々一致したものにするのが好ましい。
前記搬出装置2として、本例においては第3図に示す如
く円筒状のへ列用・車11.11にコンヘアヘルド12
が巻張された構成のヘルドコンベア装置が使用されてお
り、このベルI・コンベア装置は麺生地槽6の下方にあ
ってコンヘアヘルド12の長手方向中央部−1−面が押
出穴5と正対するように配置固定されていて、前記コン
ヘアベルト12が押出穴5と正対する位置に移動した際
にその幅方向断面がU字状に湾曲せしめられる構成であ
り、またU字状になったコンベアヘルド12の最−L端
と前記押出穴5の最下端との位置関係は相互に近接させ
るか、若しくは押出穴5の最下端をコンヘアベルト12
の内方にまで臨ませるように設定されており、また一方
のベルト車11はコンベアヘルド12を回動させるべく
モーター13と伝動連結されている。
く円筒状のへ列用・車11.11にコンヘアヘルド12
が巻張された構成のヘルドコンベア装置が使用されてお
り、このベルI・コンベア装置は麺生地槽6の下方にあ
ってコンヘアヘルド12の長手方向中央部−1−面が押
出穴5と正対するように配置固定されていて、前記コン
ヘアベルト12が押出穴5と正対する位置に移動した際
にその幅方向断面がU字状に湾曲せしめられる構成であ
り、またU字状になったコンベアヘルド12の最−L端
と前記押出穴5の最下端との位置関係は相互に近接させ
るか、若しくは押出穴5の最下端をコンヘアベルト12
の内方にまで臨ませるように設定されており、また一方
のベルト車11はコンベアヘルド12を回動させるべく
モーター13と伝動連結されている。
前記切断装置3は、押出穴5の上方位置とU字状になっ
たコンヘアヘルド12の最上端との間の所定位置におい
て水平方向に移動する板刃14と、ごの板刃14を所定
時期に駆動する板刃駆動機横15とからなり、板刃駆動
機構15はモーター16によって回転せしめられる円盤
体17、コネクチングロッド18、揺動アーム19等で
構成される。
たコンヘアヘルド12の最上端との間の所定位置におい
て水平方向に移動する板刃14と、ごの板刃14を所定
時期に駆動する板刃駆動機横15とからなり、板刃駆動
機構15はモーター16によって回転せしめられる円盤
体17、コネクチングロッド18、揺動アーム19等で
構成される。
20は麺生地押出装置1、搬出装置2及び切断装置3の
作動を後述する如く同調させるための制御装置である。
作動を後述する如く同調させるための制御装置である。
21はコンヘアヘルド12をU字状に支持するためのガ
イド板であり、22はベルト車付近まで搬出された麺生
地である。
イド板であり、22はベルト車付近まで搬出された麺生
地である。
なお、各装置1.2.3には所要動作部の変位を検出し
てその検出信号を前記制御装置20に送るためのりミツ
トスイッチS1、S2、S3、S4、S5が設けられて
いる。
てその検出信号を前記制御装置20に送るためのりミツ
トスイッチS1、S2、S3、S4、S5が設けられて
いる。
上記構成からなる麺生地の連続分割取出装置について、
その使用方法と作用を説明する。
その使用方法と作用を説明する。
混練機等で製造した大塊の麺生地を麺生地槽6に投入し
た後、本装置を始動する。そうすると、リミットスイッ
チS2のON信号とりミツトスイッチS5のON信号で
もって押出体7の下降スイッチがONとなってモーター
8が回転し、押出体7が下降を始め、麺生地を」一方か
ら部分的にゆっくりと押圧する。これにより、麺生地は
押出穴5から順次に押し出されてその下方に垂れ下がっ
ていき、U字状になったコンヘアヘルド12の内方に順
次に滞留する。押出体7が下降工程最終端に達したとき
には、押出穴5の下方に正対ずろLJ字状になったコン
ヘアヘルド12の内方には麺生地が充満する。この時点
で、リミットスイッチS1がONになって、押出体7の
下降スイッチがOFFになるとともに押出体7の1−界
スイッチがONになって、押出体7が原イ装置に復帰す
べく1−昇工程に移る。そし−(、押出体7が−に昇−
1−程最終端に達した時点で、リミノI・スイノーf−
32が+ITJ、foFFとなって前記十シ1.スイッ
チをOF Fにするとともにモーター1 fiの始動ス
イッチをONにする。
た後、本装置を始動する。そうすると、リミットスイッ
チS2のON信号とりミツトスイッチS5のON信号で
もって押出体7の下降スイッチがONとなってモーター
8が回転し、押出体7が下降を始め、麺生地を」一方か
ら部分的にゆっくりと押圧する。これにより、麺生地は
押出穴5から順次に押し出されてその下方に垂れ下がっ
ていき、U字状になったコンヘアヘルド12の内方に順
次に滞留する。押出体7が下降工程最終端に達したとき
には、押出穴5の下方に正対ずろLJ字状になったコン
ヘアヘルド12の内方には麺生地が充満する。この時点
で、リミットスイッチS1がONになって、押出体7の
下降スイッチがOFFになるとともに押出体7の1−界
スイッチがONになって、押出体7が原イ装置に復帰す
べく1−昇工程に移る。そし−(、押出体7が−に昇−
1−程最終端に達した時点で、リミノI・スイノーf−
32が+ITJ、foFFとなって前記十シ1.スイッ
チをOF Fにするとともにモーター1 fiの始動ス
イッチをONにする。
これによって、押出体7は+−,,74王程最終端に待
機した状態となる一力、切断装置3が作動を開始するこ
ととなっ°ζ、それの板刃14が押出穴5を遮断するよ
うに変位し、もって、押し出された麺生地はU字状にな
ったコンヘアベルI・12の−に方直近を水平に切断さ
れて上下に分離せしめられる。
機した状態となる一力、切断装置3が作動を開始するこ
ととなっ°ζ、それの板刃14が押出穴5を遮断するよ
うに変位し、もって、押し出された麺生地はU字状にな
ったコンヘアベルI・12の−に方直近を水平に切断さ
れて上下に分離せしめられる。
そして、切断装W3の円盤体17が一回転すると、今度
はりミツトスイッチs3がONとなってモーター13の
始動スイッチがONとなり、搬出装置2が作動する。こ
れにより、切断されて独立状となった麺生地は押出穴5
の下方から外方へ5搬出されるのであるが、この場合、
U字状になったコンヘアヘルド12が麺生地の両側面と
下面とに接していることから、搬出されるべき小塊とな
った麺生地22はコンベアヘルド12上において滑動し
難い状態となっており、確実に搬出される。
はりミツトスイッチs3がONとなってモーター13の
始動スイッチがONとなり、搬出装置2が作動する。こ
れにより、切断されて独立状となった麺生地は押出穴5
の下方から外方へ5搬出されるのであるが、この場合、
U字状になったコンヘアヘルド12が麺生地の両側面と
下面とに接していることから、搬出されるべき小塊とな
った麺生地22はコンベアヘルド12上において滑動し
難い状態となっており、確実に搬出される。
また、搬出装置2が作動して、押出穴5の下方にあった
コンヘアヘルド12がベルト車11付近まで移動すると
、その幅方向断面形状がU字状がら直線状に変化するた
め、ベルト車11付近に達した麺生地22は次工程への
受け渡しを好適に行える状態となる。かくして搬出装置
2のコンベアヘルド12が所定距離だけ移動すると、ベ
ルト車11と同体回転するカム等によって作動されるリ
ミットスイッチS4がONとなってモーター13の始動
スイッチをOFFにし、搬出装置2は作動を停止せしめ
られる。
コンヘアヘルド12がベルト車11付近まで移動すると
、その幅方向断面形状がU字状がら直線状に変化するた
め、ベルト車11付近に達した麺生地22は次工程への
受け渡しを好適に行える状態となる。かくして搬出装置
2のコンベアヘルド12が所定距離だけ移動すると、ベ
ルト車11と同体回転するカム等によって作動されるリ
ミットスイッチS4がONとなってモーター13の始動
スイッチをOFFにし、搬出装置2は作動を停止せしめ
られる。
以上の如くして、小塊になった独立状の麺生地22は押
出穴5の下方位置から所定位置まで好適に搬出されるの
である。
出穴5の下方位置から所定位置まで好適に搬出されるの
である。
ところで、前記リミットスイッチs4がONEこなる一
方では、リミットスイッチs5もONになるのである。
方では、リミットスイッチs5もONになるのである。
これにより、押出体7の下降スイッチがONとなり、こ
のON信号とりミノ1スイツチS2のON信号とによっ
て、いままで待機していた押出体7は再度、降下を開始
する。以後は、上記の繰り返しであり、装置を停止させ
るまで駆動する。
のON信号とりミノ1スイツチS2のON信号とによっ
て、いままで待機していた押出体7は再度、降下を開始
する。以後は、上記の繰り返しであり、装置を停止させ
るまで駆動する。
なお、麺生地槽6内の麺生地が少なくなったならば、次
の麺生地を投入するにと乙ごより、長時間にわたって麺
生地を連続的に分割しては外方へ取り出すことができる
。
の麺生地を投入するにと乙ごより、長時間にわたって麺
生地を連続的に分割しては外方へ取り出すことができる
。
次に、本発明に係る装置によって第4図に示すような棒
大状の麺生地を製造する場合について説明する。まず、
搬出装置2におジノるコンヘアヘルト12の連続した一
回の移動距離を、コンベアベルト12の移動方向に沿っ
た、押出穴の全長よりも、短く設定する。すなわち、本
例ではヘルド車11と同体回転するカム等と、リミット
スイッチS4の感知部との相対位置を変化させるように
する。そのようにした後に装置を始動させて、各装置1
.2.3を前述同様に動作させる。これにより、麺生地
22は押出穴5から押し出され且つ切断されて外方へ搬
出される。しかし、この麺生地22はその後端部22a
が押出穴5の下方にある状態であり、したがって、次に
押し出される麺生地22Aがその後端部22a上に重な
るように押し出され前の麺生地22と連着状になって外
方へ搬出される。また、その次に押し出される麺生地2
2Bも直前の麺生地22Aの後端部22Aaに重なるこ
ととなり同様に連着状になって外方へ搬出される。しか
して、連続して押し出される全ての各麺生地22.22
A、22Bは一本の棒大杖の麺生地23となる。
大状の麺生地を製造する場合について説明する。まず、
搬出装置2におジノるコンヘアヘルト12の連続した一
回の移動距離を、コンベアベルト12の移動方向に沿っ
た、押出穴の全長よりも、短く設定する。すなわち、本
例ではヘルド車11と同体回転するカム等と、リミット
スイッチS4の感知部との相対位置を変化させるように
する。そのようにした後に装置を始動させて、各装置1
.2.3を前述同様に動作させる。これにより、麺生地
22は押出穴5から押し出され且つ切断されて外方へ搬
出される。しかし、この麺生地22はその後端部22a
が押出穴5の下方にある状態であり、したがって、次に
押し出される麺生地22Aがその後端部22a上に重な
るように押し出され前の麺生地22と連着状になって外
方へ搬出される。また、その次に押し出される麺生地2
2Bも直前の麺生地22Aの後端部22Aaに重なるこ
ととなり同様に連着状になって外方へ搬出される。しか
して、連続して押し出される全ての各麺生地22.22
A、22Bは一本の棒大杖の麺生地23となる。
なお、上記の実施例にあっては、搬送装置2におけるコ
ンベアベルト12の押出穴5下方の断面形状をU字状に
したものについて説明したが、押出穴5とコンヘアヘル
ド12との相対関係を適当にするならば、必ずしもその
断面形状がU字状である必要はなく、コンベアベルト1
2の北面が平面となる水平直線状であっても差し支えな
い。
ンベアベルト12の押出穴5下方の断面形状をU字状に
したものについて説明したが、押出穴5とコンヘアヘル
ド12との相対関係を適当にするならば、必ずしもその
断面形状がU字状である必要はなく、コンベアベルト1
2の北面が平面となる水平直線状であっても差し支えな
い。
発明の効果
以上のように本発明によれば、従来においては手作業で
あった作業、すなわち大塊の麺生地から小塊状又は棒大
状の麺生地を得るという作業を機械によって連続的に行
うことが可能になり、作業能率の向上は勿論、労務面か
らの合理化も期待でき、さらには衛生的な麺製造ができ
るという利点もある。
あった作業、すなわち大塊の麺生地から小塊状又は棒大
状の麺生地を得るという作業を機械によって連続的に行
うことが可能になり、作業能率の向上は勿論、労務面か
らの合理化も期待でき、さらには衛生的な麺製造ができ
るという利点もある。
第1図は本発明に係る麺生地の連続製造装置を示す正面
図、第2図は同じく側面図、第3図はベルトコンヘアの
要部斜視図、第4図は棒大杖の麺生地を示す斜視図であ
る。 (符号) 1・・・麺生地押出装置 2・・・搬出装置 3・・・切断装置 5・・・押出穴 6・・・麺生地槽 7・・・押出体
図、第2図は同じく側面図、第3図はベルトコンヘアの
要部斜視図、第4図は棒大杖の麺生地を示す斜視図であ
る。 (符号) 1・・・麺生地押出装置 2・・・搬出装置 3・・・切断装置 5・・・押出穴 6・・・麺生地槽 7・・・押出体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 麺生地槽(6)内の麺生地を押出体(7)でもって
押出穴(5)から間歇的に押し出し、その押し出された
各回の麺生地を下方から受け止めて滞留させ、次いで、
それを麺生地槽(6)内の麺生地から切断分離し、しか
る後に、その切断分離された麺生地を搬出装置(2)で
もって所定位置まで取り出すようにする麺生地の連続分
割取出方法。 2 麺生地槽(6)内の麺生地を押出体(7)でもって
押出穴(5)から押出すようにした麺生地押出装置(1
)と、押し出された麺生地を受け止め且つ搬出する搬出
装置(2)と、押し出された麺生地を麺生地槽(6)内
の麺生地から切断分離する切断装置(3)とを設け、且
つ麺生地押出装置(1)、搬出装置(2)及び切断装置
(3)を同調作動させるべく連係せしめてなる麺生地の
連続分割取出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099024A JPS62257355A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 麺生地の連続分割取出方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099024A JPS62257355A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 麺生地の連続分割取出方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62257355A true JPS62257355A (ja) | 1987-11-09 |
Family
ID=14235671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61099024A Pending JPS62257355A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 麺生地の連続分割取出方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62257355A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04281734A (ja) * | 1991-03-11 | 1992-10-07 | Fujisawa:Kk | 定量送出装置への半固体物給送方法、同装置への半固体物給送装置および餡などの半固体物の押込具 |
| CN108576110A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-28 | 赣州市万研教育咨询有限公司 | 一种面食教学用升降式面团分段设备 |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP61099024A patent/JPS62257355A/ja active Pending
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| CN108576110A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-28 | 赣州市万研教育咨询有限公司 | 一种面食教学用升降式面团分段设备 |
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