JPS62276367A

JPS62276367A - 真空式太陽熱集熱装置

Info

Publication number: JPS62276367A
Application number: JP62016424A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Ohashi; 清大橋
Original assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Priority date: 1986-02-13
Filing date: 1987-01-26
Publication date: 1987-12-01
Also published as: JPH0356387B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明庄ｌ上坐且且分立本発明は、ガラス容器内部に円筒状の貯水容器を配置し
た真空式太陽熱集熱装置に関するものである。

従ｊｆｌ医従来より一般的に用いられている真空式太陽熱集熱装置
は、内部を真空に保持した透明外管内に集熱板を有する
細い集熱管を配設した構造になっており、集熱板の中央
部に凹形のへこみを設け、このへこみに水等の媒体の通
路となる集熱管が嵌め込んで取り付けられている。

八Ｈ（７゛ｌしよ゛と　る上記従来のような構造の太陽熱集熱装置は、集熱板から
集熱管への熱伝導損失が生じ易く、特に両者の相対移動
や離脱が起きた場合熱伝導損失が大きくなること、太陽
光が集熱板に対して斜めから入射する場合には光量損失
が大きいため入射エネルギーが小さくなること、また集
熱管が細管であり、一度に温めることのできる媒体の量
が制限されるため、貯湯タンクを別途使用する必要があ
り、給湯設備が高価となり、設置の手間も多くなるとい
った問題点があった。

即ち、上記従来の給湯設備では、貯湯タンクと集熱管と
の間で水を循環させて貯湯タンク内の湯温を上昇させる
ための循環ポンプ等が必要であり、また、貯湯タンク及
び循環経路からの熱放散を少な（するために専用の断熱
構造を採用することが必要である。

また、従来の給湯設備は、新たな水を集熱管へ補給した
場合、直ちに集熱管内の温水と混合して湯温を低下させ
てしまうといった問題点があった・剥月ｒ−ＧＰＵ　　るための本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、一端が密
封され、他端が小口径に絞られて開口した透明な長尺円
筒状のガラス容器と、−婦が密封され、他端が小口径に
絞られて開口し、前記ガラス容器内部に支持具を介して
同軸状に配置され、外表面に選択吸収膜が被覆形成され
た円筒状の金属製貯水容器と、前記ガラス容器及び貯水
容器の開口端を貫通して貯水容器内の密封端付近まで挿
入された長い第１の管と、前記ガラス容器の開口端を貫
通して貯水容器の開口端に接続された短い第２の管と、
前記ガラス容器の小口径の開口部を封止する封着金具と
を備えてなり、前記ガラス容器と貯水容器との間を真空
とし、前記第１の管及び第２の管のいずれか一方の管を
介して貯水容品内に給水して貯水容器内で貯水及び集熱
させ、そして温水として取り出すようになしたものであ
る。

本発明はト記ガラス容器及び貯水容器の開口端を密封端
より低く配置し、しかも、貯水容器内への給水を第２の
管から行ない、貯水容器内からの温水の取り出しを第１
の管又は第２の管から行なう場合と、上記開口端を密封
端より高く配置し、貯水容器内への給水を第１の管から
行ない、貯水容器内からの温水の取り出しを第２の管か
ら行なう場合とを含むものである。

本発明はまた、第２の管を第１の管より大径として第１
の管の外周に間隙を設けて同軸状に配置する場合及び第
１の管と第２の管とを並列に配置する場合をも含むもの
である。

さらに、本発明の貯水容器は、両端及び途中適所に小径
外周部を有し、これらの小径外周部に装着した支持具を
介してガラス容器内部に同軸状に配置されている構成を
含むものである。

また、本発明の貯水容器は、両端に開口を有し途中の支
持具装着部を除いて一様な直径の金属製円筒体と、該円
筒体の両端に接合された金属製キャップ体とを具備した
構成を含むもので、ある。

そしてまた、本発明は、内部に貯水容器を有するガラス
容器が複数本用いられ、第１のヘッダー管及び第２のヘ
ッダー管に、第１の管及び第２の管を介して夫々並列に
接続される構成を含むものである。

更にまた本発明は、給水する側のヘッダー管を水道等の
給水圧力源に減圧逆止弁を介して直結すると共に、温水
を取り出す側のヘッダー管を給湯栓を有する給湯管に連
結した構成をも含むものである。

作里本発明における真空式太陽熱集熱装置では、ガラス容器
内に配置された円筒状の金属製貯水容器は、ガラス容器
の内径に近い外径を有し、そのガラス容器の内部容積の
少なくとも６０％以上の容積を占める程十分に大きなも
のになっており、その中に大量の水が貯められる。そし
て透明なガラス容器を透過した太陽熱は、選択吸収膜を
介して金属製貯水容器に集熱される。金泥製貯水容器に
集められた熱は、真空断熱作用により外部への熱伝導に
よる逃げが防止され、該貯水容器内の水を温める。上記
貯水容器内の水は、太陽熱により温められて比重が小と
なった部分が貯水容器内の上部へ移動するため、該貯水
容器内で自然循環を生じて全体が昇温される。

各貯水容器内、第１及び第２のヘッダー管及び給湯管内
には、水道等の給水圧力源からの水圧が減圧逆止弁を介
して適当な圧力に減圧されて作用しており、給湯管に接
続された給湯栓を開放すると各貯水容器内の温水が取り
出され、これと同量の水が各貯水容器内に水道等の給水
圧力源から供給されるようになっている。

本発明における真空式太陽熱集熱装置は、ガラス容器及
び貯水容器の開口端を密封端より低く配置して建物の屋
根上や屋上等に据付設置する場合では、水道等の給水圧
力源に減圧逆止弁を介して直結した第２のヘッダー管か
ら第２の管を介して貯水容器内へ給水される。この場合
の貯水容器内の空気は、供給される水と置換されるべく
第１の管及び第１のへラダー管を経て第１のへラダー管
の端部等に取り付けられる自動空気抜弁等を介して外部
に出る。貯水容器内の貯水量の水位は、第１の管の挿入
長さによって決定され、そのために第１の管は貯水容器
の一密封端イ１近まで挿入され、これによって貯水量の
水位を高めるように配慮されている。

貯水容器内の温水の取り出しは、第１の管から第１のヘ
ッダー管を経てそれに接続した給湯管を通して取り出さ
れる。この場合、傾斜の低い側に配置された第２のヘッ
ダー管より第２の管を通して貯水容器内の温水をその底
部から攪拌しないように給水すると、冷水と温水の比重
差により、温水が上部へ押し上げられるため効率よく温
水のみを取り出すことができ、また取り出した温水量と
同量の水が第２のへラダー管から第２の管を通して供給
される。

温水の取り出しは、また別の方法でも行なわれる。それ
は、第２の管から第２のヘッダー管を経て取り出す方法
である。この場合の第２のへラダー管は、一端を給水源
に自動又は手動の開閉パルプを介して接続し、他端を給
湯管に接続しておくか或いは、三方切換コックを介して
第２のへ７ダー管を給水管と給湯管とに切換操作可能に
接続する。この場合の第１の管及び第１のヘッダー管の
役割は、貯水容器内の空気の出入口、オーバーフローの
際の排水口、上昇した内部圧力の逃がし口としての機能
をもつ。

次に、ガラス容器及び貯水容器の開口端を密封端より高
く配置して建物の屋根上等に据付設置する場合では、水
道等の給水圧力源に減圧逆止弁を介して直結した第１の
ヘッダー管から第１の管を介して貯水容器内へ給水され
る。この場合の貯水容器内の貯水量の水位は、第１の管
の挿入長さとは無関係に貯水容器内を満たすことになり
、貯水量の増加が見込める。この場合の第２の管及び第
２のへフダー管は、温水の取り出し口となり、また、空
気の出入口や上昇圧力の逃がし口及び温水の昇温による
体積増加分の排出口としての機能をもち、そのために、
給湯管、安全弁、自動空気抜弁等が接続される。

上記第１の管の挿入端は、貯水容器の密封端部付近に近
づけて配置することにより、温水の攪拌混合を抑制させ
ているが、さらに、挿入端付近に給水の速度エネルギー
を圧力エネルギーに静かに変換させるための膨大室部や
ディフューザ部を形成しておけば、より効率よ（温水の
みを取り出すことができる。

災１皿以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１図
は、本発明の真空式太陽熱集熱装置の第１の実施例を示
す縦断面図である。

予め成形された開口部（１）を有するガラスキャップ（
２）の端部（２゛）が透明な長尺円筒状のガラス管（３
ａ）と溶着され、ガラス容器（３）が形成される。ガラ
スキャップ（２）のガラス材質としては、ガラス管（３
ａ）と同一か又はガラス管（３ａ）に支障なく溶着でき
るものであればよい。またガラスキャップ（２）はガラ
ス管（３ａ）の一端を加熱軟化させて第１図に示すよう
な耐真空強度を有する形状に絞り込んでも、或いは最初
から絞り込んだ形状に吹製したものを用いてもよい、こ
のようにして開口部（１）がガラス管（３ａ）の本体部
より小径に形成されたガラス容器（３）が得られる。

一方、ガラス容器（３）と良好に封着できるガラス封着
金具、例えばガラス容器（３）がソーダ石灰ガラスの場
合は、４２％Ｎ！−６％Ｃｒｌ、硼珪酸ガラスの場合は
、コバール合金等で作った円筒状ガラス封着金具（４）
の一端に金属製の第２の管（５）と同一の金属か、或い
は熱膨張係数が略同じで、耐食性に優れた金属製の中継
ぎ封着金具（６）をガラス封着金具（４）の外周に被せ
て接着〔溶接又はロウ付け〕したものを率備し、封着金
具（４）のもう一方の端部（４゛）をガラス容器（３）
の開口部（１）に封着する。封着、溶着した部分は、当
然のことではあるが歪を十分に取り除く。

次に短い第２の管（５）を小口径の開口部に取り付は選
択吸収膜（７）を外表面に被覆した銅、ステンレス、鉄
等の金属からなる円筒状の貯水容器（８）をガラス容器
（３）内へガラス容器（３）の一端部（３′）から挿入
し、第２の管（５）の端部（５゛）を中継ぎ封着金具（
６）の外部へ突出させて第２の管（５）と中継ぎ封着金
具（６）とを溶接又はロウ付けし、さらに、支持具（９
）によって貯水容器（８）をガラス容器（３）内に同軸
状に固定支持する。上記貯水容器（８）はガラス容器（
３）の内径に近い外径を有してそのガラス容器（３）の
内部容積の少なくとも６０％以上を占める程大きな容積
をもち、両端に開口を有する金ＨＭ円筒体（８ａ）と、
該円筒体り８ａ）の両端に接合された金属製キャップ体
（８ｂ）　　（８ｃ）とで構成され、円筒体（８ａ）の
外表面又はキャップ体（８ｂ）　　（８ｃ）をも含めた
外表面には選択吸収膜（７）が被覆形成されている。密
封端側のキャップ体（８ｂ）は、盲蓋形状とされ、円筒
体（８ａ）の一端部に嵌合して全周溶接又は全周ロウ付
けされている。

開口端側のキャップ体（８ｃ）は、中心部に小口径の開
口部（８ｃ’）を形成したキャップ形状とされ、円筒体
（８ａ）の他端邪に嵌合して前記と同様に接合されてい
る０円筒体（８ａ）とキヤッブ体（８ｂ）　　（８ｃ）
とは、同一材質とするか、又は、熱膨張係数が同−若し
くは近似した異種金属で接合に支障とならないものであ
ればよい。

開口端側のキャップ体（８ｃ）には、短い金属製の第２
の管（５）が接合されている。即ち、第２の管（５）は
、キャップ体（８ｃ）の小口径の開口部（８ｃ’）に形
成された環状フランジ部に一端を挿入嵌合し、全周溶接
又は全周ロウ付けされている。

貯水容器（８）の両端のキャップ体（８ｂ）（８ｃ）及
び円筒体（８ａ）の中央部には、小径外周部（８ｄ）　
　（８ｅ）　　（８ｆ）が形成され、この部分に支持具
（９）が装着されている。

支持具（９）は、貯水容器（８）をガラス容器（３）内
に熱伸縮を許容しつつ同軸状に支持するもので、第２図
に示す両端の支持具（９）のように弾性金属線条を適宜
の形状、例えば、略Ｗ形状に屈曲させたものを２（１１
対称的に使用してガラス容器（３）の内面に傷を与えな
いように４点接触させたり、或いは、第３図に示す中間
の支持具（９）のように弾性金属線条を割環伏とし、そ
の外周輪郭形状を半径方向内外に波形に屈曲させた形状
とし、半径方向外方へ出ている部分をガラス容器（３）
の内面に点接触させ、かつ、半径方向内方へ凹入してい
る部分を貯水３器（８）の外表面に点接触させて支持さ
せるようになされている。

また、貯水容器（８）の両端及び中央部に小径外周部（
８ｄ）　　（Ｂｅ）　　（８ｆ）を設けることは、支持
具（９）による貯水容器（８）のガラス容器（３）内部
での安定支持を確保し、かつ、支持具（９）の装着部以
外の部分の貯水容器（８）の貯水容積を増加させること
に役立つものである。

さらに、貯水容！　（８）を円筒体（８ａ）と両端のキ
ャップ体（８ｂ）　　（８ｃ）とに分けて構成すること
は、製作を容易にし、コスト低減が図れる。

さらにガラス容器（３）と同組成のガラス、又はガラス
容器（３）と支障なく溶着できるガラス材質で別に成形
したガラスキャップ（１０）の端部（１０”）とガラス
容器（３）の端部（３゛）とを溶着する。ガラスキャッ
プ（１０）には排気管（１１）が一体的に形成されてお
り、ガラスキャップ（１０）をガラス容器（３）に溶着
した後、上記排気管（１１）から排気し、ガラス容器（
３）と貯水容器（８）との間の空間内を所定の真空度〔
例えば１０’　Ｔｏｒｒ）となし、真空断熱層を形成し
て排気管（１１）を閉じる。尚（１１ａ　”）は排気管
（１１）を保護するゴム製キャップである。

次に、第１のヘッダー管（１２）の分岐管端部（１２’
）に取り付けた長い第１の管（１３）が第２の管（５）
内を通って貯水容器（８）の密封端（８°）付近まで伸
びて挿入されるようにし、第２の管（５）の端部（５゛
）を第２のヘッダー管（１４）の分岐管端部（１４”）
に接続する。

第１の管（１３）と第１のへラダー管（１２）との接続
及び第２の管（５）と第２のヘッダー管（１４）との接
続は、ロウ付けや差し込み、或いは接続具を用いて取替
可能に行なわれる。

上記構造のガラス容器（３）及び貯水容器（８）は、通
常、円筒軸線を水平面に対して所定角度傾斜して建物の
屋根上等に据付設置され、第１の実施例では、第１図に
示す様にガラス容器（３）及び貯水容ｒｊＩ（８）の開
口端を密封端より低く配置したもので、貯水容器（８）
内への給水は、第２のヘッダー管（１４）より第２の管
（５）を介して行なわれる。即ち、第２のヘッダー管（
１４）より供給された水は、第２の管（５）と第１の管
（１３）との間隙を通って貯水容器（８）内に流入し、
一定時間温まるまで汲み置きされた後、第１の管（１３
）から第１のヘッダー管（１２）を経て温水として取り
出される。そして取り出した温水量と同量の水が第２の
ヘッダー管（１４）から第２の管（５）を経て貯水容器
（８）内に供給される。温水の取り出し経路は、これ以
外にも第２の管（５）と第１の管（１３）との間隙から
第２のへラダー管（１４）を経て取り出すこともできる
。第１の管（１３）は、温水の流出口としての機能以外
にも空気の出入口及びオーバフローの際の排出口として
の機能を果たす。

また、上記説明では、水を貯水容器（８）内で温まるま
で一定時間汲み置きする例について説明したが、本発明
はこれに限定されるものではなく自然循環方式或いは強
制循環方式によって行なうことも可能である。

第４図は、本発明の第１の実施例の変形例で、第１の実
施例が、第２の管（５）を第１の管（１３）よりも大径
として第１の管（１３）の外周に環状の間隙を設けて同
軸状に配置したものであるのに対し、この変形例では、
第１の管（１３）と第２の管（５）とを並列に配置した
点で相違するのみである。他の構成及び動作は、第１の
実施例と同一であるため、その説明は省略する。

第５図は、本発明の第２の実施例を示す真空式太陽熱集
熱装置の縦断面図である。

上記第２の実施例は、第１の実施例を上下反転して据付
設置する場合であり、第１の実施例と同一部材は同一符
号を付して示している。

上記第２の実施例では、ガラス容器（３）及び貯水容器
（８）は、その開口端を密封端より高く配置し、しかも
、貯水容器（８）内への給水を第１の管（１３）から行
ない、貯水容器（８）内からの温水の取り出しを第２の
管（５）から行なうようにしたものである。即ち、第１
のヘッダー管（１２）から供給された水は、第１の管（
１３）を介して貯水容器（８）の底部付近へ流入し、貯
水容器（８）内に温まるまで一定時間汲み置かれた後、
第２の管（５）から第２のヘッダー管（１４）を経て取
り出される。そして取り出された温水量と同量の水が第
１のヘッダー管（１２）から第１の管（１３）を経て貯
水容器（８）へ供給される。第２の管（５）及び第２の
へ７グー管（１４）は、温水の流出口としての機能以外
にも空気の出入口及びオーバフローの際の排水口として
の機能も果たす。

上記説明は、汲み置き方式の場合であるが、自然循環方
式及び強制循環方式に利用できることは明らかである。

次に第６図は上記した本発明の真空式太陽熱！Ｉ熱装置
を５本−組としてｌユニットを構成し、これを２ユニツ
ト接続して建物の屋根（１５）上に据付設置した給湯設
備の一実施例を示す概略斜視図である。

第６図において、（１６）は真空式太陽熱集熱装置を示
す。

各真空式太陽熱集熱装置（１６）は、内部に貯水容器（
８）を有するガラス容器（３）及び第１の管（１３）並
びに第２の管（５）を備え、各第１の管（１３）が第１
のヘッダー管（１２）に並列に接続され、各第２の管（
５）が第２のヘッダー管（１４）に並列に接続されてい
る。

上記真空式太陽熱集熱装置（１６）は、５本−組で１ユ
ニツトとし、両ヘソグー管（１２）　　（１４）、各ガ
ラス容器（３）の開口端側の封着金具（４）（６）、第
１の管（１３）及び第２の管（５）の外方端部を、適当
な断熱材料で被覆保護した状態で支持枠内に収納する。

第１のヘッダー管（１２）は、減圧逆止弁（１７）と給
水バルブ（１８）を持つ給水管（１９）を介して水道等
の給水圧力源に接続され、給水バルブ（１日）を開放し
ておくことにより、水道等の給水圧力源からの水圧が減
圧逆止弁（１７）を通して適正な圧力に減圧されて給湯
設備全体に作用せしめられる。例えば、我が国における
水道の水圧は、所定値〔例：３ｋｇ／ｃ１ｉ〕に維持さ
れ、これを減圧逆止弁（１７）により、適正な圧力ｃ例
０．６ｋｇ／ｃｎｌ）に減圧調整して使用される。

上記減圧逆止弁（１７）はまた、本発明の給湯設備側か
ら水道等の給水圧力源に温水が逆流することを防止する
ものである。

第２のヘッダー管（１４）は、給湯栓（２０）をもつ給
湯管（２１）に接続され、給湯栓（２０）を開放するこ
とにより、いつでも温水を取り出し得るようになされて
いる。

給湯栓（２０）は、例えば、浴室（２２）や炊事場（２
３）等に分岐配置される。

第６図では真空式太陽熱集熱装置（１６）が５本−組で
１ユニツトを構成したものを２ユニット直列に接続した
場合を示しているが、真空式太陽熱集熱装置（１６）の
本数及びユニット使用個数は自由に増減可能とされ、図
示のものに制約されない。

第６図において、（２４）は自動空気抜弁、（２５）は
安全弁でこれらは、第１のヘッダー管（１２）に設けた
場合を示しているが、第２のへ７グー管（１４）に設け
ることも可能である。さらに、第６図において、（２６
）はドレン管、（２７）はドレンバルブであって、給水
管（１９）の途中一部に設けている。

第６図の給湯設備は以上の構成からなり、次に使用方法
を説明する。

先ず、最初は、ドレンバルブ（２７）が閉じられており
、給水バルブ（１８）が開放される。これにより、水道
等の給水圧力源からの水圧で水が減圧逆止弁（１７）を
通過して給水管（１９）から第６図右側のユニットの第
１のへラダー管（１２）へ至り、このヘッダー管（１２
）から各第１の管（１３）に分配されて各貯水容器（８
）の底部付近に水を供給する。各貯水容器（８）内の空
気は、第１の管（１３）又は第２の管（５）から第１の
ヘッダー管（１２）又は第２のヘッダー管（１４）を通
って自動空気抜弁（２４）から排出される。このとき、
給湯栓（２０）を開いておくと、より速く空気が排出さ
れる。これにより第６図の右側のユニットの各貯水容器
（８）内は水が充満し、続いて、第６図の右側のユニッ
トの第２のヘッダー管（１４）から第６図の左側のユニ
ットの第１のヘッダー管（１２）へ水が供給され、第６
図の左側のユニットの各貯水容器（８）内にも同様に水
が充満せしめられ、給湯管（２１）内も水が充満する。

この場合、第６図の給湯設備内の圧力は、減圧逆止弁（
１７）で設定した所定圧力に保持される。この状態でし
ばらく放置し、太陽熱によって貯水容器（８）内の水が
温められるのを待つ。各貯水容器（８）内の水は、太陽
熱がガラス容器（３）を透過して選択吸収膜（７）を介
して貯水容器（８）を加熱することにより昇温され、内
部で自然循環する。このようにして、十分に温水になっ
た状態で給湯栓（２０）を開放して各貯水容器（８）内
の温水を取り出す。そして、取り出された温水量と同量
の水が各貯水容器（８）内に水道等の給水圧力源から供
給される。尚、第６図では、右側のユニットで加熱した
温水を左側のユニットへ送って再度加熱する直列接続方
式を例示しているが、両ユニットを並列接続することも
可能である。

さらに、本発明の真空式太陽熱集熱装置は、第１のヘッ
ダー管及び第２のへラダー管に第１の管及び第２の管を
介して夫々並列に接続する以外にも、ヘッダー管を用い
ずに互いに隣接する前段の真空式太陽熱集熱装置の第２
の管を後段の真空□式太陽熱集熱装置の第１の管に直結
して直列に接続することも可能である。

また、第６図の給湯設備は、各真空式太陽熱集熱装置（
１６）を上下反転して第１図に示した如き態様で使用し
てもよい。

発」Ｆυ匠果本発明の真空式太陽熱集熱装置によれば、一度に多量の
水を温めることができ、汲み置き方式として使用する場
合、貯水容器を貯湯タンクとして利用できるため、貯湯
タンクを別途必要とせず、この種装置のイニシャルコス
トを安価となし得る。

また、貯水容器を金属部としたことにより、熱衝撃によ
る破損をなくし、軽量で必要な耐圧強度を維持させるこ
とができる。

また、ガラス容器及び金泥製貯水容器の開口端側を小口
径に絞っであることにより、ガラス容器の開口端の封着
金具による封止面精を減少させ、内部の真空がリークす
る確率を大幅に減少させ得る。また、高価なガラス封着
金臭を小径化できるとともに、ガラスよりも熱伝導率の
大きい金属部分を小径化することにより、封着金具から
の熱損失を少なくでき、かつ、透明ガラス部分が大きく
なることにより採光部が広くなるため集熱効率が向上す
る。

また、ガラス容器及び貯水容器の開口端を上下反転して
使用可能としたから、ガラス容器及び貯水容器の開口端
を密封端より低く配置するシステムと高く配置するシス
テムとに部材の共用化が図れるため生産及び在庫管理上
有利となる。

また、給水側のヘソグー管を水道等の給水圧力源に減圧
逆止弁を介して直結すると共に、温水を取り出す側のヘ
ソグー管を給湯栓を有する給湯管に連結したから、給湯
栓を開くだけで温水が取り出せ、それと同時に取り出し
た温水量と同量の水が井水容器内に供給されるので、特
別な給水制御装置等を必要としない。さらに温水の逆流
を防止できることは勿論、給湯設備内の圧力を所定値に
保持し、貯水容器や配管接続部等の耐圧性に悪影響を与
えない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の、実施例を示す真空式太陽熱集
熱装置の縦断面図、第２図及び第３図は第１図の■−汀
線及びＤＩ−１１Ｉ線からの横断面図、第４図は第１実
施例の変形例を示す真空式太陽熱集熱装置の縦断面図、
第５図は本発明の第２実施例を示す真空式太陽＠集熱装
置の縦断面図、第６図は本発明に係る□真空式太陽熱集
熱装置をユニットにして用いた給湯設備の一実施例を示
す概略斜視図である。（３）・−・ガラス容器、（４）　−ガラス封着金具、
（５）・−第２の管、　　（６）　−中継ぎ封着金具、
（７）−・・選択吸収膜、（８）−・−貯水容器、（９
’）　−・支持具、（１２）・・−第１のへフダー管、（１３）　−第１の管、（１４）　−第２のヘソグー管、（１６）　−真空式太陽熱集熱装置、

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一端が密封され、他端が小口径に絞られて開口し
た透明な長尺円筒状のガラス容器と、一端が密封され、
他端が小口径に絞られて開口し、前記ガラス容器内部に
支持具を介して同軸状に配置され、外表面に選択吸収膜
が被覆形成された円筒状の金属製貯水容器と、前記ガラス容器及び貯水容器の開口端を貫通して貯水容
器内の密封端付近まで挿入された長い第１の管と、前記ガラス容器の開口端を貫通して貯水容器の開口端に
接続された短い第２の管と、前記ガラス容器の小口径の開口部を封止する封着金具と
を備えてなり、前記ガラス容器と貯水容器との間を真空とし、前記第１
の管及び第２の管のいずれか一方の管を介して貯水容器
内に給水して貯水容器内で貯水及び集熱させ、そして温
水として取り出すようになしたことを特徴とする真空式
太陽熱集熱装置。
（２）ガラス容器及び貯水容器の開口端を密封端より低
く配置し、しかも、貯水容器内への給水を第２の管から
行ない、貯水容器内からの温水の取り出しを第１の管又
は第２の管から行なうことを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の真空式太陽熱集熱装置。
（３）ガラス容器及び貯水容器の開口端を密封端より高
く配置し、しかも、貯水容器内への給水を第１の管から
行ない、貯水容器内からの温水の取り出しを第２の管か
ら行なうことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の真空式太陽熱集熱装置。
（４）第２の管を第１の管より大径として第１の管の外
周に間隙を設けて同軸状に配置したことを特徴とする特
許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の真空式
太陽熱集熱装置。
（５）第１の管と第２の管とを並列に配置したことを特
徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記
載の真空式太陽熱集熱装置。
（６）貯水容器が、両端及び途中適所に小径外周部を有
し、これらの小径外周部に装着した支持具を介してガラ
ス容器内部に同軸状に配置されていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれかに記載の真空
式太陽熱集熱装置。
（７）貯水容器が、両端に開口を有し途中の支持具装着
部を除いて一様な直径の金属製円筒体と、該円筒体の両
端に接合された金属製キャップ体とを具備していること
を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれか
に記載の真空式太陽熱集熱装置。
（８）内部に貯水容器を有するガラス容器が複数本用い
られ、第１のヘッダー管及び第２のヘッダー管に第１の
管及び第２の管を介して夫々並列に接続されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか
に記載の真空式太陽熱集熱装置。
（９）給水する側のヘッダー管を水道等の給水圧力源に
減圧逆止弁を介して直結すると共に、温水を取り出す側
のヘッダー管を給湯栓を有する給湯管に連結したことを
特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の真空式太陽熱
集熱装置。