JPS6227220A - 供給装置 - Google Patents
供給装置Info
- Publication number
- JPS6227220A JPS6227220A JP16622385A JP16622385A JPS6227220A JP S6227220 A JPS6227220 A JP S6227220A JP 16622385 A JP16622385 A JP 16622385A JP 16622385 A JP16622385 A JP 16622385A JP S6227220 A JPS6227220 A JP S6227220A
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- JP
- Japan
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- conveyor
- tray
- separator
- cosmetic
- cosmetics
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えば化粧用コンパクト製品等を組み立て
る組立装置に、化粧料が充填された化粧料皿を連続的に
供給する供給装置に関するものである。
る組立装置に、化粧料が充填された化粧料皿を連続的に
供給する供給装置に関するものである。
従来、化粧料が充填された化粧料皿を、化粧用コンパク
ト製品を組み立てる組立装置に供給することは、搬送用
容器内に、多数の化粧料皿を厚紙を挟んで多段に入れ、
これを組立装置の設置場所に移送する。そして、そこで
、装置ごとに配備されている作業員が上記容器から数個
づつ化粧料皿を取り上げ、組立装置の供給コンベア上に
移すことにより行われていた。
ト製品を組み立てる組立装置に供給することは、搬送用
容器内に、多数の化粧料皿を厚紙を挟んで多段に入れ、
これを組立装置の設置場所に移送する。そして、そこで
、装置ごとに配備されている作業員が上記容器から数個
づつ化粧料皿を取り上げ、組立装置の供給コンベア上に
移すことにより行われていた。
しかしながら、上記のように化粧料皿のコンベアへの供
給を組立装置ごとに配備された作業員の手作業によって
行うことは作業能率が悪く、また組立装置ごとに作業員
を要するため経費がかさむという難点を存している。ま
た、化粧料皿を上記トレーから取り出す際等に、作業員
の指先が化粧料皿の化粧料の表面に当たって傷をつけ商
品価値を損なうという重大な問題も生じていた。
給を組立装置ごとに配備された作業員の手作業によって
行うことは作業能率が悪く、また組立装置ごとに作業員
を要するため経費がかさむという難点を存している。ま
た、化粧料皿を上記トレーから取り出す際等に、作業員
の指先が化粧料皿の化粧料の表面に当たって傷をつけ商
品価値を損なうという重大な問題も生じていた。
このように、従来の手作業による化粧料皿の供給は、種
々の問題を有しているため、人手を介さずして化粧料皿
を供給するという自動供給装置の提供が強く望まれてい
る。この自動供給装置による自動化には、化粧料皿の形
状１寸法ごとに専用の容器を必要とする。しかしながら
、実際問題として、化粧料皿の形状および寸法が多種多
様であるため、化粧料皿の形状９寸法に適合する専用の
収納容器を準備することは、重大な数の収納容器を必要
とする。そのため、収納容器の製作費用やその保管場所
が大きな問題となってくる。このように、化粧料皿の自
動供給装置による自動化は、上記のような問題を有して
いるため、その実現は極めて困難である。
々の問題を有しているため、人手を介さずして化粧料皿
を供給するという自動供給装置の提供が強く望まれてい
る。この自動供給装置による自動化には、化粧料皿の形
状１寸法ごとに専用の容器を必要とする。しかしながら
、実際問題として、化粧料皿の形状および寸法が多種多
様であるため、化粧料皿の形状９寸法に適合する専用の
収納容器を準備することは、重大な数の収納容器を必要
とする。そのため、収納容器の製作費用やその保管場所
が大きな問題となってくる。このように、化粧料皿の自
動供給装置による自動化は、上記のような問題を有して
いるため、その実現は極めて困難である。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、専
用トレーを多数必要とすることなく、物品の供給をほぼ
自動化しうる供給装置の提供をその目的とする。
用トレーを多数必要とすることなく、物品の供給をほぼ
自動化しうる供給装置の提供をその目的とする。
上記の目的を達成するため、この発明の供給装置は、複
数の物品を連続的に搬送するコンベアと、このコンベア
の搬送面を搬送方向と略平行で上記物品の寸法に合う複
数の搬送路に区分するよう相互間隔調節自在に設けられ
た複数のセパレータと、上記コンベアの搬送方向に沿う
一側縁にコンベアの搬送方向と平行に形成され端部が上
記複数のセパレータのうちのコンベアの一側縁側のセパ
レータの後端部に連絡しているガイド板と、矩形状底板
の三辺に側壁板が設けられ側壁板のない一辺が開口に形
成されているトレーを備え、上記トレーに複数の物品を
整列収容するとともに、上記の物品の寸法に上記複数の
セパレータの相互間隔を合わせ、上記トレーの開口を上
記ガイド板に当接させた状態でトレーを抜き取ることに
より、複数列の整列状態で上記複数の物品を上記コンベ
ア上に移し、コンベアの移動により各列の物品をそれぞ
れセパレータ間に案内するようになっているという構成
をとる。
数の物品を連続的に搬送するコンベアと、このコンベア
の搬送面を搬送方向と略平行で上記物品の寸法に合う複
数の搬送路に区分するよう相互間隔調節自在に設けられ
た複数のセパレータと、上記コンベアの搬送方向に沿う
一側縁にコンベアの搬送方向と平行に形成され端部が上
記複数のセパレータのうちのコンベアの一側縁側のセパ
レータの後端部に連絡しているガイド板と、矩形状底板
の三辺に側壁板が設けられ側壁板のない一辺が開口に形
成されているトレーを備え、上記トレーに複数の物品を
整列収容するとともに、上記の物品の寸法に上記複数の
セパレータの相互間隔を合わせ、上記トレーの開口を上
記ガイド板に当接させた状態でトレーを抜き取ることに
より、複数列の整列状態で上記複数の物品を上記コンベ
ア上に移し、コンベアの移動により各列の物品をそれぞ
れセパレータ間に案内するようになっているという構成
をとる。
つぎに、この発明を実施例にもとづいて詳しく説明する
。
。
第１図はこの発明の一実施例を示している。図において
、■はモータ（図示せず）の回転駆動によって矢印Ａ方
向に搬送駆動するコンベアで、化粧用コンパクト製品を
組み立てる組立装置（図示せず）に化粧料皿２を搬送す
るようになっている。このコンベア１の幅は、各種の化
粧料皿のうちの最大のものにも適応できるよう最大幅に
設定されている。３はコンベア１の搬送面をコンベア１
の搬送方向と略平行な複数の化粧料皿搬送用の搬送路３
ａに区分するセパレータで、コンベア１上に並設されて
いる。この搬送路３ａの間隔は、複数のセパレータ３の
間隔の調節により適宜に調節することができる。一般に
、−個の化粧料皿２の寸法よりも１〜２１程度大きく設
定するのが好結果をもたらす。４はガイド手反で、コン
ベア１の搬送方向に沿う一側縁にコンベア１の搬送方向
と平行に形成され、その端部が上記複数のセパレータ３
のうちのコンベア１の一側縁側のセパレータ３の後端部
に連絡している。５はトレーで、第２図に示すように、
矩形状に形成されたアルミ底板６の左右両端縁に、左右
一対の取付部付側壁板７が距離Ｂを保ってねじ９止めさ
れ、両側壁板７に側壁板８が装架されている。側壁板７
．８のない底板６の端縁部は開口１０になっている。上
記両側壁板７に対応する側壁板８の左右端部にはノツチ
８ａが形成され、また、上記両側壁板７の上端縁には適
宜間隔でノツチ７ａが形成され、ノツチ７ａ、３ａをそ
れぞれ適宜の位置で嵌合させることによって、このトレ
ー５の収納面の縦寸法Ｃを、対象となる化粧料皿の寸法
に合わせて適宜に変えうるようになっている。また、横
寸法Ｂは、作業員が手にとって作業可能な寸法に設定さ
れ、通常４００〜６００ｔｍの範囲内に設定される。
、■はモータ（図示せず）の回転駆動によって矢印Ａ方
向に搬送駆動するコンベアで、化粧用コンパクト製品を
組み立てる組立装置（図示せず）に化粧料皿２を搬送す
るようになっている。このコンベア１の幅は、各種の化
粧料皿のうちの最大のものにも適応できるよう最大幅に
設定されている。３はコンベア１の搬送面をコンベア１
の搬送方向と略平行な複数の化粧料皿搬送用の搬送路３
ａに区分するセパレータで、コンベア１上に並設されて
いる。この搬送路３ａの間隔は、複数のセパレータ３の
間隔の調節により適宜に調節することができる。一般に
、−個の化粧料皿２の寸法よりも１〜２１程度大きく設
定するのが好結果をもたらす。４はガイド手反で、コン
ベア１の搬送方向に沿う一側縁にコンベア１の搬送方向
と平行に形成され、その端部が上記複数のセパレータ３
のうちのコンベア１の一側縁側のセパレータ３の後端部
に連絡している。５はトレーで、第２図に示すように、
矩形状に形成されたアルミ底板６の左右両端縁に、左右
一対の取付部付側壁板７が距離Ｂを保ってねじ９止めさ
れ、両側壁板７に側壁板８が装架されている。側壁板７
．８のない底板６の端縁部は開口１０になっている。上
記両側壁板７に対応する側壁板８の左右端部にはノツチ
８ａが形成され、また、上記両側壁板７の上端縁には適
宜間隔でノツチ７ａが形成され、ノツチ７ａ、３ａをそ
れぞれ適宜の位置で嵌合させることによって、このトレ
ー５の収納面の縦寸法Ｃを、対象となる化粧料皿の寸法
に合わせて適宜に変えうるようになっている。また、横
寸法Ｂは、作業員が手にとって作業可能な寸法に設定さ
れ、通常４００〜６００ｔｍの範囲内に設定される。
このｌ装置は、つぎに示すようにして専用トレーを多数
必要とすることなく、化粧料器２の供給をほぼ自動化し
うるのである。すなわち、化粧料器２の幅寸法に合わせ
てセパレータ３を動かして間隔を調節する。そして、コ
ンベア１の一側縁側のセパレータ３の後端部に、ガイド
板４の端部を連結させる。
必要とすることなく、化粧料器２の供給をほぼ自動化し
うるのである。すなわち、化粧料器２の幅寸法に合わせ
てセパレータ３を動かして間隔を調節する。そして、コ
ンベア１の一側縁側のセパレータ３の後端部に、ガイド
板４の端部を連結させる。
他方、トレー５には、複数個の化粧料器２が、その化粧
料器２からなる列がトレーの開口の開口縁に対して直角
になるように複数列整列収容されて前工程から搬送され
てくる。整列状態が悪いときには、トレー５を傾は側壁
板７，８に適宜化粧料器２を当接させることにより整列
させる。つぎに、上記トレー５を持ち上げ、その開口部
１０を、上記ガイド板４に当接した状態でトレー５の開
口部１０と反対側を軽く持ち上げ、複数列の化粧料器２
の各列の最前部の化粧料器２をガイド板４に当接させ、
その状態でトレー５を素早く抜き取る。これにより、整
列状態の化粧料器２の各列はその最前部の化粧料器２を
ガイド板４に当接させた状態で整列したままコンベア１
上に移される。
料器２からなる列がトレーの開口の開口縁に対して直角
になるように複数列整列収容されて前工程から搬送され
てくる。整列状態が悪いときには、トレー５を傾は側壁
板７，８に適宜化粧料器２を当接させることにより整列
させる。つぎに、上記トレー５を持ち上げ、その開口部
１０を、上記ガイド板４に当接した状態でトレー５の開
口部１０と反対側を軽く持ち上げ、複数列の化粧料器２
の各列の最前部の化粧料器２をガイド板４に当接させ、
その状態でトレー５を素早く抜き取る。これにより、整
列状態の化粧料器２の各列はその最前部の化粧料器２を
ガイド板４に当接させた状態で整列したままコンベア１
上に移される。
このように整列状態で移された化粧料器２の各列は、そ
の最前部の化粧料器２を第３図に示すように、ガイド板
４に当接した状態でコンベアエの移動によって横方向（
整列方向と直交方向）に移動し、移動方向に対して前方
側の列の各化粧料器２から矢印のように所定のセパレー
タ３の搬送路３ａに案内され（第４図参照）、ついで第
５図に示すように、各搬送路３ａを通って順次組立装置
（図示せず）に供給される。
の最前部の化粧料器２を第３図に示すように、ガイド板
４に当接した状態でコンベアエの移動によって横方向（
整列方向と直交方向）に移動し、移動方向に対して前方
側の列の各化粧料器２から矢印のように所定のセパレー
タ３の搬送路３ａに案内され（第４図参照）、ついで第
５図に示すように、各搬送路３ａを通って順次組立装置
（図示せず）に供給される。
このように、この供給装置によれば、トレー５に整列状
態で詰められた化粧料器２を、ワンタッチでコンベア１
に載せるだけで、その後は各化粧料器２が、組立装置ま
で延びている搬送路３ａを経由して自動的に送られるた
め、大掛かりな自動供給装置を用いることなく、化粧料
器２の自動供給を実現しうる。また、各化粧料器２の形
状寸法に合わせた専用容器を必要とせず、トレー５は１
種類ですむため、各種の専用容器を製作するという必要
もなく、安価かつ簡易に自動化を実現しろるのである。
態で詰められた化粧料器２を、ワンタッチでコンベア１
に載せるだけで、その後は各化粧料器２が、組立装置ま
で延びている搬送路３ａを経由して自動的に送られるた
め、大掛かりな自動供給装置を用いることなく、化粧料
器２の自動供給を実現しうる。また、各化粧料器２の形
状寸法に合わせた専用容器を必要とせず、トレー５は１
種類ですむため、各種の専用容器を製作するという必要
もなく、安価かつ簡易に自動化を実現しろるのである。
特に、上記トレー５は、側壁板８の取付位置を変えるこ
とで容器の内面積を変更しうるちのであり、１種類で多
種類の化粧料器に共用できるという効果を備えている。
とで容器の内面積を変更しうるちのであり、１種類で多
種類の化粧料器に共用できるという効果を備えている。
なお、上記実施例では、供給用物品として化粧料器を用
いているが、これに限定するものではなく、その形状も
矩形状のものに限定せず、円形。
いているが、これに限定するものではなく、その形状も
矩形状のものに限定せず、円形。
多角形２球形等であってもよい。
この供給装置は、以上のように構成されているため、ト
レーに整列状態で詰められた物品を、ワンタッチでコン
ベアに載せるだけで、物品の自動供給を実現できるもの
であり、既設の設備に若干の改善を加えるだけで構成で
きるため、極めて実用価値が高いのであり、費用もあま
りかからないものである。そのうえ、この装置は、通常
の自動供給装置のように、各化粧料器の形状寸法に合わ
せた専用容器を必要とせず、トレーは１種類ですむため
、各種の専用容器を製作するという必要もなく、またそ
の保管場所に頭を悩ますこともない。
レーに整列状態で詰められた物品を、ワンタッチでコン
ベアに載せるだけで、物品の自動供給を実現できるもの
であり、既設の設備に若干の改善を加えるだけで構成で
きるため、極めて実用価値が高いのであり、費用もあま
りかからないものである。そのうえ、この装置は、通常
の自動供給装置のように、各化粧料器の形状寸法に合わ
せた専用容器を必要とせず、トレーは１種類ですむため
、各種の専用容器を製作するという必要もなく、またそ
の保管場所に頭を悩ますこともない。
また、上記供給装置は、上記のように物品の供給をほぼ
自動化しうるため、これまで供給装置ごとに配備してい
た作業員数を低減でき、かつ作業員の手が接触すること
による手接触不良物品の発生もなくなり、不良発生率の
大幅な低減を実現しうるのである。
自動化しうるため、これまで供給装置ごとに配備してい
た作業員数を低減でき、かつ作業員の手が接触すること
による手接触不良物品の発生もなくなり、不良発生率の
大幅な低減を実現しうるのである。
第１図はこの発明の一実施例を示す要部平面図、第２図
はトレーを示す斜視図、第３図は作動状態を示す斜視図
、第４図および第５図は同じ（作動状態を示す平面図で
ある。 １・・・コンベア ２・・・化粧料器 ３・・・セパレ
ータ３ａ・・・搬送路 ４・・・ガイド ５・・・トレ
ー ＩＯ・・・開口 第１図 第３図
はトレーを示す斜視図、第３図は作動状態を示す斜視図
、第４図および第５図は同じ（作動状態を示す平面図で
ある。 １・・・コンベア ２・・・化粧料器 ３・・・セパレ
ータ３ａ・・・搬送路 ４・・・ガイド ５・・・トレ
ー ＩＯ・・・開口 第１図 第３図
Claims (1)
- （１）複数の物品を連続的に搬送するコンベアと、この
コンベアの搬送面を搬送方向と略平行で上記物品の寸法
に合う複数の搬送路に区分するよう相互間隔調節自在に
設けられた複数のセパレータと、上記コンベアの搬送方
向に沿う一側縁にコンベアの搬送方向と平行に形成され
端部が上記複数のセパレータのうちのコンベアの一側縁
側のセパレータの後端部に連絡しているガイド板と、矩
形状底板の三辺に側壁板が設けられ側壁板のない一辺が
開口に形成されているトレーを備え、上記トレーに複数
の物品を整列収容するとともに、上記の物品の寸法に上
記複数のセパレータの相互間隔を合わせ、上記トレーの
開口を上記ガイド板に当接させた状態でトレーを抜き取
ることにより、複数列の整列状態で上記複数の物品を上
記コンベア上に移し、コンベアの移動により各列の物品
をそれぞれセパレータ間に案内するようになつているこ
とを特徴する供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16622385A JPS6227220A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16622385A JPS6227220A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227220A true JPS6227220A (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=15827393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16622385A Pending JPS6227220A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6227220A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01161404U (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-09 | ||
| KR100802573B1 (ko) | 2007-04-20 | 2008-02-13 | (주)에코청진 | 블록 정렬장치 |
| JP2023076838A (ja) * | 2021-11-24 | 2023-06-05 | 共和機械株式会社 | 卵整列装置および自動卵処理システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840705A (ja) * | 1971-10-05 | 1973-06-15 |
-
1985
- 1985-07-26 JP JP16622385A patent/JPS6227220A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840705A (ja) * | 1971-10-05 | 1973-06-15 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01161404U (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-09 | ||
| KR100802573B1 (ko) | 2007-04-20 | 2008-02-13 | (주)에코청진 | 블록 정렬장치 |
| JP2023076838A (ja) * | 2021-11-24 | 2023-06-05 | 共和機械株式会社 | 卵整列装置および自動卵処理システム |
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