JPS62269820A - ロ−タリ−バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〈産業土の利用分野〉 本発明は、流動状材料、主として硬質粉粒体の定量送り
に使用するロータリーバルブに関するものである。

〈従来の技術〉 周知される様に、ロータリーバルブは各種流動状材料、
特に粉粒体の定量送り手段として使用されている。

このロータリーバルブは：１ＴＪ１３図に示す如く、断
面円形のハウジングｌ内に軸２から放射状に隔壁３を突
出した回転子４を収容すると共に、ハウジング１の上方
と下方を開口して、上方開口部１ａから粉粒体５を供給
し、下方開口部１ｂから粉粒体５を取出す様構成しであ
る。

この様なロータリーバルブは、例えば岩綿等の硬質粉粒
体を材料とした建材の吹付装匠においては更にブロー６
を備えていて、このブロー６によって下方開口部１ｂか
ら送出される粉粒体５を吹付ノズルに圧送する様に構成
されている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 従来のロータリーバルブは、ボＩ述の如く、隔壁３がハ
ウジングｌ内において回転し、これによって外周を開口
した隔壁間空室の粉粒体が上方開口部Ｌａから下方開口
部１ｂに運搬されるため、粉粒体が吹付材の如く硬質粉
粒体の場合には、この粉粒体が隔壁３の回転端とハウジ
ング１の内壁間に転入して、隔壁の回転端やハウジング
内壁等の／ヘルプ内部を早期に磨滅させ、これによって
ブロー６からの圧縮空気がハウジングの上方開口部１ａ
から吹上がって粉粒体の送給が妨害されると云う聞届が
ある。

く問題点を解決するための手段〉 本発明ロータリーバルブは、ハウジング１ｏ内に断面の
円形の内室１１を設けて、これに回転体２０を回転自在
に内設しである。

上記回転体２０は中心から放射状に延びる隔壁２２で搬
送室２３を形成すると共にこの搬送室２３の外周面を閉
覆して搬送室２３内の材料、特に粉粒体が外周面とハウ
ジング内室間に転入しない様のしである。

上記回転体２０には外周面を除く面に開口部が形成され
ていて、上記回転体の回転でこの開口部がハウジング側
の受入口１３１と排出口１３２とに連通した時、流動状
材料が搬送室に搬送室に受入れられたり、或は又排出さ
れたりする様設定されている。

上記ハウジング１０には流体吸込手段と連結された吸入
孔１２１と、流体吐出手段と連結された噴出孔１２２と
か設けてあり、上記吸入孔１２１は」−６記回転体２０
の搬送室２３が受入口１３１と連通した時に当該搬送室
２３と連通ずる様に、又上記噴出孔１２２は上記回転体
２０の搬送室２３が排出口１３２と連通した時に当該搬
送室２３と連通ずる様に設定されている。

く作　　用〉 本発明ロータリーバルブはこの様な構成であるから、搬
送流体と共に流動する材料はハウジング１０の受入口１
３１から吸込まれると共に、癌過面２４によって搬送流
体を分離されて搬送室２３内に残留し、次いで搬送室２
３が排出口１３２に至った時に噴出孔１２２から噴出す
る搬送流体により排出口１３２から排出回収される。

而して上記材料は、上記回転体２０の外周面が閉覆され
ているため、この外周面とハウジング１０の内壁間に侵
入する＋３がない。

く実　施　例〉 第１図乃至第３図は本発明バルブの実施例を示すもので
、ここには円筒型の内室１１を水平方向に開口したハウ
ジング１０と、この内室１１内に収容された回転体２０
、及び上記ハウジング１０の駆動側に連結された吸込手
段例えば流体吸込管系３０と吐出手段、例えば流体吐出
管系４ｏとを備えたロータリーバルブが示されている。

上記ハウジング１０は１方又は実施例の如く双方を開口
した構成で、これにはその開口部を閉塞する様に前後２
枚の蓋体１２，１３が取付けられ、これによって上記内
室１１は密閉されている。

上記後方に位置する駆動側の蓋体１２には、例えば直径
方向に対向する２箇の管口１２１．１２２が設けてあり
、一方の管口１２１は吸入孔として、これには流体吸込
管系３ｏ、例えばブロー５０の吸気口５１に連らなるホ
ースが連結され、他方の管口１２２は噴出孔として、こ
れには流体吐出管系４０、例えばブロー５０の吐出口５
２に連らなるホースが連結されている。

これに対し、上記前方に位置する動作側の蓋体１３には
、上記吸入孔１２１に内室１１を介して対向する受入口
１３１及び上記噴出孔１２２に内室１１を介して対向す
る排出口１３２が設けてあり、上記受入口１３１はホン
バー等の粉粒体供給部６０に連らなり又上記排出口１３
２は吹付ガン等の粉粒体受給部７０に連らなっている。

上記吸込管系３０には、フィルター３１か設けてあり、
これによってブロー５０へ流れこむ微粒子が捕捉される
。

上記回転体２０は上記ハウジング１０内で回転する様に
支軸２１で蓋体１２，１３に枢支されると共に支軸２１
を中心とした放射状の隔壁２２で区分さ、れる複数個の
搬送室２３を有している。

更にこの回転体２０はそのブロー５０側の蓋体１２に対
向する面を濾過面２４、例えばフィルター面や網面に作
ってあり、この濾過面２４を通って流体が流通する様構
成されると共に上記搬送室２３の外側を閉覆する様に外
周面２３１を有しており、且つ又図示しない駆動手段１
例えばモーターによって回転せしめられている。

上記Ｉ！！過面２４の外周縁２５は軟質なシール材例え
フェルト材で作られていて、この外周縁２５が吸入孔１
２１と噴出孔１２２の外周側において蓋体１２の内面と
接触し、以って回転体２０から濾過面２４を通って吸出
された粉粒体がハウジング１０内に侵入するのを防止し
ている。

そして又、上記搬送室２３の上記受入口１３１とＪＪＩ
　出口１３２に対向する側は開口しており、コノ開口側
の外周縁２６もフェルト材等の１ＰＩｌ：′ｆ！ｊ材で
封隙されている。

上記実施例のロータリーバルブは、第４図の如く、駆動
側において吸入孔１２１が吸込管系３０に連結されると
共に他方の噴出孔１２２が吐出管系４ｏに連結されてい
るから、動作側の受入口１３１から回転体２０に供給さ
れる供給部６０からの粉粒体は受入口１３１と吸入孔１
２１との間に到来する搬送室２３に吸込まれる一方、こ
の搬送室２３が排出口１３２と噴出孔１２２どの間に至
った時排出口１３２から受給部７０、即ちこの使用例に
示す岩１綿吹付機では吹付ガンに向けて圧送され、吹付
カンから噴出せしめられる。

第５図は上記ロータリーバルブの他の使用例を示すもの
で、この使用例においては動作側の蓋体１３には圧送機
例えばファン８０か連結されており、このファン８０に
より供給部６０からの粉粒体は動作側の受入口１３１に
送られる。

モして又ロータリーバルブの駆動側蓋体１２には；流管
系３２が設けてあり、この還流管系３２によってファン
８０からの空気は供給部６０へ還流せしめられている。

この二流空気量は前記ファン８０の送出風量より少く設
定するのが良く、かくすればファン８０で必要とする吸
込空気量を供給部６０で補充する事になるから、これに
よって供給部６ｏにおける粉粒体の送出を円滑にする事
が出来ると共に粉粒体が供給部内で吹上るのを防止する
二１９か出来る。

面してこの様に二流管系３２を設ける場合には。

ブロー５０の吸気口５１は大気中から吸気する市シこな
る）−１又還流管系３２には開口部３２１を設けてｗｗ
−ｙ：＝流空気量を一部孜出し、これによってファンＢ
００）吸気量より二流空気量を少くする様構成しである
。

こ様に還流管系３２を設けた使用例においては、供給部
６０としてのホンバーを第６図、第７図の如く構成する
事が望ましい。

即ち、このホッパーは、上記還流管系３２からの還流空
気を受入れるための上方吸気口６１と、この吸気口６１
からの空気をホッパ一本体６２の周側に案内するダクト
６３と、このダクト６３からホッパ一本体６２に還流空
気を導入するべくホッパ一本体の数ケ所１例えば両側と
後方との３箇処に開口せしめられた通孔６４と、上記ホ
ー、ノ（一本体の上記通孔６４から下方に形成された縮
減方向への傾斜面６５と、上記傾斜面６５の下端に開口
すると共に上記ファン８０を連結せしめられる粉粒体送
出口６６とを備えており、上記ホンツク一本体６２内の
粉粒体を、上記通孔６４から傾斜面６５に沿って流れる
還流空気により送出口６６に案内する様構成されている
。

而してこの様なホッパーを使用すれば、ホツノ＜一本体
６２内の粉粒体を架橋させる事なく円滑に送出口６６か
ら送給する事が出来る。

而してこの様に還流管系３２を設けた場合には回転体へ
の吹込空気即ち吸入空気量よりブロー５０の吐出空気圧
力を大きく出来るから、これによって濾過面２４の清掃
を良好にする事が出来る。

くその他の実施例〉 本発明ロータリーバルブは第８図に示す如く、回転体２
０をその両端を開口した長筒型に作っても良く、この場
合には第９図、第１０図の如く、蓋体１４，１５に夫々
管口１４１，１５１を設け、一方の受入口１４１を供給
部６０に連結してこれから粉粒体を供給し、他方の排出
口１５１を受給部７０に連結してこれに粉粒体を送給す
る様構成しても良い。

而してこの場合には、ハウジング１０に吸込管系３０と
連結される吸入孔Ｌｏｔと、吐出管系４０に連結される
噴出孔１０２とが設けられと共に回転体外周面が濾過面
２４に構成され、又軟質材のシール材２７，２８．２９
が外周面と両開口縁とに設けられていて、ハウジング内
室の内壁に接している。

更に又本発明ロータリーバルブは第１１図に示す如く、
複数種類の粉粒体を回転体２０内に吸込む峰に構成して
も良く、この場合において回転体２０の搬送室２３を第
１２図に示す如く、半径方向に分；！、’Ｉｔ　シて複
数の小室２３１に作っておけば複数種類の粉粒体を夫々
小室２３１に収容して動作側、即ち排出側で各別に取出
すご（１が出来る。

この場合には排出側にも小室２３１毎に排出口１３２を
設ける事になるが、もし排出口１３２を１本にすれば排
出時において複数種類の粉粒体を混合する事が出来る。

この様に混合する場合には回転体２０の搬送室２３を分
割しないで、これに複数の排出口１３１から複数種類の
粉粒体を供給しても良いが、この場合には混合が充分で
ない虞れがあるから、供給側受入口１３１と排出口１３
２との間を長くして混合を良好にする事が望ましい。

更に又、上記搬送室２３を分割しない場合において初出
口１３２を複数にすれば、搬送室２３で搬送される粉粒
体を複数の受給部７０に送致する事が出来る。

この実施例においては吸入孔１２１と噴出孔１２２とが
夫々１箇設けられているが、此等吸入孔。

噴出孔も複数設ける’ｌ’ｌＶが出来る。

尚又上記各使用例においては、回転体２０内の粉粒体は
受、１０部７０に送られているが、この受給部７０は巾
なる集積空間であっても良く、この場合には、粉粒体は
ロータリーバルブの供給側から排出側に搬送されるだけ
である。

上記供給部６０からの材料は流動状材料であれば良く、
従って実施例の粉粒体の他に、場合によっては混線物等
の湿潤されたものであっても良い。

而してこの場合には吸込手段として真空ポンプ等を用い
る！１９になる。

モして又上記実施例においては搬送流体として空気を使
用しているが、この流体はカス等の気体や水等の液体で
あっても良い。

ハウジング１０の内室は実施例では断面固形に作られて
いるが、これは第１図の実施例の場合多角形等であって
も良い。

〈発明の効果〉 本発明ロータリーバルブはこの様なものであるから、下
記効果を期待出来る。

回転体２０の外周面が密閉面や濾過面等で閉覆されてい
るため１回転体２００回転時に搬送材料、特に粉粒体が
ハウジング内壁と回転体２０の外周面との間に転入して
回転体２０や／＼ウジング１０をｅ減させる事を防止出
来る。

回転体２０の搬送室２３内の材料が癌過面２４で外部へ
出る事を阻止されると共に回転体回転時には材料に吸出
し方向への力が作用しないから、回転体２０とハウジン
グ１０間に材料、特に粉粒体が介入する事を有効に防止
出来、且つこの間におけるシールが簡単になる。

回転体ｚＯに材料と搬送流体が受入口から流れ込む事に
よって材料が搬入される一方、回転体２０に搬送流体を
流し込む事によって排出口から材料を流出せしめるもの
であるから、搬入時にＩＩ！過面２４が目詰まりをして
も、排出時に１１！過面２４を６１ｉ帰する事が出来、
従って常時回転体２０の搬送動作を良好に維持出来る。

而してこのためには、排出側の流体圧を受入側の流体圧
より大きくする事が望ましいから、吸込管系３０中に開
口部を設けて吸込圧力を落とす事が望ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ロータリーバルブの斜視図、第２図は仝
縦断正面図、第３図は仝縦断側面図、第４図、第５図は
夫々仝上ロータリーバルブの使用例を示す分解斜視図、
第６図は第５図に示すホッパーの斜視図、第７図は第６
図７−７線に沿った断面図、第８図は本発明ロータリー
バルブに使用する回転体の他の実施例を示す斜視図、第
９図は第８図の回転体を使用したロータリーバルブの斜
視図、第１０図は第９図に示すロータリーバルブの縦断
側面図、第１１図は本発明ロータリーバルブの更に他の
実施例を示す側面図、第１２図は第１１図に示すロータ
リー７ヘルプに使用する回転体の正面図、第１３図は従
来のロータリーバルブを説明する略解正面図である。 図中１０はハウジング、１２１，１０１は夫々吸入孔、
１２２．１０２は夫々噴出孔、１３１　、１４１は夫々
受入口、１３２，１５１は夫々排出口、２０は回転体、
２１は支軸、２２は隔壁、２３は搬送室、２４は癌過面
、３０は吸込手段としての流体吐出管系、５０はブロー
、６０は供給部、７０は受給部を示す。 特許出願人　　　　芹　′Ｒ暢　末 代　　理　　人　　　　　　松　　１）　誠次部＋２２

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）内室を有するハウジングと、このハウジングの内
   室に回転自在に収容されると共に外部駆動力で回転駆動
   せしめられる回転子とを備え、上記ハウジングには供給
   部からの材料を搬送流体と共に受入れてこれを回転体に
   供給する受入口と、上記回転体からハウジング外へ上記
   材料を排出して受給部に送る排出口とを設けると共に上
   記受入口から回転体に供給される材料を搬送流体と共に
   回転体内に吸込むべく吸込手段と連通する吸入孔と、上
   記回転体内の材料を搬送流体の圧力で上記排出口から排
   出する様に吐出手段と連通する噴出孔とを設け、上記回
   転子は外周を閉覆すると共に中心から放射方向に突出す
   る隔壁により区分形成された複数の搬送室を備え、この
   搬送室は上記ハウジングの受入口と排出口に対しては開
   口する一方上記吸入孔と噴出孔に対しては濾過面で閉覆
   した構成に作り、上記搬送室が上記受入口と吸入孔間に
   ある時に、上記材料が搬送流体と一緒に吸込まれると共
   に搬送流体が上記濾過面により分離される様、又上記搬
   送室が上記排出口と噴出孔との間にある時に、上記搬送
   室内の材料が噴出孔から噴出される搬送流体によって排
   出口から排出されると様に構成した事を特徴としたロー
   タリーバルブ。
2. （２）上記回転体の外周を密閉面で閉塞すると共に対向
   する２面の内の一方を開放し、他方を濾過面に形成し、
   これに対し上記ハウジングは上記回転体の開放面に対向
   する一方の面に受入口と排出口を並設すると共に他方の
   面に吸入孔と噴出孔を並設した事を特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のロータリーバルブ。
3. （３）上記回転体の外周が濾過面で閉覆されると共に対
   向する両方の面が開放され、その一方の開放面が受入口
   側に又他方の開放面が排出側に対向する様構成され、こ
   のに対し上記ハウジングは上記回転体の外周面と対向す
   る胴部に吸入孔と噴出孔とを設けた事を特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のロータリーバルブ。
4. （４）上記回転体の搬送室が中心から外周に向けて複数
   段に分割され、上記受入口と上記排出口との少くとも一
   方が上記搬送室の分割された小室に夫々対向する様複数
   個設けられた事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のロータリーバルブ。