JPS6227325A - 針状粒子炭酸カルシウムの生成方法 - Google Patents
針状粒子炭酸カルシウムの生成方法Info
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- JPS6227325A JPS6227325A JP16543485A JP16543485A JPS6227325A JP S6227325 A JPS6227325 A JP S6227325A JP 16543485 A JP16543485 A JP 16543485A JP 16543485 A JP16543485 A JP 16543485A JP S6227325 A JPS6227325 A JP S6227325A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/185—After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は種々の産業分野において充填剤、補強剤等とし
て多く使用されている炭酸カルシウム、とくに針状粒子
炭酸カルシウムの生成方法に関するものである。
て多く使用されている炭酸カルシウム、とくに針状粒子
炭酸カルシウムの生成方法に関するものである。
（従来技術）
実際の工業界での炭酸カルシウムは石灰石を機械的に微
粉砕した重質炭酸カルシウムと化学的沈降法により生成
される沈降炭酸カルシウムに大別される。重質炭酸カル
シウムの粒子は不定形で、粒子径は数μｍへ１５０μｍ
位までの範囲にある。又、沈降炭酸カルシウムを分類す
ると粒子径１〜３μｍ位の軽微性炭酸カルシウムと粒ト
径０．０２〜０．１μｍ位のコロイド性炭酸カルシウム
になる。さらに、その形状も立方形、紡錘形、柱状形等
で特殊なものとして突起を存する炭酸カルシウム粒子か
特公昭 ５７−３０８１５号公帽に掲載されており、更に炭酸カ
ルシウム針絡合体か特公昭５７−３１５：１０号公報に
掲載されている。
粉砕した重質炭酸カルシウムと化学的沈降法により生成
される沈降炭酸カルシウムに大別される。重質炭酸カル
シウムの粒子は不定形で、粒子径は数μｍへ１５０μｍ
位までの範囲にある。又、沈降炭酸カルシウムを分類す
ると粒子径１〜３μｍ位の軽微性炭酸カルシウムと粒ト
径０．０２〜０．１μｍ位のコロイド性炭酸カルシウム
になる。さらに、その形状も立方形、紡錘形、柱状形等
で特殊なものとして突起を存する炭酸カルシウム粒子か
特公昭 ５７−３０８１５号公帽に掲載されており、更に炭酸カ
ルシウム針絡合体か特公昭５７−３１５：１０号公報に
掲載されている。
更に又従来の沈降炭酸カルシウムの製法は■塩化カルシ
ウムと炭酸ソーダ溶液から作る方法 Ｃａにｌ。＋ Ｎａ２ＣＯ，、ｓ ２ＮａＣＩ
＋ ＣａＣｏ。
ウムと炭酸ソーダ溶液から作る方法 Ｃａにｌ。＋ Ｎａ２ＣＯ，、ｓ ２ＮａＣＩ
＋ ＣａＣｏ。
■水酸化カルシウムと炭酸ソータの反応によって作る方
法 Ｃａ（ＯＨ）２ ＋ Ｎａ２ＣＯ３璽 ２ＮａＯＩＩ
＋ ＣａＣＯ３３■水酸化カルシウムと炭酸ガス
との反応によって作る方法 Ｃａ（叶）２ ” ＣＯ２” ＬＯ＋ＣａＣＯ３である
。中でも日本で工業的に主に行なわれているのは■の方
法であり、反応条件（石灰スラリー濃度、化合温度、化
合方法、添加剤有無）により稲々の粒径、形状の炭酸カ
ルシウムが開発されている。
法 Ｃａ（ＯＨ）２ ＋ Ｎａ２ＣＯ３璽 ２ＮａＯＩＩ
＋ ＣａＣＯ３３■水酸化カルシウムと炭酸ガス
との反応によって作る方法 Ｃａ（叶）２ ” ＣＯ２” ＬＯ＋ＣａＣＯ３である
。中でも日本で工業的に主に行なわれているのは■の方
法であり、反応条件（石灰スラリー濃度、化合温度、化
合方法、添加剤有無）により稲々の粒径、形状の炭酸カ
ルシウムが開発されている。
（発明が解決しようとする問題点）
以上の如く種々の粒径、形状の炭酸カルシウムか開発さ
れているが、長径１００μｍｎｊ後、短径５μｍ面後の
大きな粒子で単結晶の様を呈した針状炭酸カルシウムは
従来のＴ業生産にはない。
れているが、長径１００μｍｎｊ後、短径５μｍ面後の
大きな粒子で単結晶の様を呈した針状炭酸カルシウムは
従来のＴ業生産にはない。
（問題点を解決するための手段）
したかって本発明の技術的課題は長径１００μｍ前後、
短径５ｇｍＱｉ後の大きな粒子で単結晶の様を呈した画
期的に大きな針状粒子炭酸カルシウムをコスト安に提供
することを目的とするもので、その技術的３題を解決す
る本発明の技術的手段は、炭酸カルシウム又は石灰岩等
あるいは石灰類を水中におき、それに炭酸ガス又は炭酸
ガスを含むガス体な通じて得られる炭酸水素カルシウム
水溶液に： あるいは石灰岩鉱床等より得られる天然の炭酸水素カル
シウム水溶液に； 適切な加熱制御を施し、針状粒子炭酸カルシウムを生成
させることを特徴とする針状粒子炭酸カルシウムの生成
方法である （発明の効果） 本発明の炭酸カルシウム生成方法は炭酸水素カルシウム
水溶液から析出条件を変化させることによって炭酸カル
シウムを生成させることを特徴とする。炭酸ガス源と石
灰岩類なとの炭酸カルシウム源あるいは７ｊ灰類源があ
れば簡単に出来る。すなわち、重質炭酸カルシウムある
いは石灰岩類などの炭酸カルシウム源もしくは石灰類を
水中に入れ、工業用炭酸ガス又は炭酸ガスを含む工業廃
ガス等の炭酸ガス源を水中に分数し、炭酸水素カルシウ
ム水溶液を得て、これに適切な加熱制御を加えて、針状
粒子炭酸カルシウムを晶出させる画期的な生成方法であ
る。
短径５ｇｍＱｉ後の大きな粒子で単結晶の様を呈した画
期的に大きな針状粒子炭酸カルシウムをコスト安に提供
することを目的とするもので、その技術的３題を解決す
る本発明の技術的手段は、炭酸カルシウム又は石灰岩等
あるいは石灰類を水中におき、それに炭酸ガス又は炭酸
ガスを含むガス体な通じて得られる炭酸水素カルシウム
水溶液に： あるいは石灰岩鉱床等より得られる天然の炭酸水素カル
シウム水溶液に； 適切な加熱制御を施し、針状粒子炭酸カルシウムを生成
させることを特徴とする針状粒子炭酸カルシウムの生成
方法である （発明の効果） 本発明の炭酸カルシウム生成方法は炭酸水素カルシウム
水溶液から析出条件を変化させることによって炭酸カル
シウムを生成させることを特徴とする。炭酸ガス源と石
灰岩類なとの炭酸カルシウム源あるいは７ｊ灰類源があ
れば簡単に出来る。すなわち、重質炭酸カルシウムある
いは石灰岩類などの炭酸カルシウム源もしくは石灰類を
水中に入れ、工業用炭酸ガス又は炭酸ガスを含む工業廃
ガス等の炭酸ガス源を水中に分数し、炭酸水素カルシウ
ム水溶液を得て、これに適切な加熱制御を加えて、針状
粒子炭酸カルシウムを晶出させる画期的な生成方法であ
る。
原料として重質炭酸カルシウムや石灰岩類もしくは石灰
類と炭酸ガス源があればよく、鐘乳洞などより生する炭
酸水素カルシウムを含む水があればさらに安価でよく、
従来にない針状粒子炭酸カルシウムを経済的に提供でき
る生成力イしてある。本発明で得られた針状粒子の炭酸
カルシウムは発癌物質として使用禁止されているアスベ
ストの代用となるばかりでなく、プラスチック、ゴム等
に入れると繊維状のものであるので補強効果が増大し、
曲げに強いものが得られる。
類と炭酸ガス源があればよく、鐘乳洞などより生する炭
酸水素カルシウムを含む水があればさらに安価でよく、
従来にない針状粒子炭酸カルシウムを経済的に提供でき
る生成力イしてある。本発明で得られた針状粒子の炭酸
カルシウムは発癌物質として使用禁止されているアスベ
ストの代用となるばかりでなく、プラスチック、ゴム等
に入れると繊維状のものであるので補強効果が増大し、
曲げに強いものが得られる。
（実施例）
以下の実施例により、本発明の生成方法の概要を述べる
。
。
実施例１
炭酸カルシウムを含む水懸濁成約１２に炭酸カスを圧入
する。（３Ｒ／ｍｉｎ、１．５ｋｇ／ｃｍ”）液温を１
０℃以下に保持しておく。これを吸引濾過して炭酸水素
カルシウム水溶液を得る。この水′ａ液を温度７０〜８
０℃に維持された蒸留水中に、液温を下げないように注
入して計１２０分間、７０〜８０℃に保持し結晶を生成
させる。吸引ＩＡｔ、て結晶を採集し、電気乾燥器にて
１００℃にて乾燥し、第 １図に示す資料１とした。
する。（３Ｒ／ｍｉｎ、１．５ｋｇ／ｃｍ”）液温を１
０℃以下に保持しておく。これを吸引濾過して炭酸水素
カルシウム水溶液を得る。この水′ａ液を温度７０〜８
０℃に維持された蒸留水中に、液温を下げないように注
入して計１２０分間、７０〜８０℃に保持し結晶を生成
させる。吸引ＩＡｔ、て結晶を採集し、電気乾燥器にて
１００℃にて乾燥し、第 １図に示す資料１とした。
第４図に示す写真 １にこの資料 ｌのＳＥＭによる観
察写真を示す。又、資料 １はＸ線回折パターンを示し
、Ｃａ１ｃｉＬｅ と八ｒａｇｏｎｉｔｅのピークが認
められる。
察写真を示す。又、資料 １はＸ線回折パターンを示し
、Ｃａ１ｃｉＬｅ と八ｒａｇｏｎｉｔｅのピークが認
められる。
八ｒａｇｏｎｉＬｅの相対強度は八ＳＴＭと比較すると
１００μｍ前後の一方向に大きく成長した結晶のためか
かなり異なっている。
１００μｍ前後の一方向に大きく成長した結晶のためか
かなり異なっている。
実施例２
炭酸カルシウムを含む水懸濁液を２流体スプレーノズル
（Ｃ０２圧３．０〜３．５ｋｇ／ｃｎ＋２） （噴口
から超音速で噴出する炭酸ガスか途中で剪断作用により
微粒化した液滴を内包しつつ、もう一方の炭酸カス流と
ある角度で激突して超音波を発生させ液滴をさらに超微
粒化、均質化する。液滴平均径１０μｍ）を用いて、炭
酸水素カルシウム水溶液を約１ｕ得る。得られた炭酸水
素カルシウム水溶液を第３図のＡの加熱条件にて結晶を
生成させる。
（Ｃ０２圧３．０〜３．５ｋｇ／ｃｎ＋２） （噴口
から超音速で噴出する炭酸ガスか途中で剪断作用により
微粒化した液滴を内包しつつ、もう一方の炭酸カス流と
ある角度で激突して超音波を発生させ液滴をさらに超微
粒化、均質化する。液滴平均径１０μｍ）を用いて、炭
酸水素カルシウム水溶液を約１ｕ得る。得られた炭酸水
素カルシウム水溶液を第３図のＡの加熱条件にて結晶を
生成させる。
実施例１と同様に吸引濾過して結晶を採集し乾燥させ、
第２図に示す資料２とした。第５．６図Ｑこ示す写真２
，３にこの資料２０） Ｓ ＩＸＭによる観察写真を示
す。資料２はＸ線回折パターンを示し、実施例Ｉと同様
である。
第２図に示す資料２とした。第５．６図Ｑこ示す写真２
，３にこの資料２０） Ｓ ＩＸＭによる観察写真を示
す。資料２はＸ線回折パターンを示し、実施例Ｉと同様
である。
比較例１
実施例２の加熱条件を第３図のＢの場合にしたときは、
ＳＥＭ観察によると針状粒子−は生成されず、−辺５
〜２０μｍの大きな立方体の結晶のみか生成されていた
。Ｘ線回折によるとＣａ１ｃｉｔｅのみであった。
ＳＥＭ観察によると針状粒子−は生成されず、−辺５
〜２０μｍの大きな立方体の結晶のみか生成されていた
。Ｘ線回折によるとＣａ１ｃｉｔｅのみであった。
比較例２
実施例２の加熱条件を第３図のＣの場合にしたときは５
０Ｍ観察によると針状粒子は極く微量しか生成されず、
はとんどが−辺１０μｍ位の立方体の比較的粒子のそろ
った結晶が生成されていた。
０Ｍ観察によると針状粒子は極く微量しか生成されず、
はとんどが−辺１０μｍ位の立方体の比較的粒子のそろ
った結晶が生成されていた。
実施例３
実施例２の炭酸カルシウムを含む水懸濁液のかわりに水
酸化カルシウム水溶液を用いて全く同様の実験を行なっ
た。噴出された液滴を捕集した結果、微Ｊｉｔの炭酸カ
ルシウムが生成されていたが、はとんど炭酸水素カルシ
ウム水溶液か得られ、第３図のＡの加熱条件によって第
７図に示す写真４に見られるような針状粒子か生成した
。
酸化カルシウム水溶液を用いて全く同様の実験を行なっ
た。噴出された液滴を捕集した結果、微Ｊｉｔの炭酸カ
ルシウムが生成されていたが、はとんど炭酸水素カルシ
ウム水溶液か得られ、第３図のＡの加熱条件によって第
７図に示す写真４に見られるような針状粒子か生成した
。
なお、写ＡＩはｘ６Ｑ、ｂａｒ：１６６２八μｍ、写貞
２はｘ １００．ｂａｒ：１００μｍ 、’ｊｊ貞
３は×８００、ｂａｒ： １２ ’７２ μｍ、写真４
はＸ ４００．ｂａｒ：２５μｍのちのをそれぞれ示
す。
２はｘ １００．ｂａｒ：１００μｍ 、’ｊｊ貞
３は×８００、ｂａｒ： １２ ’７２ μｍ、写真４
はＸ ４００．ｂａｒ：２５μｍのちのをそれぞれ示
す。
第 １．２図はＸ線回折パターン図
第３図は炭酸水素カルシウム水浴液の異なる加熱条件を
示すグラフ 第４図乃至第７図は各人なる針状粒子−炭酸カルシウム
の図面代用の結晶写真である。 第５図 第４図 第７図 第６図 手続補正書（自発） 昭和６１年 ２月２１日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、特許出願の表示 昭和ｂＯ年特許願第１６５４Ｆ ４号 ２、発明の名称 針状粒子炭酸カルシウムの生成方法 ３、補ＩＪ−をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 岐阜県大垣市赤坂町１８８ の １名
称 矢 橋 工 業 株 式 会
社代表者 矢 橋 宗 −１、代理人 住 所 〒１０２東京都千代田区六番町７番地丁条ビ
ル３階 ５補正命令の日付 自 発 ６、補ｉＥにより増加する発明の数 な し ７、補正の対象 明 細 ３ 、発明の詳細な説明」の欄 ８ 、７ｉｌｉ正の内容 別紙のとおり 明細書第２頁第１８行のｒ ＣａＣｏ３」をｒ ＣａＣ
０＊Ｊと、 第３頁第１行のｒ ＣａＣ０Ｌ＋」 をｒ ＣａＣＯ
３」 と、同頁第１２行の「１００」 をｒ １５０
４ と、同貞第１３行の［前後の大きなｊを「前後の
ような大きな」と、 同α第１７行の「長径１５０」は「例えば１５０」と、
同Ｌ１第１８行の「前後の大きな」を「前後のような大
きな」と、 第 ５頁第１０行の「発癌物質として使用禁止」を「使
用規制」と、 四頁第１３行の「曲げに強い」を「曲げ強度や引張り強
度等に強い」 と、 第６頁第３行の「温度７０〜８０℃に維持された」を「
温度７０〜９５°Ｃに維持され攪拌されている」と、同
頁第４行〜第５行の「計１２０分間、７０〜８０℃」を
「７０〜９５℃」とそれぞれ補正する。
示すグラフ 第４図乃至第７図は各人なる針状粒子−炭酸カルシウム
の図面代用の結晶写真である。 第５図 第４図 第７図 第６図 手続補正書（自発） 昭和６１年 ２月２１日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、特許出願の表示 昭和ｂＯ年特許願第１６５４Ｆ ４号 ２、発明の名称 針状粒子炭酸カルシウムの生成方法 ３、補ＩＪ−をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 岐阜県大垣市赤坂町１８８ の １名
称 矢 橋 工 業 株 式 会
社代表者 矢 橋 宗 −１、代理人 住 所 〒１０２東京都千代田区六番町７番地丁条ビ
ル３階 ５補正命令の日付 自 発 ６、補ｉＥにより増加する発明の数 な し ７、補正の対象 明 細 ３ 、発明の詳細な説明」の欄 ８ 、７ｉｌｉ正の内容 別紙のとおり 明細書第２頁第１８行のｒ ＣａＣｏ３」をｒ ＣａＣ
０＊Ｊと、 第３頁第１行のｒ ＣａＣ０Ｌ＋」 をｒ ＣａＣＯ
３」 と、同頁第１２行の「１００」 をｒ １５０
４ と、同貞第１３行の［前後の大きなｊを「前後の
ような大きな」と、 同α第１７行の「長径１５０」は「例えば１５０」と、
同Ｌ１第１８行の「前後の大きな」を「前後のような大
きな」と、 第 ５頁第１０行の「発癌物質として使用禁止」を「使
用規制」と、 四頁第１３行の「曲げに強い」を「曲げ強度や引張り強
度等に強い」 と、 第６頁第３行の「温度７０〜８０℃に維持された」を「
温度７０〜９５°Ｃに維持され攪拌されている」と、同
頁第４行〜第５行の「計１２０分間、７０〜８０℃」を
「７０〜９５℃」とそれぞれ補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 炭酸カルシウム又は石灰岩等あるいは石灰類を水中にお
き、それに炭酸ガス又は炭酸ガスを含むガス体を通じて
得られる炭酸水素カルシウム水溶液に； あるいは石灰岩鉱床等より得られる天然の炭酸水素カル
シウム水溶液に； 適切な加熱制御を施し、針状粒子炭酸カルシウムを生成
させることを特徴とする針状粒子炭酸カルシウムの生成
方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16543485A JPS6227325A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 針状粒子炭酸カルシウムの生成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16543485A JPS6227325A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 針状粒子炭酸カルシウムの生成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227325A true JPS6227325A (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=15812352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16543485A Pending JPS6227325A (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 針状粒子炭酸カルシウムの生成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6227325A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN113264597A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-17 | 四川绵阳岷山实业集团有限公司 | 一种利用碳酸钙文石晶种阻垢的方法 |
-
1985
- 1985-07-26 JP JP16543485A patent/JPS6227325A/ja active Pending
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