JPS6227123Y2 - - Google Patents

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JPS6227123Y2
JPS6227123Y2 JP1984006863U JP686384U JPS6227123Y2 JP S6227123 Y2 JPS6227123 Y2 JP S6227123Y2 JP 1984006863 U JP1984006863 U JP 1984006863U JP 686384 U JP686384 U JP 686384U JP S6227123 Y2 JPS6227123 Y2 JP S6227123Y2
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JP
Japan
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synthetic resin
sole
tip
rubber
fabric
Prior art date
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JP1984006863U
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English (en)
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JPS60120606U (ja
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ゴム製チツプ及び硬質合成樹脂製チ
ツプを生地を介して一体的に軟質合成樹脂製の靴
底本体の踵部の後部および足裏親指の付根の膨ら
み部分と接当する前底部に硬質合成樹脂製のチツ
プを、前底部および踵部の任意の箇所に複数個の
ゴム製のチツプを配置して耐摩耗性及び防滑性に
優れた靴底に関するものである。
従来、ゴム製の靴底は滑りにくいが耐摩耗性に
欠けるのに対し、合成樹脂製の靴底はゴム製の靴
底に比べて耐摩耗性に優れているが滑りやすい欠
点を有していた。
このため合成樹脂製靴底を成型する際に、耐摩
耗性の改善を目的として、ゴム底片を一体的に成
型した靴底とすることが試みられているが、ゴム
と合成樹脂、異質の合成樹脂同志との接着性が悪
く、当該靴底使用中にこの両者がはがれるという
欠点を有していた。
この欠点を改善するために、ゴム底片に接着剤
を塗布して成形することも試みられているが、こ
の場合ゴム底片が接着剤の塗布により反り、金型
内に固定し難い欠点を有していた。
そこで本考案者は、接着剤を使用せずゴムと合
成樹脂層とを一体化することについて、種々検討
した結果、ゴム製のチツプ1b又は硬質合成樹脂
製のチツプ1aと靴底本体2の軟質合成樹脂とを
生地3を介して一体成形することにより、ゴムお
よび硬質合成樹脂製のチツプと靴底とが強固に接
着一体化できることを見出し、本考案を成すに至
つた。
即ち、本考案は、ゴム4又は硬質合成樹脂5と
生地3とを一体化してなるゴム製のチツプ1b又
は硬質合成樹脂製のチツプ1aからなるチツプ1
を使用し、軟質合成樹脂製の靴底本体2の踵部の
後部および足裏親指の付根の膨らみ部分と接当す
る前底部に硬質合成樹脂製のチツプ1aを、前底
部および踵部の任意の箇所に複数個のゴム製のチ
ツプ1bを配置してなる靴底である。
更に、前記の構成のものに爪先又は踵外周に合
成樹脂製補強片6,7を生地3を介して一体的に
配した靴底としてもよい。
本考案の実施例について説明するに、本考案の
靴底は、第1図及び第2図に示したように、軟質
合成樹脂製の靴底本体2に硬質合成樹脂5の外周
壁に生地3を一体化してなる硬質合成樹脂製のチ
ツプ1aを、踵部の後部及び足裏親指の付根の膨
らみ部分と接当する前底部に、ゴム4の外周に生
地3を一体化してなるゴム製のチツプ1bを前底
部及び踵部の任意の位置に複数個配してなる構成
である。
本考案に係る靴底の製造方法について説明すれ
ば、本考案に使用するチツプ1は、ゴム製のチツ
プ1bと硬質合成樹脂製チツプ1aとがあり、硬
質合成樹脂製のチツプ1aで説明すると、第5図
に示すように、硬質合成樹脂5を射出成形等によ
り棒状に成形する際に、外周壁に生地3を一体的
に配設し、第5図に示した状態の棒状体とし、こ
の棒状体を輪切りにして硬質合成樹脂製のチツプ
1aとするものである。
尚、棒状体は、円柱状に限定するものではな
く、角柱等適宜任意の形状のものを使用できる。
そして、ゴム製のチツプ1b及び硬質合成樹脂製
のチツプ1aを靴底金型の一次成形金型の所定の
位置に配した後、ウレタンを注入固化し、脱型し
て、靴底とするものである。
このように本考案に係る靴底は、外周壁に生地
3を一体的に配設したゴム4又は硬質合成樹脂5
の棒状体を輪切りにしたチツプ1を使用している
ため、靴底の厚さに応じて任意の厚さとすること
ができる。
本考案に使用する生地3は、織物、不織布、編
物等が使用でき、生地の種類によつては起毛しな
くてもよいが、特に起毛した方が好ましい生地も
ある。
生地3を起毛させることにより、ゴム又は合成
樹脂が生地3の繊維間に入り込み、生地3と強固
に接着したゴム又は硬質合成樹脂のチツプ1を形
成することができ、又、起毛した生地3の繊維間
に靴底本体2の軟質合成樹脂が入り込み、生地3
と該合成樹脂は強固に接着して、チツプ1と靴底
本体2は生地3を介して一体強固に接着される。
靴底本体用の合成樹脂は、ウレタン二液式のも
のを使用したが、注入後、常温又はほとんど加熱
することなしに硬化する軟質合成樹脂であればこ
れに代えて使用してもよい。
硬質合成樹脂製のチツプ1aに使用する合成樹
脂は、硬質ウレタン、ナイロン等の硬質のもので
あればよく、特に限定するものではない。
なお、第3図及び第4図に示したように、靴底
の爪先部及び踵外周部に硬質合成樹脂からなる補
強片6,7を配設した靴底としてもよい。
この場合、硬質合成樹脂を射出成形等により爪
先補強片6及び踵外周補強片7を成形する際に、
該補強片6,7の内周壁に生地3を一体的に配設
して、予め補強片6,7を形成し、チツプ1を靴
底金型に配する際に該補強片6,7も配設し、靴
底本体用の合成樹脂を注入固化し、脱型して第3
図及び第4図に示した靴底とするものである。
このように本考案に係る靴底は前記の様な構成
で、軟質合成樹脂の靴底本体2にゴム製のチツプ
1b及び硬質合成樹脂製のチツプ1aからなるチ
ツプ1に生地3を介して一体化しているため、靴
底とチツプは強固に固着することができ、使用中
にチツプ1が欠落することのない優れた靴底を提
供できる。
本願の靴底は前記の様な構成で、ゴム製チツプ
1bによる滑り止め効果と硬質合成樹脂製のチツ
プ1aによる耐摩耗性の効果を合せて有するもの
であるから、靴底の防滑性及び耐摩耗性に優れ、
軽量で耐久性に優れた靴底を提供することができ
る。
本願の靴底は前記の様な構成で、外周壁に一体
的に生地3を配設したゴム製チツプ1bおよび硬
質合成樹脂製のチツプ1aからなるチツプ1を使
用しているため、靴底へのチツプ1の固定には接
着剤を使用する必要がなく、製造工程が簡単とな
り、経済的である。
又、射出成形により靴底本体2とチツプ1を一
体成形するので、履き心地のよい軟質合成樹脂の
靴底本体2に防滑性と耐摩耗性に優れたチツプ1
を配置した靴底を安価に製造することができる優
れた効果を有している。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る靴底の正面図、第2図は
第1図の−線における断面図、第3図は本考
案に係る靴底の他の実施例を示す正面図、第4図
は第3図の−線における断面図、第5図は本
考案に係る棒状チツプの斜視図である。 1……チツプ、1a……硬質合成樹脂製のチツ
プ、1b……ゴム製のチツプ、2……靴底本体、
3……生地、4……ゴム、5……硬質合成樹脂、
6……爪先補強片、7……踵外周補強片。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 外周壁に生地3を一体的に配した硬質合成樹脂
    製のチツプ1aと外周壁に生地3を一体的に配し
    たゴム製のチツプ1bとを使用して、軟質合成樹
    脂製の靴底本体2の踵部の後部および足裏親指の
    付根の膨らみ部分と接当する前底部に前記硬質合
    成樹脂製のチツプ1aを、前底部および踵部の任
    意の箇所に複数個の前記ゴム製のチツプ1bをそ
    れぞれ配置して、射出成形により軟質合成樹脂製
    の靴底本体2と一体的に成形したことを特徴とす
    る靴底。
JP686384U 1984-01-20 1984-01-20 靴底 Granted JPS60120606U (ja)

Priority Applications (1)

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JP686384U JPS60120606U (ja) 1984-01-20 1984-01-20 靴底

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP686384U JPS60120606U (ja) 1984-01-20 1984-01-20 靴底

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Publication Number Publication Date
JPS60120606U JPS60120606U (ja) 1985-08-14
JPS6227123Y2 true JPS6227123Y2 (ja) 1987-07-11

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ID=30484695

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JP686384U Granted JPS60120606U (ja) 1984-01-20 1984-01-20 靴底

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH077767Y2 (ja) * 1991-01-14 1995-03-01 オカモト株式会社 靴

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JPS60120606U (ja) 1985-08-14

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