JPS62259664A - 耐火成形体 - Google Patents
耐火成形体Info
- Publication number
- JPS62259664A JPS62259664A JP62096402A JP9640287A JPS62259664A JP S62259664 A JPS62259664 A JP S62259664A JP 62096402 A JP62096402 A JP 62096402A JP 9640287 A JP9640287 A JP 9640287A JP S62259664 A JPS62259664 A JP S62259664A
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- JP
- Japan
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野ｊ
本発明は、冷間凝結する耐火コンクリートから成る基体
とその中に形成された少なくとも１つの酸化物セラミッ
クの高価値挿入片とを有する、少なくとも１つの金属ｎ
湯用流通口を持つ耐火成形体、特に冶金容器の腸出し口
にある摺動閉鎖装置用板またはスリーブに関する。
とその中に形成された少なくとも１つの酸化物セラミッ
クの高価値挿入片とを有する、少なくとも１つの金属ｎ
湯用流通口を持つ耐火成形体、特に冶金容器の腸出し口
にある摺動閉鎖装置用板またはスリーブに関する。
これに関して、セラミック挿入片を包み込む基体が耐火
コンクリートから成る板はドイツ連邦共和国特許出願公
告第２７１９１０５号明細書から公知である。この場合
酸化物セラミックの挿入片は特定の特性値を持ちかつＭ
ｇＯ，Ｃｒ２Ｏ３，Ａｌ２Ｏ３またはＺｒＯ２またはこ
れらの酸化物の混合物から製造され、ｆｌ方、基体の耐
火コンクリートは７０ないし９５重量％の板状アルミナ
および８０ないし９６重量％のＡｌ２Ｏ３を含む５ない
し３０重量％のアルミナセメントから成る。
コンクリートから成る板はドイツ連邦共和国特許出願公
告第２７１９１０５号明細書から公知である。この場合
酸化物セラミックの挿入片は特定の特性値を持ちかつＭ
ｇＯ，Ｃｒ２Ｏ３，Ａｌ２Ｏ３またはＺｒＯ２またはこ
れらの酸化物の混合物から製造され、ｆｌ方、基体の耐
火コンクリートは７０ないし９５重量％の板状アルミナ
および８０ないし９６重量％のＡｌ２Ｏ３を含む５ない
し３０重量％のアルミナセメントから成る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、特にドイツ連邦共和国特許出願公告第２７１
９１０５号明細書の原理により構成された、摺動閉鎖装
置に使用される板およびスリーブをさらに発展させたも
のであり、そしてもろさのために従来使用できなかった
耐食性の基体製造用耐火コンクリートを使用することに
よって特に板の耐久性をさらに良くしなければならない
という護国を追求する。
９１０５号明細書の原理により構成された、摺動閉鎖装
置に使用される板およびスリーブをさらに発展させたも
のであり、そしてもろさのために従来使用できなかった
耐食性の基体製造用耐火コンクリートを使用することに
よって特に板の耐久性をさらに良くしなければならない
という護国を追求する。
この課題は本発明によれば、高価値挿入片を包囲する基
体が、耐火粒体として８０重量％以上のＭｇＯの鉄分の
少ない焼結マグネシアを含む、化学的に凝結する耐火コ
ンクリートから成りかつ凝結後流通口の方向に延び成形
体の熱処理後にモルタル充填される伸縮継手を持つこと
によって解決される。こうして、特に慴動閉鎖装置に使
用される板に比較的長い耐久性を与えることができる。
体が、耐火粒体として８０重量％以上のＭｇＯの鉄分の
少ない焼結マグネシアを含む、化学的に凝結する耐火コ
ンクリートから成りかつ凝結後流通口の方向に延び成形
体の熱処理後にモルタル充填される伸縮継手を持つこと
によって解決される。こうして、特に慴動閉鎖装置に使
用される板に比較的長い耐久性を与えることができる。
例えば慴動閉鎖装置の運転中に板の間へ流入しかつ高価
値挿入片の周縁を越えて基体面上へ達する溶湯はそこに
おいて従来より少ない腐食破壊しか引き起こさないから
である。
値挿入片の周縁を越えて基体面上へ達する溶湯はそこに
おいて従来より少ない腐食破壊しか引き起こさないから
である。
焼結マグネシアから成る基体は、板の間に凍結により発
生するかもしれない破壊的摩擦力に対しても極めて抵坑
力がある。さらに、耐火粒体として焼結マグネシアを含
む耐火コンクリートは伸縮継手を設けることにより危険
なしに使用できる。なぜならば継手はマグネシアの比較
的小さい耐温度変化性に適しておりかつ板の熱処理中に
基体の凝結または乾燥後に発生するかもしれない応力亀
裂を防出するからである。材料の変化と伸縮継手技術と
の共同作用は、基体の均一な摩耗および酸化物セラミッ
クの挿入板ならびにそれによって有り得る一層大きな出
湯量のために抜群の経済性を持つ板を使用可能にする。
生するかもしれない破壊的摩擦力に対しても極めて抵坑
力がある。さらに、耐火粒体として焼結マグネシアを含
む耐火コンクリートは伸縮継手を設けることにより危険
なしに使用できる。なぜならば継手はマグネシアの比較
的小さい耐温度変化性に適しておりかつ板の熱処理中に
基体の凝結または乾燥後に発生するかもしれない応力亀
裂を防出するからである。材料の変化と伸縮継手技術と
の共同作用は、基体の均一な摩耗および酸化物セラミッ
クの挿入板ならびにそれによって有り得る一層大きな出
湯量のために抜群の経済性を持つ板を使用可能にする。
同じように構成された摺動閉鎖装置用流入または流出ス
リーブについては、前述の速乾により生ずる応力は適用
されないが、しかしスリーブは耐久性に関してかつ摺動
閉鎖装置に同じ材料を使用する計画の範囲内で板に完全
に匹敵する。
リーブについては、前述の速乾により生ずる応力は適用
されないが、しかしスリーブは耐久性に関してかつ摺動
閉鎖装置に同じ材料を使用する計画の範囲内で板に完全
に匹敵する。
伸縮継手の詳細な形成に関して、伸縮継手を、広い端部
が成形体表面へ楔状になるように、形成することが有利
である。それによって、基体の凝結後の伸縮継手を形成
する成形中子の取り外しおよび板の焼きもどし後の継手
のモルタル除去が容易になる。さらに本発明は、板の構
成の際基体に、板長辺に対して直角をなしかつ板長さの
半分の範囲で互いに向き合う少なくとも２つの伸縮継手
が設Ｃプられ、その際伸縮継手が少なくとも挿入板の厚
さを越えるように基体に入り込むことを提案している。
が成形体表面へ楔状になるように、形成することが有利
である。それによって、基体の凝結後の伸縮継手を形成
する成形中子の取り外しおよび板の焼きもどし後の継手
のモルタル除去が容易になる。さらに本発明は、板の構
成の際基体に、板長辺に対して直角をなしかつ板長さの
半分の範囲で互いに向き合う少なくとも２つの伸縮継手
が設Ｃプられ、その際伸縮継手が少なくとも挿入板の厚
さを越えるように基体に入り込むことを提案している。
少なくとも１つの伸縮継手が半径方向に基体に設けられ
ている流入または流出スリーブの場合は異なる。その曲
の点では、すべての閉じられた伸＠継手が基体の材料か
ら成るモルタル充填部を持っているのが好ましい。
ている流入または流出スリーブの場合は異なる。その曲
の点では、すべての閉じられた伸＠継手が基体の材料か
ら成るモルタル充填部を持っているのが好ましい。
〔実１１ｆｌｉ例〕
本発明を図面により以下に説明する。
第１図および第２図による摺！１ＬＩＩ仮１は、ｊｉ’
）すｉｒ＋ｉ ４にある挿入板３および挿入板３の内部
にある摺動板１の流通口６を包囲する挿入環５の形の、
高耐摩耗性の材料から成る成形された部分を持つ、冷間
凝結する、例えば注入または振動充填可能な耐火材料か
ら製造された基体２を持っている。挿入板３および挿入
環５は高耐火性の酸化物、例えば酸化ジルコニウムから
前もって製造されておりかつ調整されて注入型に入れら
れ、最後に燐酸塩の添加により化学的に凝結する基体２
の焼結マグネシアから成る成形可能な材料で包囲される
。凝結後、型から取り出された摺動板ｌは形成された伸
縮継手７を持ち、これらの伸縮継手はほぼ半分の板長さ
の所に板縦軸線に対して直角に滑り而４から挿入板３の
厚さを越えるように基体に配置されている。継手の形成
は成形中子（第３図）によって行なわれ、これらの成形
中子は、凝結された基体材料、例えばｌ骨り而からの容
易な取り外しを可能にするために楔形状を持っており、
そして摺動板１の熱処理の際に亀裂を生ぜしめる基体２
の熱応力を回避するのに役立つ。焼きもどしと同等であ
る熱処理に関して、継手７（そのうち２つ以上の継手を
板周囲に分布させて配置することができる）は、基体材
料を充填およびなでて滑らかにすることにより、閉じら
れ、この作業は伸縮継手の楔状形成により容易になる。
）すｉｒ＋ｉ ４にある挿入板３および挿入板３の内部
にある摺動板１の流通口６を包囲する挿入環５の形の、
高耐摩耗性の材料から成る成形された部分を持つ、冷間
凝結する、例えば注入または振動充填可能な耐火材料か
ら製造された基体２を持っている。挿入板３および挿入
環５は高耐火性の酸化物、例えば酸化ジルコニウムから
前もって製造されておりかつ調整されて注入型に入れら
れ、最後に燐酸塩の添加により化学的に凝結する基体２
の焼結マグネシアから成る成形可能な材料で包囲される
。凝結後、型から取り出された摺動板ｌは形成された伸
縮継手７を持ち、これらの伸縮継手はほぼ半分の板長さ
の所に板縦軸線に対して直角に滑り而４から挿入板３の
厚さを越えるように基体に配置されている。継手の形成
は成形中子（第３図）によって行なわれ、これらの成形
中子は、凝結された基体材料、例えばｌ骨り而からの容
易な取り外しを可能にするために楔形状を持っており、
そして摺動板１の熱処理の際に亀裂を生ぜしめる基体２
の熱応力を回避するのに役立つ。焼きもどしと同等であ
る熱処理に関して、継手７（そのうち２つ以上の継手を
板周囲に分布させて配置することができる）は、基体材
料を充填およびなでて滑らかにすることにより、閉じら
れ、この作業は伸縮継手の楔状形成により容易になる。
暁桔マグネシア製の基体１２を持つ第４図および第５図
によるスリーブ１１の場合も同じように行なわれ、この
基体に、流通口１６を形成する酸化ジルコニウム製挿入
スリーブ１３が形成されている。この場合、熱処理後に
閉鎖すべき伸縮継手１４はスリーブ１１の中で縦方向に
延びかつ半径方向に基体１２の外周から内周へ−ｔｔシ
て延びている。継手１４を、半径方向に基体１２から取
り外し可能でかつこの方向に楔状になっている成形中子
により形成することができる。必要に応じて、場合によ
って一貫しないまたは小さい半径方向の侵入深さを持つ
複数のこのような伸＠継手１４を基体に設けることもで
きる。
によるスリーブ１１の場合も同じように行なわれ、この
基体に、流通口１６を形成する酸化ジルコニウム製挿入
スリーブ１３が形成されている。この場合、熱処理後に
閉鎖すべき伸縮継手１４はスリーブ１１の中で縦方向に
延びかつ半径方向に基体１２の外周から内周へ−ｔｔシ
て延びている。継手１４を、半径方向に基体１２から取
り外し可能でかつこの方向に楔状になっている成形中子
により形成することができる。必要に応じて、場合によ
って一貫しないまたは小さい半径方向の侵入深さを持つ
複数のこのような伸＠継手１４を基体に設けることもで
きる。
第６図に底板２１の形成が示されている。それによると
、まず酸化ジルコニウムから前もって製造された挿入板
２３の滑り面２４が滑らかな台座２０上に置かれかつそ
の上に流通口２６に設けられた調′Ｍ部２９によって挿
入環２５が構成される。型３０は調整されながらこの酸
化物セラミック上にかぶせられ、この型は内部において
縦辺に互いに向き合う成形楔２８ならびに充填口３１を
持っており、これらの充填口を通って、基体２２を形成
する、燐酸塩凝結剤を含む焼結マグネシアから成る材料
が充填される。充填された材料の凝結後に型が除去され
、この場合全板厚さにわたって貫通する伸縮継手２７を
持つ底板２１が２５０ないし３００°Ｃで約１２時間焼
きもどされる。読いて継手２７は充填された焼結マグネ
シアによりモルタル充填される。
、まず酸化ジルコニウムから前もって製造された挿入板
２３の滑り面２４が滑らかな台座２０上に置かれかつそ
の上に流通口２６に設けられた調′Ｍ部２９によって挿
入環２５が構成される。型３０は調整されながらこの酸
化物セラミック上にかぶせられ、この型は内部において
縦辺に互いに向き合う成形楔２８ならびに充填口３１を
持っており、これらの充填口を通って、基体２２を形成
する、燐酸塩凝結剤を含む焼結マグネシアから成る材料
が充填される。充填された材料の凝結後に型が除去され
、この場合全板厚さにわたって貫通する伸縮継手２７を
持つ底板２１が２５０ないし３００°Ｃで約１２時間焼
きもどされる。読いて継手２７は充填された焼結マグネ
シアによりモルタル充填される。
継手７，１４．２７の厚さ、継手７の構成および成形体
１．１１．２１における配置はこの成形体の形状および
大きさに大いに左右される。例えば炉摺動閉鎖装置用の
大型板においては３ないし４ｍｍの継手１ヴさが好まし
いことが判明している。
１．１１．２１における配置はこの成形体の形状および
大きさに大いに左右される。例えば炉摺動閉鎖装置用の
大型板においては３ないし４ｍｍの継手１ヴさが好まし
いことが判明している。
４ 図面の商ＩＩ″ｔな説明
第１図は慴動板の平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に
沿う断面図、第３図は第１図および第２図に付４の詳細
図、第４図は第１図および第２図による摺ｗＪ仮に適す
る流出スリーブの部分断面図、第５図は第３図の矢印口
の方向に見た平面図、第６図は一点鎖線で示した注入型
を持つ底板の断面図である。
沿う断面図、第３図は第１図および第２図に付４の詳細
図、第４図は第１図および第２図による摺ｗＪ仮に適す
る流出スリーブの部分断面図、第５図は第３図の矢印口
の方向に見た平面図、第６図は一点鎖線で示した注入型
を持つ底板の断面図である。
１．１１．２１・・・成形体、２１１２１２２・・・基
体、３゜２３・・・挿入板、５．２５・・・挿入環、６
，１６．２６・・・流通口、７，１４．２７・・・伸縮
継手、１３・・・挿入スリーブ
体、３゜２３・・・挿入板、５．２５・・・挿入環、６
，１６．２６・・・流通口、７，１４．２７・・・伸縮
継手、１３・・・挿入スリーブ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 冷間凝結する耐火コンクリートから成る基体とその
中に形成された少なくとも１つの酸化物セラミックの高
価値挿入片とを有する、少なくとも１つの金属溶湯用流
通口を持つ耐火成形体、特に冶金容器の湯出し口にある
摺動閉鎖装置用板またはスリーブにおいて、高価値挿入
片（３、５、１３、２３、２５）を包囲する基体（２、
１２、２２）が、耐火粒体として８０重量％以上のＭｇ
Ｏの鉄分の少ない焼結マグネシアを含む、化学的に凝結
する耐火コンクリートから成りかつ凝結後流通口（６、
１６、２６）の方向に延び成形体（１、１１、２１）の
熱処理後にモルタル充填される伸縮継手（７、１４、２
７）を持つことを特徴とする、耐火成形体。 ２ 伸縮継手（７、１４、２７）が、広い端部が成形体
表面へ楔状になるように、形成されていることを特徴と
する、特許請求の範囲第１項に記載の成形体。 ３ 摺動閉鎖装置用板（１、２１）の基体（２、２２）
に、板長辺に対して直角をなしかつ板長さの半分の範囲
で互いに向き合う少なくとも２つの伸縮継手（７、２７
）が設けられていることを特徴とする、特許請求の範囲
第１項および第２項のうち１つに記載の成形体。 ４ 伸縮継手（７）が少なくとも挿入板（３）の厚さを
越えるように基体（２）に設けられていることを特徴と
する、特許請求の範囲第３項に記載の成形体。 ５ 摺動閉鎖装置用スリーブ（１１）において少なくと
も１つの伸縮継手（１４）が半径方向に基体（１２）に
設けられていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
項および第２項のうち１つに記載の成形体。 ６ 閉じられた伸縮継手（７、１４、２７）が基体（２
、１２、２２）の材料から成るモルタル充填部を持つて
いることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第
５項のうち１つに記載の成形体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863614730 DE3614730A1 (de) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Feuerfester formkoerper, insbesondere platte fuer schieberverschluesse |
| DE3614730.3 | 1986-04-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62259664A true JPS62259664A (ja) | 1987-11-12 |
Family
ID=6299926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62096402A Pending JPS62259664A (ja) | 1986-04-30 | 1987-04-21 | 耐火成形体 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4842172A (ja) |
| EP (1) | EP0243587B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62259664A (ja) |
| KR (1) | KR870009965A (ja) |
| CN (1) | CN1012475B (ja) |
| AT (1) | ATE52436T1 (ja) |
| BR (1) | BR8702022A (ja) |
| DE (2) | DE3614730A1 (ja) |
| IL (1) | IL82075A (ja) |
| IN (1) | IN166470B (ja) |
| ZA (1) | ZA873141B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101977872A (zh) * | 2008-04-18 | 2011-02-16 | 里弗雷克特里知识产权两合公司 | 耐火陶瓷制品和所属的模制件 |
| JP2014512277A (ja) * | 2011-04-29 | 2014-05-22 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | 溶融金属を搬送するための耐火要素、組立体及びタンディッシュ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE4339316C2 (de) * | 1993-04-03 | 1996-11-14 | Schladofsky Leopold Dipl Ing F | Feuerfeste Verschlußplatte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefäßen wie Gießpfannen sowie an Verteilerrinnen für Metallschmelzen und Verfahren zur Herstellung der Verschlußplatte |
| DE4417527A1 (de) * | 1994-05-19 | 1995-11-23 | Veitsch Radex Ag | Feuerfestes keramisches Verbundbauteil |
| US20070000635A1 (en) * | 2004-05-07 | 2007-01-04 | Bend Robert J | Slide shutoff for metal flow in a casting process |
| CA112281S (en) * | 2005-05-10 | 2007-01-10 | Tokyo Yogyo Kk | Sliding nozzle plate |
| FI122542B (fi) * | 2009-01-15 | 2012-03-15 | Indref Oy | Liukusuljinlevyn ja alasuutiilen yhdistelmä ja menetelmä liukusuljinlevyn ja alasuutiilen yhdistelmän korjaamiseksi |
| ATE536336T1 (de) * | 2009-07-21 | 2011-12-15 | Rath Ag | Schieberplatte |
| CA147092S (en) * | 2012-03-29 | 2013-04-19 | Krosakiharima Corp | Sliding nozzle plate |
| CN103521748B (zh) * | 2013-09-23 | 2015-09-23 | 安徽工业大学 | 一种组合结构滑板 |
| CN110467408A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-19 | 华新水泥股份有限公司 | 一种复合型门窗填缝砂浆及其使用方法 |
| CN112792960B (zh) * | 2021-02-01 | 2024-07-16 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种整体塞棒棒头模具 |
| USD1124403S1 (en) * | 2024-09-26 | 2026-04-28 | Honeywell International Inc. | Capillary effluent capture slide |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2719105B2 (de) * | 1977-04-29 | 1979-10-31 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Feuerfeste Platte für Schieberverschlüsse an metallurgischen Gefäßen |
| US4314659A (en) * | 1978-06-19 | 1982-02-09 | Flo-Con Systems, Inc. | Rotary valve |
| CA1126472A (en) * | 1978-06-19 | 1982-06-29 | Flo-Con Systems, Inc. | Rotary valve |
| BE893054A (fr) * | 1982-05-03 | 1982-11-03 | Vesuvius Internat Corp | Confection d'une plaque refractaire circulaire de grande dimension |
| CH659872A5 (de) * | 1983-09-02 | 1987-02-27 | Stopinc Ag | Verschlussplatte fuer einen schiebeverschluss. |
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| DE3538499C1 (de) * | 1985-10-30 | 1987-05-07 | Didier Werke Ag | Feuerfeste Verschleissplatte fuer Schieberverschluesse an metallurgischen Gefaessen |
-
1986
- 1986-04-30 DE DE19863614730 patent/DE3614730A1/de active Granted
-
1987
- 1987-01-31 DE DE8787101325T patent/DE3762581D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-31 EP EP87101325A patent/EP0243587B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-31 AT AT87101325T patent/ATE52436T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-03-10 CN CN87101798A patent/CN1012475B/zh not_active Expired
- 1987-03-27 IN IN247/CAL/87A patent/IN166470B/en unknown
- 1987-04-01 IL IL82075A patent/IL82075A/xx unknown
- 1987-04-15 US US07/038,824 patent/US4842172A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1987-04-23 KR KR870003925A patent/KR870009965A/ko not_active Withdrawn
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