JPS62263360A - エレクトレツト糸の混繊ウエツプ - Google Patents
エレクトレツト糸の混繊ウエツプInfo
- Publication number
- JPS62263360A JPS62263360A JP61105666A JP10566686A JPS62263360A JP S62263360 A JPS62263360 A JP S62263360A JP 61105666 A JP61105666 A JP 61105666A JP 10566686 A JP10566686 A JP 10566686A JP S62263360 A JPS62263360 A JP S62263360A
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- Japan
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- electret
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- yarn
- yarns
- filter
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
- B01D39/083—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
- B01D2239/0435—Electret
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
- B01D2239/0636—Two or more types of fibres present in the filter material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はエレクトレット糸の混繊ウェッブに関し、詳細
には圧損の急上昇、除塵効率の低下を防ぐエレクトレッ
ト糸の混繊ウェッブに関するものである。
には圧損の急上昇、除塵効率の低下を防ぐエレクトレッ
ト糸の混繊ウェッブに関するものである。
(従来の技術)
エレクトレット糸を使用したエアーフィルターは、静電
気力を利用してサブミクロン粒子を除去することができ
る。これを利用して、高性能低圧損型のエアーフィルタ
ーが開発できる。このフィルターはエレクトロニクス、
バイオテクノロジーなど高度清浄空気が要求される分野
、あるいは一般家庭におけるハウスダスト、タバコ煙の
除去を目的として使用できる。
気力を利用してサブミクロン粒子を除去することができ
る。これを利用して、高性能低圧損型のエアーフィルタ
ーが開発できる。このフィルターはエレクトロニクス、
バイオテクノロジーなど高度清浄空気が要求される分野
、あるいは一般家庭におけるハウスダスト、タバコ煙の
除去を目的として使用できる。
エレクトレットフィルターは丁でに公知であり。
市販品も釦々存在するが、その欠点は粉塵の付着に伴い
静電気力が中和され、除塵効率が徐々に低下するところ
にある。この問題を解決するため繊維径の異なるフィル
ターのウェッブを各々積層し九多層型フィルターが考え
られている。しかしながら、繊維径の異なるフィルター
のウェッブを2層又はさらに多層積層したウェッブでも
下記の様な問題点があった°。
静電気力が中和され、除塵効率が徐々に低下するところ
にある。この問題を解決するため繊維径の異なるフィル
ターのウェッブを各々積層し九多層型フィルターが考え
られている。しかしながら、繊維径の異なるフィルター
のウェッブを2層又はさらに多層積層したウェッブでも
下記の様な問題点があった°。
■ 繊維径の小さいウェッブ層に、粉塵が集中的に付盾
し、圧力損失の急激な上昇が起こる。すなわち、フィル
ター寿命が短くなる。
し、圧力損失の急激な上昇が起こる。すなわち、フィル
ター寿命が短くなる。
■ 2層又は多層積層したウェッブでは(イ) 長石工
程があり複雑である。
程があり複雑である。
(ロ) 接着工程がちジコスト高となる。
(ハ) 接着部分は充填雷度が高くなり、粉塵の集中的
な蓄積が起こり圧力損失の急上昇を招く。
な蓄積が起こり圧力損失の急上昇を招く。
(ニ) 圧力損失の急上昇を防ぐため、接着せず単に
積層しただけでは、ウェッブ間の空間に粉塵がたま9素
抜けの問題を起こす。
積層しただけでは、ウェッブ間の空間に粉塵がたま9素
抜けの問題を起こす。
(ホ) 接着剤を使用せず、ニーパン、と−ドブレス等
により層間接Nを行うとウェッブがしまり、結果的に充
填密度の高いウェッブとなり1圧損の上昇を招く。
により層間接Nを行うとウェッブがしまり、結果的に充
填密度の高いウェッブとなり1圧損の上昇を招く。
(発明が解決しようとする問題点)
以上の欠点を改良する為に1本発明者らは鋭意研究した
結果、2種以上の繊維径をもつエレクトレット糸を混繊
したウェッブを用いれば、圧損の急上昇、除塵効率の低
下が防げることができることを見い出して本発明を完成
するに至った。
結果、2種以上の繊維径をもつエレクトレット糸を混繊
したウェッブを用いれば、圧損の急上昇、除塵効率の低
下が防げることができることを見い出して本発明を完成
するに至った。
(問題点を解決するための手段)
即ち1本発明は第1取分(主成分〕のエレクトレット糸
に対して、それより細い繊維径をもつエレクトレット糸
を全体で50チ以下混繊すれば圧力損失の上昇を押さえ
て、かっ除塵効率が低下しないフィルターが得られる。
に対して、それより細い繊維径をもつエレクトレット糸
を全体で50チ以下混繊すれば圧力損失の上昇を押さえ
て、かっ除塵効率が低下しないフィルターが得られる。
すなわち、粉塵の付着に伴う静電気による除塵作用の低
下を1機械的除塵作用により補い全体として除塵効率が
低下しないフィルターができる。また、圧損も繊維を混
繊しているため積層型の場合のような粉塵付着の集中が
起こらず急激に上昇することはない。
下を1機械的除塵作用により補い全体として除塵効率が
低下しないフィルターができる。また、圧損も繊維を混
繊しているため積層型の場合のような粉塵付着の集中が
起こらず急激に上昇することはない。
まず1本発明で使用するエレクトレット糸の材料は何ら
限定されるものではないが体積抵抗の大きい、好ましく
は100・備以上の体積抵抗を有するものが望ましい。
限定されるものではないが体積抵抗の大きい、好ましく
は100・備以上の体積抵抗を有するものが望ましい。
例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル
、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレ
ート等が挙げられる。ここで体積抵抗の大きい材料が好
ましいのはエレクトレット化した場合材料内部にトラッ
プされた電荷が失われにくいからである。本発明に係る
エレクトレット糸の製造方法も何ら限定されないが例え
ば次のような方法が採用される。
、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレ
ート等が挙げられる。ここで体積抵抗の大きい材料が好
ましいのはエレクトレット化した場合材料内部にトラッ
プされた電荷が失われにくいからである。本発明に係る
エレクトレット糸の製造方法も何ら限定されないが例え
ば次のような方法が採用される。
■ 紡出したフィラメントを直接コロナ電荷等でエレク
トレット化する。
トレット化する。
■ 紡出したフィラメントヲ一旦巻上げた後エレクトレ
ット化する。
ット化する。
■ 紡出したフィラメントをスパンボンド等の方法で、
ウェッブ化しその後エレクトレット化する。
ウェッブ化しその後エレクトレット化する。
また本発明における繊維径の異なるエレクトレット糸を
2種以上混像しウェッブ化する方法も何ら限定されない
が、エレクトレット化が容易でかり混繊が容易な方法と
して1次のようなものが採用される。
2種以上混像しウェッブ化する方法も何ら限定されない
が、エレクトレット化が容易でかり混繊が容易な方法と
して1次のようなものが採用される。
■ メルトプロー法
(イ) ブローする空気速度の異なるノズルを2個以上
設は紡出される繊維径の異なる糸を同時にウェッブ化す
る。
設は紡出される繊維径の異なる糸を同時にウェッブ化す
る。
(ロ) 少なくとも2種以上の径の異なるノズル孔より
紡出される繊維径の異なる糸を同時にウェッブ化する。
紡出される繊維径の異なる糸を同時にウェッブ化する。
(ハ) (イ)、(りを同時に行う・
■ スパンボンド法
(イ) 空気速度の異なるエアジェツトを2個迂上設は
繊維径の異なる糸を作り、それらのエアジェツトに導入
しウェッブ化する。
繊維径の異なる糸を作り、それらのエアジェツトに導入
しウェッブ化する。
(ロ) 少なくとも2種以上の径の異なるノズル孔より
紡出される繊維径の異なる糸を、エアジェツトに導入し
ウェッブ化する。
紡出される繊維径の異なる糸を、エアジェツトに導入し
ウェッブ化する。
■ その他の方法
(イ) 一旦ボビンに巻上げられた繊維径の異なるフィ
ラメント群からなるチーズあるいは繊維径の異なる2個
以上のチーズから糸を解除し、エアジェツト2通すなど
適宜な方法にエリウェッブ化する。
ラメント群からなるチーズあるいは繊維径の異なる2個
以上のチーズから糸を解除し、エアジェツト2通すなど
適宜な方法にエリウェッブ化する。
(ロ) 同一の繊維径からなる糸を巻き上げた2個以上
のチーズから糸を解除し、各々の糸を異なる延伸倍率で
延伸し、その後ろ々の糸を集合しウェッブ化する。
のチーズから糸を解除し、各々の糸を異なる延伸倍率で
延伸し、その後ろ々の糸を集合しウェッブ化する。
(ハ) 2個以上のノズルから紡出される糸を、各々異
なる延伸倍率で延伸し、その後ろ々の糸を集合しウェッ
ブ化する。
なる延伸倍率で延伸し、その後ろ々の糸を集合しウェッ
ブ化する。
また本発明に2いて用いられるエレクトレット糸の繊維
径は主成分のエレクトレット糸については15〜50μ
、又これよりMい径をもつエレクトレット糸については
1〜20μのものである。
径は主成分のエレクトレット糸については15〜50μ
、又これよりMい径をもつエレクトレット糸については
1〜20μのものである。
(実施例)
以下に本発明の詳細な説明する。
第1表は本発明に係る繊維径の異なるエレクトレット糸
を混繊したウェッブと、従来品を比較したものである。
を混繊したウェッブと、従来品を比較したものである。
第1図で(イ)は1本発明に係わるウェッブで工 ゛
レフトレット糸の第1成分として繊維径35μのものを
60重量係、第2成分として15μの繊維を40重量%
l昆繊したもので、全体の目付は500P/mである。
レフトレット糸の第1成分として繊維径35μのものを
60重量係、第2成分として15μの繊維を40重量%
l昆繊したもので、全体の目付は500P/mである。
(ロ)、()つ、(ニ)は何れも従来品で、(ロ)は第
1成分として35μのエレクトレット糸より成る300
?/イのウェッブと第2成分として15μのエレクトレ
ット糸よt)Ifflる2002/イのウェッブを積層
し接着剤によ5500P/イのウェッブとしたもの、(
ハ)は第1成分は35μのエレクトレット糸を60重社
チ、第2成分として15μの非エレクトレット糸e40
mft%混繊したもので全体の目付を500y/v/と
したもの、(二ンは35μの非エレクトレット糸を65
重ff1%、15μの非エレクトレット糸を40重@慢
混繊し500P/Hのウェッブとしたものでアル。尚、
(イ〕、(ロ)、(ハ)、(ニ)のウェッブは全てポリ
プロピレンエレクトレソト糸で作ったものである。
1成分として35μのエレクトレット糸より成る300
?/イのウェッブと第2成分として15μのエレクトレ
ット糸よt)Ifflる2002/イのウェッブを積層
し接着剤によ5500P/イのウェッブとしたもの、(
ハ)は第1成分は35μのエレクトレット糸を60重社
チ、第2成分として15μの非エレクトレット糸e40
mft%混繊したもので全体の目付を500y/v/と
したもの、(二ンは35μの非エレクトレット糸を65
重ff1%、15μの非エレクトレット糸を40重@慢
混繊し500P/Hのウェッブとしたものでアル。尚、
(イ〕、(ロ)、(ハ)、(ニ)のウェッブは全てポリ
プロピレンエレクトレソト糸で作ったものである。
嘉1表での除塵効率は、フィルターm子後の粒子■は光
散乱計数法により測定し、次式で計算し。
散乱計数法により測定し、次式で計算し。
tものである。
除塵効率(%)=(1−(出口粒子濃度)/(入口粒子
a度))xlOO 使用した試験粒子は0.3μステアリン酸粒子、山風速
度は250/冠である。また圧力損失はフィルター@段
の差圧を圧力計により測定した値でちる。第1表より明
ら〃・なように5本発明に係わ6(イ)は、従来品の(
ロ)、(7つ、(ニ)に比べて除喫効率が優れていると
わかる。また圧力損失も(ロ)の1J21曽したウェッ
ブに比べると約30%低いことがわかる。すなわち、(
イ)は第1成分のエレクトレット糸と嬉2y分のエレク
トレット糸ti裁することで、初期除塵効率の向上と初
期圧力損安の上昇?防ぐという2つの効果を達成したこ
とでなる。次に第1図は、君1表に示す(イ)、(口〕
。
a度))xlOO 使用した試験粒子は0.3μステアリン酸粒子、山風速
度は250/冠である。また圧力損失はフィルター@段
の差圧を圧力計により測定した値でちる。第1表より明
ら〃・なように5本発明に係わ6(イ)は、従来品の(
ロ)、(7つ、(ニ)に比べて除喫効率が優れていると
わかる。また圧力損失も(ロ)の1J21曽したウェッ
ブに比べると約30%低いことがわかる。すなわち、(
イ)は第1成分のエレクトレット糸と嬉2y分のエレク
トレット糸ti裁することで、初期除塵効率の向上と初
期圧力損安の上昇?防ぐという2つの効果を達成したこ
とでなる。次に第1図は、君1表に示す(イ)、(口〕
。
(ハ)、(ニ)の4種のフィルターの除m劫率の経時良
化を、第2図は圧力損失の経時変化金示したもつである
。第1図、2図で横軸f′i、各フィルターυ単位面積
当りに流入したステアリン酸粒子量である。wS1図、
2図より本発明に係わるエレクトレットフィルター(イ
〕は、従来品に比べると除塵効率の低下がほとんどない
こと、圧力損失の上昇が非常に緩やかであることがわか
る。すなわち。
化を、第2図は圧力損失の経時変化金示したもつである
。第1図、2図で横軸f′i、各フィルターυ単位面積
当りに流入したステアリン酸粒子量である。wS1図、
2図より本発明に係わるエレクトレットフィルター(イ
〕は、従来品に比べると除塵効率の低下がほとんどない
こと、圧力損失の上昇が非常に緩やかであることがわか
る。すなわち。
本発明に係わるエレクトレットフィルター(イ)は。
従来品に比べて寿命が長いことがわかる。
以上の実施例より1本発明の繊維径の異なるエレクトレ
ット糸を混繊して成るエレクトレットフィルターは、従
来品の欠点とされていた除塵効率の低下および圧力損失
の急上昇による短寿命という問題点を克服したことがわ
かるのである。
ット糸を混繊して成るエレクトレットフィルターは、従
来品の欠点とされていた除塵効率の低下および圧力損失
の急上昇による短寿命という問題点を克服したことがわ
かるのである。
第1図および第2図は1本発明品及び比較例品について
それぞれ除塵効率、圧力損失の粉塵負荷に伴う経時変化
を示すものである。 第 1 図
それぞれ除塵効率、圧力損失の粉塵負荷に伴う経時変化
を示すものである。 第 1 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、繊維径の異なるエレクトレット糸を2種以上混繊し
てなるエレクトレット糸の混繊ウエツブ。 2、第1成分のエレクトレット糸に対して、混繊の対象
となる他の1種以上の成分は、合計しても全体のウエツ
ブに対し50%を越えない範囲で混繊する特許請求の範
囲第1項記載のウエツブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61105666A JPH081024B2 (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | エレクトレツト糸の混繊ウエツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61105666A JPH081024B2 (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | エレクトレツト糸の混繊ウエツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62263360A true JPS62263360A (ja) | 1987-11-16 |
| JPH081024B2 JPH081024B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=14413759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61105666A Expired - Fee Related JPH081024B2 (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | エレクトレツト糸の混繊ウエツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081024B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59124A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-01-05 | Hitachi Ltd | 光学系 |
| JPS6195416U (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-19 | ||
| JPS6274423A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-06 | Japan Vilene Co Ltd | ポリオレフイン系帯電不織布 |
-
1986
- 1986-05-08 JP JP61105666A patent/JPH081024B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59124A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-01-05 | Hitachi Ltd | 光学系 |
| JPS6195416U (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-19 | ||
| JPS6274423A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-06 | Japan Vilene Co Ltd | ポリオレフイン系帯電不織布 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH081024B2 (ja) | 1996-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |