JPS62274530A - カラ−陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カラー螢光面に対向して電子ビームをカラー
螢光面上の所定の色の螢光体パターン上にランディング
させる色選別手段を具備するカラー陰極線管に関する゛
。

〔発明の概要〕

本発明は、色選別手段を管体のパネル部にスプリングを
介して取着する構成をとり、特にこの構成において、ス
プリングの特性を選定することによって色選別手段の振
動を効果的に回避してこの振動に基づ（画質の低下を回
避する。

〔従来の技術〕

カラー陰極線管においては、第９図に示すように、陰極
線管管体の、内面にカラー螢光面が形成されたパネル部
＋１１内に、例えば垂直方向に延長する多数のスリット
状の電子ビーム透過開口が配列されて成るアパーチャグ
リル等の色選別手段（２）が配置される。この色選別手
段（２）は、第１０図に示すように、例えば垂直方向に
沿って延長するスリット状の電子ビーム透過開口（３ａ
）が配列形成された金属薄板より成る色選別電極（３）
がフレーム（４）上に架張されて成る。フレーム（４）
は、相対向する対の枠辺（４Ａ）及び（４Ｂ）とこれら
枠辺（４Ａ）及び（４Ｂ）間に差渡って配された対の腕
部（４Ｃ）及び（４Ｄ）とより成り、枠辺（４Ａ）及び
（４Ｂ）間に色選別電極（３）がそのスリット状開口（
３ａ）の各両端においてとりつけられて所要の張力をも
って架張されて成る。

色選別手段（２）のパネル部（１）に対する取付けは、
通常この色選別手段（２）を光学マスクとして各色の螢
光体パターンを光学的に焼付けて形成することから、着
脱自在に且つ所定位置に再現して取付けられることが必
要であり、しかも、例えば陰極線管としての完成された
後などにおいて、外部からの衝撃を与えた場合において
も、所定の位置に復帰することができるようになされる
必要があり、これがため、通常、この色選別手段（２）
は、パネル部（１）の周側壁（１ｓ）に取着した支持ピ
ン、いわゆるスタッドピン（５）と、手段（２）のフレ
ーム（４）に設けられた板ばねより成るスプリング（６
）との係合によってなされる６例えば、フレーム（４）
の相対向する腕部（４Ｃ）及び（４Ｄ）と、枠辺（４Ｂ
）とにそれぞれスプリング（６）の一端を熔接し、これ
ら各スプリング（６）の遊端に穿設した透孔（７）内に
、パネル部（１）の内面にフリット付けされたスタッド
ピン（５）を嵌合させることによって着脱自在に且つ所
定位置に保持させる。

支持ピン（５）は、例えばセラミックより成る截頭円錐
形をなし、スプリング（６）の透孔（７）は、第１１図
及び第１２図に示すように、スタンドビン（５）の周面
に外接する３辺（７Ａ）　　（７Ｂ）　　（７Ｃ）を有
する内形状に選定されてスタンドビン（５）と、透孔（
７）の内周縁とが各辺（７Ａ）　　（７Ｂ）　　（７Ｃ
）における各点Ｐ＾。

ＰＢ、Ｐｃの３点で点接触するようになされていて、ス
タンドビン（５）とスプリング（６）の係合位置が設定
されるようになされている。

ところが、上述したようにカラー陰極線管としてその色
選別電極が、スリット状の電子ビーム透過開口（３ａ）
が一方向に（以下この方向をＹ方向という）延長して配
列された構成を採る場合、例えばスピーカの振動音等の
外部からの撮動の伝達によってその色選別電極（３）に
振動が生じ、電子ビーム透過開口（３ａ）に“ゆれ“が
生じ、画質の低下を来すおそれがある。

従来、色選別電極（３）においては、フレーム（４）の
強度を大とし、電極（３）の支持張力を大とすることに
よってこの振動の減衰特性を急峻にして振動による影響
の軽減化をはかっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、スピーカ振動等の外部からの振動による色選
別電極（３）の振動の発生自体を効果的に回避し、これ
によって電子ビーム透過開口（３ａ）のゆれの発生の問
題を解消する。

すなわち、本発明においては、外部からの撮動によって
色選別手段のフレームに弾性変形振動が生じ、これによ
って色選別電極、したがって電子ビーム透過開口にゆれ
を生じさせることの究明に基づき、外部からの撮動によ
っても、フレームに弾性変形振動が生じにくいようにし
た構成を採るものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、第１図〜第３図に示すように、前述したと同
様の陰極線管管体のパネル部（１）内にその前方面（１
ｆ）の内面に形成されたカラー螢光面（９）に対向して
色選別手段（２）が取着されて成り、この色選別手段（
２）が、フレーム（４）の相対向する枠辺（４Ａ）及び
（４Ｂ）間にこれら枠辺（４Ａ）及び（４Ｂ）と交差す
るＹ方向に沿う多数のスリット状の電子ビーム透過開口
（３ａ）が穿設された金属薄板より成る色選別電極（３
）が架張されて成るカラー陰極線管において、フレーム
（４）の相対向する枠辺（４Ａ）及び（４Ｂ）に夫々対
のスプリング（１６１）及び（１６２）を配設する。各
対のスプリング（１６１）及び（１６２）は、各枠辺（
４Ａ）及び（４Ｂ）において、これらの中央（長手方向
の中心位置）に対して左右対称位置に配設すると共に、
互いに他の対のスプリングがフレーム（４）の中心に対
して対称的になるように配置する。また、これら２対の
スプリング（１６１）及び（１６２）は、夫々パネル部
（１１の周側壁（ＩＳ）の各対応位置に配設された各対
のスタッドピン（１５１）及び（１５２）に係合させて
色選別手段（２）をパネル部（１）に取着する。そして
、特に本発明においては、これらスプリング（１６１）
及び（１６２）のスプリング力（復元力）を、フレーム
（４）のスプリング力との関係で特定する。

すなわち、今、スリット状電子ビーム透過開口（３ａ）
の延長方向を上述したようにＹ方向とし、管軸方向をＺ
方向とし、これらＹ方向とＺ方向とに直交する方向をＸ
方向とすると、各スプリング（１６１）及び（１Ｇ２）
の各枠辺（４＾）及び（４Ｂ）に対する固着点Ｓ１及び
Ｓ２と、これら各対のスプリング（１６１）及び（１６
２）の各係合点Ｒ１及びＲ２との間におけるＸ、Ｙ、Ｚ
各方向に関するばね定数を、フレーム（４）において隣
り合うスプリング（１６１）及び（１６２）の固着点共
通の各枠辺（４Ａ）及び（４Ｂ）上にある対のスプリン
グ（１６１）及び（１６２）の各枠辺（４Ａ）−及び（
４Ｂ）に対する固着点Ｓ１及び８２間における同様のＸ
、Ｙ及びＺ方向についてのフレームのばね定数より夫々
充分大きい、少なくとも２倍以上に選定する。云い換え
れば、スプリング（１６１）及び（１６２）のＳｌとＲ
１との間、及びＳ２とＲ２との間のＸ、Ｙ及びＺ方向に
ついての各スプリング力（復元力）を、フレーム（４）
の枠辺（４Ａ）及び（４Ｂ）の各点ＳＬ及び３２間のＸ
、Ｙ及びＺ方向についての各スプリング力より夫々弱く
する。尚、各対のスプリング（１６１）及び（１６２）
の各点Ｓ１とＲ１との間、Ｓ２とＲ２との間の各Ｙ方向
のばね定数に比し、互いに他の枠辺（４Ａ）及び（４Ｂ
）上の対向するスプリング（１６１）及び（１６１）　
、　　（１６２）及び（１６２）の各固着点Ｓ１及び３
１間、Ｓ２及び８２間のフレーム（４）におけるＹ方向
のばね定数は、通常におけると同様に充分大に選定する
。

〔作用〕

上述したように本発明によれば、色選別手段（２）を各
対のスプリング（１６１’）及び（１６２）を介してパ
ネル部（１１に取りつける構成を採り、加えて、そのＸ
、Ｙ、Ｚ方向に関するスプリング力をフレーム（４）に
おける各ｘ、ｙ、ｚ方向に関するスプリング力より弱く
したことによってスピー振動等の外部振動が、スタッド
ピン（１５１）及び（１５２）からスプリング（１６１
）及び（１６２）を介してフレーム（４）に不平衡な力
が加えられんとしても、各スプリング（１６１）及び（
１６２）において弾性変形が／１１：しることによって
この力が吸収されるので、フレーム（４）においては、
殆ど弾性変形振動、特に低周波数振動の発生が回避され
る。したがって色選別電極（３）にスピーカ振動等に基
づく振動、ひいては電子ビーム透過開口（３ａ）におけ
る“ゆれ”の発生が効果的に解消される。

〔実施例〕

更に、本発明を実施例によって詳細に説明する。

図示の例はアパーチャグリル型の色選別手段（２）を有
するカラー陰極線管に通用した場合で、更に第１図〜第
４図を参照して本発明の一例を詳細に説明する。この例
では後に詳細に説明することろから明らかとなるように
、温度上昇に伴うミスランディングの発生防止を、温度
上昇に伴う螢光面と色選別手段との間隔いわゆるバーハ
イドの自動的な調整によって行うようにした場合である
。

この例においても、内面に例えば各色の螢光体が垂直方
向に延びるストライプ状に交互に配列されて形成された
カラー螢光面（９）を有する陰極線管管体のパネル部（
１）内に、アパーチャグリル、すなわち色選別手段（２
）が配置される。この色選別手段（２）は、前述したと
同様に垂直方向（Ｙ方向）に沿って延長するスリット状
の電子ビーム透過開口（３ａ）が配列形成された金属薄
板より成る色選別電極（３）がフレーム（４）上に架張
された例えばアパーチャグリルにより成る。フレーム（
４）は、画面の水平方向くＸ方向）に延びる相対向する
対の枠辺（４Ａ）及び（４Ｂ）とこれら枠辺（４Ａ）及
び（４Ｂ）間に差渡って配された対の腕部（４Ｃ）及び
（４Ｄ）とより成り、枠辺　（４Ａ）及び（４Ｂ）間に
色選別電極（３）が架張されて成る。

フレーム（４）の相対向する水平方向に沿う２辺を構成
する上下枠辺（４Ａ）及び（４Ｂ）の左右対称位置にそ
れぞれ例えば帯状板ばねより成るスプリング（１６１）
及び（１６２）の各一端を溶接する。

第１図〜第４図において第９図〜第１２図との各部対応
する部分には同一符号を付して重複説明を省略するが、
ここにスプリング（１６１）及び（１６２）は、例えば
これらに関連して各スタンドビン（１５１）及び（１５
２）の近傍と、これらスプリング＜１６１）及び（１６
２）のフレーム（４）の各辺に対する取着部近傍とにお
いて、対応する各スタッドビン（１５１）及び（１５２
）の軸心を中心とする回転が可能な第１及び第２の回転
機構部（５１）及び（５２）を設ける。

第１の回転機構部（５１）は、上述した各対のスプリン
グ（１６１）及び（１６２）の各遊端に設けたキャップ
部（２１）と、パネル部（１）の対応位置にフリット付
けしたスタッドピン（１５１）及び（１５２）との係合
によって構成し得る。スタッドピン（１５１）及び（１
５２）は、セラミック或いは金属より成る円柱形ないし
は頂面が閉塞された円筒形とされる。

キャップ部（２１）は、スプリング（１６１）及び（１
６２）と夫々一体に絞り出し加工等によって形成するこ
ともできるが、第４図に示すように、スプリング（１６
１）及び（１６２）とは別体に形成したフランジ部（２
１ｂ　）を有する例えばステンレス３０４によりプレス
加工した金属キャップを作製し、これを、例えばＳ　Ｕ
　Ｓ　６１０より成るスプリング（１６１）　　（１６
２）の各遊端に穿設した透孔（２４）に嵌入し、フラン
ジ部（２１ｂ　）をスプリング（１６１）（１６２）に
溶接することもできる。

スタンドビン（１５１”）　　（１５２）の頂面（１５
ａ）には、これらピン（１５１）　　（１５２）の成型
と同時にこれらと一体に突起（２２）を設ける。

一方、キャンプ部（２１）の底面（２１ａ）にはその中
心軸上に突起（２２）を落し込む凹部（２３）を設ける
。この凹部（２３）は、キャップ部（２１）の底面（２
１ａ）自体にプレス加工等によって形成することができ
るが、第４図に示す例のように、キャップ部（２１）内
に、突起（２２）との摩擦抵抗が小さい材料の例えばセ
ラミック等より成る円板を圧入してこの円板の中心に凹
部（２３）を形成しておくようにすることもできる。ス
タンドビン（１５１）（１５２）はキャップ部（２１）
の各軸心上で安定して係合するように夫々の軸心上に突
起（２２）及び凹部（２３）の各頂点が位置するように
なされる。

これら突起（２２）と凹部（２３）の形状は種々の形状
を採り得る。

例えば、第４図に示すように突起（２２）を球状とし、
凹部（２３）を円錐状とする。そして、この係合状態で
、スタンドビン（１５１）　　（１５２）の頂面（１５
ａ）とキャップ部（２１）の底面（２１ａ）との間に隙
間が生じ、且つスタッドピン（１５１）（１５２）の周
面とキャップ部（２１）の内周面の間に間隙ｇが存在す
るようになす。

また突起（２２）は球面状に限られず、放物面状など種
々の形状を採り得るものであり、凹部（２３）は例えば
第６図Ａに示すようになだらかに広がる球面ないしは円
錐面とするとか、或いは第６図Ｂに示すように、突起（
２２）の曲率曲面に対応する曲率曲面とするなど種々の
形状を採り得る。

このようにしてスプリング（１６１’）　　（１６２）
の第１の回転機構部（５１）を、スタッドピン（１５１
）（１５２）との係合部において、ピン（１５１”）　
　（１５２）の軸心上で揺動自在の構成を採ることによ
って構成し得る。

また、第２の回転機構部（５２）は、スプリング（１６
１）及び（１６２）自体を第１図〜第３図に示すように
フレーム（４）の後方に延びる根部とこれより斜めに折
り返された彎曲ないしは屈曲部を設け′ζここにおいて
回転できるようにした構成となすとか、或いは第７図Ａ
及び已に示すように、スプリング（１６１）　　（１［
３２）を同様に例えば板ばねよりなるホルダー（５６）
の一端（５６ａ　）にとりつけ、このホルダー（５６）
の他端（５６ｂ　）をフレーム（４）に爆接等によって
とりつけるようにし、このホルダーにおいて彎曲ないし
は屈曲部を設けて構成し得る。また或いは第７図Ｃに示
すように、スプリング（１６１）　　（１６２）にコル
ゲーションを設けて第２の回転機構部（５２）を構成す
ることもできるなど種々の構成を採り得る。

上述した構造の各対のスプリング（１６１）及び（１６
２）は、夫々ｘ、ｙ、ｚ方向についてスプリング性を呈
するが、そのばね定数については、前述したようにフレ
ーム（４）の各ばね定数との関係において特定される。

つまり、各スプリング（１６１）及び（１６２）の各枠
辺（４Ａ）及び（４Ｂ）に対する固着点Ｓ１及びＳ２と
、これら各対のスプリング（１６１）及び（１６２）の
各係合点Ｒ１及びＲ２との間におけるＸ及びＺ方向に関
するばね定数を、共通の各枠辺（４Ａ）及び（４Ｂ）上
にある対のスプリング（１６１）及び（１６２）の各枠
辺（４Ａ）及び（４Ｂ）に対する固着点Ｓ１及び８２間
における同様のＸ、Ｙ及びＺ方向についてのフレームの
ばね定数より夫々充分大きい少なくとも２倍以上に選定
する。

そして、上述の構成によるときは、動作時の温度上昇に
伴うミスランディングの防止を行うことができるもので
ある。

これについて、説明すると、色選別手段（２）を具備す
るカラー陰極線管においては、動作時に、色選別電極（
３）によって電子ビーム通路が制限されその電子ビーム
透過開口（３ａ）を通過できずに電極（３）自体に電子
が衝突することによって、色選別手段（２）は可成り高
い温度に上り色選別電極（３）が熱膨張し、これによっ
て電子ビームの螢光面上へのランディング位置に狂いが
生じる。このことについて第８図を参照して、更に説明
するに、今、１の色例えば赤に対する１本の電子ビーム
（８）が、実線図示の色選別電極（３）の例えばスリッ
ト状の電子ビーム透過開口（３ａ）を通じて、パネル部
（１）の前方面（１ｒ）に形成されたカラー螢光面（９
）の対応する例えばストライプ状の赤の螢光体パターン
（９Ｒ）上にランディングするようになされている場合
についてみる。この場合、例えば常温で、色選別電極（
３）の電子ビーム透過開口（３ａ）を通じて電子ビーム
（８）が螢光体パターン（９Ｒ）上に１度ランディング
するようになされているとすると、前述したように陰極
線管の動作時に色選別手段が温度上昇して熱膨張するこ
とによって、電子ビーム透過開口（３ａ）が、第８図中
鎖線で示すように矢印（ｌｌａ）及び（ｌｌｂ　）で示
す水平方向に移動すると、螢光面（９）上で電子ビーム
のランディング位置は鎖線矢印で示すように、本来のパ
ターン（９Ｒ）よりずれた他の色の螢光体パターン上に
ランディングすることになり、色ずれを生じる。この現
象は特に熱膨張の移動量が大となる画面周辺部で著しく
なる。

このような不都合を回避するには、電極（３）が同図中
破線図示のように電極（３）の熱膨張に応じて螢光面（
９）との間隔、いわゆるバーハイドが初期のバーハイ）
ｈｌから、熱膨張すなわち温度上昇に応じて所要の小な
るバーハイドｈ２へと移動するようにすれば、螢光面（
９）上でのランディング位置に移動が生じないようにす
ることができる。

因みに、このように温度上昇に伴って、螢光面との間隔
、すなわちバーハイドを変化させる方゛法としては、第
９図に示す構成において、その色選別電極（３）のフレ
ーム（４）を支持するスプリングをバイメタル構造とし
てこれにより、温度を感知して螢光面との間隔の調整を
行うという方法がある。

しかしながらこの場合、外囲温度の変化と電極（３）の
温度変化とを区別して検知するものではないので、外囲
温度が変化した場合でも、つまり、電極（３）の螢光面
（９）との相対的位置に殆ど変化が生じていない場合で
も、螢光面との間隔を無差別に変化させてしまってむし
ろ色ずれを発生させてしまうことがある。

これに比し上述の構成のように、フレーム（４）の相対
向する２つの枠辺（４＾）及び（４Ｂ）に、上述した夫
々第１及び第２の回転機構部（５１）及び（５２）を有
する各対のスプリング（１６１）　　（１６２）を設け
る４点支持構造をとるときは、このようなミスランディ
ングを防止することができる。これについての作用を第
５図を参照して説明する。この場合、フレーム（４）の
相対向する辺の一方の辺に関する部分のみを示している
。この状態で、今フレーム（４）が実線図示の状態から
鎖線図示のように温度上昇によって図において左右に伸
長したとすると、これに伴い図において対のスプリング
（１６１）（１６２）のフレーム（４）への固着点Ｓ１
及びＳ２は左右に広がる。このとき第１及び第２の回転
機構部（５１）及び（５２）において回転を生じながら
左右に広がるように移動することになるが、この時、各
スプリング（１６１）　　（１６２）に関して、第１及
び第２の回転機構部（５１）及び（５２）間のストロー
ク同士、第２の回転機構部（５２）及び固着点Ｓ１及び
８２間のストローク同士がほぼ一定に保持されているよ
うになされれば、フレーム（４）はパネル部＋１１の前
方面（Ｉｆ）に向って移動することになる。

つまり、各固着点Ｓｌ及びＳ２が、夫々図において符号
８１′及び３２′に示す位置に移動しフレーム（４）を
実線図示の初期の位置のバーハイドｈ１の位置からこれ
より小なるバーハイドｈ２の位置に移動することになる
。云い換えれば、第１及び第２の回転機構部（５１）及
び（５２）の回転中心は、調整しようとするバーハイド
ｍ接方向と直交する方向を中心とする回転がなされるよ
うにする。そして、このバーハイドの移動量をスプリン
グ（１６１）（１６２）のストロークの長さ、このスタ
ッドピン（１５１’）　　（１５２）とスプリング（１
６１）　　＜１６２）の配置位置等を選定することによ
って所要役得られるようになして置けば、第８図で説明
したように、ミスランディングが生じないようなバーハ
イド調整ができる。

また、上述した例はバーハイド調整機能を有する構成と
した場合であるが、このような構成とするに限られるも
のではなく、スプリング（１６１）（１６２）を第９図
に示したようにフレーム（４）の各枠辺（４八）及び（
４Ｂ）に沿う方向に延長する帯状板ばねによる構造とす
ることもできるなど種々の構成をとり得る。

更にまた、上述した例のようにアパーチャグリル型の色
選別手￥ｊｔ（２＞を有するカラー陰橿線管に通用する
場合に限られるものではなく、各種の色選別手段（２）
を有するカラー陰極線管に適用することがｔきる。

〔発明の効果〕

上述したように本発明によれば、スピーカ振動等に基づ
く色選別電極（３）のゆれ、すなわち電子ビーム透過開
口（３ａ）のゆれを効果的に防止できることから、色ず
れやゆらぎのない高品位の画像を映出することができる
と共に、このようなゆれを防止するための、電極（３）
をフレーム（４）の枠辺（４＾）及び（４Ｂ）間に架張
させる張力を差程高くする必要がなくなることから、こ
の張力を大とするためのフレーム（４）の強度、ひいて
は大型、大Ｍ量化を回避でき、軽量、小型化を達成でき
る利益をもたらす。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるカラー陰極線管の一例の色選別手
段の取付部の背面図、第２図はそのＡ−Ａｉｊｊ上の断
面図、第３図はその色選別手段の斜視図、第４図はその
スタッドピンとの係合部の断面図、第５図は本発明の原
理的構成を示す図、第６図Ａ及びＢはスプリングと支持
ピンとの係合部における凹部と突起との係合部の各別の
断面図、第７図Ａ−Ｃは夫々スプリングの各別の斜視図
、第８図はミスランディングの説明図、第９図は従来の
色選別手段の取付部の背面図、第１０図はその色選別手
段の斜視図、第１１図はその支持ピンとスプリングとの
係合部の平面図、第１２図は第１１図のＡ−入線上の断
面図である。 （１１はパネル部、（２）は色選別手段、（３）は色選
別電極、（１５１）　　（１５２）はスタッドピン、（
１６１）（１６２）はスプリング、（５１）及び（５２
）は第１及び第２の回転機構部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 陰極線管管体のパネル部内に、該パネル部のパネル内面
   に形成されたカラー螢光面に対向して色選別手段が取着
   され、該色選別手段は、フレームの相対向する枠辺間に
   これら枠辺と交差するＹ方向に沿う多数のスリット状の
   電子ビーム透過開口が穿設された金属薄板より成る色選
   別電極が架張されて成るカラー陰極線管において、 上記フレームの相対向する各枠辺に夫々対のスプリング
   を、各枠辺の中央に対して対称的に、且つ各対のスプリ
   ングがフレームの中心に対して対称的になるように配設
   し、 該各スプリングの遊端を上記パネル部の、対応する各位
   置に配設された各スタッドピンに夫々係合させて上記色
   選別手段の上記パネル部への取着をなし、 上記各スプリングの上記フレームの固着点とこれらスプ
   リングの上記各スタッドピンとの係合点との間のばね定
   数が、上記フレームの共通の枠辺に対する対のスプリン
   グの各固着点間におけるばね定数より、上記Ｙ方向と、
   管軸Ｚ方向と、これらＹ及びＺ方向に直交するＸ方向と
   に関して夫々大に選定されたことを特徴とするカラー陰
   極線管。