JPS62276028A - たとえばカ−ド、打綿機等の繊維材料処理機の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、たとえばカード、梳綿機、打綿機等の繊維材
料加工機の供給装置に係り、さらに詳しくは個々の機械
の前段に接続された貯蔵筒を備え、この貯蔵筒は共通の
移送導管に接続されており、かつこの貯蔵筒の後段には
供給筒が接続されており、各供給筒内には、圧力調整器
を介して供給筒用の引込みローラの調整可能な駆動装置
と接続され□ている圧力センサが取り付けられている繊
維材料加工機の供給装置に関するものである。

〔従来の技術〕 比較的硬い繊維をより少ない空気抵抗で圧縮することが
できるようにするためには、空気出力の比較的大きいベ
ンチレータが必要である。同一の繊維塊供給筒内で容易
に圧縮可能な繊維を加工しようとする場合、特にこの機
械で２種類の繊維を交互に加工しようとする場合には、
公知の装置では加工の開始時に充填筒（供給筒）内の圧
力に関し圧力センサを手動で変化させる。この圧力セン
サは調整器を介して引込みローラの駆動モータと接続さ
れているので、それによってより多くのあるいはより少
ない繊維材料が充填筒へ供給される。

もちろんこのような作業方法の場合には充填筒内の繊維
材料柱の充填高さが変化し、空気流出口の繊維材料によ
る塞がり状態も変化される。この場合に、圧縮効果に最
適な充填状態高さ、ないしは空気流出口の最適な塞がり
状態からのずれが生じるという欠点がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

したがって本発明の目的は、上記の欠点を除去し、特に
繊維材料を交換する場合あるいは駆動中に加工すべき繊
維材料に最適な空気式圧縮効果の調整を可能にする冒頭
で述べた種類の装置を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本発明によれば、各供硲筒
の内部に充填状態□調整器を介して圧力調整器の目標値
設定器と接続されている充填状態測定装置を配置し、前
記の充填□状態調整器と圧ガ調整器を共通の制御装置に
接峡基せる構成が採用されている。　　　　　　　１ 〔作　用〕 繊維塊供給製−の充填筒□の場合には、□繊維材料によ
る空気流出自の塞がり簀合のチェックを介して圧力が簡
単、実用的かづ有利に検出され、それによって充填筒圧
力が明白に確定される。機械の出力の増大との関係で、
最適な駆動条件の調査及び調整が特に重要である。繊維
材料を交換する場合の駆動条□件めチェックは、′重力
が矢きい場合゛にはこの種の自己調整によって初めて可
能になる。

それ故に繊維塊供給装置の空気流出口の塞がり具合に関
係して供給筒内の圧力の目標値を変化させることは重要
である。本発明によれば圧力に関し自己調査しかつ決定
する目標値予備入力が実現される。特に駆動条件（充填
状態、圧力）の自己調整は、繊維塊供給装置の下方の供
給筒内で行われる。この装置によって充填筒内の圧力目
標値の自動検出が可能゛となる。

好ましくは充填状態測定装置は互いに重ねて配置された
２′つのセンサから形成される。好ましくはこのセンサ
はフォトインタラプタである。好ましくは少なくとも一
方めフォトインタラプタは供給筒の空気流出口の上方に
配置されている。好ましくば調整装置は、圧力目標値に
関する圧力調整器に設けられている。好ましくは、制御
装置とメモリとを備えたコンピュータが設けられている
。

好ましくはコンピュータは、充填筒内の所定の繊維塊充
填状態に対応するメモリ内の圧力の値を目標値として呼
び出すことができる。次にこの目標値に従って駆動中に
加工が行われる。

好ましくは充填筒内の、特に分離出口の上端の領域にお
ける充填状態高さが、少なくとも一方のセンサによって
監視される。２つのセンサ（フォトセル）を取り付ける
場合には、目標高さが高過ぎるかあるいは低遇るかどう
かを知ることができる。両方のフォトインタラプタが遮
断された場合には、目標高さが高過ぎる。両方のフォト
インタラプタが遮断されない場合には目標高さは低過る
。

両方が遮断された場合には、繊維材料の供給が減少され
る。この装置は、生産開始時の基本調整の発見に用いら
れ、しかも理想的な駆動状態の自動的発見に用いられる
。このことは特に、機械あるいは装置がマイクロプロセ
ッサ制御装置によって制御され、すべての目標駆動デー
タがメモリに記憶される場合に必要である。このように
して検出されたたとえば下部筒などの充填筒内の圧力が
、下部筒供給の目標圧力である。

目標値の調査及び進行は、大体においてシステムの自己
監視によって行われる。この繊維塊の柱の上端の櫛状部
上端（空気流出口）に関する位置が測定技術によって（
センサを介して）常時検出される。繊維塊の柱の上端に
ついて理想値が存在する。この値からのずれが時間的に
検査されてかつ登録される。この値を下回った場合ない
し上回った場合には繊維材料の供給が引込みローラを介
して補正される。所定の時間にわたって柱の上端が理想
領域にあることが検出されると、この時間にわたって支
配的である圧力が目標圧として記憶され、同様にこの時
間の引込みローラの駆動モータの回転速度が目標回転速
度（基本回転速度）とされる。すぐにそれ以後の調査は
中止されて、標準調整に切り換えられ、この調整に関し
ては検出された目標値が受は継がれる。

〔実施例〕

次に、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。

第１図によればたとえばツリュッラーのニゲザクタフイ
ードＦＢＫなどの公知の繊維塊供給装置６０が設けられ
ており、この装置の後段にはたとえばツリュツラーのエ
グザクタカードＤＫ３などの公知の（図示していない）
カードが接続されている。繊維塊供給装置６０には上方
の貯蔵筒６１と下方の供給筒６２が設けられており、繊
維材料は引込みローラ６３と開繊ローラ６４を介して貯
蔵筒６１から供給筒６２へ達する。供給筒６２の下端に
は、供給筒６２から繊維材料を引き出して移行板６７上
へ送るデリバリローラ６５　、６６が設けられている。

ここから繊維材料は繊維塊フリースの形でカードへ供給
される。供給筒６２は、圧縮ヘンチレータ６９に接続さ
れており、この圧縮ベンチレータによって供給筒６２内
に充填されている繊維塊が圧縮される。貯蔵筒６１は共
通の空気式繊維塊移送導管７０に接続されており、この
繊維塊移送導管は繊維塊移送ベンチレータを介して前段
のファインオープナと接続されている。

第１図によれば、供給筒６２内に、たとえば電子圧力セ
ンサなどの圧力検出器９が設けられており、この圧力検
出器は圧力調整器１ｏとモータ調整器１１を介して引込
みローラ１０の駆動モータ１２と接続されている。供給
筒６２の内部には、互いに重ねて配置された２個のフォ
トインタラプタｌ　ａ　、ｉ　ｂからなる充填状態調整
器Ｗ１が設けられている。一方のフォトインタラプタ１
ａは供給筒６２の空気流出口６２ａ、６２ｂの上方に配
置されている。充填状態測定装置１は充填状態調整器２
を介して圧力調整器１０と接続されている。充填状態調
整器２と圧力調整器１０は共通の制御語２４　（逐次制
御装置）に接続されている。制御装置４に対して（図示
していない）入出力装置が設けられている。この制御装
置４は、たとえばメンヘングラ−ドパツバにあるツリュ
ツラー社のマイクロプロセッサロックウェル６５０２付
のモデルＴＭＳなどのマイクロコンピュータ１６の構成
部分である。充填状ＢｉＪ整装置２に対して、充填状態
目標値を入力する目標値入力装置３が設けられている。

充填状態調整装置２は、圧力目標値を決定する目標値予
備入力装Ｎ８を介して圧力調整器１０と接続されている
。制御装置４は、第１の遮断器１３、第２の遮断器１４
、第３の遮断器１５及び目標値メモリー５と接続されて
いる。遮断器１３゜ｌ４及び１５は目標値を決定する目
標値予備入力装置８と接続されている。目標値メモリ５
は遮断器１４と１５に接続されている。

第２図によれば供給筒６２の内部にフォトインタラプタ
ｌａ、ｌｂが示されており、充填繊維塊６２ｃの上部が
フォトインタラプタｌａと１ｂの間に来る。下方のフォ
トインタラプタ１ｂは遮断されている。フォトインタラ
プタｌａ、ｌｂはフォトインタラプタの電気信号を処理
する共通の装置１に接続されており、この装置１は充填
状態調整器２と接続されている。供給筒６２の壁内に調
整装置付の圧力検出器９が取り付けられており、この圧
力検出器９は圧力調整器ｌＯを介して引込みローラ６３
の駆動モータ１２を調整するモータ調整器１１と接続さ
れている。充填状態センサｌの後段に充填状態調整器２
が接続されており、この充填状態調整器２には充填状態
に関する目標値入力装置３が接続されている。充填状態
調整器２は切換装置７と圧力に関する目標値予備入力装
置８とを介して圧力調整器１０と接続されている。制御
装置４の後段には、切換装置７、接続装置６及び目標値
メモリ５が接続されている。接続装置６は、目標値メモ
リー５、目標値予備選択装置８及び圧力調整器１０と接
続されている。

このように、充填状態測定装置１と圧力センサ９という
２つの測定部材が設けられている。さらに充填状態調整
器２と圧力調整器１０とモータ調整器１１という３つの
調整器が設けられている。

引込みローラ６３のモータ１２が調整部材を形成してい
る。供給筒６２内で圧力ないし充填状態が変動すると、
それに応じてより多くの繊維塊あるいはより少ない繊維
塊が引込みローラ６３によって供給筒６２内へ送られる
。符号６２ｄで示すものは充填繊維塊である。

駆動中には、繊維塊供給装置を自動調整するために次の
ようなことが行われる。機械が運転されると、１つある
いは多数のフォトインタラプタあるいは同等のセンサに
よって供給筒内の櫛状部（空気流出口６２ａ、６２ｂ）
の上限の領域における充填高さが検出される。それに関
連して、所定の観察時間にわたって櫛状部の塞がりが理
想の高さを示すまで、すなわち１０〜２０ｍｍの領域に
もはや覆われた櫛状部の間隙がなくなるまで、引込みロ
ーラの回転速度が変更される。目標値は、好ましくは約
３０〜５０ｍｍＭ５の領域でのみ変化される。圧力に関
する目標値の変化が十分でない場合には、理想的な櫛状
部の塞がり・が支配的になるまでの間、引込みローラの
モータの回転速度が変化される。

約４９＋ｎＷＳのときに理想的な櫛状部の塞がりが生じ
るように、さらに微調整を行うことができる。

本発明は特に紡績工場の前処理装置の例で説明されてい
るが、本発明はすべての展綿フリース受取装置に同様に
使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はカード供給装置の下方の供給筒に設けた本発明
装置の概略図、 第２図はコンピュータ装置を有し第１図に相当する装置
の概略図である。 １・・・充填状態検出装置、２・・・充填状態調整器、
３・・・（充填状態に関する）目標値入力装置、４・・
・逐次制御装置、　　５・・・目標値メモリー、６・・
・接続装置、　　　　７・・・切換装置、８・・・（圧
力）目標値予備入力装置、９・・・圧力センサ、　　　
　１０・・・圧力調整器、１１・・・モータ調整装置、 １２・・・（引込み用）モータ。 □　　特許出願人 特許出願代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、個々の機械の前段に接続された貯蔵筒を備え、この
   貯蔵筒は共通の移送導管に接続されており、かつこの貯
   蔵筒の後段に供給筒が接続されており、各供給筒内には
   圧力センサが設けられており、この圧力センサが圧力調
   整器を介して供給筒用の引込みローラの調整可能な駆動
   装置と接続されている、たとえばカード、梳綿機、打綿
   機等の繊維材料加工機の供給装置において、各供給筒（
   ６２）の内部に充填状態調整器（２）を介して圧力調整
   器（１０）の目標値設定器（８）と接続されている充填
   状態測定装置（２）が配置されており、調整器（２、１
   ０）は共通の制御装置（４）に接続されていることを特
   徴とするたとえばカード、打綿機などの繊維材料処理機
   の供給装置。 ２、充填状態測定装置が、互いに重なって配置された２
   つのセンサ（１ａ、１ｂ）から形成されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３、センサ（１ａ、１ｂ）がフォトインタラプタである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項あるいは第２項
   に記載の装置。 ４、少なくとも１方のフォトインタラプタ （１ａ、１ｂ）が供給筒（６２）の空気流出口（６２ａ
   、６２ｂ）の上方に配置されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項に記
   載の装置。 ５、調整装置（８）が、圧力目標値に関する圧力調整器
   （１０）に設けられていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項から第４項までのいずれか１項に記載の装置
   。 ６、制御装置（４）とメモリー（５）とを備えたコンピ
   ュータ（１６）が設けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項に記載
   の装置。 ７、コンピュータ（１６）が、充填筒（６２）内の所定
   の繊維塊充填状態（６２ｃ）に対応するメモリー（５）
   内の圧力の値を目標値として呼び出すことができること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項までのい
   ずれか１項に記載の装置。