JPS62271996A - 多段輻流型流体機械 - Google Patents
多段輻流型流体機械Info
- Publication number
- JPS62271996A JPS62271996A JP4626886A JP4626886A JPS62271996A JP S62271996 A JPS62271996 A JP S62271996A JP 4626886 A JP4626886 A JP 4626886A JP 4626886 A JP4626886 A JP 4626886A JP S62271996 A JPS62271996 A JP S62271996A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impeller
- axial direction
- thrust
- diaphragm
- impellers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3発明の詳細な説明
(産業上の利用分野)
本発明は多段遠心圧縮機、多段斜流ポンプ、多段求心型
膨張機等の多段輻流型流体機械に関する。
膨張機等の多段輻流型流体機械に関する。
(従来の技術)
従来の多段遠心圧縮機の1例が第4図に示され、1は回
転軸、2は回転軸1にその軸方向に沿って所定の間隔を
隔てて喫着又は焼嵌め等により固定された羽根車で、主
板2a、羽根2b、側+ff12cからなる。3はケー
シング、4はケーシング3に嵌合係止され羽根車2の軸
方向側面に対向するダイヤフラム、5は隣接する羽根車
2相互間の軸方向の間隔を規制するスペーサで、回転軸
1に嵌装されている。6及び7はラビリンスシールであ
る。
転軸、2は回転軸1にその軸方向に沿って所定の間隔を
隔てて喫着又は焼嵌め等により固定された羽根車で、主
板2a、羽根2b、側+ff12cからなる。3はケー
シング、4はケーシング3に嵌合係止され羽根車2の軸
方向側面に対向するダイヤフラム、5は隣接する羽根車
2相互間の軸方向の間隔を規制するスペーサで、回転軸
1に嵌装されている。6及び7はラビリンスシールであ
る。
前段より流入した流体は羽根車2内を流過する過程で加
速、かつ、昇圧される。そして、ディフューザ8に入り
、ここで速度エネルギを圧力エネルギに変換され、戻り
流路9を経て次段の羽根車2内に流入する。
速、かつ、昇圧される。そして、ディフューザ8に入り
、ここで速度エネルギを圧力エネルギに変換され、戻り
流路9を経て次段の羽根車2内に流入する。
(発明が解決しようとする問題点)
この種多段遠心圧縮機においては、回転軸1、羽根車2
等からなるロータの軸方向位置は図示しないスラスト軸
受によって規制され、各羽根車2とこれに対向するダイ
ヤフラム4との軸方向間隙は全段にわたってほぼ同じ寸
法とされている。
等からなるロータの軸方向位置は図示しないスラスト軸
受によって規制され、各羽根車2とこれに対向するダイ
ヤフラム4との軸方向間隙は全段にわたってほぼ同じ寸
法とされている。
従って、もし、スラスト軸受が損傷すると、各羽根車2
に掛かるスラストによってロータが軸方向に沿って右方
へ移動し、各羽根車2はその殆ど全てがダイヤフラム4
と接する。すると、羽根車2及びダイヤフラム4は共に
高い強度を持った材料で作られているため、これらが互
いに高速で接触するので大事故を惹起するという不具合
があった。これに対処するため、スラスト軸受が損傷す
ると潤滑油圧力が低下してこの圧縮機の駆動原動機を自
動的に停止するようにした保安装置が提案されたが、ス
ラスト軸受の損傷後この保安装置が作動する迄には若干
の時間遅れがあるので、羽根車の破損を完全に防止する
ことはできなかった。
に掛かるスラストによってロータが軸方向に沿って右方
へ移動し、各羽根車2はその殆ど全てがダイヤフラム4
と接する。すると、羽根車2及びダイヤフラム4は共に
高い強度を持った材料で作られているため、これらが互
いに高速で接触するので大事故を惹起するという不具合
があった。これに対処するため、スラスト軸受が損傷す
ると潤滑油圧力が低下してこの圧縮機の駆動原動機を自
動的に停止するようにした保安装置が提案されたが、ス
ラスト軸受の損傷後この保安装置が作動する迄には若干
の時間遅れがあるので、羽根車の破損を完全に防止する
ことはできなかった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記問題点に対処するために提案されたもので
あって、その要旨とするところは回転軸にその軸方向に
沿って所定の間隔を隔てて固定された複数の羽根車と、
これら羽根車の軸方向側面に対向するダイヤフラムを具
えた多段輻流型流体機械において、1又はそれ以上の羽
根車に対向するダイヤフラムの対向面に軟質材よりなる
スラスト片を固定し、このスラスト片と羽根車との軸方
向隙間を他の羽根車とこれに直接対向するダイヤフラム
との軸方向隙間より小さくしたことを特徴とする多段輻
流型流体機械にある。
あって、その要旨とするところは回転軸にその軸方向に
沿って所定の間隔を隔てて固定された複数の羽根車と、
これら羽根車の軸方向側面に対向するダイヤフラムを具
えた多段輻流型流体機械において、1又はそれ以上の羽
根車に対向するダイヤフラムの対向面に軟質材よりなる
スラスト片を固定し、このスラスト片と羽根車との軸方
向隙間を他の羽根車とこれに直接対向するダイヤフラム
との軸方向隙間より小さくしたことを特徴とする多段輻
流型流体機械にある。
(作用)
本発明においては、上記構成を具えているため、スラス
ト軸受等の損傷によりロータが軸方向に移動すると、1
又はそれ以上の羽根車が先ずスラスト片に接触する。そ
して、このスラスト片が変形又は摩耗することによって
ロータの回転エネルギを吸収し、羽根車の損傷を防止す
る。
ト軸受等の損傷によりロータが軸方向に移動すると、1
又はそれ以上の羽根車が先ずスラスト片に接触する。そ
して、このスラスト片が変形又は摩耗することによって
ロータの回転エネルギを吸収し、羽根車の損傷を防止す
る。
(実施例)
本発明の1実施例が第1図に示されている。
第1図において、1は回転軸、2は羽根車、3はケーシ
ング、4はダイヤフラム、5はスペーサ、6.7はラビ
リンスシール、8はディフェーザ、9は戻り流路で、以
上は第4図に示す従来のものと同様である。
ング、4はダイヤフラム、5はスペーサ、6.7はラビ
リンスシール、8はディフェーザ、9は戻り流路で、以
上は第4図に示す従来のものと同様である。
1つの羽根車2の主板2aの軸方向右側面に対向するダ
イヤフラム4Aの左側面にスラスト片10が固定され、
この羽根車2の側板2Cの軸方向左側面に対向するダイ
ヤフラム4Bの右側面にスラスト片11が固定されてい
る。このスラスト片10.11は第2図の上半部に示す
ように環状であっても良(、また、第2図の下半部に示
すように複数の扇形環状体10A、 (11A)を環
状に配列し、また、第3図の上半部又は下半部に示すよ
うに扇形環状体のスラスト片10A、(11A )とス
ペーサ片12Aを交互に環状に配列しても良い。そして
、このスラスト片10.11は鉛又は鉛合金等の軟質材
からなり、その基部をダイヤフラム4A、4Bに埋設す
ることによりその先端面をダイヤフラム4A、4Bの対
向面より突出させこの先端面と羽根車2の側面との軸方
向間隙i、を他の羽根車とこれに直接対向す るダイ
ヤフラムの軸方向隙間12より小さくしている。
イヤフラム4Aの左側面にスラスト片10が固定され、
この羽根車2の側板2Cの軸方向左側面に対向するダイ
ヤフラム4Bの右側面にスラスト片11が固定されてい
る。このスラスト片10.11は第2図の上半部に示す
ように環状であっても良(、また、第2図の下半部に示
すように複数の扇形環状体10A、 (11A)を環
状に配列し、また、第3図の上半部又は下半部に示すよ
うに扇形環状体のスラスト片10A、(11A )とス
ペーサ片12Aを交互に環状に配列しても良い。そして
、このスラスト片10.11は鉛又は鉛合金等の軟質材
からなり、その基部をダイヤフラム4A、4Bに埋設す
ることによりその先端面をダイヤフラム4A、4Bの対
向面より突出させこの先端面と羽根車2の側面との軸方
向間隙i、を他の羽根車とこれに直接対向す るダイ
ヤフラムの軸方向隙間12より小さくしている。
しかして、図示しないスラスト軸受が損傷すると、各羽
根車2に掛るスラスト力によって回転軸1、羽根車2、
スペーサ5等で構成されるロータが軸方向に沿って右方
向 に移動するが、その際、スペーサ片10が羽根車2
の主板2aに当接して変形し、かつ、自ら溶融すること
により発生熱を取り去りロータの回転エネルギを吸収す
る。かくして、この羽根車2の損傷を防止するとともに
他の羽根車2がダイヤフラム4に直接接触するのを防止
できる。
根車2に掛るスラスト力によって回転軸1、羽根車2、
スペーサ5等で構成されるロータが軸方向に沿って右方
向 に移動するが、その際、スペーサ片10が羽根車2
の主板2aに当接して変形し、かつ、自ら溶融すること
により発生熱を取り去りロータの回転エネルギを吸収す
る。かくして、この羽根車2の損傷を防止するとともに
他の羽根車2がダイヤフラム4に直接接触するのを防止
できる。
なお、バランスピストンを有する場合、対向流羽根車を
有する場合等ロータが左方に移動するときにはスラスト
片11が羽根車2の側板2Cに当接して変形、溶融する
。圧縮機の構成上ロータの移動方向がいずれか一方に限
られる場合にはスラスト片10又は11のいずれか一方
を省略できる。そして、これらスラスト・片10.11
はダイヤフラム4A及び4Bの各外側面に埋設されるの
でその機械加工は極めて容易である。
有する場合等ロータが左方に移動するときにはスラスト
片11が羽根車2の側板2Cに当接して変形、溶融する
。圧縮機の構成上ロータの移動方向がいずれか一方に限
られる場合にはスラスト片10又は11のいずれか一方
を省略できる。そして、これらスラスト・片10.11
はダイヤフラム4A及び4Bの各外側面に埋設されるの
でその機械加工は極めて容易である。
また、スラスト片10.11として純カーボン又は純カ
ーボンにふっ素樹脂を合法せる材料を用いることができ
、この材料は乾燥潤滑性が良好で、熱伝導率が高く、乾
燥摩擦係数が低く、腐食性ガスに対する耐蝕性が高く、
しかも、塑性加工性に優れているので、スラスト片10
.11の材質として好適である。また、2またはそれ以
上の羽根車に対向するダイヤフラムの対向面にスラスト
片を固定しても良いことは勿論である。
ーボンにふっ素樹脂を合法せる材料を用いることができ
、この材料は乾燥潤滑性が良好で、熱伝導率が高く、乾
燥摩擦係数が低く、腐食性ガスに対する耐蝕性が高く、
しかも、塑性加工性に優れているので、スラスト片10
.11の材質として好適である。また、2またはそれ以
上の羽根車に対向するダイヤフラムの対向面にスラスト
片を固定しても良いことは勿論である。
(発明の効果)
本発明においては1又はそれ以上の羽根車に対向するダ
イヤフラムの対向面に軟質材よりなるスラスト片を固定
し、このスラスト片と羽根車との軸方向隙間を他の羽根
車とこれに直接対向するダイヤフラムとの軸方向隙間よ
り小さくしたため、スラスト軸受の損傷等によってロー
タが軸方向に沿って移動した場合、軟質材からなるスラ
スト片が羽根車に接触し、これが変形又は摩耗すること
によってロータの回転エネルギを吸収する。従って、ス
ラスト片と接触した羽根車の損傷を防止するとともに他
の羽根車とダイヤフラムとの接触を阻止してこれらの損
傷を未然に防止できる。
イヤフラムの対向面に軟質材よりなるスラスト片を固定
し、このスラスト片と羽根車との軸方向隙間を他の羽根
車とこれに直接対向するダイヤフラムとの軸方向隙間よ
り小さくしたため、スラスト軸受の損傷等によってロー
タが軸方向に沿って移動した場合、軟質材からなるスラ
スト片が羽根車に接触し、これが変形又は摩耗すること
によってロータの回転エネルギを吸収する。従って、ス
ラスト片と接触した羽根車の損傷を防止するとともに他
の羽根車とダイヤフラムとの接触を阻止してこれらの損
傷を未然に防止できる。
第1図は本発明の1実施例を示す部分的縦断面図、第2
図及び第3図はそれぞれスラスト片の配列要領を示す第
1図のA−A矢に沿う矢視図である。第4図は従来の多
段遠心圧縮機の部分的縦断面図である。 回転軸−・・1、羽根車・−2、ダイヤプラム・・−4
、第2図 第3図
図及び第3図はそれぞれスラスト片の配列要領を示す第
1図のA−A矢に沿う矢視図である。第4図は従来の多
段遠心圧縮機の部分的縦断面図である。 回転軸−・・1、羽根車・−2、ダイヤプラム・・−4
、第2図 第3図
Claims (1)
- 回転軸にその軸方向に沿って所定の間隔を隔てて固定さ
れた複数の羽根車と、これら羽根車の軸方向側面に対向
するダイヤフラムを具えた多段輻流型流体機械において
、1又はそれ以上の羽根車に対向するダイヤフラムの対
向面に軟質材よりなるスラスト片を固定し、このスラス
ト片と羽根車との軸方向隙間を他の羽根車とこれに直接
対向するダイヤフラムとの軸方向隙間より小さくしたこ
とを特徴とする多段輻流型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4626886A JPS62271996A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | 多段輻流型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4626886A JPS62271996A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | 多段輻流型流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62271996A true JPS62271996A (ja) | 1987-11-26 |
Family
ID=12742474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4626886A Pending JPS62271996A (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | 多段輻流型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62271996A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012077422A1 (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-14 | 三菱重工業株式会社 | 回転機械 |
-
1986
- 1986-03-05 JP JP4626886A patent/JPS62271996A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012077422A1 (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-14 | 三菱重工業株式会社 | 回転機械 |
| CN103237993A (zh) * | 2010-12-08 | 2013-08-07 | 三菱重工业株式会社 | 旋转机械 |
| US9347460B2 (en) | 2010-12-08 | 2016-05-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotary machine |
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