JPS62263868A - 狭開先ｔｉｇ溶接方法 - Google Patents
狭開先ｔｉｇ溶接方法Info
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- JPS62263868A JPS62263868A JP10785086A JP10785086A JPS62263868A JP S62263868 A JPS62263868 A JP S62263868A JP 10785086 A JP10785086 A JP 10785086A JP 10785086 A JP10785086 A JP 10785086A JP S62263868 A JPS62263868 A JP S62263868A
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- welding
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野」
本発明は高合金鋼を使用する各種プラントや原子力発電
プラント、深海潜水船等の厚肉鋼板又は鋼管等の溶接に
適用される狭開先Ｔ Ｉ （）溶接方法に関する。
プラント、深海潜水船等の厚肉鋼板又は鋼管等の溶接に
適用される狭開先Ｔ Ｉ （）溶接方法に関する。
〔従来の技術Ｊ
従来の狭開先Ｔ Ｉ Ｏ溶接方法では第４図に示すよう
に被溶接材ａ１裏当材すによって囲まれた開先Ｃの内部
に非消耗式ＴＩＧ溶接のノズルｄを配置し、非消耗電極
θよりアークｆを発生させる。ここで、ｇは主直流電源
であり、ｈ。
に被溶接材ａ１裏当材すによって囲まれた開先Ｃの内部
に非消耗式ＴＩＧ溶接のノズルｄを配置し、非消耗電極
θよりアークｆを発生させる。ここで、ｇは主直流電源
であり、ｈ。
土は電流を流すケーブルである。又、開先Ｃを埋めるた
めに使用される溶接ワイヤｊは送給ローラｋによってワ
イヤガイドＬを介して非消耗電極ｅのアークｒによって
形成された溶融池ｍへ送り込まれて溶融する。ここで、
ｎは該ワイヤｊに電流を供給する直流電源であり、ｏ、
ｐは電源ｎから溶接ワイヤｊに電流を送るケーブルであ
る。
めに使用される溶接ワイヤｊは送給ローラｋによってワ
イヤガイドＬを介して非消耗電極ｅのアークｒによって
形成された溶融池ｍへ送り込まれて溶融する。ここで、
ｎは該ワイヤｊに電流を供給する直流電源であり、ｏ、
ｐは電源ｎから溶接ワイヤｊに電流を送るケーブルであ
る。
従来の狭開先’１：’ Ｉ Ｃ，溶接方法における非消
耗電極ｅと溶接ワイヤｊとの電流極性は同じであるか、
又は反対の極性で使用される。この場合非消耗電極ｅと
溶接ワイヤｊとの極性が同極性の場合、非消耗電極θか
ら発生するアークｆは溶接ワイヤＪの方に引かれ、逆極
性のときには反発する方向に引かれる５、 〔発明が解決しようとする問題点〕 第４図に示す従来の狭開先溶接では開先の両側壁を同じ
ように溶融させ、この部分に溶込み不足による溶接欠陥
の発生を来しやすいことから前項で説明したように非消
耗電極で発生するアークが、溶接ワイヤに流されている
電流によって形成される磁界の影響を受けて開先の側壁
に対して開先のどちらか一方に引かれることとなり、開
先の両側壁を均等に溶融させる点から考えると不具合な
現象である。
耗電極ｅと溶接ワイヤｊとの電流極性は同じであるか、
又は反対の極性で使用される。この場合非消耗電極ｅと
溶接ワイヤｊとの極性が同極性の場合、非消耗電極θか
ら発生するアークｆは溶接ワイヤＪの方に引かれ、逆極
性のときには反発する方向に引かれる５、 〔発明が解決しようとする問題点〕 第４図に示す従来の狭開先溶接では開先の両側壁を同じ
ように溶融させ、この部分に溶込み不足による溶接欠陥
の発生を来しやすいことから前項で説明したように非消
耗電極で発生するアークが、溶接ワイヤに流されている
電流によって形成される磁界の影響を受けて開先の側壁
に対して開先のどちらか一方に引かれることとなり、開
先の両側壁を均等に溶融させる点から考えると不具合な
現象である。
本発明は上記問題点を解決するために、直流電流を流す
非消耗電極と該電極に対して２本の溶接ワイヤを溶接線
とほぼ直角方向の近傍に非消耗電極を挟んで配設し、該
溶接ワイヤに非消耗電極と同電流極性の電流を流し、し
かもこれを交互に流すようにした溶接方法である。
非消耗電極と該電極に対して２本の溶接ワイヤを溶接線
とほぼ直角方向の近傍に非消耗電極を挟んで配設し、該
溶接ワイヤに非消耗電極と同電流極性の電流を流し、し
かもこれを交互に流すようにした溶接方法である。
すなわち、直流電流を使用する非消耗電極と該電極に対
して２本の溶接ワイヤを溶接線とほぼ直角方向の近傍に
非消耗電極を挟んで配設し、該溶接ワイヤに非消耗電極
と同電流極性の電流を流し、かつ同電流を前記溶接ワイ
ヤへ交互に流すことを特徴とする狭開先ＴＩＧ溶接方法
を提供するものである。
して２本の溶接ワイヤを溶接線とほぼ直角方向の近傍に
非消耗電極を挟んで配設し、該溶接ワイヤに非消耗電極
と同電流極性の電流を流し、かつ同電流を前記溶接ワイ
ヤへ交互に流すことを特徴とする狭開先ＴＩＧ溶接方法
を提供するものである。
〔作用」
本発明の狭開先Ｔ１Ｇ溶接方法は上記のような溶接方法
となるので、非消耗電極と溶接ワイヤを配設し、上記ど
おり直流電流が流れるとこれにより磁界が発生し、同極
性の電流であるためアークは溶接ワイヤの方向に引かれ
ることになる。ここでは２本の溶接ワイヤに交互に電流
を流すだめ非消耗電極のアークは開先内で溶接進行方向
と直角方向に振れて開先の溶込みが改善できる。
となるので、非消耗電極と溶接ワイヤを配設し、上記ど
おり直流電流が流れるとこれにより磁界が発生し、同極
性の電流であるためアークは溶接ワイヤの方向に引かれ
ることになる。ここでは２本の溶接ワイヤに交互に電流
を流すだめ非消耗電極のアークは開先内で溶接進行方向
と直角方向に振れて開先の溶込みが改善できる。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて具体的に説
明する。第１図は本発明の一実施例に係る狭開先ＴＩＧ
溶接方法に適用される装置構成図。第２，３図は本実施
例に係る狭開先ＴＩＧ溶接方法を適用した溶接状況の説
明図である。
明する。第１図は本発明の一実施例に係る狭開先ＴＩＧ
溶接方法に適用される装置構成図。第２，３図は本実施
例に係る狭開先ＴＩＧ溶接方法を適用した溶接状況の説
明図である。
以下にその説明をする。
被溶接材１，１′、裏当材２によって形成された開先３
の内部に非消耗電極４を有するＴ Ｉ Ｇ溶接ノズル５
を配設し、非消耗型４ｉｋ４と溶接線方向に対して直角
方向の近傍に非消耗電極４を挟んで溶接ワイヤ６．６′
を配設する。７，７′は溶接ワイヤの送給ローラであり
、８，８′は溶接ワイヤのガイドノズルである。９は非
゛消耗電極４に溶接電流を送る電源であり、１０ 、１
１は電流送給用のケーブルである。
の内部に非消耗電極４を有するＴ Ｉ Ｇ溶接ノズル５
を配設し、非消耗型４ｉｋ４と溶接線方向に対して直角
方向の近傍に非消耗電極４を挟んで溶接ワイヤ６．６′
を配設する。７，７′は溶接ワイヤの送給ローラであり
、８，８′は溶接ワイヤのガイドノズルである。９は非
゛消耗電極４に溶接電流を送る電源であり、１０ 、１
１は電流送給用のケーブルである。
溶接ワイヤ６．６′は電流送給用ケーブル１２゜１３に
よって溶接電源１４に接続されている。１５゜１５′は
トランジスタ、又はサイリスタによって構成されたスイ
ッチング装置であり、非消耗電極４の電流極性と同じ極
性の電流を溶接ワイヤ６゜６′に交互に通電するように
なっている。ここで、非消耗電極４に通電するとアーク
１６が発生し、溶融池１７を形成する。この状態で溶接
ワイヤ６゜６′に交互に通電し、通電に同期して該溶接
ワイヤ６．６′を溶融池１７の中に送り込んで溶融させ
る。
よって溶接電源１４に接続されている。１５゜１５′は
トランジスタ、又はサイリスタによって構成されたスイ
ッチング装置であり、非消耗電極４の電流極性と同じ極
性の電流を溶接ワイヤ６゜６′に交互に通電するように
なっている。ここで、非消耗電極４に通電するとアーク
１６が発生し、溶融池１７を形成する。この状態で溶接
ワイヤ６゜６′に交互に通電し、通電に同期して該溶接
ワイヤ６．６′を溶融池１７の中に送り込んで溶融させ
る。
本発明に係る一実施例の第２，３図においては非消耗電
極４に流れている電流と溶接ワイヤ６．６′に流れてい
る電流の極性が同じであるため、非消耗電極４から発生
しているアーク１６は第２図で溶接ワイヤの電流が第１
図における信号１８の指令により溶接ワイヤ６側に通電
している場合では、通電されているワイヤ６側に引かれ
、第３図に示すように溶接ワイヤの電流が第１図におけ
る信号１８′ の指令により溶接ワイヤ６′側に流れて
いる場合は同じように通電されて電極側にす１かれる。
極４に流れている電流と溶接ワイヤ６．６′に流れてい
る電流の極性が同じであるため、非消耗電極４から発生
しているアーク１６は第２図で溶接ワイヤの電流が第１
図における信号１８の指令により溶接ワイヤ６側に通電
している場合では、通電されているワイヤ６側に引かれ
、第３図に示すように溶接ワイヤの電流が第１図におけ
る信号１８′ の指令により溶接ワイヤ６′側に流れて
いる場合は同じように通電されて電極側にす１かれる。
ここで１．１′は仮溶接材、３は開先であってここには
非消耗電極４と、これから発生したアーク１６と溶融池
１７があり、１９は溶接金属である。
非消耗電極４と、これから発生したアーク１６と溶融池
１７があり、１９は溶接金属である。
以上、具体的に説明したように本発明においては、非消
耗電極と同電流極性の電流であるため非消耗電極のアー
クは溶接ワイヤの方向に引かれ、アークは溶接の進行方
向と直角方向に交互に振れて開先の溶込みが改善される
ことにより優れた品質の得られる溶接が可能になる。
耗電極と同電流極性の電流であるため非消耗電極のアー
クは溶接ワイヤの方向に引かれ、アークは溶接の進行方
向と直角方向に交互に振れて開先の溶込みが改善される
ことにより優れた品質の得られる溶接が可能になる。
第１図は本発明の一実施例に係る狭開先ＴＩＧ溶接方法
に適用される装置の構成図、第２図及び第３図は本実施
例に係る狭開先Ｔ工ｔ）溶接方法を適用した溶接状況の
説明図、第４図は従来の狭開先Ｔ Ｉ Ｏ溶接方法に適
用される装置構成図である。 ■、１・・・・被溶接材、３・・・開先、４・・・非消
耗電極、５・・・Ｔ Ｉ Ｇ溶接ノズル、６．６’・・
・溶接ワイヤ、９・・・電源、１４・・・溶接電源、１
５．１５’・・・スイッチング装置、１６・・・アーク
、１７・・・溶融池、１８．１８’・・・信号、１９・
・・溶接金楓。
に適用される装置の構成図、第２図及び第３図は本実施
例に係る狭開先Ｔ工ｔ）溶接方法を適用した溶接状況の
説明図、第４図は従来の狭開先Ｔ Ｉ Ｏ溶接方法に適
用される装置構成図である。 ■、１・・・・被溶接材、３・・・開先、４・・・非消
耗電極、５・・・Ｔ Ｉ Ｇ溶接ノズル、６．６’・・
・溶接ワイヤ、９・・・電源、１４・・・溶接電源、１
５．１５’・・・スイッチング装置、１６・・・アーク
、１７・・・溶融池、１８．１８’・・・信号、１９・
・・溶接金楓。
Claims (1)
- 直流電流を使用する非消耗電極と該電極に対して２本の
溶接ワイヤを溶接線とほぼ直角方向の近傍に非消耗電極
を挟んで配設し、該溶接ワイヤに非消耗電極と同電流極
性の電流を流し、かつ同電流を前記溶接ワイヤへ交互に
流すことを特徴とする狭開先ＴＩＧ溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10785086A JPS62263868A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 狭開先ｔｉｇ溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10785086A JPS62263868A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 狭開先ｔｉｇ溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62263868A true JPS62263868A (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=14469642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10785086A Pending JPS62263868A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 狭開先ｔｉｇ溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62263868A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5714735A (en) * | 1996-06-20 | 1998-02-03 | General Electric Company | Method and apparatus for joining components with multiple filler materials |
| US6040545A (en) * | 1997-06-10 | 2000-03-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | TIG welding method and welding apparatus |
| CN104227181A (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | 北京工业大学 | 双送丝辅助电弧驱动主电弧摆动的焊接方法 |
| CN111515541A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-11 | 华北水利水电大学 | 厚板窄间隙激光-tig复合填丝焊接装置及方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60255275A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-16 | Babcock Hitachi Kk | 狭開先ｔｉｇ溶接装置 |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP10785086A patent/JPS62263868A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60255275A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-16 | Babcock Hitachi Kk | 狭開先ｔｉｇ溶接装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5714735A (en) * | 1996-06-20 | 1998-02-03 | General Electric Company | Method and apparatus for joining components with multiple filler materials |
| US5994659A (en) * | 1996-06-20 | 1999-11-30 | General Electric Company | Method and apparatus for welding with preheated filler material |
| EP0816001A3 (en) * | 1996-06-20 | 2001-03-28 | General Electric Company | Method and apparatus for joining components with multiple filler materials |
| US6040545A (en) * | 1997-06-10 | 2000-03-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | TIG welding method and welding apparatus |
| CN104227181A (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | 北京工业大学 | 双送丝辅助电弧驱动主电弧摆动的焊接方法 |
| CN104227181B (zh) * | 2013-06-24 | 2017-08-25 | 北京工业大学 | 双送丝辅助电弧驱动主电弧摆动的焊接方法 |
| CN111515541A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-11 | 华北水利水电大学 | 厚板窄间隙激光-tig复合填丝焊接装置及方法 |
| CN111515541B (zh) * | 2020-04-26 | 2022-06-10 | 华北水利水电大学 | 厚板窄间隙激光-tig复合填丝焊接装置及方法 |
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