JPS6226478A - ベニヤ単板の乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、上下に対設されたフレーム間に等間隔を置い
て複数段の熱板が配設される縦型の多段ホットプレス、
或いは左右に対設されたフレーム間に等間隔を置いて複
数段の熱板が対設される横型の多段ホットプレスにおい
て、加圧方向に開閉自在な熱板間に搬入され、介挿され
るベニヤ単板を、任意間隔を置いて固定しながら乾燥す
る方法に係るものである。

「従来の技術」 従来よシ、ベニヤ単板を乾燥するに際し、熱風対流方式
のベニヤドライヤに比して熱効率に優れた、熱板による
接触加熱方式が採用されていた。

この接触加熱方式によれば、ベニヤ単板に内在する含有
水分を短時間に蒸気化させることができる。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、この接触加熱方式によれば、ベニヤ単板
は表面が平滑な熱板間に介挿されて加熱加圧されること
になるので、含有水分が繊維の導管を通じて大気へ蒸散
する時、また、ベニヤ単板の繊維列間よ多発生した蒸気
を、熱板の呼吸開放によって大気へ放出する時、ベニヤ
単板の内部に蓄積されていた応力が働き、自由収縮する
結果となる。

また、乾燥直後のベニヤ単板には、中央部と縁部に含水
率のバラツキが生じ、経時変化に伴って、ベニヤ単板の
各部位における含水率が平衡化するときに、歪、あばれ
等が発生する。

尚、これらの自由収縮量、含水率のバ、ラツキ度合、歪
量、あばれ量等は、原木樹種、或いはベニヤ単板の剥厚
等によシ相異している。

「問題点を解決するための手段」 本発明は叙上に鑑み、第１発明においては縦型、或いは
横型の多段ホットプレスの加圧方向に、等間隔を置いて
複数段対設される各熱板の一方の面部に、熱板の一側と
平行して、突起体を不連続に複数個刻設すると共に、こ
の不連続な突起体を任意間隔を置いて複数条形成し、突
起体が不連続に刻設される方向とその繊維方向が合致す
るように、熱板間へベニヤ単板を介挿させてプレス閉鎖
し、不連続な複数個の突起体にベニヤ単板を固定しなが
ら加熱加圧するものである。

また、第２発明においては、前記熱板の他面にも不連続
の突起体が、各条間の位相を半ピッチずらして刻設され
、ベニヤ単板をその表裏面から、千鳥状に固定しながら
加熱加圧するものである。

「実施例」 以下に、まず第１発明の一実施例を第１図乃至第４図に
基づいて説明する。

熱板１本体内部の縦横に亘って、一定間隔毎に複数個所
を貫通穿孔した後、栓棒によって穿孔部分を適宜塞いで
通路２を形成し、この通路２に供給口３並びに排出口４
を設置して、熱油、蒸気等の加熱媒体を回流させている
。

この熱板１を、縦型の多段ホットプレスの上下に対設さ
れたフレーム間に、等間隔を置いて複数段、水平方向に
配設するか、或いは横型の多段ホットプレスの左右に対
設されたフレーム間に、等間隔を置いて複数段、垂直方
向に並設し、ラムの作動によって加圧方向に開閉自在と
している。

これら熱板１の一方の面部、即ち横型の多段ホットプレ
スにおいては、左面若しくは右面、また縦型の多段ホッ
トプレスにおいては、上面若しくは下面、図示例におい
てはこの下面５に、熱板１の一側６と平行して、一定長
さで且つ細幅状の突起体７を一定間隔毎に複数個、不連
続に刻設する。

さらに、熱板１の一側６の直交方向へ任意間隔を置いて
、これら不連続な突起体７を複数条配置し、各条の突起
体７間を傾斜状、または図示例のように、湾曲状８に形
成する。

しかして、プレス開放状態の各段熱板１間へ、これら突
起体７が不連続に刻設される方向と、ベニヤ単板９の繊
維方向と合致させて、ベニヤ単板９を搬入し、介挿させ
る。

介挿後、プレス閉鎖すると、ベニヤ単板９０表面の繊維
列間へ、熱板１の下面５に刻設された不連続の突起体７
が喰゛い込み、ベニヤ単板９を熱板１の平滑な上面に対
して固定しながら、加熱加圧するととＫなる。この時、
ベニヤ単板９に発生している裏割れ側の反対面を突起体
７に相対して介挿させ、ベニヤ単板９の反りの矯正を併
せ行うものとする。

加熱加圧途上、ベニヤ単板９に内在する含有水分は導管
を通じて大気へ放出され、また繊維列間よ多発生した蒸
気は、第４図に示す如く、湾曲状８の凹部とベニヤ単板
９の表面との間に生じる隙間よシ犬気へ導出されること
になる。

また乾燥に伴い、ベニヤ単板９には収縮応力が働くが、
ベニヤ単板９はその表面部の全体に亘シ、その繊維方向
に対して不連続な突起体７に押圧固定されているので、
収縮応力には引張り力が働き、突起体７が介在する部位
に微細な切溝が形成されることによシ、自由収縮が阻止
される。

次に、第５図乃至第８図に基づき、第２発明の一実施例
を説明するが、これは特に、乾燥に伴って発生する応力
、即ち、収縮量、歪量、あばれ量、含水率のバラツキ量
等が激しい材種を対象としたものである。

従って、前記第１発明においては、熱板１の一方の面部
のみに突起体７を刻設したものであるが、第２発明にお
いては、熱板１の両面部、即ち、横型の多段ホットプレ
スにおける左右両面、また縦型の多段ホットプレスにお
ける上下両面に突起体７を刻設したものである。

即ち、実施例に基づきその特徴部分を説明すると、前記
第１発明においては、熱板１の下面５に刻設された不連
続な複数個の突起体７を、任意間隔を置いて複数条形成
しているが、熱板１の上面１０にも同様の突起体１１を
、少なくとも各条間の位相が下面５の条間と半ピッチＬ
だけずらして刻設するものである。

尚、図示例には、下面５の突起体７と上面１０の突起体
１１においても、熱板１の一側６と平行する方向に対し
、半ピッチＰだけ位相をずらして刻設している。

しかして、前記第１発明と同様に、プレス開放時の各段
熱板１間へ、これら突起体７，１１が不連続に刻設され
る方向と、ベニヤ単板９の繊維方向を合致させて、ベニ
ヤ単板９を搬入し、介挿させるＯ 介挿後、プレス閉鎖すると、ベニヤ単板９の表面の繊維
列間へは、熱板１の下面５に刻設された不連続の突起体
７が、また同時に、ベニヤ単板９の裏面の繊維列間へは
、熱板１の上面ＩＯに刻設さ　。

れた不連続の突起体１１が、ベニヤ単板９の表裏面部の
全般に亘って千鳥状に喰い込み、ベニヤ単板９を表裏面
から複数個所固定させながら加熱加圧することになる。

加熱加圧途上、ベニヤ単板９に内在する含有水分は導管
を通じて大気へ放出され、また繊維列間よシ発生した蒸
気は、第８図に示す如く、熱板１の下面５、上面１０に
千鳥状に形成される湾曲状８の凹部と、ベニヤ単板９の
表裏面との間に生じる隙間より大気へ導出されることに
なる。

尚、乾燥に伴って発生する収縮応力は、ベニヤ単板９が
その表裏面の全般に亘って、突起体７゜１１に千鳥状に
押圧固定されているので、表裏面に微細な切溝が形成さ
れ、自由収縮を阻止している。

「効果」 以上の如く本発明によれば、熱板の一方の面部、或いは
両面部に、熱板の一側と平行する方向に一定長さ、且つ
細幅状の突起体を不連続に複数個刻設し、さらに、これ
ら不連続な突起体を任意間隔を置いて複数条形成してい
るので、加熱加圧時、ベニヤ単板をその繊維方向に沿っ
て破損したシ、切シ離したシすることなく、繊維方向と
平行に、間歇的に微細な切溝を形成し、乾燥に伴う収縮
応力を吸収できる。

まだ、乾燥後の経時変化に伴う歪量、あばれ量を減少で
き、熱効率に優れたベニヤ単板の乾燥を期し得るもので
ある。　゛

【図面の簡単な説明】

第１図は第１発明の一実施例を示す一部切欠き平面図、
第２図は同側面図、第３図乃至第４図は同作動状態説明
図、第５図は第２発明の一実施例を示す一部切欠き平面
図、第６図は同側面図、第７図乃至第８図は同作動状態
説明図である。 １・・・熱板、５・・下面、６・・・−側、７・・・突
起体、８・・湾曲状、９・・・ベニヤ単板、１０・・・
上面、１１・・・突起体 特許出願人　　株式会社太平製作所 為８ヱ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多段ホットプレスの加圧方向に、等間隔を置いて複
   数段対設される各熱板の一方の面部に熱板の一側と平行
   して、突起体を不連続に複数個刻設すると共に、この不
   連続な突起体を任意間隔を置いて複数条形成し、突起体
   が不連続に刻設される方向とその繊維方向が合致するよ
   うに、熱板間へベニヤ単板を介挿させてプレス閉鎖し、
   不連続な複数個の突起体によってベニヤ単板を固定しな
   がら加熱加圧することを特徴とするベニヤ単板の乾燥方
   法。 ２、多段ホットプレスの加圧方向に等間隔を置いて複数
   段対設される各熱板の一面には、熱板の一側と平行する
   突起体が不連続に刻設され、この不連続な突起体を任意
   間隔を置いて複数条形成すると共に、各熱板の他面には
   、前記各条間の位相が半ピッチずれた不連続な突起体を
   刻設し、突起体が不連続に形成される方向とその繊維方
   向が合致するように、熱板間へベニヤ単板を介挿させて
   プレス閉鎖し、ベニヤ単板をその表裏面から複数個の突
   起体によって千鳥状に固定しながら、加熱加圧すること
   を特徴とするベニヤ単板の乾燥方法。