JPS62268896A - 耐熱性食品容器材料 - Google Patents
耐熱性食品容器材料Info
- Publication number
- JPS62268896A JPS62268896A JP61108593A JP10859386A JPS62268896A JP S62268896 A JPS62268896 A JP S62268896A JP 61108593 A JP61108593 A JP 61108593A JP 10859386 A JP10859386 A JP 10859386A JP S62268896 A JPS62268896 A JP S62268896A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- heat
- food container
- resistant
- aluminum hydroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐熱性食品容器材料に関し、更に詳しくは電
気オーブン、ガスオーブン及び電子レンジ等で調理され
る場合に使用される紙トレー及び紙カップ等の材料で、
耐熱性が著しく優れる耐熱性食品容器材料に関する。
気オーブン、ガスオーブン及び電子レンジ等で調理され
る場合に使用される紙トレー及び紙カップ等の材料で、
耐熱性が著しく優れる耐熱性食品容器材料に関する。
従来、耐熱性食品容器材料としては主として陶磁器が使
用されてきたが、近年になって使い捨て容器の需要かた
かまり、電気オーブン、ガスオーブンにはアルミ容器が
電子レンジ用にプラスチック容器等が使用されるよう(
なった。
用されてきたが、近年になって使い捨て容器の需要かた
かまり、電気オーブン、ガスオーブンにはアルミ容器が
電子レンジ用にプラスチック容器等が使用されるよう(
なった。
しかし、アルミ容器、プラスチック容器は外観が悪いた
め、最近になって、紙の内面にポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを積層し、外面に美IIlな印刷を施し九
紙容器が使用されるよう釦なってきた。
め、最近になって、紙の内面にポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを積層し、外面に美IIlな印刷を施し九
紙容器が使用されるよう釦なってきた。
しかしながら、上記紙には一般に、通常の高級白板紙が
使用されているため、高温に暴露された場合、容器が劣
化し、強度が低下したシ、変色したシするという欠点を
有している。このため、紙そのものを高温に耐えるよう
にすることが今後の課題である。
使用されているため、高温に暴露された場合、容器が劣
化し、強度が低下したシ、変色したシするという欠点を
有している。このため、紙そのものを高温に耐えるよう
にすることが今後の課題である。
本発明の目的は、紙製耐熱性食品容器で高温調理を行っ
た場合、紙の劣化による容器の強度低下、変色等による
トラブル?防止するため、紙に耐熱性?もたせ之耐熱性
食品容器材料を提供することにある。
た場合、紙の劣化による容器の強度低下、変色等による
トラブル?防止するため、紙に耐熱性?もたせ之耐熱性
食品容器材料を提供することにある。
本発明を概説すれば、本発明は耐熱性食品容器材料に関
する発明であって、セルロースパルプ及び水酸化アルミ
ニウムを含有する基紙の片面に、耐熱性樹脂が積層され
ていることを特徴とする。
する発明であって、セルロースパルプ及び水酸化アルミ
ニウムを含有する基紙の片面に、耐熱性樹脂が積層され
ていることを特徴とする。
以下、本発明について具体的に説明する。
基紙の製造は、セルロースパルプ及び水酸化アルミニウ
ムの水性分散系から、通常の抄紙法により行えばよい。
ムの水性分散系から、通常の抄紙法により行えばよい。
パルプは、一般に叩解し、サイズ剤、バインダー、その
他必要薬品を添加し、分散させる。
他必要薬品を添加し、分散させる。
サイズ剤としては、通常の抄紙用に使用されるものはい
ずれでもよいが、中性サイズ剤、例えばアルキルケテン
ダイマー、アルケニル無水コハク酸系が好ましい。バイ
ンダーとしては、水酸化アルミニウム粉末をシート中に
保持できるものであれば、特に制限はない。通常の抄紙
用に使用される、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリアミド
−エポキシ樹脂等の硬化性樹脂、ポリビニルアルコール
、デンプン及びその誘導体、ポリアクリル酸等の水溶性
樹脂類、各種合成樹脂エマルジョン、ラテックス、ある
いは繊維状のバインダー等のいずれでもよい。
ずれでもよいが、中性サイズ剤、例えばアルキルケテン
ダイマー、アルケニル無水コハク酸系が好ましい。バイ
ンダーとしては、水酸化アルミニウム粉末をシート中に
保持できるものであれば、特に制限はない。通常の抄紙
用に使用される、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリアミド
−エポキシ樹脂等の硬化性樹脂、ポリビニルアルコール
、デンプン及びその誘導体、ポリアクリル酸等の水溶性
樹脂類、各種合成樹脂エマルジョン、ラテックス、ある
いは繊維状のバインダー等のいずれでもよい。
一方、水酸化アルミニウム系は、水酸化アルミニウムを
水に溶解分散させる。
水に溶解分散させる。
その後、両者を均一くかくはん、混合し、凝集剤等を添
加し、抄紙機で抄紙する。抄紙機は、丸網マシンでも、
長網マシンでもよい。
加し、抄紙機で抄紙する。抄紙機は、丸網マシンでも、
長網マシンでもよい。
水酸化アルミニウムの配合量は基紙全体に対して15〜
85重量%が好ましく、30〜70重量%がよシ好適で
ある。それは、水酸化アルミニウムの配合量が多ければ
耐熱性が向上することは当然のことであるが、配合量が
85重量%を超えると、シート強度が低下するので好ま
しくなく、他方、15重量−未満では、耐熱性が低下し
、満足な値を得られないので好ましくないからである。
85重量%が好ましく、30〜70重量%がよシ好適で
ある。それは、水酸化アルミニウムの配合量が多ければ
耐熱性が向上することは当然のことであるが、配合量が
85重量%を超えると、シート強度が低下するので好ま
しくなく、他方、15重量−未満では、耐熱性が低下し
、満足な値を得られないので好ましくないからである。
基紙には、セルロースパルプ、水酸化アルミニウムのほ
かに、シートの耐熱補強材として、耐熱性の無機又は有
機の繊維を配合してもよい。
かに、シートの耐熱補強材として、耐熱性の無機又は有
機の繊維を配合してもよい。
その配合量は、パルプに対して10重fi%程度までで
よく、それによシ寸法安定性が向上する。
よく、それによシ寸法安定性が向上する。
好適な繊維材料としては、ガラス繊維、フェノール繊維
(飼えはカイノール繊維)、アラミド繊維、及びポリエ
ステル繊維等が使用可能である。
(飼えはカイノール繊維)、アラミド繊維、及びポリエ
ステル繊維等が使用可能である。
また、基紙は印刷されて使用される場合が多いが、その
場合、印刷性改善のため、サイズプレスにより表面サイ
ズを施してもよい。表面サイズ剤としては、通常の抄紙
で使用されるものがいずれも使用可能である。
場合、印刷性改善のため、サイズプレスにより表面サイ
ズを施してもよい。表面サイズ剤としては、通常の抄紙
で使用されるものがいずれも使用可能である。
基紙の米坪は、紙トレーや紙カップの大きさ、配合物、
及び使用目的によって変るが、通常100〜400 f
/rs”の範囲である。
及び使用目的によって変るが、通常100〜400 f
/rs”の範囲である。
上記基紙の片面に耐熱性樹脂を積層するが、積層の方法
は常法でよく、列えはエクストルージョンコーティング
による方法、及び樹脂フィルムを接着剤を介してラミネ
ートする方法等がある。耐熱性樹脂の例としては、ポリ
エチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリメチル
ペンテン、又はメチルペンテンと熱可塑性樹脂の原料単
量体との共重合体等が挙げられる。
は常法でよく、列えはエクストルージョンコーティング
による方法、及び樹脂フィルムを接着剤を介してラミネ
ートする方法等がある。耐熱性樹脂の例としては、ポリ
エチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリメチル
ペンテン、又はメチルペンテンと熱可塑性樹脂の原料単
量体との共重合体等が挙げられる。
本発明において、基紙に耐熱性樹脂を積層する際に、基
紙にアンカー剤をコーティングしたシ、コロナ処理等の
活性化処理を施してもよい。
紙にアンカー剤をコーティングしたシ、コロナ処理等の
活性化処理を施してもよい。
耐熱性樹脂の積層厚みは、通常10〜6゜μm、好まし
くは25〜40μmである。
くは25〜40μmである。
また、上記のごとき方法で得られた積層物は、使用目的
に応じて、エンボス加工等を施してもよい。
に応じて、エンボス加工等を施してもよい。
本発明の材料において、使用する水酸化アルミニウムは
白色の結晶粉末であシ、約200℃まで安定であるが、
それ以上の温度では結晶水の解離反応が起って、大きな
吸熱?示す。したがって、上記水酸化アルミニウムをパ
ルプに配合して水酸化アルミニウム内添紙をつくると、
この紙自体も高温下で安定となシ、劣化が小さくなる。
白色の結晶粉末であシ、約200℃まで安定であるが、
それ以上の温度では結晶水の解離反応が起って、大きな
吸熱?示す。したがって、上記水酸化アルミニウムをパ
ルプに配合して水酸化アルミニウム内添紙をつくると、
この紙自体も高温下で安定となシ、劣化が小さくなる。
そして、この基紙に耐熱性樹脂を積層することによって
、優れた本発明の耐熱性食品容器材料が得られる。
、優れた本発明の耐熱性食品容器材料が得られる。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例によシ更に具体的に説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。
本発明はこれに限定されるものではない。
実施例1及び比較例1
DDRにより300 mlまで叩解したN −BKPに
、バインダーとして、ビニロン繊維であるSML(ユニ
チカ社製)5重量部を添加したもの105重量部に対し
て、水酸化アルミニウム(昭和軽金属社製)140重量
部を加え、ミキサーで十分にかくはんする。そして、こ
の原料に凝集剤としてハイホルダー 304(栗田工業
社製)を加え、抄@1200mの長網抄紙機で抄造を行
い、その間に存在するサイズプレスでカーボミュー#P
120(ディックバーキュレス製)を用い表面サイズ処
理を行った。その後、マシンカレンダーで仕上処理を行
った。この基紙の米坪は22017m”であシ、緊度は
α85であった。
、バインダーとして、ビニロン繊維であるSML(ユニ
チカ社製)5重量部を添加したもの105重量部に対し
て、水酸化アルミニウム(昭和軽金属社製)140重量
部を加え、ミキサーで十分にかくはんする。そして、こ
の原料に凝集剤としてハイホルダー 304(栗田工業
社製)を加え、抄@1200mの長網抄紙機で抄造を行
い、その間に存在するサイズプレスでカーボミュー#P
120(ディックバーキュレス製)を用い表面サイズ処
理を行った。その後、マシンカレンダーで仕上処理を行
った。この基紙の米坪は22017m”であシ、緊度は
α85であった。
次いで、得られた基紙にコロナ処理を施し、ポリエチレ
ンテレフタレートのペレット(東洋紡社製)t−エクス
トルーダーによυ40μm厚みで基紙の片面にラミネー
トした。
ンテレフタレートのペレット(東洋紡社製)t−エクス
トルーダーによυ40μm厚みで基紙の片面にラミネー
トした。
一方、比較例として、高級白板紙(190t/−のパル
プからなる原紙に30 r/m”のクレー塗工をしたも
の)の片面に、上記と同一な方法で401xmの厚みの
ポリエチレンテレフタレートをラミネートした。
プからなる原紙に30 r/m”のクレー塗工をしたも
の)の片面に、上記と同一な方法で401xmの厚みの
ポリエチレンテレフタレートをラミネートした。
上記両者に対して、200℃、5分間加熱の前後におけ
るポリエチレンテレフタレート面の白色度、破裂強さ、
引張強さ、及び耐折強さについて測定した。その結果を
下記第1表に示す。
るポリエチレンテレフタレート面の白色度、破裂強さ、
引張強さ、及び耐折強さについて測定した。その結果を
下記第1表に示す。
第1表
第1表から明らかなように、実施同品は比較同品に比し
て加熱後の退色が少なく、破裂強さ及び引張強さの低下
がない。
て加熱後の退色が少なく、破裂強さ及び引張強さの低下
がない。
以上詳細に説明したように、本発明の材料によれば、紙
に耐熱性が付与されたので、高温調理した場合に、紙の
劣化に起因する容器の強度低下及び変色が防止でき、特
に通常のオーブン調理では不燃性が維持できるという顕
著な効果が奏せられる。
に耐熱性が付与されたので、高温調理した場合に、紙の
劣化に起因する容器の強度低下及び変色が防止でき、特
に通常のオーブン調理では不燃性が維持できるという顕
著な効果が奏せられる。
Claims (1)
- 1、セルロースパルプ及び水酸化アルミニウムを含有す
る基紙の片面に、耐熱性樹脂が積層されていることを特
徴とする耐熱性食品容器材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61108593A JPS62268896A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 耐熱性食品容器材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61108593A JPS62268896A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 耐熱性食品容器材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62268896A true JPS62268896A (ja) | 1987-11-21 |
Family
ID=14488738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61108593A Pending JPS62268896A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 耐熱性食品容器材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62268896A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01118694A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-11 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 食品容器用耐熱紙 |
| JP2004500136A (ja) * | 1998-08-28 | 2004-01-08 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 選択的に強化された多層食品容器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57171799A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-22 | Nittetsu Mining Co Ltd | Water resistant and fire retardant paper |
| JPS59179900A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-12 | 大平製紙株式会社 | 無機性紙 |
| JPS60162895A (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-24 | 株式会社興人 | 耐熱性塗被紙 |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP61108593A patent/JPS62268896A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57171799A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-22 | Nittetsu Mining Co Ltd | Water resistant and fire retardant paper |
| JPS59179900A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-12 | 大平製紙株式会社 | 無機性紙 |
| JPS60162895A (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-24 | 株式会社興人 | 耐熱性塗被紙 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01118694A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-11 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 食品容器用耐熱紙 |
| JP2004500136A (ja) * | 1998-08-28 | 2004-01-08 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 選択的に強化された多層食品容器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6479228B2 (ja) | 紙製バリア材料 | |
| US4543280A (en) | Heat resistant ovenable paperboard | |
| JP5903972B2 (ja) | 発泡断熱紙製容器用シート、及びそれを用いた発泡断熱紙製容器 | |
| WO2019189229A1 (ja) | 紙製バリア材料 | |
| JP3020858B2 (ja) | 紙器原紙 | |
| CN113981747A (zh) | 一种卡纸及其制备方法 | |
| JPS62268896A (ja) | 耐熱性食品容器材料 | |
| JP2019183370A (ja) | 紙製バリア材料 | |
| JP6298793B2 (ja) | 耐水耐油紙 | |
| JP5928060B2 (ja) | 発泡断熱紙製容器用シート、及びそれを用いた発泡断熱紙製容器 | |
| JP7283123B2 (ja) | 段ボール用ライナ、段ボールシート、積層体及び家具 | |
| JPH04185799A (ja) | 難燃紙もしくは難燃ボードまたは難燃成形体の製造方法 | |
| JP2019173259A (ja) | 紙製バリア材料 | |
| JPH0438994Y2 (ja) | ||
| JP7544207B2 (ja) | 段ボール用ライナの製造方法、段ボールシートの製造方法及び積層体の製造方法 | |
| JP4849954B2 (ja) | 印刷対応用の難燃塗工紙 | |
| JPH011531A (ja) | 耐熱性食品容器材料 | |
| JP6519534B2 (ja) | 発泡断熱紙容器用紙基材、発泡断熱紙容器用シートおよび発泡断熱紙容器 | |
| JP2683532B2 (ja) | 耐熱性食品容器材料 | |
| JPH0586567A (ja) | 耐熱性ガラスペーパー | |
| JP2005314859A (ja) | 剥離紙用原紙及び剥離紙 | |
| JPH01118699A (ja) | 耐熱トレー原紙の製造方法 | |
| KR20010093892A (ko) | 컵라면 용기 원지의 제조방법 | |
| JP2019126908A (ja) | 発泡断熱紙容器用紙基材、発泡断熱紙容器用シートおよび発泡断熱紙容器 | |
| JP2002067195A (ja) | ハニカムコア複合板 |