JPS62258265A - 圧力容器の端子部密封構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １−墨明の朕繍かＡ０岨 Ａ１発明の目的 （１）産業上の利用分野 本発明は、圧力路に介装される電磁弁等の圧力容器にお
ける圧漏れを防止する密封構造に関し。

更に詳しくは、圧力流体路に介装される電磁弁等の圧力
容器の端子部の密封構造に関する。

（２）従来の技術 圧力流体を内部に導入する密封型の圧力容器においては
、圧力容器の本体を貫通する端子を取り出す取出し部か
ら圧力流体が漏れるのを防止するために密封構造を確実
にする必要がある。

第５因は従来技術におけるそのような端子の取出し部の
構造の一例を示す、中空部に端子１００を挿通する端子
固定本体１０１の一端は圧力容器本体１０２の外方より
ねじ込まれ、他端は上蓋１０３がねじ込まれている。こ
の上蓋１０３を押し込むことによって硬質のカラー１０
４を介して弾性体よりなるブツシュ１０５を締め上げる
。ブツシュ１０４は端子１００を抱持し、この締上げに
よってブツシュ１０５は圧縮変形されて端子固定本体１
０１の内孔と端子１００の隙間を密封して圧力漏れを防
ぐ、しかし、この構造のものでは締込みが作業者の見込
みにより行われ、ブツシュ１０５の締込み量が安定せず
密封作用が不完全となり、かつブツシュ１０５は強力に
圧縮される必要があり、このため長期において圧縮変形
が進行して劣化し、シール性能が低下するおそれがある
。

（３）発明が解決しようとする問題点 本発明は上記実情に鑑み、端子の取出し部において内部
の圧力を確実に密封し、長期にわたって締込み量の安定
する圧漏れ防止の密封構造を提供することを目的とする
。

Ｂ８発明の構成及び作用 （１）問題点を解決するための手段 本発明によれば、圧力流体を内部に導入する密封型の圧
力容器において、圧力容器の内部空間から外部に貫通さ
れる端子は、容器の本体ケーシングの側部及びこの側部
を塞ぐ蓋体のそれぞれに形成した端子取出し孔に挿通さ
れ、端子取出し孔の相対内する部分を相互に近接する方
向に沿ってテーパ状に拡径された凹部になすとともに、
相対向する凹部内に端子を抱き込んで装着されたシール
材を封じ込めてなる。

（２）作用 蓋体の本体ケーシングへの締付けによりパツキンは端子
取出し孔の凹部のテーパー壁面に押圧されて均等にかつ
適度なつぶし代をもって締め込まれる。

圧力容器内部から流体圧が作用するとシール材は適宜な
つぶし代をもって凹部内に保持されているので更に圧縮
変形され、テーパ壁面に押圧されてシール材の内圧が高
まりシール材の接面圧力は増大して流体圧よりも大とな
る。これによりシール材は自封作用を奏し、流体漏れを
阻止する。

（３）実施例 以下、図面によって本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明が適用される車輌用冷媒圧縮機装置を示
す。

この圧縮機装置は、圧縮機１と、この圧縮機１に設けら
れた第１の開閉弁２及び第２の開閉弁３の一対と、この
開閉弁２，３を開閉制御するための制御装置４とを含む
。

圧縮機ｌは、いわゆるベーン式回転圧縮機であって、外
周に複数のベーン５を有するロータ６と、そのロータ６
が収納されるハウジング７とを含む。

ロータ６は回転軸８によって回転自在に軸支されたロー
タ本体９を有し、そのロータ本体９の外周には前記ベー
ン５が遊嵌されている複数のベーン溝１・０が形成され
る。なお回転軸８は、図示しない電磁クラッチを介して
車輌エンジンの出力軸に連結される。

ハウジング７は、ハウジング本体１１と、ハウジング本
体１１の上部に取り付けられた上部ハウジング１２と、
ハウジング本体１１の側部に取り付けられた側部ハウジ
ング１３とを含む。

ハウジング本体ｌｌ内には、側部ハウジング１３とによ
ってシリンダ室１４が画成される。シリンダ室１４の内
周壁面１５には、ロータ６の回転方向１６に沿う始端側
に吸入ポート１７が、終端側に吐出ポート１８がそれぞ
れ開口される。ハウジング本体１１及び上部ハウジング
１２には、各ポー）１７．１８に連通ずる吸入通路１９
及び吐出通路２０がそれぞれ形成される。なお、吐出通
路２０は、ハウジング本体１１に形成された通路部分２
０ａと、上部ハウジング１２に形成された通路部分２０
ｂとを含み、これらの通路部分２０ａ、２０ｂ間には逆
止弁２１が介装される。この逆止弁２１はリード弁２１
ａとそのり一ド弁２１ａの撓み量を規制する規制板２１
ｂとからなり、通路部分２０ａから通路部分２０ｂへの
冷媒ガスの流通を許容する。上部ハウジング１２には、
逆止弁２１を収容するための弁室２４が、ハウジング本
体１１とによって画成される。

また、シリンダ室１４の内周壁面１５には、吐出ポート
１８の近傍にアンロードポート２５が開口される。この
アンロードポート２５は吸入通路１９にアンロード通路
２６を介して連通される。

このアンロード通路２６はハウジング本体１１及び側部
ハウジング１３に形成され、このアンロード通路２６の
途中には前記第１の開閉弁２が介装される、この第１の
開閉弁２によってアンロード通路２６は、吸入通路１９
に連通す、る通路部分２６ａと、アンロードボート２５
に連通ずる通路部分２８ｂとに区分され、この通路部分
２６ｂの途中には、逆止弁２７が介装される。この逆止
弁２７は、アンロードポート２５から第１の開閉弁２側
への冷媒ガスの流通を許容するよう、前記逆止弁２１と
同様にリード弁２７ａと規制板２７ｂとによって構成さ
れる。また、ハウジング本体１１には、逆止弁２７を収
納するための弁室２８が形成される。

シリンダ室１４の内側面壁３０すなわち何部ハウジング
１３の側面には、ロータ６の回転方向１６における吸入
ポート１７よりも前方側、すなわち吸入ポート１７と吐
出ポー）１８との中間位置に位置するように、バイパス
ポート３１が開口される。

このバイパスポー）３１はバイパス通路３２を介して吸
入ポート１７に連通される。このバイパス通路３２はハ
ウジング本体１１及び側部ハウジング１３に形成され、
このバイパス通路３２の途中には前記第２の開閉弁３が
介装される。この開閉弁３によってバイパス通路３２は
、吸入ポート１７に連通ずる通路部分３２ａと、バイパ
スポート３１に連通ずる通路部分３２ｂとに区分され。

この通路部分３２ｂの途中には逆止弁３３が介装される
。この逆止弁３３は、バイパスポート３１から第２の開
閉弁３側への冷媒ガスの流通を許容するよう、逆止弁２
１と同様にリード弁３３ａと規制板３３ｂとによって構
成される。また、側部ハウジング１３には、逆止弁３３
を収容するための弁室３４が形成される。

第１の開閉弁２はいわゆる電磁弁であって、ソレノイド
４０と、そのソレノイドの電力付勢によって固定コア４
１に磁気吸引される可動コア４２と、その可゛動コア４
２と一体的に作動する弁体４３と、この弁体４３を閉鎖
状態に付勢するコイルばね４４とを含む、なお、開閉弁
２には、通路部分２６ａ、２６ｂ間の冷媒ガスの前後圧
力差によって前記磁気吸引力に不所望な抗力が作用しな
いようにするために、圧力補正用のベローズ４５が装着
される。また、弁体４３に形成された連通孔４３ａはア
ンロード通路２６の圧力をベローズ４５内に導き等圧と
なし、弁体４３の開閉を容易にする。このため、通路部
分２０の冷媒ガスの圧力は連通孔４３ａ、ベローズ４５
内を通ってソレノイド４０内の固定コア４１などの壁面
を押す内方となり、これらの壁面と外界とは確実に気密
に保たれる必要がある。コイルばね４４は調整ねじ蓋４
６により付勢力を調整される。このようにして構成され
た第１の開閉弁２は、制御装置４によるソレノイド４０
の電力付勢によって、全閉または全開のオン・オフ制御
が行われる。

第２図及び第３図を参照して開閉弁２の端子部の構造を
説明する。

開閉弁２の本体ケーシング５０の側部には内部空間５１
に連通ずる２つの端子取出し孔５２，５２が形成され、
この端子取出し孔５２内に陰極用及び陽極用の２つの端
子５３．５３が挿通される。

端子５３は端子取出し孔５２内の後述するボビン６２の
端板５４中に埋設されている。この端子取出し孔５２に
対向する位置に、同じく２つの端子取出し孔５６．５６
を有する蓋体５５がビス５７をもって本体ケーシング５
０の側部に取り付けられている。

本体ケーシング５０及び蓋体５５の端子取出し孔５２．
５８の対向端部には互いに対向してしかも相互に近接す
る方向に沿って拡径されたテーパ形状の凹部５８，５９
が形成され、その内部空間にゴム体よりなるシール材６
０をはさみ込む、シール材６０は円柱形状をなすととも
に上下縁部は面取りされており、中央に端子５３を挿通
する孔を有する。端子５３はこのシール材６０の孔町挿
通されるとともにこの部分で膨径部５３ａを有する。シ
ール材６０は膨径部５３ａの中心方向に向って押圧され
ている。端子５３は本体ケーシング５０の内部空間５１
において折り曲げられ、その折り曲げ部５３ｂにソレノ
イド４０に連なる結線６１が巻かれている。

本体ケーシング５０の内部空間５１内には、可動コア４
２回りに配されたポビン６２に巻かれたコイル６３が複
数のスペーサ部分６４を介して配される。

このように構成された端子部の取付は操作は次のように
してなされる。第４図はシール材６０を締め付ける前の
状態を示す、まず、本体ケーシング５０から突出する端
子５３の端部からシール材６０を押し込み、端子５３の
膨径部５３ａを抱き込んで本体ケーシング５０の端子取
出し孔５２のテーパ凹部５８にまで押し込む０次いで蓋
体５５を同じくその端子取付は孔５６に端子５３を挿し
通してシール材６０を軽く押え込む、しかる後ビス５７
を均等に締め込んでシール材６０を相対向するテーパ凹
部５８，５９の空間内に押圧してその取付は操作を完了
させる。なお、シール材６０のつぶし代はゴム材料の圧
縮永久ひずみを考慮して最大３０％以内、好適には１０
〜２０％に収められる。

第２の開閉弁３は、第１の開閉弁２と同様に構成され、
ソレノイド７０．固定コア７１、可動コア７２、弁体７
３．コイルばね７４及びベローズ７５を含む、連通孔７
３ａ及び調整ねじ蓋７６も同様である。ごの第２の開閉
弁３は、制御装置４によるソレノイド７０の電力付勢、
もつと詳しくは付勢電力の変化によって全閉から全開ま
での自由な開度制御、すなわち比例的な開度制御が行わ
れる。

この第２の開閉弁３に対する端子の取付は構造も第１の
開閉弁２における構成に準じる。

以上のように構成された車輌用冷媒圧縮機装置において
、シリンダ室１４は、各ベー７５によって複数の容積室
に区分される。すなわち、吸入ポー）１７が開口された
吸入室１４ａ、吐出ポート１８の近傍に位置する高圧縮
室１４ｃ、並びに吸入室１４ａ及び高圧縮室ＬＡｃ間に
位置する圧縮室１４ｂとに区分される各容積室１４ａ〜
１４ｃは、偏心したロータ６の回転に伴ってその容積が
漸次増加から減少へと変化し、圧縮室１４ｂよりも高圧
縮室１４ｃが高圧縮となる。これによって本圧縮機ｌは
冷媒ガスに対する吸入・圧縮のポンプ作用を発揮する。

このようなポンプ作用において、第１及び第２の開閉弁
２．３が閉じられた状態では、圧縮された冷媒ガスはそ
の全てが吐出ポー）１８から吐出通路２０へと吐出され
、圧縮機１はその圧縮能力が１００％発揮される。また
、第１の開閉弁２が開かれた状態では、圧縮された冷媒
ガスはその殆どがアンロードポート２５からアンロード
通路２６を経て吸入通路１９へと度され、圧縮機１はそ
の圧縮能力が殆ど抑制される。更に、第１の開閉弁２が
閉じられ、第２の開閉弁３が開かれた状態では、比較的
低圧に圧縮された冷媒ガスの一部がバイパスポート３１
からバイパス通路３２を経て吸入ポート１７へと戻され
、圧縮機１は第２の開閉弁２の開度に応じてその圧縮能
力の一部が抑制される。なお、第１の開閉弁２が開かれ
た状態では、第２の開閉弁３もまた全開状態とされ、こ
れによって上記から明らかなように圧縮４１！ｌは更に
その圧縮能力が確実に抑制される。

第１及び第２の開閉弁２．３は制御装ａｌ１４に内蔵さ
れた処理装置からの信号に応じて開閉Ｍ御され、圧縮Ｊ
ａｌの圧縮容積が高精度かつ高範囲にわたって可変とさ
れる。処理装置には、車輌エンジンの運転条件、車輌室
内外の環境及び操作者の設定条件によって第１及び第２
の開閉弁２，３を制御すべく、これらの条件を表わすパ
ラメータとしての信号が入力される。

圧縮された冷媒ガスは第１及び第２の開閉弁２゜３の作
動により開閉弁２．３内に導入されることになる。この
圧縮された冷媒ガスが内圧として端子部に作用するとシ
ール材６０はこの内圧を受けて端子取出し孔５２．５６
の凹部５Ｂ、５９のテーパ壁面に押圧され、その自封作
用により接面圧力を更に高めてガス漏れを確実に阻止す
る。なお、端子部５３の膨径部５３ａによりシール材６
０の密封作用を増大させている。

上述の実施例は本発明の一態様を示したものであって、
本発明の基本的技術思想のもとに種々の設計的改変をな
し得る。以下の態様は本発明の技術的範囲に包含される
ものである。

■　本体ケーシングに形成される端子取出し孔の位置並
びにその数は実施例に限定されない。

・■　第１及び第２の開閉弁２．３はオン・オフ壓もし
くは比例制御型の電磁弁に限られず、フリークエンシ型
の電磁弁を採用することができ、しかも使用される流体
装置は本実施例に限定されるものではない。

Ｃ１発明の効果 以上のように本発明によれば、圧力流体を内部に導入す
る密封型の圧力容器において、圧力容器の内部空間から
外部に貫通される端子は、容器の本体ケーシングの側部
及びこの側部を塞ぐ蓋体のそれぞれに形成した端子取出
し孔に挿通され、端子取出し孔の相対向する部分を相互
に近接する方向に沿ってテーパ状に拡径された凹部にな
すとともに、この相対向する凹部内に端子を抱き込んで
装着されたシール材を封じ込めてなる構成を採るので、
端子を抱持するシール材は端子取出し孔の凹部のテーパ
壁面により自封作用を奏し、無理な応力がかからず、こ
のため長期にわたってシール材の締込み量が変化せず、
長期の使用に耐えることができる。また、シール材の締
込み時においては、蓋体と本体ケーシングの側部とが衝
接し、このため凹部は一定した容積を保持し、シール材
を締め過ぎることもなくシール材の締込みが安定する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の実施例を示し、第１図は
本発明の適用される回転式圧縮機の一部展開縦断面図、
第２図は開閉弁の端子取付は部の側面図、第３図は第２
図のｘ−Ｘ線断面図、第４図は第３図におけるシール材
の締付は操作の要領を示す説明図である。第５図は従来
の端子取出し部の構造を示す部分断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）圧力流体を内部に導入する密封型の圧力容器におい
   て、 前記圧力容器の内部空間から外部に貫通される端子は、
   容器の本体ケーシングの側部及びこの側部を塞ぐ蓋体の
   それぞれに形成した端子取出し孔に挿通され、 前記端子取出し孔の相対向する部分を相互に近接する方
   向に沿ってテーパ状に拡径された凹部になすとともに、
   前記相対向する凹部内に端子を抱き込んで装着されたシ
   ール材を封じ込めてなる、 ことを特徴とする圧力容器の端子部密封構造。 ２）端子にはパッキンの中心位置に膨径部を形成してな
   る特許請求の範囲第１項に記載の圧力容器の端子部密封
   構造。