JPS62259861A - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
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- JPS62259861A JPS62259861A JP10417986A JP10417986A JPS62259861A JP S62259861 A JPS62259861 A JP S62259861A JP 10417986 A JP10417986 A JP 10417986A JP 10417986 A JP10417986 A JP 10417986A JP S62259861 A JPS62259861 A JP S62259861A
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- Japan
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- ink
- inkjet recording
- tank
- carriage
- recording head
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット記録装置に係り、特にインクを
吐出するインクジェット記録ヘッドと、該インクジェッ
ト記録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクと
、前記インクジェット記録ヘッドと前記インクタンクと
を載置するためのキャリッジとを有するインクジェット
記録装置に関する。
吐出するインクジェット記録ヘッドと、該インクジェッ
ト記録ヘッドにインクを供給するためのインクタンクと
、前記インクジェット記録ヘッドと前記インクタンクと
を載置するためのキャリッジとを有するインクジェット
記録装置に関する。
従来、インクジェット記録装置は、例えば、インクジェ
ット記録ヘッドと該インクジェット記録ヘッドにインク
を供給するだめのインクタンクとがキャリッジ上に載置
され、前記インクタンクにインクを供Ｍするためのメイ
ンインクタンクが前記キャリッジ上とは別の場所に設け
られるという溝成となっている。
ット記録ヘッドと該インクジェット記録ヘッドにインク
を供給するだめのインクタンクとがキャリッジ上に載置
され、前記インクタンクにインクを供Ｍするためのメイ
ンインクタンクが前記キャリッジ上とは別の場所に設け
られるという溝成となっている。
このようなメインインクタンクは、装置の使いやすさと
いう観点から、交換可能なインクカートリッジとされる
ことが多い。
いう観点から、交換可能なインクカートリッジとされる
ことが多い。
従来のこの種のインクカートリッジの一例を第９図中に
示す。尚、第９図は、従来のインクカートリッジの一例
を説明するための模式的断面図である。
示す。尚、第９図は、従来のインクカートリッジの一例
を説明するための模式的断面図である。
第９図中符号２１０で示すものが、従来のインクカート
リッジの一例である。該インクヵートリツジ２１０はイ
ンク１５０を貯留するための剛性のインク容器２４０を
有する。インクカートリッジ２１０は交換可能であり、
シリコンゴム等から成るキャップ１２０にインク針１４
０をさし込むことにより、インク容器２４０中のインク
１５０を外部へ供給できる。インク１５０は、インク針
１４０、インク供給チューブ１４０ｉ 、フィルタ１８
０等を介して記録ヘッド１７０に供給される。２２０は
弁であり、インク１５０が消費されている間インク容器
２４０内を大気と連通ずる。このようにすることにより
、インク容器２４０内は、常に大気圧に保たれる。
リッジの一例である。該インクヵートリツジ２１０はイ
ンク１５０を貯留するための剛性のインク容器２４０を
有する。インクカートリッジ２１０は交換可能であり、
シリコンゴム等から成るキャップ１２０にインク針１４
０をさし込むことにより、インク容器２４０中のインク
１５０を外部へ供給できる。インク１５０は、インク針
１４０、インク供給チューブ１４０ｉ 、フィルタ１８
０等を介して記録ヘッド１７０に供給される。２２０は
弁であり、インク１５０が消費されている間インク容器
２４０内を大気と連通ずる。このようにすることにより
、インク容器２４０内は、常に大気圧に保たれる。
８０−ａ 、８０−ｂは電極であり、インクカートリッ
ジ２１Ｇを装置本体に装着することにより、該装置本体
側の端子８０−ｃ 、８０−ｄと夫々接触する。回路１
９０により、端子８０−Ｃに接触した電極８０−ｍと端
子８０−ｄに接触した電極ｇｏ−ｂとの間に電流を流す
。そして、１！極８０−ａと電極８０−ｂとの間の抵抗
値の変化を測定することＫより、インク容器２４０内の
インク１５０の残量を検知する。すなわち、インク１５
Ｇが消費されてインク１５０の液面が電極８０−１より
下になると、ａ極８０−ａと電極５ｏ−ｂとの間の抵抗
値が大きくなるので、インク１５０の残量がほとんどな
くなったものと判断できる。尚、２００は端子Ｓ Ｏ−
Ｃ。
ジ２１Ｇを装置本体に装着することにより、該装置本体
側の端子８０−ｃ 、８０−ｄと夫々接触する。回路１
９０により、端子８０−Ｃに接触した電極８０−ｍと端
子８０−ｄに接触した電極ｇｏ−ｂとの間に電流を流す
。そして、１！極８０−ａと電極８０−ｂとの間の抵抗
値の変化を測定することＫより、インク容器２４０内の
インク１５０の残量を検知する。すなわち、インク１５
Ｇが消費されてインク１５０の液面が電極８０−１より
下になると、ａ極８０−ａと電極５ｏ−ｂとの間の抵抗
値が大きくなるので、インク１５０の残量がほとんどな
くなったものと判断できる。尚、２００は端子Ｓ Ｏ−
Ｃ。
端子８０−ｄ、及びインク針１４０を支持し固定するた
めの固定板である。
めの固定板である。
第１θ図は、従来のインクカートリッジの他の一例を説
明するための模式的断面図である。
明するための模式的断面図である。
ｉ１０図に示す従来のインクカー） ＩＪツジにおいて
は、容Ｗ２４Ｏａ内に可撓性のインク袋５０が設けられ
ている。該インク袋５０内には、インク１５Ｇと例えば
１〜２ｃｃ程度の少量の空気等の気体１６０とが封入さ
れる。容器２４０１には、大気連う孔２３０が設けられ
る。
は、容Ｗ２４Ｏａ内に可撓性のインク袋５０が設けられ
ている。該インク袋５０内には、インク１５Ｇと例えば
１〜２ｃｃ程度の少量の空気等の気体１６０とが封入さ
れる。容器２４０１には、大気連う孔２３０が設けられ
る。
第１０図に示すインクカートリッジにおいて、インク針
１４Ｇは金属等の導電体によって形成され、電極の役割
も併せもつものである。すなわち、回路１９Ｇにより、
端子８０−ｅに接触した電極８０と上記導電性のインク
針１４０との間に電流を流し、電極８０とインク針１４
０との間の抵抗値の変化をｉＱすることにより、インク
１５０の残量を検知する。
１４Ｇは金属等の導電体によって形成され、電極の役割
も併せもつものである。すなわち、回路１９Ｇにより、
端子８０−ｅに接触した電極８０と上記導電性のインク
針１４０との間に電流を流し、電極８０とインク針１４
０との間の抵抗値の変化をｉＱすることにより、インク
１５０の残量を検知する。
可撓性のインク袋５０は、インク１５０が消費されるに
つれてつぶれていく。やがてインク１５０の液面がＩＺ
極８０より下になると、電極ＢＯとインク針１４０との
間の抵抗値が大きくなり、インク１５０の残量がほとん
どなくなったものと判断される。尚、２００は端子８０
−６とインク針１４０とを支持し固定するだめの固定板
である。 。
つれてつぶれていく。やがてインク１５０の液面がＩＺ
極８０より下になると、電極ＢＯとインク針１４０との
間の抵抗値が大きくなり、インク１５０の残量がほとん
どなくなったものと判断される。尚、２００は端子８０
−６とインク針１４０とを支持し固定するだめの固定板
である。 。
しかしながら、上述した様にインクの残量を検知するた
めの検知手段をインクカートリッジに設けた場合、該イ
ンクカートリッジが使い捨てであることから、該インク
カートリッジのコストが高くなるという問題点があった
。
めの検知手段をインクカートリッジに設けた場合、該イ
ンクカートリッジが使い捨てであることから、該インク
カートリッジのコストが高くなるという問題点があった
。
そこで、インクの残量を検知するための検知手段を、キ
ャリッジ上にインクジェット記録ヘッドと共に載置され
、該インクジェット記録ヘッドにインクを供給するイン
クタンクに設けたインクジェット記録装置もあった。
ャリッジ上にインクジェット記録ヘッドと共に載置され
、該インクジェット記録ヘッドにインクを供給するイン
クタンクに設けたインクジェット記録装置もあった。
しかしながら、このようなインクタンクはキャリッジ上
に載置されているため、インクジェット記録ヘッドによ
る印字中、すなわちキャリッジの動作中にはインクタン
ク内のインクの揺れが生じてインク残量の検知を正確に
行なうことができなかった。
に載置されているため、インクジェット記録ヘッドによ
る印字中、すなわちキャリッジの動作中にはインクタン
ク内のインクの揺れが生じてインク残量の検知を正確に
行なうことができなかった。
そこで、従来インクの残量を検知するためには、インク
ジェット記録ヘッドによる印字を一旦中断し、インクタ
ンク中のインクの揺れがなくなってから検知を行なうし
かなかった。このため、時間的なロスが少なくなかった
。
ジェット記録ヘッドによる印字を一旦中断し、インクタ
ンク中のインクの揺れがなくなってから検知を行なうし
かなかった。このため、時間的なロスが少なくなかった
。
上記した問題点を解決するために、本発明は、インクを
吐出するインクジェット記Ｈヘッド、インクの残量を検
知するための検知手段が設けられ、前記インクジェット
記録ヘッドにインクを供給スるインクタンク、及び前記
インクジェット記録ヘッドと前記インクタンクとをｆｆ
ｉ ｔａするためのキャリッジとを有するインクジェッ
ト記録装置において、前記インクタンクが、互いに連ｊ
した二層の室を有し、該二層の室のうち下層の室に＠記
検知手段が設けられていることを特徴とするインクジェ
ット記録装置を提供する。
吐出するインクジェット記Ｈヘッド、インクの残量を検
知するための検知手段が設けられ、前記インクジェット
記録ヘッドにインクを供給スるインクタンク、及び前記
インクジェット記録ヘッドと前記インクタンクとをｆｆ
ｉ ｔａするためのキャリッジとを有するインクジェッ
ト記録装置において、前記インクタンクが、互いに連ｊ
した二層の室を有し、該二層の室のうち下層の室に＠記
検知手段が設けられていることを特徴とするインクジェ
ット記録装置を提供する。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。第１図は、本発明に係り、インクジェット記録ヘッド
、該インクジェット記録ヘッドにインクを供給するため
のインクタンク、及びそれらを載置するためのキャリッ
ジとの構成を説明するための斜視分解図である。
。第１図は、本発明に係り、インクジェット記録ヘッド
、該インクジェット記録ヘッドにインクを供給するため
のインクタンク、及びそれらを載置するためのキャリッ
ジとの構成を説明するための斜視分解図である。
第１図中６はインクジェット記ｆｉヘッド、７はインク
タンク、２はキャリッジを示す。
タンク、２はキャリッジを示す。
第１図に示した様に、インクジェット記録ヘッド６とイ
ンクタンク７とは、夫々ダンパー５を介してネジ８によ
りキャリッジ２に固定される。ｌ−ａ及び１−ｂはガイ
ド軸であり、キャリッジ２は該ガイド軸ｌ−鳳及びガイ
ド軸１−ｂに沿って駆動される。該キャリッジ２の駆動
は、不図示のパルスモータにより、ダンパー３を介して
タイミン゛グベルト４の動きと同期してなされる。ポン
プＪ−３及びダンパー５は、パルスモータからの振動を
抑え、印字むらをなくすだめのものである。
ンクタンク７とは、夫々ダンパー５を介してネジ８によ
りキャリッジ２に固定される。ｌ−ａ及び１−ｂはガイ
ド軸であり、キャリッジ２は該ガイド軸ｌ−鳳及びガイ
ド軸１−ｂに沿って駆動される。該キャリッジ２の駆動
は、不図示のパルスモータにより、ダンパー３を介して
タイミン゛グベルト４の動きと同期してなされる。ポン
プＪ−３及びダンパー５は、パルスモータからの振動を
抑え、印字むらをなくすだめのものである。
第２図は、本発明に係るインクタンク７の一例を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
第２囮に示す様に、本発明に係るインクタンク７は互い
に連通した２層の室を有する。該２層の室は、部材７−
ａ１部材７−ｂ、及び關壁３０によって形成されている
。該四壁３０には孔１９が設けられ、２層の宿の連ｊが
計られている。
に連通した２層の室を有する。該２層の室は、部材７−
ａ１部材７−ｂ、及び關壁３０によって形成されている
。該四壁３０には孔１９が設けられ、２層の宿の連ｊが
計られている。
第３図は、本発明のインクジェット記録装置の一例を説
明するための模式図である。
明するための模式図である。
第３図中６はインクジェット記録ヘッド、７はインクタ
ンクであり、これらはキャリッジ上に載置される。イン
クジェット記録ヘッド６にはインク供給チューブ３１に
よりインクが供給される。
ンクであり、これらはキャリッジ上に載置される。イン
クジェット記録ヘッド６にはインク供給チューブ３１に
よりインクが供給される。
２１はヘッド駆動回路であり、フレキシブル配線２０に
よってインクジェット記コヘッド６にＲ己録信号に応じ
た電圧を印加する。
よってインクジェット記コヘッド６にＲ己録信号に応じ
た電圧を印加する。
インクタンク７は、１４Ｈ３０によって仕切られて二層
の室を有する。該二層の室は、孔１９により連ａしてい
る。
の室を有する。該二層の室は、孔１９により連ａしてい
る。
インクタンクγ内には、インク３３の他に空気等の気体
３２がある。該気体３２は、キャリッジが駆動する際キ
ャリッジに載置されたインクジェット記録ヘッド６も左
右に振られるため、インクに圧力がかかつてインクの正
常な吐出ができなくなるのを防ぐエアダンパの役割を果
たす。この気体３２の量を一定に保つために、チューブ
２６がインクタンク７の所定の位置に挿入され、該チュ
ーブ２６を介してポンプ１１により吸引が行なわれる。
３２がある。該気体３２は、キャリッジが駆動する際キ
ャリッジに載置されたインクジェット記録ヘッド６も左
右に振られるため、インクに圧力がかかつてインクの正
常な吐出ができなくなるのを防ぐエアダンパの役割を果
たす。この気体３２の量を一定に保つために、チューブ
２６がインクタンク７の所定の位置に挿入され、該チュ
ーブ２６を介してポンプ１１により吸引が行なわれる。
インクタンク７の下層の室には、インクの残量を検知す
るだめの検知手段としての電極２９−１゜２９−ｂが設
けられている。回路２２により電極２９−ａと電８２９
−ｂとの間の抵抗値の変化を読取ることによって、イン
クの残量の検知を行なう。
るだめの検知手段としての電極２９−１゜２９−ｂが設
けられている。回路２２により電極２９−ａと電８２９
−ｂとの間の抵抗値の変化を読取ることによって、イン
クの残量の検知を行なう。
第３図中１３はキャリッジとは別の場所に設けられたメ
インインクタンクである。メインインクタンク１３はイ
ンク袋１４と多孔質体からなる廃インク溜め１６とを有
する。インク袋１４の内部には、インク３３と少量の空
気等の気体が封入されている。インク袋１４中のインク
３３は、インク供給チューブ２７によってインクタンク
７内に供給される。インク袋１４中のインク３３が消費
されると、インク袋１４中の空気３２がインクタンク７
に送り込まれる。その結果、インクタンクγ内のインク
３３の液面が電極２９−ａよりも下になるので、インク
の残Ｑの検知が行なわれる。ポンプ１１からチューブ２
８によって廃インク溜め１６に送られる。
インインクタンクである。メインインクタンク１３はイ
ンク袋１４と多孔質体からなる廃インク溜め１６とを有
する。インク袋１４の内部には、インク３３と少量の空
気等の気体が封入されている。インク袋１４中のインク
３３は、インク供給チューブ２７によってインクタンク
７内に供給される。インク袋１４中のインク３３が消費
されると、インク袋１４中の空気３２がインクタンク７
に送り込まれる。その結果、インクタンクγ内のインク
３３の液面が電極２９−ａよりも下になるので、インク
の残Ｑの検知が行なわれる。ポンプ１１からチューブ２
８によって廃インク溜め１６に送られる。
第３図中１２はシリコンゴムから成るキャップである。
インクジェット記録ヘッド６のオリフィスがゴミなどの
異物で目詰りした場合、キャップ１２がインクジェット
記録ヘッド６のキャッピングを行ない、ボン７１１によ
りチューブ２５を介して吸引回復動作が行なわれる。所
定時間経過後にソレノイド弁２３が０口きチューブ２４
を介して大気との連通がなされ、キャップ１２内に溜ま
ったインクが吸い出されて吸引動作が終了する。
異物で目詰りした場合、キャップ１２がインクジェット
記録ヘッド６のキャッピングを行ない、ボン７１１によ
りチューブ２５を介して吸引回復動作が行なわれる。所
定時間経過後にソレノイド弁２３が０口きチューブ２４
を介して大気との連通がなされ、キャップ１２内に溜ま
ったインクが吸い出されて吸引動作が終了する。
第４図は、本発明に係るメインインクタンク１３の−例
を示す分解斜視図である。第４図中１４は可撓性のイン
ク袋であり、内部にインクと例えば１〜２ｃｃ程度のタ
ムの空気等の気体とが封入されている。インク袋１４は
、上ぶた１３−１と中ぶた１５との間にはさまれて装着
される。中ぶた１５は、インク袋１４内のインクの外部
への供給がスムーズに行なわれる様に、インク袋１４を
斜めに傾けている。
を示す分解斜視図である。第４図中１４は可撓性のイン
ク袋であり、内部にインクと例えば１〜２ｃｃ程度のタ
ムの空気等の気体とが封入されている。インク袋１４は
、上ぶた１３−１と中ぶた１５との間にはさまれて装着
される。中ぶた１５は、インク袋１４内のインクの外部
への供給がスムーズに行なわれる様に、インク袋１４を
斜めに傾けている。
第４図中１６は、多孔質体からなる廃インク溜めである
。該廃インク溜め１６は、中ぶた１５と下部材１３−ｂ
との間にはさまれる形で接着され固定される。廃インク
は下部材１３−ｂに設けられた穴１８−ｂと中ぶた１５
に設けられた穴１８−ａとを介して廃インク溜め１６に
送り込まれる。
。該廃インク溜め１６は、中ぶた１５と下部材１３−ｂ
との間にはさまれる形で接着され固定される。廃インク
は下部材１３−ｂに設けられた穴１８−ｂと中ぶた１５
に設けられた穴１８−ａとを介して廃インク溜め１６に
送り込まれる。
第４図中１７は、シリコンゴムかうなるキャップである
。該キャップ１７に中空のインク針をさし込む等するこ
とにより、インク袋１４内のインクが外部へ供給される
。
。該キャップ１７に中空のインク針をさし込む等するこ
とにより、インク袋１４内のインクが外部へ供給される
。
第５図及び第６図は、本発明に係り、キャリッジが駆動
され乙際の、該キャリッジ上にａ置されたインクタンク
７内のインク３３の動きを説明するための模式的断面図
である。
され乙際の、該キャリッジ上にａ置されたインクタンク
７内のインク３３の動きを説明するための模式的断面図
である。
第５図及び蕗６図中に示した矢印は、キャリッジが駆動
される方向を示す。
される方向を示す。
ｆＸｓ図及び第６図により、本発明においては、キャリ
ッジ上に＠置されるインクタンクが、互いに連通した二
層の室を有し、該２ｆｉＪの室のうち下層の室にインク
の残量を検知するための検知手段が設けられている構成
としたので、インクのａ景を検知するための検知手段が
、キャリッジの駆動による１６を受けないことがわかる
。従って、本発明によれば、印字中でも正確なインク残
量検知を行なうことができる。
ッジ上に＠置されるインクタンクが、互いに連通した二
層の室を有し、該２ｆｉＪの室のうち下層の室にインク
の残量を検知するための検知手段が設けられている構成
としたので、インクのａ景を検知するための検知手段が
、キャリッジの駆動による１６を受けないことがわかる
。従って、本発明によれば、印字中でも正確なインク残
量検知を行なうことができる。
第７図及び第８図には、従来のインクジェット記録装置
において、キャリッジが３動される際の、該キャリッジ
上にｔＲ口されたインクタンク７内のインク３３の劾き
を、比較例として示した。
において、キャリッジが３動される際の、該キャリッジ
上にｔＲ口されたインクタンク７内のインク３３の劾き
を、比較例として示した。
第７図及び第８図中に示した矢印は、キャリッジが駆動
される方向を示す。
される方向を示す。
第７図及び第８図は、従来のインクジェット記録装置で
は、インクの浅皿を検知するための検知手段が、キャリ
ッジのＳ勘による影響を受ける場合があることを示して
いる。例えば第８図においては、キャリッジのむ動によ
るｈｔａを受けて、電［２９−ａがインク３３中から外
に出てしまっている。
は、インクの浅皿を検知するための検知手段が、キャリ
ッジのＳ勘による影響を受ける場合があることを示して
いる。例えば第８図においては、キャリッジのむ動によ
るｈｔａを受けて、電［２９−ａがインク３３中から外
に出てしまっている。
以上詳細に説明した様に、本発明のインクジェット記録
装置によれば、キャリッジ上に載置したインクタンクが
、互いに連１した二層の室を有し、該二層の室のうち下
ｍの宿にインクの残量を検知する手段が設けられている
ので、印字中でも正確なインク残量検知を行なうことが
可能となる。従って、インク残量の検知を行なう際の時
間的ロスがない上、該検知をタイミングよく高精度で行
なうことができる。
装置によれば、キャリッジ上に載置したインクタンクが
、互いに連１した二層の室を有し、該二層の室のうち下
ｍの宿にインクの残量を検知する手段が設けられている
ので、印字中でも正確なインク残量検知を行なうことが
可能となる。従って、インク残量の検知を行なう際の時
間的ロスがない上、該検知をタイミングよく高精度で行
なうことができる。
第１図は、本発明に係り、インクジェット記録ヘッド、
該インクジェット記録ヘッドにインクを供給するための
インクタンク及びそれらを載置するためのキャリッジと
の構成を説明するための斜視分解図である。 第２図は、本発明に係るインクタンクの一例を示す分解
斜視図である。 第３図は、本発明のインクジェット記録装置の一例を説
明するための模式図である。 第４図は、本発明に係るメインインクタンクの一例を示
す分解斜視図である。 第５図及び第６図は、本発明に係り、キャリッジが駆動
される際の、該キャリッジ上に載置されたインクタンク
内のインクの動きを説明するだめの模式的断面図である
。 第７図及び第８図は、従来のインクジェット記録装置に
おいて、キャリッジが駆動される際の、該キャリッジ上
に載置されたインクタンク内のインクの動きを説明する
ための模式的断面図である。 第９図及びｖＪ１０図は、従来のインクカートリッジの
一例を説明するための模式的断面図である。 １ 、＋ ａ・・・ガイド軸 １−ｂ・・・ガイド軸 ２・・・キャリッジ ６・・・インクジェット記録ヘッド ７・・・インクタンク １１・・・ポンプ １２・・・キャップ １３・・・メインインクタンク １４・・・インク袋 １６・・・廃インク溜め １７・・・キャップ １９・・・孔 ２０・・・フレキシブル配線 ２２・・・回路 ２３・・・ソレノイド弁 ２４・・・チューブ ２５・・・チューブ ２６・・・チューブ ２７・・・インク供給チューブ ２Ｂ・・・チューブ ２トド・・電極 ２９−ｂ・・・電極 ３０・・・隔壁 ３１・・・チューブ ３２・・・気体 ３３・・・インク
該インクジェット記録ヘッドにインクを供給するための
インクタンク及びそれらを載置するためのキャリッジと
の構成を説明するための斜視分解図である。 第２図は、本発明に係るインクタンクの一例を示す分解
斜視図である。 第３図は、本発明のインクジェット記録装置の一例を説
明するための模式図である。 第４図は、本発明に係るメインインクタンクの一例を示
す分解斜視図である。 第５図及び第６図は、本発明に係り、キャリッジが駆動
される際の、該キャリッジ上に載置されたインクタンク
内のインクの動きを説明するだめの模式的断面図である
。 第７図及び第８図は、従来のインクジェット記録装置に
おいて、キャリッジが駆動される際の、該キャリッジ上
に載置されたインクタンク内のインクの動きを説明する
ための模式的断面図である。 第９図及びｖＪ１０図は、従来のインクカートリッジの
一例を説明するための模式的断面図である。 １ 、＋ ａ・・・ガイド軸 １−ｂ・・・ガイド軸 ２・・・キャリッジ ６・・・インクジェット記録ヘッド ７・・・インクタンク １１・・・ポンプ １２・・・キャップ １３・・・メインインクタンク １４・・・インク袋 １６・・・廃インク溜め １７・・・キャップ １９・・・孔 ２０・・・フレキシブル配線 ２２・・・回路 ２３・・・ソレノイド弁 ２４・・・チューブ ２５・・・チューブ ２６・・・チューブ ２７・・・インク供給チューブ ２Ｂ・・・チューブ ２トド・・電極 ２９−ｂ・・・電極 ３０・・・隔壁 ３１・・・チューブ ３２・・・気体 ３３・・・インク
Claims (1)
- インクを吐出するインクジェット記録ヘッド、インクの
残量を検知するための検知手段が設けられ、前記インク
ジェット記録ヘッドにインクを供給するインクタンク、
及び前記インクジェット記録ヘッドと前記インクタンク
とを載置するためのキャリッジとを有するインクジェッ
ト記録装置において、前記インクタンクが、互いに連通
した二層の室を有し、該二層の室のうち下層の室に前記
検知手段が設けられていることを特徴とするインクジェ
ット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10417986A JPS62259861A (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10417986A JPS62259861A (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 | インクジエツト記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62259861A true JPS62259861A (ja) | 1987-11-12 |
Family
ID=14373784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10417986A Pending JPS62259861A (ja) | 1986-05-06 | 1986-05-06 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62259861A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5250957A (en) * | 1991-07-29 | 1993-10-05 | Alps Electric Co., Ltd. | Method of detecting an ink residual quantity in an ink jet printer |
| US5357347A (en) * | 1989-04-25 | 1994-10-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Communication system with inoperability detector such as "Ink Out" detector in receiving machine |
-
1986
- 1986-05-06 JP JP10417986A patent/JPS62259861A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357347A (en) * | 1989-04-25 | 1994-10-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Communication system with inoperability detector such as "Ink Out" detector in receiving machine |
| US5250957A (en) * | 1991-07-29 | 1993-10-05 | Alps Electric Co., Ltd. | Method of detecting an ink residual quantity in an ink jet printer |
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