JPS62268892A - 紙料複合型スクリーン - Google Patents
紙料複合型スクリーンInfo
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- JPS62268892A JPS62268892A JP61112072A JP11207286A JPS62268892A JP S62268892 A JPS62268892 A JP S62268892A JP 61112072 A JP61112072 A JP 61112072A JP 11207286 A JP11207286 A JP 11207286A JP S62268892 A JPS62268892 A JP S62268892A
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- 238000010009 beating Methods 0.000 title 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は製紙ノホ料を紙料と異物とに分離して精選紙
料を得るための紙料離解スクリーンに関する。
料を得るための紙料離解スクリーンに関する。
従来のこの種のスクリーンとして、例えば、特開昭５８
−２０３１９６号公報に示された離解スクリーンがある
。
−２０３１９６号公報に示された離解スクリーンがある
。
この離解スクリーンは、製紙原料を、翼状の回転離解体
と、この回転離解体に近接離間する固定離解体との間隙
部に加圧供給して、その間隙部を通過させることにより
、上記製紙原料の一次離解を行い、次いで、上記間隙部
を通過した紙料を流下させて上記回転前解体下方の筒状
スクリーン部材に送り込むことにより、この筒状スクリ
ーン部材で二次離解を行って精選紙料を得る構成になっ
ている。
と、この回転離解体に近接離間する固定離解体との間隙
部に加圧供給して、その間隙部を通過させることにより
、上記製紙原料の一次離解を行い、次いで、上記間隙部
を通過した紙料を流下させて上記回転前解体下方の筒状
スクリーン部材に送り込むことにより、この筒状スクリ
ーン部材で二次離解を行って精選紙料を得る構成になっ
ている。
このような従来の離解スクリーンでは、回転離解体と固
定離解体との間隙部に対する製紙原料の一次加圧力だけ
で、二次離解側の筒状スクリーン部材に紙料を送り込ん
でいるため、特に、この筒状スクリーン部材に対する紙
料の供給加圧力が低下し、これによって、筒状スクリー
ン部材の目詰まり等が生じて一次離解と二次離解が円滑
に行えないという問題点があった。
定離解体との間隙部に対する製紙原料の一次加圧力だけ
で、二次離解側の筒状スクリーン部材に紙料を送り込ん
でいるため、特に、この筒状スクリーン部材に対する紙
料の供給加圧力が低下し、これによって、筒状スクリー
ン部材の目詰まり等が生じて一次離解と二次離解が円滑
に行えないという問題点があった。
そこで、回転駆動軸に調整ナツトを介して連結された上
記回転離解体を、上記′ｔＪｓ整ナツトで軸方向に移動
させることにより、上記回転離解体と固定離解体との間
隙部を加減して一次離解と二次離解のための圧力調整を
行っているが、このような圧力調整は極めて困難であり
、二次離解側での充分な紙料加圧力を得ることかで゛き
ないという問題点があった。
記回転離解体を、上記′ｔＪｓ整ナツトで軸方向に移動
させることにより、上記回転離解体と固定離解体との間
隙部を加減して一次離解と二次離解のための圧力調整を
行っているが、このような圧力調整は極めて困難であり
、二次離解側での充分な紙料加圧力を得ることかで゛き
ないという問題点があった。
この発明は上記問題点を解消するためになされたもので
、製紙原料の一次離解と二次離解を円滑かつ確実に効率
よく行うことができて、高品質の精選紙料を得ることが
できる紙料離解スクリーンを目的とする。
、製紙原料の一次離解と二次離解を円滑かつ確実に効率
よく行うことができて、高品質の精選紙料を得ることが
できる紙料離解スクリーンを目的とする。
第１の発明に係る紙料離解スクリーンは、製紙原料が加
圧注入される一次離解室内のインペラの回転により異物
と分離された一次離解紙料を通過させる一次スクリーン
部材の紙料通過側に上記インペラと同軸回転駆動される
ポンプ羽根を設け、このポンプ羽根の回転遠心力で上記
一次スクリーン部材の通過紙料を二次スクリーン部材に
強制的に送り込むようにしたものである。
圧注入される一次離解室内のインペラの回転により異物
と分離された一次離解紙料を通過させる一次スクリーン
部材の紙料通過側に上記インペラと同軸回転駆動される
ポンプ羽根を設け、このポンプ羽根の回転遠心力で上記
一次スクリーン部材の通過紙料を二次スクリーン部材に
強制的に送り込むようにしたものである。
第２の発明に係る紙料離解スクリーンは、一次スクリー
ン部材の紙料通過側にインペラと同軸回転駆動されるポ
ンプ羽根を配置し、このポンプ羽根に二次スクリーン部
材の内周面接線方向へ回転駆動されるスクレーパを一体
連結し、上記ポンプ羽根の回転遠心力で上記一次スクリ
ーン部材の通過紙料を二次スクリーン部材の内側から外
側に強制通過させる内圧分離式構成としたものである。
ン部材の紙料通過側にインペラと同軸回転駆動されるポ
ンプ羽根を配置し、このポンプ羽根に二次スクリーン部
材の内周面接線方向へ回転駆動されるスクレーパを一体
連結し、上記ポンプ羽根の回転遠心力で上記一次スクリ
ーン部材の通過紙料を二次スクリーン部材の内側から外
側に強制通過させる内圧分離式構成としたものである。
第３の発明に係る紙料離解スクリーンは、一次スクリー
ン部材の紙料通過側にインペラと同軸回転駆動されるポ
ンプ羽根を配置し、このポンプ羽根に二次スクリーン部
材の外周面接線方向へ回転駆動されるスクレーパを一体
連結し、上記ポンプ羽根の回転遠心力で上記一次スクリ
ーン部材の通過紙料を二次スクリーン部材の外側から内
側に強制通過させる外圧分離式構成とした物である。
ン部材の紙料通過側にインペラと同軸回転駆動されるポ
ンプ羽根を配置し、このポンプ羽根に二次スクリーン部
材の外周面接線方向へ回転駆動されるスクレーパを一体
連結し、上記ポンプ羽根の回転遠心力で上記一次スクリ
ーン部材の通過紙料を二次スクリーン部材の外側から内
側に強制通過させる外圧分離式構成とした物である。
第１の発明の紙料離解スクリーンにおいては、一次離解
室内に加圧注入された製紙原料がインペラの回転により
、異物と紙料とに分離され、一次スクリーン部材を通過
した紙料が、ポンプ羽根で二次的に加圧されて二次スク
リーン部材に圧送されることにより、一次スクリーン部
材および二次スクリーン部材のいずれにおいても充分な
スクリーン圧が得られて紙料の一次離解と二次離解が円
滑かつ確実に行われる。
室内に加圧注入された製紙原料がインペラの回転により
、異物と紙料とに分離され、一次スクリーン部材を通過
した紙料が、ポンプ羽根で二次的に加圧されて二次スク
リーン部材に圧送されることにより、一次スクリーン部
材および二次スクリーン部材のいずれにおいても充分な
スクリーン圧が得られて紙料の一次離解と二次離解が円
滑かつ確実に行われる。
第２の発明の紙料離解スクリーンにおいては、一次スク
リーン部材を通過した紙料が、ポンプ羽根で二次的に加
圧されて二次スクリーン部材の内部に圧送され、この二
次スクリーン部材を内側から外側に通過すると共に、ポ
ンプ羽根と一体のスクレーパが上記二次スクリーン部材
の内周面接線方向に回転駆動されることにより、この・
二次スクリーン部材の目詰まり等が防止される。
リーン部材を通過した紙料が、ポンプ羽根で二次的に加
圧されて二次スクリーン部材の内部に圧送され、この二
次スクリーン部材を内側から外側に通過すると共に、ポ
ンプ羽根と一体のスクレーパが上記二次スクリーン部材
の内周面接線方向に回転駆動されることにより、この・
二次スクリーン部材の目詰まり等が防止される。
第３の発明の紙料離解スクリーンにおいては、一次スク
リーン部材を通過した紙料が、ポンプ羽根で二次的に加
圧されて二次スクリーン部材に圧送され、この二次スク
リーン部材を外側から内側に通過すると共に、ポンプ羽
根と一体のスクレーパが上記二次スクリーン部材の外周
面接線方向に回転駆動されることにより、この二次スク
リーン部材の目詰まり等が防止される。
リーン部材を通過した紙料が、ポンプ羽根で二次的に加
圧されて二次スクリーン部材に圧送され、この二次スク
リーン部材を外側から内側に通過すると共に、ポンプ羽
根と一体のスクレーパが上記二次スクリーン部材の外周
面接線方向に回転駆動されることにより、この二次スク
リーン部材の目詰まり等が防止される。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図はこの発明の第１実施例に係る紙料離解スクリー
ンの縦断面図、第２図は第１図のＩＩ−Ｉｆ線断面図、
第３図は第１図のｍ−ｍ線断面図、第４図は第１図のＩ
Ｖ−ＩＶ線断面図である。
ンの縦断面図、第２図は第１図のＩＩ−Ｉｆ線断面図、
第３図は第１図のｍ−ｍ線断面図、第４図は第１図のＩ
Ｖ−ＩＶ線断面図である。
第１図において、１は紙料離解スクリーンのハウジング
であり、このハウジング１は、順次上側へ組立分解可能
に組付けられた第１段目から第５段目のハウジング部材
ＩＡ〜ＩＥよりなっている。
であり、このハウジング１は、順次上側へ組立分解可能
に組付けられた第１段目から第５段目のハウジング部材
ＩＡ〜ＩＥよりなっている。
これらのハウジング部材ＩＡ〜ＩＥにおいて、最上部に
位置する第５段目のハウジング部材ＩＥは、有蓋状をな
して一次離解室２を形成している。
位置する第５段目のハウジング部材ＩＥは、有蓋状をな
して一次離解室２を形成している。
この一次離解室２には、−側の原料入口３と。
他側の重量異物出口４および頂部の軽量異物出口５がそ
れぞれ設けられている。
れぞれ設けられている。
かかる一次離解室２内に下部には、回転軸６の上端部に
締付ナツト７で締付連結されたインペラ８が配置され、
このインペラ８の下部近接位置には、有孔プレートから
なる一次スクリーン部材９が配置されている。
締付ナツト７で締付連結されたインペラ８が配置され、
このインペラ８の下部近接位置には、有孔プレートから
なる一次スクリーン部材９が配置されている。
一次スクリーン部材９の周縁部上面には、第２図示のよ
うに複数の受刃１０が一定の間隔で設けられている。
うに複数の受刃１０が一定の間隔で設けられている。
第４段目のハウジング部材ＩＤには、その内周面に沿っ
て内側が開口する環状の一次精選紙料室１１が形成され
、この一次精選紙料室１１には希釈水入口１１ａが設け
られている。
て内側が開口する環状の一次精選紙料室１１が形成され
、この一次精選紙料室１１には希釈水入口１１ａが設け
られている。
そして、このハウジング部材ＩＤ内には、一次スクリー
ン部材９の下部近傍に位置して回転軸６に連結されたポ
ンプ羽根１２が収納されている。
ン部材９の下部近傍に位置して回転軸６に連結されたポ
ンプ羽根１２が収納されている。
ここで、第５段目のハウジング部材ＩＥを第４段目のハ
ウジング部材ＩＤから取り外した後、締付ナツト７を取
り外し１次いで、第４段目のハウジング部材ＩＤを第３
段目のハウジング部材ＩＣから取り外すことにより、上
記ポンプ羽根１２を大きさく性能）の異なる別のポンプ
羽根と交換できるようになっている。
ウジング部材ＩＤから取り外した後、締付ナツト７を取
り外し１次いで、第４段目のハウジング部材ＩＤを第３
段目のハウジング部材ＩＣから取り外すことにより、上
記ポンプ羽根１２を大きさく性能）の異なる別のポンプ
羽根と交換できるようになっている。
第３段目のハウジング部材ＩＣは二次離解室１６を形成
している。
している。
二次離解室１６には、中空円筒状の二次スクリーン部材
１７が収納され、この二次スクリーン部材１７は上記二
次離解室１６の内周面との間で環状の二次精選紙料室１
８を形成している。
１７が収納され、この二次スクリーン部材１７は上記二
次離解室１６の内周面との間で環状の二次精選紙料室１
８を形成している。
かかる二次離解室１６には、二次精選紙料室１８に通じ
る紙料出口１９が設けられている。
る紙料出口１９が設けられている。
また、二次スクリーン部材１７内には、ポンプ羽根１２
の下部に一体連結されて垂下するスクレーパ２１が収納
されている。
の下部に一体連結されて垂下するスクレーパ２１が収納
されている。
このスクレーパ２１は、第４図示のように、二次スクリ
ーン部材１７の内周面接線方向に回転駆動される翼部２
１ａを有し、この翼部２Ｌａは、回転方向側に向かって
二次スクリーン部材１７の内周面との間隙を漸次幅狭く
し、自らの肉厚が回転方向側に漸次幅広くなる流線形状
に形成されている。
ーン部材１７の内周面接線方向に回転駆動される翼部２
１ａを有し、この翼部２Ｌａは、回転方向側に向かって
二次スクリーン部材１７の内周面との間隙を漸次幅狭く
し、自らの肉厚が回転方向側に漸次幅広くなる流線形状
に形成されている。
かかるスクレーパ２１は、回転駆動時の翼部２１ａによ
って二次スクリーン部材１７の内周面との間にバイブレ
ーション効果を惹き起こし、このバイブレーション効果
により二次スクリーン部材１７の目詰まりを防止する。
って二次スクリーン部材１７の内周面との間にバイブレ
ーション効果を惹き起こし、このバイブレーション効果
により二次スクリーン部材１７の目詰まりを防止する。
第２段目のハウジング部材ＩＢは軸受筒部１ｂを有し、
この軸受筒部１ｂ内には、メカニカルシール１３、オイ
ルシール１４、ベアリング１５等の軸受部材を介して上
記回転軸６が回転自在に支承されている。
この軸受筒部１ｂ内には、メカニカルシール１３、オイ
ルシール１４、ベアリング１５等の軸受部材を介して上
記回転軸６が回転自在に支承されている。
また、上記第２段目のハウジング部材ＩＢには、二次ス
クリーン部材１７内に通じるリジェクト出口２０が設け
られ、かつ、軸受筒部１ｂにはメカニカルシール１３の
通じるシール水入口１３ａが設けられている。
クリーン部材１７内に通じるリジェクト出口２０が設け
られ、かつ、軸受筒部１ｂにはメカニカルシール１３の
通じるシール水入口１３ａが設けられている。
一方、上記回転軸６の下端部は、プーリ２７、伝動ベル
ト２８．プーリ２９を介して電動機３゜で連動されてい
る。
ト２８．プーリ２９を介して電動機３゜で連動されてい
る。
従って、この電動機３ｏで回転軸６が回転駆動されるこ
とにより、インペラ８とポンプ羽根１２およびスクレー
パ２１のそれぞれが上記回転軸６と一体に同期回転され
る。
とにより、インペラ８とポンプ羽根１２およびスクレー
パ２１のそれぞれが上記回転軸６と一体に同期回転され
る。
次に、上記実施例の動作を説明する。電動機３０の起動
状態において、一次離解室２内に原料入口３から製紙原
料が加圧注入されると、この製紙原料がインペラ８で旋
回流されて異物と紙料に分離される。このとき、一次離
解室２の内圧とインペラ８の旋回圧とにより、上記異物
の重量異物が重量異物出口４から排出されると共に、軽
量異物が軽量異物出口５から排出される。
状態において、一次離解室２内に原料入口３から製紙原
料が加圧注入されると、この製紙原料がインペラ８で旋
回流されて異物と紙料に分離される。このとき、一次離
解室２の内圧とインペラ８の旋回圧とにより、上記異物
の重量異物が重量異物出口４から排出されると共に、軽
量異物が軽量異物出口５から排出される。
一方、上記紙料は、一次スクリーン部材９を通過してポ
ンプ羽根１２の回転遠心力で二次精選紙料室１１内に跳
ね飛ばされ、この一次精選紙料室１１内で旋回流を惹き
起こし、かつ、希釈水入口１１ａから加圧注入された希
釈水が混入され、この希釈水の加圧力と、上記ポンプ羽
根１２の回転遠心力で二次的に強制加圧されることによ
り、二次スクリーン部材１７内に強制圧送される。
ンプ羽根１２の回転遠心力で二次精選紙料室１１内に跳
ね飛ばされ、この一次精選紙料室１１内で旋回流を惹き
起こし、かつ、希釈水入口１１ａから加圧注入された希
釈水が混入され、この希釈水の加圧力と、上記ポンプ羽
根１２の回転遠心力で二次的に強制加圧されることによ
り、二次スクリーン部材１７内に強制圧送される。
二次スクリーン部材１７内に強制圧送された紙料は、こ
の二次スクリーン部材１７を通過して二次側精選紙料室
１８内に流入することにより、精選紙料となって紙料出
口１９から排出される。
の二次スクリーン部材１７を通過して二次側精選紙料室
１８内に流入することにより、精選紙料となって紙料出
口１９から排出される。
ここで、ポンプ羽根１２と一体に回転するスクレーパ２
１のバイブレーション効果により、二次スクリーン部材
１７の目詰まりが防止される。
１のバイブレーション効果により、二次スクリーン部材
１７の目詰まりが防止される。
一方、二次スクリーン部材１７内に分離された異物はり
ジェクト出口２０から排出される。
ジェクト出口２０から排出される。
第５図には第２実施例を示す、この第２実施例では、二
次離解室１６の内周面と二次スクリーン部材１７との間
に環状の異物分離室１８ａが形成され、この異物分離室
１８ａの下部にリジェクト出口２０が設けられ、且つ二
次スクリーン部材１７の内底部に連通して紙料出口１９
が設けられている。
次離解室１６の内周面と二次スクリーン部材１７との間
に環状の異物分離室１８ａが形成され、この異物分離室
１８ａの下部にリジェクト出口２０が設けられ、且つ二
次スクリーン部材１７の内底部に連通して紙料出口１９
が設けられている。
そして、ポンプ羽根１２と一体のスクレーパ２１が二次
スクリーン部材１７の外周面に沿ってその接線方向に回
転駆動されるように配置されている。
スクリーン部材１７の外周面に沿ってその接線方向に回
転駆動されるように配置されている。
従って、この実施例では、インペラ８により異物と分離
されて二次スクリーン部材９を通過した紙料が、ポンプ
羽根１２の回転遠心力で異物分離室１８ａ内に強制圧送
され、この異物分離室１８ａ内で二次スクリーン部材１
７の外側から内側に紙料が通過し、この紙料が異物の分
離された精製紙料となって紙料出口１９から排出される
。
されて二次スクリーン部材９を通過した紙料が、ポンプ
羽根１２の回転遠心力で異物分離室１８ａ内に強制圧送
され、この異物分離室１８ａ内で二次スクリーン部材１
７の外側から内側に紙料が通過し、この紙料が異物の分
離された精製紙料となって紙料出口１９から排出される
。
一方、異物分離室１８ａ内で紙料から分離された異物は
、上記異物分離室１８ａ下部のりジェクト出口２０から
系外に排出される。
、上記異物分離室１８ａ下部のりジェクト出口２０から
系外に排出される。
尚、上記第１および第２実施例において、二次スクリー
ン部材１７に強制圧送される紙料の濃度センサ（図示せ
ず）を設け、この濃度センサによる検出濃度に応じたセ
ンサ出力信号によって電動機３ｏを自動制御し、もって
、紙料に適した強制加圧力を得るようにしてもよい。
ン部材１７に強制圧送される紙料の濃度センサ（図示せ
ず）を設け、この濃度センサによる検出濃度に応じたセ
ンサ出力信号によって電動機３ｏを自動制御し、もって
、紙料に適した強制加圧力を得るようにしてもよい。
以上のように、この発明によれば、一次スクリーン部材
を通過した紙料がポンプ羽根の回転遠心力で二次的に強
制加圧されて二次スクリーン部材に送り込まれるので、
一次離解と二次離解に適したスクリーン圧力が得られ、
このため、スクリーンの目詰まり等が未然に防止されて
紙料の一次離解と二次離解を円滑かつ確実に行うことが
でき。
を通過した紙料がポンプ羽根の回転遠心力で二次的に強
制加圧されて二次スクリーン部材に送り込まれるので、
一次離解と二次離解に適したスクリーン圧力が得られ、
このため、スクリーンの目詰まり等が未然に防止されて
紙料の一次離解と二次離解を円滑かつ確実に行うことが
でき。
高品質の精製紙料を効率よく得ることができる。
第１図はこの発明の第１実施例に係る紙料離解スクリー
ンの縦断面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３
図は第１図の■−■線断面図、第４図は第１図のＩＶ−
ＩＶ線断面図、第５図は第２実施例に係る紙料離解スク
リーンの縦断面図である。 図において、２は一次離解室、３は原料入口。 ４．５は異物出口、８はインペラ、９は二次スクリーン
部材、１２はポンプ羽根、１６は二次離解室、１７は二
次スクリーン部材、２１はスクレーパである。 なお１図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 第２図 手続補正書（方式）
ンの縦断面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３
図は第１図の■−■線断面図、第４図は第１図のＩＶ−
ＩＶ線断面図、第５図は第２実施例に係る紙料離解スク
リーンの縦断面図である。 図において、２は一次離解室、３は原料入口。 ４．５は異物出口、８はインペラ、９は二次スクリーン
部材、１２はポンプ羽根、１６は二次離解室、１７は二
次スクリーン部材、２１はスクレーパである。 なお１図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 第２図 手続補正書（方式）
Claims (4)
- （１）製紙用の原料入口と異物出口とを有する一次離解
室内に上記原料入口から加圧注入された製紙原料をイン
ペラで紙料と異物とに一次離解し、その異物を上記異物
出口から排出させると共に、上記紙料が上記インペラに
対応する位置の一次スクリーン部材を通過して二次離解
室に送り込まれ、この二次離解室内の二次スクリーン部
材で精選紙料と異物とに二次離解する紙料離解スクリー
ンにおいて、上記一次スクリーン部材の紙料通過側に上
記インペラと同軸回転駆動されるポンプ羽根を設け、こ
のポンプ羽根の回転遠心力で上記一次スクリーン部材の
通過紙料を二次スクリーン部材に強制的に送り込むよう
にしたことを特徴とする紙料離解スクリーン。 - （２）一次スクリーン部材の紙料通過側に配置されてイ
ンペラと同軸回転駆動されるポンプ羽根と、このポンプ
羽根に一体連結されて二次スクリーン部材の内周面接線
方向に回転駆動されるスクレーパとを備え、上記ポンプ
羽根の回転遠心力で上記一次スクリーン部材の通過紙料
を二次スクリーン部材の内側から外側に強制通過させる
内圧分離式構成としたことを特徴とする紙料離解スクリ
ーン。 - （３）ポンプ羽根の周縁部対応位置に、このポンプ羽根
の遠心力で紙料旋回流が生じて二次スクリーン部材の内
部に連通する環状旋回路が設けられていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の紙料離解スクリーン。 - （４）一次スクリーン部材の紙料通過側に配置されてイ
ンペラと同軸回転駆動されるポンプ羽根と、このポンプ
羽根に一体連結されて二次スクリーン部材の外周面接線
方向に回転駆動されるスクレーパとを備え、上記ポンプ
羽根の回転遠心力で上記一次スクリーン部材の通過紙料
を二次スクリーン部材の外側から内側に強制通過させる
外圧分離式構成とした紙料離解スクリーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61112072A JPS62268892A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 紙料複合型スクリーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61112072A JPS62268892A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 紙料複合型スクリーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62268892A true JPS62268892A (ja) | 1987-11-21 |
| JPH0232398B2 JPH0232398B2 (ja) | 1990-07-19 |
Family
ID=14577366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61112072A Granted JPS62268892A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 紙料複合型スクリーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62268892A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04501745A (ja) * | 1988-11-17 | 1992-03-26 | シユンドス・デフイブラトール・インダストリーズ・アクテイエボラーグ | パルプ懸濁液をふるい分ける装置 |
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| JP2011074532A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 脱墨パルプ製造用粗選スクリーン |
| JP2019060056A (ja) * | 2017-09-28 | 2019-04-18 | 相川鉄工株式会社 | スクリ−ン装置及びスクリ−ン装置の異物分離方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS58203196A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-26 | 株式会社岩科製作所 | 離解スクリ−ン |
-
1986
- 1986-05-16 JP JP61112072A patent/JPS62268892A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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| JPS58203196A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-26 | 株式会社岩科製作所 | 離解スクリ−ン |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232398B2 (ja) | 1990-07-19 |
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