JPS62268491A - トンネル施工機械 - Google Patents
トンネル施工機械Info
- Publication number
- JPS62268491A JPS62268491A JP13385186A JP13385186A JPS62268491A JP S62268491 A JPS62268491 A JP S62268491A JP 13385186 A JP13385186 A JP 13385186A JP 13385186 A JP13385186 A JP 13385186A JP S62268491 A JPS62268491 A JP S62268491A
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明はトンネル施工機械に関する。
トンネル施工において、その掘削方法は、切羽の自立性
、地山の支持力等を考慮して、全断面工法、ベンチカッ
ト工法等から選定されているが、いずれの掘削方法を採
用した場合でも、各工種ごとに、その工種に応じた機械
装置を各別に使用している。その各機械装置は殆どのも
のが個々にエンジン等の駆動源を装備し、工種が変わる
たびに切羽の所定の位置へ入れ替えセットされる。さら
に、ロングベンチェ法、ショートベンチェ法では上記各
機械装置を上半断面用と下半断面用のものを、少な(と
も上下半同時施工には当然ながら各別に、従って、2倍
の台数を必要とする。
、地山の支持力等を考慮して、全断面工法、ベンチカッ
ト工法等から選定されているが、いずれの掘削方法を採
用した場合でも、各工種ごとに、その工種に応じた機械
装置を各別に使用している。その各機械装置は殆どのも
のが個々にエンジン等の駆動源を装備し、工種が変わる
たびに切羽の所定の位置へ入れ替えセットされる。さら
に、ロングベンチェ法、ショートベンチェ法では上記各
機械装置を上半断面用と下半断面用のものを、少な(と
も上下半同時施工には当然ながら各別に、従って、2倍
の台数を必要とする。
各工種ごとの機械装置を各別に用意し、かつその多数の
機械装置を使用のたびに入れ替えセントすることは、莫
大な設備費を必要とすることのほかに、坑内を繁雑にし
、作業環境を悪化させるとともに、切羽作業(穿孔、発
破、ずり出し、吹付はコンクリート、ロックポルティン
グ等)の1サイクルの所要時間を長くする。
機械装置を使用のたびに入れ替えセントすることは、莫
大な設備費を必要とすることのほかに、坑内を繁雑にし
、作業環境を悪化させるとともに、切羽作業(穿孔、発
破、ずり出し、吹付はコンクリート、ロックポルティン
グ等)の1サイクルの所要時間を長くする。
また、トンネルの掘削方法は、地質条件に応し工区ごと
に最も適切なものを選定すること、すなわち、全断面工
法とベンチカット工法とを適宜変更選定することが望ま
しいが、これら画工法において使用する機械装置は、大
半のものが規格を異にし、兼用できないので、それぞれ
の工法に適合す、るもの2機種を用意保有する必要があ
り、機械装置の稼働率を著しく低下させている。
に最も適切なものを選定すること、すなわち、全断面工
法とベンチカット工法とを適宜変更選定することが望ま
しいが、これら画工法において使用する機械装置は、大
半のものが規格を異にし、兼用できないので、それぞれ
の工法に適合す、るもの2機種を用意保有する必要があ
り、機械装置の稼働率を著しく低下させている。
本発明者らは、各工種ごとにその工種に応じた機械装置
を各別に搬送設置して行うことによる上記の問題点を解
決するために鋭意研究の結果、穿孔及び装薬の作業につ
いては、全断面工法、ベンチカント工法(特にショート
ベンチェ法、ミニベンチェ法)に適合させて自由に使用
できる本発明トンネル施工機械を発明したものである。
を各別に搬送設置して行うことによる上記の問題点を解
決するために鋭意研究の結果、穿孔及び装薬の作業につ
いては、全断面工法、ベンチカント工法(特にショート
ベンチェ法、ミニベンチェ法)に適合させて自由に使用
できる本発明トンネル施工機械を発明したものである。
本発明トンネル施工機械の構成は、これを実施例につい
て述べると、次のとおりである。
て述べると、次のとおりである。
パレットa上に機枠すが設立し、その機枠すの上、下段
あるいは上、中、下段に複数台の卸1岩機Cを前後進自
在に装架している。またこの機枠すの上段に装薬等用作
業足場dを装架している。パレットaは、トラクターへ
ラドeに低床シャーシfを連結してなる搬送用自走車両
Bの上記低床シャーシrに上下動自在に装架したインナ
ーフレームgに乗載できる所要の形状をなしている。
あるいは上、中、下段に複数台の卸1岩機Cを前後進自
在に装架している。またこの機枠すの上段に装薬等用作
業足場dを装架している。パレットaは、トラクターへ
ラドeに低床シャーシfを連結してなる搬送用自走車両
Bの上記低床シャーシrに上下動自在に装架したインナ
ーフレームgに乗載できる所要の形状をなしている。
本発明によれば、装薬等用作業足場dとともに複数台の
削岩機Cを上、下段あるいは上、中、下段に、それぞれ
前後進自在にして装架しているので、使用する削岩tJ
leをいずれの段のものにするか、また、その前後進位
置をどこにするかを適宜選択決定することによって、全
断面工法、ベンチカント工法(特にショートベンチェ法
、ベンチ長5m程度のミニベンチェ法)に簡単に適合さ
せて所望の掘削を行うことができる。
削岩機Cを上、下段あるいは上、中、下段に、それぞれ
前後進自在にして装架しているので、使用する削岩tJ
leをいずれの段のものにするか、また、その前後進位
置をどこにするかを適宜選択決定することによって、全
断面工法、ベンチカント工法(特にショートベンチェ法
、ベンチ長5m程度のミニベンチェ法)に簡単に適合さ
せて所望の掘削を行うことができる。
(実施例)
以下本発明を図示の実施例について説明する。
本発明トンネル施工機械Aは、概括的には、断面が扁平
な逆凸形で平面方形のバレソl−a上に複数本の支柱1
と上、下段の梁材2,2及び所要の補強材3等で構築設
立した機枠すに、複数台の公知の削岩#IAcと同じく
公知の装薬等用作業足場dをそれぞれ前後進自在に装備
してなる。
な逆凸形で平面方形のバレソl−a上に複数本の支柱1
と上、下段の梁材2,2及び所要の補強材3等で構築設
立した機枠すに、複数台の公知の削岩#IAcと同じく
公知の装薬等用作業足場dをそれぞれ前後進自在に装備
してなる。
4.5.6は、左右の上段梁材2,2間に跨架した枕木
材7上に左右に並行させで乗載した断面はぼH形のスラ
イダーで、これらのスライダー4゜5.6の各々は、ベ
アリングを内装したガイドプレート8内を、枕木材7に
設置した減速機付き油圧モータ9によりスプロケットl
Oを回転したときチェーン11に牽引されてその長手方
向たる前後方向に摺動する。
材7上に左右に並行させで乗載した断面はぼH形のスラ
イダーで、これらのスライダー4゜5.6の各々は、ベ
アリングを内装したガイドプレート8内を、枕木材7に
設置した減速機付き油圧モータ9によりスプロケットl
Oを回転したときチェーン11に牽引されてその長手方
向たる前後方向に摺動する。
12、13.14はスライダー4.5.6の上半空想に
嵌装した平板状のキャリジで、各キャリジは、その左右
側面に軸支した車輪15.ベアリング16をスライダー
4,5.6の上半レール部4’、5’。
嵌装した平板状のキャリジで、各キャリジは、その左右
側面に軸支した車輪15.ベアリング16をスライダー
4,5.6の上半レール部4’、5’。
6°に案内されて走行するもので、その走行は、各キャ
リジに搭載した減速機付き油圧モータ17によりスプロ
ケット1Bを回転したときチェーン19に牽引されて前
後方向に行われる。
リジに搭載した減速機付き油圧モータ17によりスプロ
ケット1Bを回転したときチェーン19に牽引されて前
後方向に行われる。
上記各キャリジのうち、両側のキャリジ12.14に上
段の削岩機Cを、また中央のキャリジ13に装薬等用作
業足場dを、それぞれ乗載している。
段の削岩機Cを、また中央のキャリジ13に装薬等用作
業足場dを、それぞれ乗載している。
したがって、これら削岩機Cと、作業足場dは、スライ
9”−4,5,6の設計1H動長と、キャリジ12、1
3.14の設計走行長の合計長さ内において前後進でき
るものである。
9”−4,5,6の設計1H動長と、キャリジ12、1
3.14の設計走行長の合計長さ内において前後進でき
るものである。
20は機枠すの下段において削岩機Cを前後進自在に装
架しているレールである。このレール2oは、上記スラ
イダー4.5.6の上半レール部4′。
架しているレールである。このレール2oは、上記スラ
イダー4.5.6の上半レール部4′。
5°、6°と同じ断面形状をなし、左右の下段梁材2,
2間中央にこれらと並行に架設され、キャリジ21が、
上記キャリジ12.13.14と同じ構成と要領でレー
ル20内を走行するようになっている。
2間中央にこれらと並行に架設され、キャリジ21が、
上記キャリジ12.13.14と同じ構成と要領でレー
ル20内を走行するようになっている。
下段の削岩機Cは、そのキャリジ21に乗載され、キャ
リジ21の走行にともない前後進する。
リジ21の走行にともない前後進する。
なお、この下段の削岩11cについても、レール20を
スライダーとし、上段の削岩機Cと同様に、そのスライ
ダーの摺動長とキャリジ21の走行長の合計長さ内で前
後進するようにしてもよい。また、削岩機は上、下2段
に限らず必要に応じ、上、中。
スライダーとし、上段の削岩機Cと同様に、そのスライ
ダーの摺動長とキャリジ21の走行長の合計長さ内で前
後進するようにしてもよい。また、削岩機は上、下2段
に限らず必要に応じ、上、中。
下段3段に装備しておくこともある。
22は、機枠すの少な(とも前後左右4隅角部に設けた
アウトリガ−、ジヤツキ等の上下動装置で、これにより
、本発明機械への切羽等設置場所での高さを適宜調整設
定する。
アウトリガ−、ジヤツキ等の上下動装置で、これにより
、本発明機械への切羽等設置場所での高さを適宜調整設
定する。
23は、スライダー4,5.6の前端下面に折り畳み自
在に取り付けたアウトリガ−等の反力受は装置で、ベン
チ部地山等に反力を持たせることにより、スライダー4
,5.6の断面形状を極力小さくできるようにしたもの
である。
在に取り付けたアウトリガ−等の反力受は装置で、ベン
チ部地山等に反力を持たせることにより、スライダー4
,5.6の断面形状を極力小さくできるようにしたもの
である。
搬送用自走車両Bは、トラクターへラドeと、後辺を開
放した平面U字形の低床シャーシfとを連結するととも
に、この低床シャーシrの内側に同じく後辺を開放した
平面U字形で断面り字形のインナーフレームgを上下動
自在に装架している。
放した平面U字形の低床シャーシfとを連結するととも
に、この低床シャーシrの内側に同じく後辺を開放した
平面U字形で断面り字形のインナーフレームgを上下動
自在に装架している。
すなわち、インナーフレームgは、基端を低床シャーシ
rの所要複数個所に取り付けた複数個の油圧シリンダ2
4のピストンロッド25と連結杆26を介し連繋してい
て、ピストンロッド25の伸縮運動により所要の高さだ
け水平に上下動する。
rの所要複数個所に取り付けた複数個の油圧シリンダ2
4のピストンロッド25と連結杆26を介し連繋してい
て、ピストンロッド25の伸縮運動により所要の高さだ
け水平に上下動する。
この搬送用自走車両Bは、これを後進させて、インナー
フレームgをその開放後辺側から、本発明トンネル施工
ta械へのパレットaの下方に挿入し、インナーフレー
ムgを上動することによって、機械Aを搭載し、これを
所望の設置しようとする場所に搬送でき、また、該設置
場所において、インナーフレームgを一旦下勤させて機
械Aを地面に降ろし、前進することによって、インナー
フレームgをパレットaから抜説できる。
フレームgをその開放後辺側から、本発明トンネル施工
ta械へのパレットaの下方に挿入し、インナーフレー
ムgを上動することによって、機械Aを搭載し、これを
所望の設置しようとする場所に搬送でき、また、該設置
場所において、インナーフレームgを一旦下勤させて機
械Aを地面に降ろし、前進することによって、インナー
フレームgをパレットaから抜説できる。
穿孔及び装薬の作業はたとえば次のようにして行う。
本発明トンネル施工機械Aを2台、搬送用自走車両Bに
より各別にに送して、切羽所定位置に左右に並べて置き
、上下動装置22によりその高さを通宜凋整設定する0
次いで、各削岩機Cを所要の位置、すなわち、全断面工
法においては全削岩機Cを揃列させて、また、ベンチカ
ット工法においては、各削岩tacを適宜前後進させて
、当該ショートベンチェ法あるいはミニベンチェ法のベ
ンチ長に合わせ、所定の穿孔作業を行うとともに、作業
足場dを適宜前後進させて所定の装薬作業を行う(第3
図参照)。
より各別にに送して、切羽所定位置に左右に並べて置き
、上下動装置22によりその高さを通宜凋整設定する0
次いで、各削岩機Cを所要の位置、すなわち、全断面工
法においては全削岩機Cを揃列させて、また、ベンチカ
ット工法においては、各削岩tacを適宜前後進させて
、当該ショートベンチェ法あるいはミニベンチェ法のベ
ンチ長に合わせ、所定の穿孔作業を行うとともに、作業
足場dを適宜前後進させて所定の装薬作業を行う(第3
図参照)。
上記において、削岩機C及び作業足場dは、キャリジ1
2.13.14.21の走行と、スライダー4゜5.6
の摺動とにより、その前後位置を自由に設定できるので
、選択する掘削方法あるいは工区変更する掘削方法に最
適な位置に簡単に合わせることが可能なものである。
2.13.14.21の走行と、スライダー4゜5.6
の摺動とにより、その前後位置を自由に設定できるので
、選択する掘削方法あるいは工区変更する掘削方法に最
適な位置に簡単に合わせることが可能なものである。
すり出しは搬送用自走車両B 、そのインナーフレーム
gによる櫃み卸しを可能な所要の構成にしたコンテナー
(図示していない)を搭載し、そのコンテナーに、公知
のローダ−(図示していない)によって、ずりを積み込
み、切羽のずり出しを行う、そのあと、支保工建込み、
及び1次覆工、2次覆工を行い、所要のトンネル施工を
終える。
gによる櫃み卸しを可能な所要の構成にしたコンテナー
(図示していない)を搭載し、そのコンテナーに、公知
のローダ−(図示していない)によって、ずりを積み込
み、切羽のずり出しを行う、そのあと、支保工建込み、
及び1次覆工、2次覆工を行い、所要のトンネル施工を
終える。
以上述べたところから明らかなように、本発明トンネル
施工機械によれば、使用する削岩機Cを上、下段あるい
は上、中、下段のうちのいずれの段のものにするか、ま
た、その前後進位置をどこにするかを適宜選択決定する
ことによって、全断面工法、ベンチカット工法(特にシ
ョートベンチェ法、ベンチ長5m程度のミニベンチェ法
)に簡単に適合させて所望の掘削を行い、また所要の装
薬作業を実施できる。したがってまた、従来のように工
法ごとに各別の機械を用意し、使用のつど入れ替え設置
する場合と違い、機械の稼働率を向上できるとともに坑
内を繁雑にするとか作業環境を悪化させることも少なく
なる。
施工機械によれば、使用する削岩機Cを上、下段あるい
は上、中、下段のうちのいずれの段のものにするか、ま
た、その前後進位置をどこにするかを適宜選択決定する
ことによって、全断面工法、ベンチカット工法(特にシ
ョートベンチェ法、ベンチ長5m程度のミニベンチェ法
)に簡単に適合させて所望の掘削を行い、また所要の装
薬作業を実施できる。したがってまた、従来のように工
法ごとに各別の機械を用意し、使用のつど入れ替え設置
する場合と違い、機械の稼働率を向上できるとともに坑
内を繁雑にするとか作業環境を悪化させることも少なく
なる。
さらに、機枠を設立したパレットを、搬送用自走車両の
低床シャーシに乗載可能なものとしたので、機枠の高さ
を充分にとることができるとともに、その搬送用自走車
両は、本発明機械を切羽所定位置に搬送する以外に、す
り出し用コンテナーを搬送するなどにも使用できるもの
で足りるから、坑内における駆動源付き機械装置を減ら
し得て、経済的であり、かつ作業環境を汚染しないとい
う効果がある。
低床シャーシに乗載可能なものとしたので、機枠の高さ
を充分にとることができるとともに、その搬送用自走車
両は、本発明機械を切羽所定位置に搬送する以外に、す
り出し用コンテナーを搬送するなどにも使用できるもの
で足りるから、坑内における駆動源付き機械装置を減ら
し得て、経済的であり、かつ作業環境を汚染しないとい
う効果がある。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は本発明機
械を!般送用自走車両に搭載した状態の側面図、第2図
は本発明機械の地面に降ろしている状態の正面図、第3
図は切羽に設置している状態の本発明機械の側面図、第
4図は同上の正面図、第5図は本発明機械の概略平面図
、第6図はスライダー及びキャリジの部分の側面図、第
7図は同上の縦断面図、第8図はスライダーの上半レー
ル部へのキャリジの嵌合状態を示す要部断面図、第9図
は搬送用自走車両の平面図、第10図は同上の要部正面
図である。 a・・・・・・パレット、b・・・・・・機枠、C・・
・・・・削岩機、d・・・・・・装薬等用作業足場、A
・・・・・・本発明機械、e・・・・・・トラクターヘ
ッド、「・・・・・・低床シャーシ、B・・・・・・搬
送用自走車両。 矛7図 才8図 オ9図 β オフ0図
械を!般送用自走車両に搭載した状態の側面図、第2図
は本発明機械の地面に降ろしている状態の正面図、第3
図は切羽に設置している状態の本発明機械の側面図、第
4図は同上の正面図、第5図は本発明機械の概略平面図
、第6図はスライダー及びキャリジの部分の側面図、第
7図は同上の縦断面図、第8図はスライダーの上半レー
ル部へのキャリジの嵌合状態を示す要部断面図、第9図
は搬送用自走車両の平面図、第10図は同上の要部正面
図である。 a・・・・・・パレット、b・・・・・・機枠、C・・
・・・・削岩機、d・・・・・・装薬等用作業足場、A
・・・・・・本発明機械、e・・・・・・トラクターヘ
ッド、「・・・・・・低床シャーシ、B・・・・・・搬
送用自走車両。 矛7図 才8図 オ9図 β オフ0図
Claims (1)
- 1、トラクターヘッドに低床シャーシを連結してなる搬
送用自走車両の上記低床シャーシに乗載可能なパレット
上に機枠が設立し、その機枠の上、下段あるいは上、中
、下段に複数台の削岩機を、また該上段に装薬等用作業
足場を、それぞれ前後進自在に装架してなることを特徴
とするトンネル施工機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13385186A JPH0663418B2 (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | トンネル施工機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13385186A JPH0663418B2 (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | トンネル施工機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62268491A true JPS62268491A (ja) | 1987-11-21 |
| JPH0663418B2 JPH0663418B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=15114513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13385186A Expired - Fee Related JPH0663418B2 (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | トンネル施工機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663418B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02132290A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-21 | Atlas Copco Ab | さく岩装置 |
| JP2009299420A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Furukawa Rock Drill Co Ltd | 軌道走行アダプタ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5512959B2 (ja) | 2008-12-02 | 2014-06-04 | 独立行政法人都市再生機構 | 排水システムの施工方法、排水システム及びその合流継手 |
-
1986
- 1986-06-11 JP JP13385186A patent/JPH0663418B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02132290A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-21 | Atlas Copco Ab | さく岩装置 |
| JP2009299420A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Furukawa Rock Drill Co Ltd | 軌道走行アダプタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663418B2 (ja) | 1994-08-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |