JPS62263360A - エレクトレツト糸の混繊ウエツプ - Google Patents

エレクトレツト糸の混繊ウエツプ

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JPS62263360A
JPS62263360A JP61105666A JP10566686A JPS62263360A JP S62263360 A JPS62263360 A JP S62263360A JP 61105666 A JP61105666 A JP 61105666A JP 10566686 A JP10566686 A JP 10566686A JP S62263360 A JPS62263360 A JP S62263360A
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JP61105666A
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進 大森
晃 八木
敏 高瀬
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Toyobo Co Ltd
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Toyobo Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/083Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0435Electret
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/0636Two or more types of fibres present in the filter material

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はエレクトレット糸の混繊ウェッブに関し、詳細
には圧損の急上昇、除塵効率の低下を防ぐエレクトレッ
ト糸の混繊ウェッブに関するものである。
(従来の技術) エレクトレット糸を使用したエアーフィルターは、静電
気力を利用してサブミクロン粒子を除去することができ
る。これを利用して、高性能低圧損型のエアーフィルタ
ーが開発できる。このフィルターはエレクトロニクス、
バイオテクノロジーなど高度清浄空気が要求される分野
、あるいは一般家庭におけるハウスダスト、タバコ煙の
除去を目的として使用できる。
エレクトレットフィルターは丁でに公知であり。
市販品も釦々存在するが、その欠点は粉塵の付着に伴い
静電気力が中和され、除塵効率が徐々に低下するところ
にある。この問題を解決するため繊維径の異なるフィル
ターのウェッブを各々積層し九多層型フィルターが考え
られている。しかしながら、繊維径の異なるフィルター
のウェッブを2層又はさらに多層積層したウェッブでも
下記の様な問題点があった°。
■ 繊維径の小さいウェッブ層に、粉塵が集中的に付盾
し、圧力損失の急激な上昇が起こる。すなわち、フィル
ター寿命が短くなる。
■ 2層又は多層積層したウェッブでは(イ) 長石工
程があり複雑である。
(ロ) 接着工程がちジコスト高となる。
(ハ) 接着部分は充填雷度が高くなり、粉塵の集中的
な蓄積が起こり圧力損失の急上昇を招く。
(ニ)  圧力損失の急上昇を防ぐため、接着せず単に
積層しただけでは、ウェッブ間の空間に粉塵がたま9素
抜けの問題を起こす。
(ホ) 接着剤を使用せず、ニーパン、と−ドブレス等
により層間接Nを行うとウェッブがしまり、結果的に充
填密度の高いウェッブとなり1圧損の上昇を招く。
(発明が解決しようとする問題点) 以上の欠点を改良する為に1本発明者らは鋭意研究した
結果、2種以上の繊維径をもつエレクトレット糸を混繊
したウェッブを用いれば、圧損の急上昇、除塵効率の低
下が防げることができることを見い出して本発明を完成
するに至った。
(問題点を解決するための手段) 即ち1本発明は第1取分(主成分〕のエレクトレット糸
に対して、それより細い繊維径をもつエレクトレット糸
を全体で50チ以下混繊すれば圧力損失の上昇を押さえ
て、かっ除塵効率が低下しないフィルターが得られる。
すなわち、粉塵の付着に伴う静電気による除塵作用の低
下を1機械的除塵作用により補い全体として除塵効率が
低下しないフィルターができる。また、圧損も繊維を混
繊しているため積層型の場合のような粉塵付着の集中が
起こらず急激に上昇することはない。
まず1本発明で使用するエレクトレット糸の材料は何ら
限定されるものではないが体積抵抗の大きい、好ましく
は100・備以上の体積抵抗を有するものが望ましい。
例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル
、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレ
ート等が挙げられる。ここで体積抵抗の大きい材料が好
ましいのはエレクトレット化した場合材料内部にトラッ
プされた電荷が失われにくいからである。本発明に係る
エレクトレット糸の製造方法も何ら限定されないが例え
ば次のような方法が採用される。
■ 紡出したフィラメントを直接コロナ電荷等でエレク
トレット化する。
■ 紡出したフィラメントヲ一旦巻上げた後エレクトレ
ット化する。
■ 紡出したフィラメントをスパンボンド等の方法で、
ウェッブ化しその後エレクトレット化する。
また本発明における繊維径の異なるエレクトレット糸を
2種以上混像しウェッブ化する方法も何ら限定されない
が、エレクトレット化が容易でかり混繊が容易な方法と
して1次のようなものが採用される。
■ メルトプロー法 (イ) ブローする空気速度の異なるノズルを2個以上
設は紡出される繊維径の異なる糸を同時にウェッブ化す
る。
(ロ) 少なくとも2種以上の径の異なるノズル孔より
紡出される繊維径の異なる糸を同時にウェッブ化する。
(ハ) (イ)、(りを同時に行う・ ■ スパンボンド法 (イ) 空気速度の異なるエアジェツトを2個迂上設は
繊維径の異なる糸を作り、それらのエアジェツトに導入
しウェッブ化する。
(ロ) 少なくとも2種以上の径の異なるノズル孔より
紡出される繊維径の異なる糸を、エアジェツトに導入し
ウェッブ化する。
■ その他の方法 (イ) 一旦ボビンに巻上げられた繊維径の異なるフィ
ラメント群からなるチーズあるいは繊維径の異なる2個
以上のチーズから糸を解除し、エアジェツト2通すなど
適宜な方法にエリウェッブ化する。
(ロ) 同一の繊維径からなる糸を巻き上げた2個以上
のチーズから糸を解除し、各々の糸を異なる延伸倍率で
延伸し、その後ろ々の糸を集合しウェッブ化する。
(ハ) 2個以上のノズルから紡出される糸を、各々異
なる延伸倍率で延伸し、その後ろ々の糸を集合しウェッ
ブ化する。
また本発明に2いて用いられるエレクトレット糸の繊維
径は主成分のエレクトレット糸については15〜50μ
、又これよりMい径をもつエレクトレット糸については
1〜20μのものである。
(実施例) 以下に本発明の詳細な説明する。
第1表は本発明に係る繊維径の異なるエレクトレット糸
を混繊したウェッブと、従来品を比較したものである。
第1図で(イ)は1本発明に係わるウェッブで工  ゛
レフトレット糸の第1成分として繊維径35μのものを
60重量係、第2成分として15μの繊維を40重量%
l昆繊したもので、全体の目付は500P/mである。
(ロ)、()つ、(ニ)は何れも従来品で、(ロ)は第
1成分として35μのエレクトレット糸より成る300
?/イのウェッブと第2成分として15μのエレクトレ
ット糸よt)Ifflる2002/イのウェッブを積層
し接着剤によ5500P/イのウェッブとしたもの、(
ハ)は第1成分は35μのエレクトレット糸を60重社
チ、第2成分として15μの非エレクトレット糸e40
mft%混繊したもので全体の目付を500y/v/と
したもの、(二ンは35μの非エレクトレット糸を65
重ff1%、15μの非エレクトレット糸を40重@慢
混繊し500P/Hのウェッブとしたものでアル。尚、
(イ〕、(ロ)、(ハ)、(ニ)のウェッブは全てポリ
プロピレンエレクトレソト糸で作ったものである。
嘉1表での除塵効率は、フィルターm子後の粒子■は光
散乱計数法により測定し、次式で計算し。
tものである。
除塵効率(%)=(1−(出口粒子濃度)/(入口粒子
a度))xlOO 使用した試験粒子は0.3μステアリン酸粒子、山風速
度は250/冠である。また圧力損失はフィルター@段
の差圧を圧力計により測定した値でちる。第1表より明
ら〃・なように5本発明に係わ6(イ)は、従来品の(
ロ)、(7つ、(ニ)に比べて除喫効率が優れていると
わかる。また圧力損失も(ロ)の1J21曽したウェッ
ブに比べると約30%低いことがわかる。すなわち、(
イ)は第1成分のエレクトレット糸と嬉2y分のエレク
トレット糸ti裁することで、初期除塵効率の向上と初
期圧力損安の上昇?防ぐという2つの効果を達成したこ
とでなる。次に第1図は、君1表に示す(イ)、(口〕
(ハ)、(ニ)の4種のフィルターの除m劫率の経時良
化を、第2図は圧力損失の経時変化金示したもつである
。第1図、2図で横軸f′i、各フィルターυ単位面積
当りに流入したステアリン酸粒子量である。wS1図、
2図より本発明に係わるエレクトレットフィルター(イ
〕は、従来品に比べると除塵効率の低下がほとんどない
こと、圧力損失の上昇が非常に緩やかであることがわか
る。すなわち。
本発明に係わるエレクトレットフィルター(イ)は。
従来品に比べて寿命が長いことがわかる。
以上の実施例より1本発明の繊維径の異なるエレクトレ
ット糸を混繊して成るエレクトレットフィルターは、従
来品の欠点とされていた除塵効率の低下および圧力損失
の急上昇による短寿命という問題点を克服したことがわ
かるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は1本発明品及び比較例品について
それぞれ除塵効率、圧力損失の粉塵負荷に伴う経時変化
を示すものである。 第 1 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、繊維径の異なるエレクトレット糸を2種以上混繊し
    てなるエレクトレット糸の混繊ウエツブ。 2、第1成分のエレクトレット糸に対して、混繊の対象
    となる他の1種以上の成分は、合計しても全体のウエツ
    ブに対し50%を越えない範囲で混繊する特許請求の範
    囲第1項記載のウエツブ。
JP61105666A 1986-05-08 1986-05-08 エレクトレツト糸の混繊ウエツプ Expired - Fee Related JPH081024B2 (ja)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59124A (ja) * 1983-05-23 1984-01-05 Hitachi Ltd 光学系
JPS6195416U (ja) * 1984-11-28 1986-06-19
JPS6274423A (ja) * 1985-09-27 1987-04-06 Japan Vilene Co Ltd ポリオレフイン系帯電不織布

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59124A (ja) * 1983-05-23 1984-01-05 Hitachi Ltd 光学系
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JPS6274423A (ja) * 1985-09-27 1987-04-06 Japan Vilene Co Ltd ポリオレフイン系帯電不織布

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