JPS62263677A - 静電誘導型半導体装置及びその製造方法 - Google Patents

静電誘導型半導体装置及びその製造方法

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JPS62263677A
JPS62263677A JP10721286A JP10721286A JPS62263677A JP S62263677 A JPS62263677 A JP S62263677A JP 10721286 A JP10721286 A JP 10721286A JP 10721286 A JP10721286 A JP 10721286A JP S62263677 A JPS62263677 A JP S62263677A
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gate
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conductivity type
channel
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Tadaharu Minato
忠玄 湊
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、半導体装置及びその製造方法に係り、特に
静電誘導型、或は電界効果型の半導体スイッチング装置
に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、半導体装置内に、高比抵抗領域をはさんで、第1
と第2の導伝型領域を形成する場合、即ちP−工−N接
合を形成する場合は、次の■、■の方法が主流であった
■第1の導伝型領域の上に、エピタキシャル成長によっ
て高地抵抗領域を形成し、更にその上に第2種の導伝型
領域を形成すると云う様な、高地抵抗のエピタキシャル
領域を用いる方法。
■第1及び第2の導伝型領域を不純物拡散深を用いて、
高地抵抗の半導体基板に形成し、不純物拡散が行なわれ
なかった基板部分を高比抵抗頭載として利用する方法。
従来の静電誘導型半導体スイッチング装置は、上記■、
■のP−4−N接合技術を用いて主電極やゲート等の各
部分が構成されている。以下に、静電誘導型半導体スイ
ッチング装置の一例として、静電誘導型サイリスタ(以
下、3tatic Inducti、on 胆戸1st
orの頭文字を収ってSITHと略す)について説明す
る。
第3図及び第4図は、従来のSITHの主電極の一方と
その主電極近くのゲート(以下、第1電極及び第1ゲー
トと呼ぶ)を含む部分の構造を示す断面模式図である。
第3図及び第4図の様なゲート及び生電極構造は、陰極
側、陽極側の両方に形成されるか、又はそのどちらか一
方だけに形成されるかである。簡単のために、以下の説
明では、ゲートffl域や主電極領域に比べて高地抵抗
な、N−基板に、陰極(主電極)及び陰極側の第1ゲー
トを形成した場合を採り上げる。基本的には、陰極側の
構造も陽極側の構造も同じものである。
S ITHは大きく分けて、第3図の様なチャネル埋込
型と、第4図の様な表面ゲート型の2種類がある。
先ず、第3図のチャネル埋込型S工THの構成について
説明する。(1)は、ゲートの不純物拡散深域や、陰極
の不純物拡散深域に比べて、高比抵抗なN−基板である
。(2)は、陰極と異なる導伝型であるP型不純物を拡
散したゲート領域である。(4)は、陰極となるN型不
純物拡散領域である。(6)は、エピタキシャル成長に
よって形成され、N−基板(1)と同様ゲート領域(2
)や陰極頭′IE、(4)に比べて、高比抵抗と見なせ
る部分である。(7)は、主電流の通り路となるチャネ
ルと呼ばれる部分で、ゲート領域(2)の不純物拡散を
制御して残した高比抵抗領域である。
次に、第4図の表面ゲート型S工THの構成について説
明する。(1)(2) (4) (力は、各々チャネル
埋込型のSITHの場合と同じ<、N−基板、ゲートの
P型不純物拡教頭載、陰極のN型不純物拡散頭載、高比
抵抗のチャネル領域である。表面ゲート型の場合、グー
)M*(2)の不純物拡散深さx2は、陰極(4)の不
純物拡散深さX4よりも大きく、チャネル(7)はゲー
ト頭載(2)に周囲を囲まれる形になっている。
次に従来型5ITI(の動作例ついて説明する。
以下も簡単のため、陰極側のみeこゲートを構成した場
合について説明する。陽極側にゲートを構成した場合も
、PNの極性を読みかえるだけで良い。
又、陰極・陽極の両方にゲートを形成した場合でも、基
本的な動作は同じである。基本動作と云う点から見れば
、第3図のチャネル埋込型も第4図の表面ゲート型も同
じであるので、この2つの型の区別をせず、合せて説明
する。
主電流のスイッチングは、陰極(4)とゲート(2)問
ノ順・逆バイアスの印加によって行なう。主電流は第5
a図或は第6a図の様に、陽極(8)から、チャネル(
7〕を通って陰極(4)K流れる。その時、チャネル(
力が空乏層によってピンチオフ(チャネルが閉じられて
いる状態)されていれば、電流は流れない。チャネル(
7)内の空乏層は、ゲート(2)電位によって制御され
得るものであるから、光に述べた如く、主電流のスイッ
チングが、ゲート信号で行なえる。
又、チャネル埋込型、表面ゲート型と云う分類とは無関
係に、N−基板(1)の比抵抗、チャネル(7)の幅W
、ゲート領域(2)の不純物濃度によって、チャネル(
7)が陰極(4)−ゲート(2)間開放時に、■自然空
乏層によってピンチオフされ電流が流れないノーマリ−
オフ型と、■自然空乏層で(tピンチオフし切らず、電
流が自由に流れるノーマリ−オン型の2種類がある。
■■いずれの場合でも、主電流の得通状態・遮断状態の
定性的な説明は第5a、 5b、 6a、 6b図で行
なえる。陰極(4)−ゲート(2)間KOまたはわずか
の順方向バイアスを印加して、チャネル(7)の空乏層
を短かくしてやれば、第5a図、第6a図の様に主電流
(10)が流れる。反対に、@極(4)−ゲート(2)
間の順バイアスを取り除き、逆バイアスを印加すると、
チャネル(7)内に空乏層が形成されチャネルをピンチ
オフするので圧電流(10)は、第5b図第6b図の様
に遮断される。
上述の様に、SITEは、ゲート(2)の電圧信号だけ
で、主電流をオン・オフ出来る電圧制御型半導体スイッ
チング装置であり、高耐圧、大電流、高速スイッチング
に適した、エネルギー損失の少ない装置である。又、チ
ャネル(7〕の幅Wが狭い方が広いものに比べて、高速
スイッチングに適し、同じ大きさの主電流を遮断する時
の陰極(4)−ゲート(2)間の逆バイアス(順方向阻
止電圧)も小さくて良い等の利点があるので、チャネル
(7)の幅Wの小さいものが実現しやすい、チャネル埋
込型S工THの方が装置特性の原理的な面では優位であ
る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の、高比抵抗領域を有する静電誘導型半導体スイッ
チング装置は、■エピタキシャル工程ヲ用いる、か、■
選択拡散により高比抵抗基板頭載を残すかのどちらかで
あり以下に述べる様な多くの問題点があった。9゛下、
SITEを例にとって、問題点を述べる。
■のエビタキシャル工程を用いるチャネル埋込型s工T
u(第3図)の場合。
チャネル埋込9s 工T Hで必要なエピタキシャル層
は、非常に結晶性の良い高比抵抗な数μm−故十μmの
厚い層であるので、エピタキシャル層内の不純物濃度プ
ロファイルや結晶性の一様性(単結晶であること等)等
の制御性が良いことが望ましい。その為、これらの#氷
を充す、エピタキシギル成長用の半導体材料の選択やそ
の混合比、エピタキシャル成長時の成長速度、成長時の
温度や圧力等、エピタキシャル成長条件の決定が難しい
又、不純物濃度の高い領域の上にエピタキシャル成長を
行なう場合には、オートドーピングと呼ばれる現象が起
きるので、エピタキシギル成長の土台となる部分のプロ
セスとの関係も考慮に入れた上でエビタキシャル工程を
制御しなくてはならない。この様に他の工程に比べて著
しくエビタキシャル工程は複雑なものであるであり、そ
の制御が難かしいと云う問題があった。更に、也の工程
よりも複雑であるためにエビタキシャル工程にかかる時
間が長くなると云う問題があった。又、エピタキシャル
層を形成する為に使用する装置が非常に高価であり、そ
の装置の補修点検作業にも多くの時間と費用が必要であ
る等の問題があった。
従って、チャネル埋込型S ITE (第3図)を構成
する場合は、エピタキシャル成長工程を含んでいるので
、SITEの工期が長くなると同時に、S工TH作製上
の作業変敗が増える為に、SITEの特性改善の際に考
慮すべき要素が増えると云う問題があった。
一方、チャネル埋込型のSITEの場合には、第3図に
示した様な、■ゲート領域が表面に露出している面積が
大きい。即ち、グー1fflff域(2)の形成されて
いる表面よシ、高比抵抗のエピタキシャル層(6〕とそ
の上の主電極領域(4)とが突出した生電極付近の形状
、■その突出した部分でのゲート領域(2〕−エピタキ
シャル層(6)−生電極領域(4)のP−工−N接合の
露出部分の形状がなだらかな生電極付近の形状を実現し
なければならない。ここで、■の理由の1つとしては、
ゲート領域(2)のメタライズ出来る面積が大きい方が
、圧電流のオン・オフの際にチャネル頭4ti、(7)
を空乏層により開閉するために、生電極(4)に対して
ゲート領域が順・逆バイアスとなる様にゲート領域(2
)に印加する電圧が、5ITH内の全ゲート領域に渡り
時間的空間的に均一にかけられるので、チャネル開閉の
遅れKよって電流集中が起りその部分が熱破壊するのが
防げ、かつゲート信号に対する圧電流のオン・オフの応
答も良くなると云うことがある。■の理由の1つとして
は、P−■−N接合の露出部分の形状がなだらかな方が
、圧電流のオフ時にゲートに印加する主型@(4)K対
する逆バイアス電圧を大きくシテモ、P−工−N接合露
出部分での空乏層形状が良くなると云う事がある。この
様な理由から、上記の様に、第3図の様な圧電極部付近
の構造を実現することが望ましいのであるが、そのため
には、■エピタキシャル層(6)をチャネル部(7)の
上に選択成長させる、■ゲート墳戚(2)を含むs工T
H全iKzピタキシャル層を形成し、そのエビタキシャ
ル層のゲーHQ*(2)の上に形成されている部分だけ
をエツチングして第3図の様な形状を実現する、等の方
法があるがいずれも技術的に難かしいと云う間原があっ
た。エピタキシャル技術の容易さの而からみて、■の微
小なチャネル@ 域(7)上への選択成長より、■の全
面エピタキシャル成長の方が適当である。しかし、■の
全面エピタキシャル成長を行った場合でも、厚いエピタ
キシャル層(数μm−数十μm)を、高速でしかも制御
性が良い方法で選択的にエツチングしなければならない
と云う問題があった。又、上述の様な理由から、■で述
べた如くエツチングによって生じた、P−工−N接合の
露出部分の形状がなだらかでなければならないので、そ
れを実現させるためのエツチング技術が難しいと云う問
題もあった。更に、エツチング或は、選択エピタキシャ
ル成長ニよって生じたP−工−N接合の露出部分のパッ
シベーション技術も、接合露出部の形状が平面でなく、
面積も大きいので錐かしくなると云う問題があった。
この様に1エピタキシヤル成長工程を採ることによって
エピタキシャル技術の確立改善だけでなく、周辺技術の
確立や改善等も問題であった。
更にエビクキシャル工程を採用することにより、エツチ
ング工程等の周辺工程も含めて、S工TH作製の工期が
欠くなり、各工程専用の装置が必要となる等、S工TH
作裂の費用がかさむと云う問題、工程が長いために歩留
りが上がりにくい等の副次的な沢山の問題があった。
■の選択拡散により高比抵抗領域唄域を残す場合。
同一平面内に、ゲート領域(2)、主電極領域(4)、
高比抵抗領域の3種の領域が混在することになるので、
チャネル埋込み型S工THの場合に比べて、主電極領域
(4)の全体に対する割合が小さくなり、主電流容量が
上げ難いと云う問題があった。
又、第4図から明らかな様に、チャネル(7)の幅Wは
、圧電極部(4)の幅lより高比抵抗領域として残した
基板部分の長さ分だけ必ず長くなってしまうので次の様
な問題があった。スイッチング速度や順方向阻止電圧を
考慮したチャネル幅Wとしては数μmが適しているが、
制御しようとする主電流に見合つfc奄極面積を保ちつ
つ、このチャネル幅Wを実現することは困難である。即
ち、大きな主電流を流そうとすれば、電流踏度を下げる
為に、@極幅lを大きく取る必要がある。又、電極幅l
を大きくすると、チャネル幅Wも大きくなり、主電流の
オフ時に形成すべき空乏層の幅が大きくなるので、ゲー
ト(2)−生電極(4)間により大きな逆バイアスが必
要となり、オフ時に空乏層内に残ったゲートが引き出す
べき少数才力リアの故が増えかつゲートからの距離も遠
くなるのでスイッチング速度も低下すると云う間■があ
った。
従って、表面ゲート型の場合、高耐圧化、大容量化、高
速スイッチングと云うS工THK期待され得る特徴が引
き出しにくいと云う問題があった。
この発明は上記の様な問題点を解消するためになされた
もので、従来型のチャネル埋込型や表面ゲート型等の長
所を兼ね備えた静電誘導型半導体装置か?具入、)″ふ
乃rメ−)のム乙 エピタキシャル成長工程を用いずに
、高比抵抗領域が形成でき、その高比抵抗領域を介して
存在する2種類の導伝型領域を利用することを目的とす
る。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係る静電誘導型半導体スイッチング装置は、
第1の導伝型領域の中に第2の導伝型領域を形成し、2
種類の導伝型領域の界面近傍にある範囲に渡り、この2
種類の導伝型不純物がコンペンセートする高比抵抗領域
を形成するとともに、この第1・第2の導伝型領域と上
記のコンペンセートした高比抵抗領域を、それぞれ、ゲ
ート、主電極、チャネルとしたものである。
〔作用〕
この発明における静電誘導型半導体装置は、2種類の導
伝型領域中の不純物のコンペンセートにより高比抵抗を
形成するので、エピタキシャル工程や、高地抵抗基板領
域をはさむと云うことをせずにP−I−N接合が形成さ
れ、又、半導体スイッチング装置K適した、チャネル・
ゲート及び電極構造が容易に、しかも短期間で、安価に
得られ、装置の特性も向上する。
[実施例] 以下、この発明の一実施例として、SITHを収り上げ
て説明する。第1図は、この発明の一実施例として収り
上げた5ITHの断面模式図である。第1図と第2図以
下この発明の説明に用いた全ての図において同一符号の
部分は、同一のものか相当部分であることを示している
第1[′Jについて説明する。(1)は半導体基板で、
(2)や(4〕の第1種・第2種の4伝型偵域に比べて
高比抵抗な頭載である。(2)は、前述の第1の導伝型
領域でゲートに相当する部分である。(4)は第2の導
伝型が第1の導伝型より優位な領域で見かけ上第2の導
伝型と見なせる領域で、主電極部となる。
(3) i−j、第1柿と第2種の導伝型不純物がコン
ペンセートした結果、ゲート領域(2)や、電極領域(
4)K比べて高比抵抗な領域で、P−工−N接合の上層
と見なし得る部分であり、基板(1)と継がっている部
分は、主電流の通り路であるチャネル(力となる。
次に第1図の様な断面構造となる装置を形成する方法の
一例について述べる。先ず、高比抵抗の半導体基板に、
第2a因の様に全面に、第1の萼伝型項域を不純物拡散
により形成する。次K、第2b図の様に、酸化膜やホト
レジスト等で、主電極(4)を形成しようとする領域だ
けを残してマスキングを施す。その後、第2C図の様に
、第2の導伝型領域を不純物拡散によって形成する。最
後に、熱処理によって、第1図に示した様な、ある幅を
持った、2種敗の導伝型の競合する高比抵抗領域を形成
する。その際、形成すべき、高比抵抗領域の幅やゲート
や電極部で要求される不純物濃度に合せて、適当な拡散
係数の不純物や熱処理処件、不純物のドーピング方法(
ガス仏教・イオン注入等)を選ぶ必要がある。
SITHの場合には、第1図の様なゲート(2)〜チャ
ネル(7〕−生電極(4)構造は、陰極側・陽(立側の
どちらか一方か、或は両方に形成することVこ−2る。
。 本発明を例えば、Ei工THに適用した場合、第1図の
2種類の導伝型不純物のコンペンセートによって生み出
された高比抵抗領域に3)及びその基板(1)側の開口
部に当たるチャネル(7)は、基板(1)の高比抵抗領
域と同じく、P−ニーN接合の上層として働く。従って
、5ITEの基本的な動作は、従来型のものと全く同じ
で、表面ゲート型の工程の簡便さと、チャネル埋込み型
の高速スイッチング、高耐圧、大容量化適応能力を末ね
備えた装置となる。
上記実施例では、S ITHの場合について説明したが
、静電誘導型トランジスタ(S工層)、静電誘導型トラ
ンジスタロジック(S工TL)や電界効果型トランジス
タ(E”ET)等の半導体スイッチング装置であっても
良く、上記実施例と同様の効果を奏する。
尚、上記実施例では、半導体装置表面に、ゲート領域(
2)主電極@戚(4)及び高比抵抗@* (3)が露出
しているものを示したが、必要に応じて、第7図、第8
図の様にゲート埋込み型で、ゲー トのメタライズを行
う不純物拡教頂域だけを表面まで継げた形にして、生電
極部の大面積化を行なったり、この時、第7図の様に主
電極部分(4)を高比抵抗、−城(3)で細分化しても
良いし、第8図の様江、主電極部分(4)を表面で連ね
た形にしても良い。
更に、生電極領域(4)と高比抵抗領域(3)、高比抵
抗領域(3)とゲート須* (2)の界面は、不純物の
等方性拡散を念頭に置いて、この発明の説明に用いた全
ての図中では円弧状に描いたが、不純物の異方性拡散技
術や不純物濃度等を適当に選ぶことに二て、界面形状即
ち高比抵抗領域(3)の形状は如何なる形にでも変形で
きるので、求める形状を任意に作って良い。
一方、第1図の断面構造を有するものの形成過程につい
て、上記実施例では、第2a図、第2b図、第2c図を
用いて、第1の導伝型領域内への第2の導伝型不純物ド
ープ及び一度の熱処理を行うと云う過程で説明したが、
不純物ドープの回数や熱処理の回数は何度でも良く、生
電極領域を形成する第2の導伝型不純物も一種類に限る
ものではない。
〔発明の効果] 以上の横に、この部5月にfハビ 寡[そ坪許栢1りを
、異なる導伝型の不純物のコンペンセートにより形成し
たので、静電誘導型半導体スイッチング装置が安価に短
期間ででき、しかも秀れた特性のものが得られ、エレメ
ントの微細化にも適したものが得られると云う効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の一実施例を示す断面図、第2a図
、第2b図、第2c図はこの発明の一実施例を構成する
過程を示す断面図、第3図、第4図は従来の半導体装置
の一般的基本的な構造の断面図、第5a図、第5b図、
第6a図、第6b図は従来の半導体装置の動作状態を示
す断面図。第7図、第8図はこの発明の他の実施例を示
す断面図である。尚、図中同一符号は同−或は相当部分
を示す。 図中の符号の表わすものを以下に記す。 (1)は、高比抵抗半導体基板、(2)は、第1の導伝
型領域(ゲート領域) 、(3)は、異なった導伝型不
純物のコンペンセートにより形成された高地抵抗領域。 (4)は、第2の導伝型領域(主電極領域)。(6)は
、エピタキシャル成長により形成した高地抵抗領域。(
7〕は、高地抵抗のチャネル領域。(8)は、(4)と
逆の生電極。(9)は、空乏層。(10)は、主電流。 (11)は、マスク。(W)は、チャネル幅。(1)は
、電極幅。(x2)は、ゲート不純物の拡散深さ。(X
りは、電極不純物の拡散深さ。 図中、同−符J8は同一または相当部分を示す。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)次のA〜Cの領域を持ち、そのA〜Cの領域がD
    〜Fの形に配置されたことを特徴とする静電誘導型半導
    体装置。 A:ゲートなる第1の導電型領域。 B:主電極の一方となる第2の導電型領域。 C:主電流の通路となり、ゲート信号により開閉するA
    やBの領域に比べて高比抵抗なチャンネル領域。 D:AとBの領域が半導体基板の同一の平面上に形成さ
    れている形 E:AとBの領域が形成されている半導体基板の平面を
    上面とした時、Bの領域の下方にAの領域が延在してい
    る形 F:Cのチャネル領域が、Bの主電極領域の下方にあり
    、Aのゲート領域に囲まれている形。
  2. (2)半導体基板上に、第1の導電型領域を形成し、こ
    の第1の導電型領域内に、第2の導電型領域を形成し、
    第1の導電型領域と第2の導電型領域の界面近傍に、或
    る範囲でこの2種類の導電型の不純物濃度が相殺されて
    この2種類の導電型領域に比べて高比抵抗な領域を形成
    するようにした静電誘導型半導体装置の製造方法。
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