JPS62271618A - プレスによる連鋳材の切断方法及び装置 - Google Patents

プレスによる連鋳材の切断方法及び装置

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JPS62271618A
JPS62271618A JP11556486A JP11556486A JPS62271618A JP S62271618 A JPS62271618 A JP S62271618A JP 11556486 A JP11556486 A JP 11556486A JP 11556486 A JP11556486 A JP 11556486A JP S62271618 A JPS62271618 A JP S62271618A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cast material
wedge
continuously cast
shaped
cutting
Prior art date
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Pending
Application number
JP11556486A
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English (en)
Inventor
Nobuhiro Tazoe
信広 田添
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IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明 [産業上の利用分野] 本発明は、プレスにより連鋳材を切断し得るようにした
方法及び装置に関するものである。
【従来の技術】
従来連続鋳造機で製造された連鋳材は、ガス切断を行っ
て所要長さの短形スラブとし、又は、ガス切断後更に四
隅をプレスして段付きスラブとしてから後工程の圧延ラ
インに送られるか、あるいは楔状刃物を有する切断金型
により切断された後圧延ラインに送られて、厚板、ホッ
トストリップ等に成形されていた。 [考案が解決しようとする問題点] しかしながら、上記従来の技術では、連鋳材に対してガ
ス切断を行う場合には、切断作業に時間が掛り、平面形
状が矩形に切断されるため後工程での幅圧下量が大きい
場合には圧延時にフィッシュテールが生じ、歩留りが低
下する。 又連鋳材をガス切断後更に四隅をプレスして段付スラブ
としてから圧延を行う場合には、フィッシュテールが生
じる問題を減少させられるが、四隅のプレスに約150
0 )ン以上の荷重を要し、そのためにはエツジヤ−と
同等の設備が必要となり、設備費、維持費共に増大する
。更に、楔状刃物を有する切断金型により連鋳材の切断
を行った場合、連鋳材の形状は幅方向中央部に山形部を
有しており、従って圧延時にフィッシュテールが生じる
問題は減少させられるが、常に同一形状の楔状刃物で切
断を行うので、後工程の圧延ラインにおける幅圧下量、
板幅等が異なると、フィッシュテールの生じ方にばらつ
きが生じ、全体としての歩留りの向上を計ることが難し
かった。 本発明は、楔状刃物を有する切断金型を用いて連鋳材を
切断する場合に、後工程の圧延ラインにおける幅圧下量
、板幅等に応じてフィッシュテールを最小に抑えること
が出来るようにした、プレスによる連鋳材の切断方法及
び装置を提供することを目的とするものである。 [問題点を解決するための手段]  3一 本発明は、連鋳材幅方向へ移動し得る左右一対の平面形
状が楔状の刃物を、連鋳材幅方向中心側へ向けて移動さ
せ、該連鋳材を切断する連鋳材切断方法において、後工
程の圧延ラインにおける幅圧下量に応じ、前記楔状の刃
物の楔状部の角度の異なる刃物を選定し、該楔状の刃物
により連鋳材を切断するプレスによる連鋳材切断方法で
ある。 [作   用] 楔状の刃物の角度が最適になる様に刃物昇降装置を上下
に移動することにより、多段式楔状刃物の角度を選定し
、連鋳材と同一高さに保持し、その後、選定した゛楔状
刃物を連鋳材幅方向中心側へ移動し、連鋳材を切断する
。 r実 施 例] 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。 第1図と第2図は、本発明の一実施例を説明する図であ
る。 シリンダ等による位置調整装置lは、切断装置2を固定
する台車3にピン枢着されている。 該台車3には、ガイドレール4に沿って、該位置調整装
置[1の作用方向に台車3を往復させるためのローラ5
が設けである。 前記切断装置2は、刃物昇降装置Bを固定する台車7に
ビン枢着されている。葭台車7には、該台車3上に設け
られたガイドレール8に沿って、該切断装置f2の作用
方向に往復するためのローラ9が設けである。 該刃物昇降装[6は該台車7上部を通して切断金型10
に接続され、該切断金型10の先端には多段式楔状刃物
11が固定される構成となっている。 連鋳材12を切断する場合には、あらかじめ決められた
製品計画に基づき決められた幅圧下量゛に対し、フィッ
シュテールを最小とするための楔状の刃物の角度θ1.
θ2.θ3を決定し、該連鋳材12を切断する前に刃物
昇降装置6を上下することにより、多段式楔状刃物11
に含まれ゛る複数の楔状刃物のうち最適のものを選定し
、 5一 連鋳材12と同一高さに保持する。 楔状刃物Uの選定後、位置調整装置lにより連鋳材12
と同一速度で連鋳材切断装置を連鋳材長手方向に同時に
移動させながら、切断装置f2により切断金型10を連
鋳材幅方向中心側へ移動させることで連鋳材12を切断
する。切断後は位置調整装置Iを連鋳材・長手方向逆向
きに作動させ連鋳材切断装置を切断前の位置に戻す。以
下、上記の切断工程を繰り返す。 尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく
、多段式楔状刃物の段数を増やすことで楔状部の角度を
さらに細分し得ること、位置調整装置、切断装置、刃物
昇降装置には種々の方式を採用し得ること、その他事発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ること、等は勿論である。 [発明の効果] 一 本発明は、後工程の圧延ラインにおける幅圧下量に応じ
て段状に構成された複数の楔状刃物の中から楔状部の角
度を選定し得る様にしたことで、圧延ラインにおける幅
圧下量に応じて、圧延箔の連鋳材に生じるフィッシュテ
ールを常に最小に出来るため、歩留りの向上が計れ、又
楔状刃物を選定する装置を小型に設計し得る等種々の優
れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のプレスによる連鋳材の切断装置の一実
施例の片側側面図、第2図は第1図の1部破断の平面図
である。 図中8は刃物昇降装置、lOは切断金型、11は多段式
楔状刃物を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)連鋳材幅方向へ移動し得る左右一対の平面形状が楔
    状の刃物を、連鋳材幅方向中心側へ向けて移動させ、該
    連鋳材を切断する連鋳材切断方法において、後工程の圧
    延ラインにおける幅圧下量に応じ、前記楔状の刃物の楔
    状部の角度の異なる刃物を選定し、該楔状の刃物により
    連鋳材を切断することを特徴とするプレスによる連鋳材
    の切断方法。 2)連鋳材幅方向へ移動し得る左右一対の平面形状が楔
    状の刃物を、連鋳材幅方向中心側へ向けて移動させ、該
    連鋳材を切断する連鋳材切断装置において、楔状部の角
    度の異なる刃物を複数段上に組合せた多段式楔状刃物と
    、該多段式楔状刃物の角度を選定する刃物昇降装置を取
    付けたとを特徴とするプレスによる連鋳材の切断装置。
JP11556486A 1986-05-20 1986-05-20 プレスによる連鋳材の切断方法及び装置 Pending JPS62271618A (ja)

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JP11556486A JPS62271618A (ja) 1986-05-20 1986-05-20 プレスによる連鋳材の切断方法及び装置

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