JPS62276785A - 平板の誘導加熱コイル装置 - Google Patents
平板の誘導加熱コイル装置Info
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- JPS62276785A JPS62276785A JP11893686A JP11893686A JPS62276785A JP S62276785 A JPS62276785 A JP S62276785A JP 11893686 A JP11893686 A JP 11893686A JP 11893686 A JP11893686 A JP 11893686A JP S62276785 A JPS62276785 A JP S62276785A
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- heating coil
- temperature distribution
- heating
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- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims description 10
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- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 15
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は搬送される平板の誘導加熱コイル装置において
、 平板の板幅方向に延在する複数の導体を有する直交磁束
型の第1加熱コイルと、平板の板幅方向の両側の端部近
傍で、平板の長さ方向に延在し、かつ両端部側で流れる
電流の方向が逆方向となる複数の導体を有する直交磁束
型の第2加熱フイルとを平板の搬送方向に配列したこと
により、平板の板幅方向の温度分布を該平板の両端部を
含む全板幅にわたってほぼ平坦に近い温度分布とするこ
とができ念ものである。
、 平板の板幅方向に延在する複数の導体を有する直交磁束
型の第1加熱コイルと、平板の板幅方向の両側の端部近
傍で、平板の長さ方向に延在し、かつ両端部側で流れる
電流の方向が逆方向となる複数の導体を有する直交磁束
型の第2加熱フイルとを平板の搬送方向に配列したこと
により、平板の板幅方向の温度分布を該平板の両端部を
含む全板幅にわたってほぼ平坦に近い温度分布とするこ
とができ念ものである。
C0従来の技術
搬送される金属平板を中周波または高周波電力により誘
導加熱する場合、一般に直交磁束型の加熱コイルがよく
使用される。第6図を参照して説明すると、同FA(A
)は平面図、同図の)は側面図である。各図において、
ノは矢印Sの方向に搬送される平板、コは平板/を挾ん
で上下両面に配設された加熱コイルである。加熱コイル
コは平板lの板幅方向に延在する複数の導体3と各導体
3をつなぐ導体参とからなっている。各導体3.l/−
は第7図に拡大斜視図として示すように冷却水孔6を有
するパイプ状に構成され、その断面形状は角または光等
任意形状とされる。7は加熱コイルコに電力を供給する
ための中周波または高周波を源である。
導加熱する場合、一般に直交磁束型の加熱コイルがよく
使用される。第6図を参照して説明すると、同FA(A
)は平面図、同図の)は側面図である。各図において、
ノは矢印Sの方向に搬送される平板、コは平板/を挾ん
で上下両面に配設された加熱コイルである。加熱コイル
コは平板lの板幅方向に延在する複数の導体3と各導体
3をつなぐ導体参とからなっている。各導体3.l/−
は第7図に拡大斜視図として示すように冷却水孔6を有
するパイプ状に構成され、その断面形状は角または光等
任意形状とされる。7は加熱コイルコに電力を供給する
ための中周波または高周波を源である。
しかして、上下の各コイル導体3,3に交番電流1が流
れるときに発生する磁束は平板lと交鎖するので、平板
/には誘起電流が流れ加熱が行なわれる。平板lは矢印
Sで示した方向に移送されながら順次連続的に加熱され
る。
れるときに発生する磁束は平板lと交鎖するので、平板
/には誘起電流が流れ加熱が行なわれる。平板lは矢印
Sで示した方向に移送されながら順次連続的に加熱され
る。
また、第9図は本出願人の先願である実願昭61年第3
9989号に係る誘導加熱フィル装置を示す。同図にお
いて、加熱コイルjは、平板lの両端以外の板幅方向の
導体3が往復の2本づつの配列とされ(但し両端に位置
する導体3は除く入且つ同じ電流方向となるように形成
されている。
9989号に係る誘導加熱フィル装置を示す。同図にお
いて、加熱コイルjは、平板lの両端以外の板幅方向の
導体3が往復の2本づつの配列とされ(但し両端に位置
する導体3は除く入且つ同じ電流方向となるように形成
されている。
また、第9図の例では平板lと対向する導体3の背後に
は鉄心jを設けて磁束φの漏洩を防いで磁束の集中を計
っている。第1O図はその拡大斜視図である。
は鉄心jを設けて磁束φの漏洩を防いで磁束の集中を計
っている。第1O図はその拡大斜視図である。
第9図において、平板lの上下両面において往復の2本
づつ配列され之板幅方向の導体3に交番電流1が流れる
と、磁束φによって誘起電流が平板/に流れ、該平板の
加熱が行なわれる。
づつ配列され之板幅方向の導体3に交番電流1が流れる
と、磁束φによって誘起電流が平板/に流れ、該平板の
加熱が行なわれる。
D9発明が解決しようとする間瀧点
ところで、第6図の加熱フイルユによって加熱された平
板lの板幅方向の温度分布の一例を示すと第8図のよう
になる。また第9図の加熱コイルtによって加熱された
平板lの板幅方向の温度分布の一例全示すと第11図の
ようになる。各図において(A、囮は平板/の両端のエ
ツジ部の温度、C)は中央部分の温度、CB) 、[F
]はエツジ部より少し内側に離れた部分の温度を示す。
板lの板幅方向の温度分布の一例を示すと第8図のよう
になる。また第9図の加熱コイルtによって加熱された
平板lの板幅方向の温度分布の一例全示すと第11図の
ようになる。各図において(A、囮は平板/の両端のエ
ツジ部の温度、C)は中央部分の温度、CB) 、[F
]はエツジ部より少し内側に離れた部分の温度を示す。
図から分るように平板lの板幅方向にわたって平坦な温
度分布とすることが非常に離しく、殊に平板lの両端で
は板が存在しなくなるという不連続部に相当するので、
この端部近傍(第6図(2)、第9図(4)のP、Q部
分)では、磁束の分布状態も変化することなどによって
、とくにB、D部分が有効に加熱されず温度の低い部分
となる。このように温度の不均一があると後の工程に悪
影響を与える。
度分布とすることが非常に離しく、殊に平板lの両端で
は板が存在しなくなるという不連続部に相当するので、
この端部近傍(第6図(2)、第9図(4)のP、Q部
分)では、磁束の分布状態も変化することなどによって
、とくにB、D部分が有効に加熱されず温度の低い部分
となる。このように温度の不均一があると後の工程に悪
影響を与える。
上記平板lのエツジ部近傍の温度分布を改善して、平担
な温度分布に近づけるために、第6図囚にお−て平板I
の板幅Wに対する導体3の長さり。
な温度分布に近づけるために、第6図囚にお−て平板I
の板幅Wに対する導体3の長さり。
または第9図(至)において鉄心jの長さL全調節する
などしてエツジ部近傍の温度分布の改善を行なうことが
従来なされていた。しかし、それでもなお、板幅の全幅
にわたって平坦な温度分布とすることは非常に木蝋性を
伴ない、殊に板厚が数馴以下と薄い場合はど難しい。例
えば、600°程度の加熱において、全幅にわたっての
温度差を30〜40’C以下とするような均一な加熱を
行なうことは従来の中周波またに高周波による誘導加熱
では困楚であった。
などしてエツジ部近傍の温度分布の改善を行なうことが
従来なされていた。しかし、それでもなお、板幅の全幅
にわたって平坦な温度分布とすることは非常に木蝋性を
伴ない、殊に板厚が数馴以下と薄い場合はど難しい。例
えば、600°程度の加熱において、全幅にわたっての
温度差を30〜40’C以下とするような均一な加熱を
行なうことは従来の中周波またに高周波による誘導加熱
では困楚であった。
本発明は前記の問題点を解決したものである。
E0問題点を解決するための手段
本発明は、搬送される平板の中周波または高周波による
誘導加熱コイル装置において、板幅方向に延在する複数
の導体とこれらの導体間を接続する導体を有し、平板の
両面に対向して配設され、かつ電源と接続された直交磁
束型の第1加熱コイルと、平板の板幅方向の両側の端部
近傍にて平板の長さ方向に延在し、かつ両端部側で流れ
る電流の方向が逆方向となる複数の導体とこれらの導体
間を接続する導体を有し、平板の両面に対向して配設さ
れ、かつ電源と接続された直交磁束型の第2加熱コイル
とを平板の搬送方向に配設したことを特徴とする。
誘導加熱コイル装置において、板幅方向に延在する複数
の導体とこれらの導体間を接続する導体を有し、平板の
両面に対向して配設され、かつ電源と接続された直交磁
束型の第1加熱コイルと、平板の板幅方向の両側の端部
近傍にて平板の長さ方向に延在し、かつ両端部側で流れ
る電流の方向が逆方向となる複数の導体とこれらの導体
間を接続する導体を有し、平板の両面に対向して配設さ
れ、かつ電源と接続された直交磁束型の第2加熱コイル
とを平板の搬送方向に配設したことを特徴とする。
21作 用
第1加熱コイルにて平板を板幅方向に加熱するとともに
、該平板のエツジ端からやや内側に離れた温度の低い部
分を第2加熱コイルによって集中的に加熱することがで
き、板1嘔の全幅を均一に加熱することができる。
、該平板のエツジ端からやや内側に離れた温度の低い部
分を第2加熱コイルによって集中的に加熱することがで
き、板1嘔の全幅を均一に加熱することができる。
G、実 施 例
以下本発明を第1図〜第5図に示す実施例にもとづいて
説明する。なお、従来と同一部分には同一符号を付して
説明する。
説明する。なお、従来と同一部分には同一符号を付して
説明する。
第1図、第2図は第1実施例を示す。同図に示す誘導加
熱フィル装置は第1加熱コイルユlと第2加熱フイルI
O全平板lの搬送方向に沿って配列してなるものである
。第1加熱コイルコlは第6図に示す加熱コイルコまた
は第9図に示す加熱コイルtのごとく板幅方向に延在す
る導体3を有するものとし、図示例では加熱コイルコと
同一のものを示している。これに対し第2加熱フイル1
゜は、平板lの両側のエツジ部近傍に設けられ、かつ平
板lの長き方向に延在する夫々の複数の導体//と、こ
れらの導体llを接続する導体l:lとからなっている
。しかも、前記導体//は、平板lの各片側においてそ
こに流れる℃流11は同方向となるように設けられてい
る。/44は第2加熱フイル10に中周波または高周波
電力全供給する電源である。導体//、lユは第7図に
拡大図で図示した導体3と同様に冷却水孔を有するパイ
プ状に形成されている。また、第2加熱フイル10は平
41. /の上下両面に対向して設けられている。
熱フィル装置は第1加熱コイルユlと第2加熱フイルI
O全平板lの搬送方向に沿って配列してなるものである
。第1加熱コイルコlは第6図に示す加熱コイルコまた
は第9図に示す加熱コイルtのごとく板幅方向に延在す
る導体3を有するものとし、図示例では加熱コイルコと
同一のものを示している。これに対し第2加熱フイル1
゜は、平板lの両側のエツジ部近傍に設けられ、かつ平
板lの長き方向に延在する夫々の複数の導体//と、こ
れらの導体llを接続する導体l:lとからなっている
。しかも、前記導体//は、平板lの各片側においてそ
こに流れる℃流11は同方向となるように設けられてい
る。/44は第2加熱フイル10に中周波または高周波
電力全供給する電源である。導体//、lユは第7図に
拡大図で図示した導体3と同様に冷却水孔を有するパイ
プ状に形成されている。また、第2加熱フイル10は平
41. /の上下両面に対向して設けられている。
上記の実施例において、第2加熱コイル1oは両側のエ
ツジ部近傍にそれぞれ導体//f設けであるので誘起電
流もエツジ部近傍を流れ、第2図(至)に示すように平
板のエツジ部近傍のG、Iの部分(これは第2図(4)
におけるB、Dに相当する部分)が集中的に加熱昇温キ
れる。しかも、第2図(至)の板巾方向の温度分布F〜
Ji、板巾Wと第2加熱コイル10の内、外寸法Uおよ
びVの寸法関係を変えることによって変化する。すなわ
ち導体l/が平板lの側端よりも外側に広がる?などに
G。
ツジ部近傍にそれぞれ導体//f設けであるので誘起電
流もエツジ部近傍を流れ、第2図(至)に示すように平
板のエツジ部近傍のG、Iの部分(これは第2図(4)
におけるB、Dに相当する部分)が集中的に加熱昇温キ
れる。しかも、第2図(至)の板巾方向の温度分布F〜
Ji、板巾Wと第2加熱コイル10の内、外寸法Uおよ
びVの寸法関係を変えることによって変化する。すなわ
ち導体l/が平板lの側端よりも外側に広がる?などに
G。
IのW&ピークはエツジ部に近づき、反対に導体//が
内側に狭くなるほどG、Iは板1yの内側に寄ることに
なる。従って、平板lの板幅方向の温度分布を調節する
ことによって第2図[F])のような温度分布とするこ
とができる。
内側に狭くなるほどG、Iは板1yの内側に寄ることに
なる。従って、平板lの板幅方向の温度分布を調節する
ことによって第2図[F])のような温度分布とするこ
とができる。
つぎに作用について説明する。
第1図の矢印S方向に平板lが搬送されるとき、第1加
熱コイルユlによって加熱され、これを出たときの平板
lの板幅方向の温度分布は第2図(至)の曲線となる。
熱コイルユlによって加熱され、これを出たときの平板
lの板幅方向の温度分布は第2図(至)の曲線となる。
そして、第2加熱コイル10によって更に第2図(B)
に示す温度分布で加熱を受けるので、該第2加熱コイル
lOを出た時の平板lは第1.第2の加熱フィル21お
よび10による加熱を合算して第2図C)に符号にで示
すような平坦に近い温度分布が得られる。
に示す温度分布で加熱を受けるので、該第2加熱コイル
lOを出た時の平板lは第1.第2の加熱フィル21お
よび10による加熱を合算して第2図C)に符号にで示
すような平坦に近い温度分布が得られる。
第3図、第4図は第2実施例を示す。この実施例は、第
1実施例における第1加熱フイル二lおよび第2加熱フ
イルioと同じ配置構成の導体3゜/lの背後に夫々鉄
心jおよび13t−設けてなる第1加熱コイルtJk3
よび第2加熱コイルljを使用している。導体、7.i
tの背後に鉄心SおよびI力 13を設けた構造は、第10図に拡大斜≧4示すものと
同じである。導体3.l/の背後に鉄心j。
1実施例における第1加熱フイル二lおよび第2加熱フ
イルioと同じ配置構成の導体3゜/lの背後に夫々鉄
心jおよび13t−設けてなる第1加熱コイルtJk3
よび第2加熱コイルljを使用している。導体、7.i
tの背後に鉄心SおよびI力 13を設けた構造は、第10図に拡大斜≧4示すものと
同じである。導体3.l/の背後に鉄心j。
ノコを設けることによって第1.第2加熱コイル?、/
jを流れる電流lおよび1.にょる磁束の漏洩分が減っ
て磁束の集中が良くなるので加熱効率を向上させること
ができる。
jを流れる電流lおよび1.にょる磁束の漏洩分が減っ
て磁束の集中が良くなるので加熱効率を向上させること
ができる。
この第2実施例においても、第1加熱コイル9による板
幅方向の温度分布例は第2図(2)に示すよ゛うになり
、この温度分布を第2加熱コイル/jにより第2図[F
])に示すような加熱温度分布によって補償することに
なる。よって、第2加熱コイルljを出た平板lの温度
分布は、これらがほぼ合算されて第4図に示すような平
坦に近い温度分布が得られる。
幅方向の温度分布例は第2図(2)に示すよ゛うになり
、この温度分布を第2加熱コイル/jにより第2図[F
])に示すような加熱温度分布によって補償することに
なる。よって、第2加熱コイルljを出た平板lの温度
分布は、これらがほぼ合算されて第4図に示すような平
坦に近い温度分布が得られる。
第5図囚、巴)は第3実施例を示す。この実施例は、第
9図(4)、■)に示した加熱フィルjと同じ構成の第
1加熱コイルr/と、第3図に示した第2加熱コイルl
jと同じ加熱フィル15を使用した例全示す。第3実施
例においても、第1.第2実施例の場合と同様に夫々の
第1加熱フイルざIと第2加熱コイル15による温度分
布がほぼ合算されて平担に近い温度分布を得ることがで
きる。
9図(4)、■)に示した加熱フィルjと同じ構成の第
1加熱コイルr/と、第3図に示した第2加熱コイルl
jと同じ加熱フィル15を使用した例全示す。第3実施
例においても、第1.第2実施例の場合と同様に夫々の
第1加熱フイルざIと第2加熱コイル15による温度分
布がほぼ合算されて平担に近い温度分布を得ることがで
きる。
なお、第3図、第5図に示した第2加熱コイル15の場
合には、第1図の第2加熱フイル10にて説明したよう
に、導体//の内外寸法を変えることによって飯山方向
の温度分布を変化して調節できる。また、夫々の鉄心1
3を導体1/に着脱自在に設けておいて、必要に応じて
一部の導体//の鉄心13を取除くことによっても板幅
方向の温度分布を変化させ調節することができる。例え
ば最も外側の鉄心t3n、tabを取除くと温度ビーク
G、Iは板幅の中心方向に移動し、逆に最も内側の鉄心
/30./Jdを取り除くと温度ビークG、Iが外側に
移動した温度分布となる。
合には、第1図の第2加熱フイル10にて説明したよう
に、導体//の内外寸法を変えることによって飯山方向
の温度分布を変化して調節できる。また、夫々の鉄心1
3を導体1/に着脱自在に設けておいて、必要に応じて
一部の導体//の鉄心13を取除くことによっても板幅
方向の温度分布を変化させ調節することができる。例え
ば最も外側の鉄心t3n、tabを取除くと温度ビーク
G、Iは板幅の中心方向に移動し、逆に最も内側の鉄心
/30./Jdを取り除くと温度ビークG、Iが外側に
移動した温度分布となる。
なお、第2加熱コイルljにおいて板幅方向の導体ノコ
の背後にも鉄心を設けて加熱効率の向上を計ってもよい
。
の背後にも鉄心を設けて加熱効率の向上を計ってもよい
。
上記第1.第2.第3実施例に示すように、第1加熱コ
イルコ/、?、IIと第2加熱コン堵メ組合せからなる
加熱フィル装置を使用して、搬送される平板lの誘導加
熱を行なうことにより、例えば板厚0.5瓢、板幅40
0mの薄鋼板を約700’Cに加熱した場合、板幅方向
の温度差を(従来例えば150°C以上あったものを〕
本実施例によると40〜30’C以内の平担な温度分布
で均一加熱することができた。
イルコ/、?、IIと第2加熱コン堵メ組合せからなる
加熱フィル装置を使用して、搬送される平板lの誘導加
熱を行なうことにより、例えば板厚0.5瓢、板幅40
0mの薄鋼板を約700’Cに加熱した場合、板幅方向
の温度差を(従来例えば150°C以上あったものを〕
本実施例によると40〜30’C以内の平担な温度分布
で均一加熱することができた。
H0発明の効果
以上のとおりで、本発明によると、平板の誘導加熱にお
いて困難性を伴なう板幅方向の温度分布全、板幅方向の
両端部を含む全板幅にわたってほぼ平担に近い温度分布
とすることができた。とくに平担な温度分布とすること
が難しい薄板を含めて各種板厚の平板を良好な温度分布
で誘導加熱を行なうことが可能となり、その実用上の効
果は大なるものがある。
いて困難性を伴なう板幅方向の温度分布全、板幅方向の
両端部を含む全板幅にわたってほぼ平担に近い温度分布
とすることができた。とくに平担な温度分布とすること
が難しい薄板を含めて各種板厚の平板を良好な温度分布
で誘導加熱を行なうことが可能となり、その実用上の効
果は大なるものがある。
第1図〜第5図は本発明に係る加熱コイル装置1示し、
第1図は平面図、第2図には第1加熱フイルにより加熱
された平板の温度分布図、同図■は第2加熱コイルによ
る温度分布図、同図(C)は第1加熱コイルと第2加熱
コイルにより加熱された平板の温度分布図、第3図は第
2実施例の平面図、第4図は第2実施例の加熱コイルに
より加熱された平板の温度分布図、第5図(至)、の)
は第3実施例の平面図と側面図、第6図(4)、[F]
)は従来の加熱コイル装置の第1例を示す平面図と側面
図、第7図は導体の拡大斜視図、第8図は第6図のコイ
ルにより加熱された平板の温度分布図、第9図代、CB
)は従来の第2例の平面図と側面図、第10図は鉄心を
備えた導体の拡大斜視図、第11図は温度分布図である
。 l・・・平板、2/、t/、9・・・第1加熱フイル、
3、弘、lユ・・・導体、り、l参・・・919.10
,1!・・・第2加熱コイル。 第2図(A) 第2図(B) 第2図(C) 第10図 第11図
第1図は平面図、第2図には第1加熱フイルにより加熱
された平板の温度分布図、同図■は第2加熱コイルによ
る温度分布図、同図(C)は第1加熱コイルと第2加熱
コイルにより加熱された平板の温度分布図、第3図は第
2実施例の平面図、第4図は第2実施例の加熱コイルに
より加熱された平板の温度分布図、第5図(至)、の)
は第3実施例の平面図と側面図、第6図(4)、[F]
)は従来の加熱コイル装置の第1例を示す平面図と側面
図、第7図は導体の拡大斜視図、第8図は第6図のコイ
ルにより加熱された平板の温度分布図、第9図代、CB
)は従来の第2例の平面図と側面図、第10図は鉄心を
備えた導体の拡大斜視図、第11図は温度分布図である
。 l・・・平板、2/、t/、9・・・第1加熱フイル、
3、弘、lユ・・・導体、り、l参・・・919.10
,1!・・・第2加熱コイル。 第2図(A) 第2図(B) 第2図(C) 第10図 第11図
Claims (1)
- (1)搬送される平板の中周波または高周波による誘導
加熱コイル装置において、 板幅方向に延在する複数の導体とこれらの導体間を接続
する導体を有し、平板の両面に対向して配設され、かつ
電源と接続された直交磁束型の第1加熱コイルと、平板
の板幅方向の両側の端部近傍にて、平板の長さ方向に延
圧し、かつ両端部側で流れる電流の方向が逆方向となる
複数の導体とこれらの導体間を接続する導体を有し、平
板の両面に対向して配設され、かつ電源と接続された直
交磁束型の第2加熱コイルとを平板の搬送方向に配列し
たことを特徴とする平板の誘導加熱コイル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11893686A JPS62276785A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 平板の誘導加熱コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11893686A JPS62276785A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 平板の誘導加熱コイル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62276785A true JPS62276785A (ja) | 1987-12-01 |
Family
ID=14748892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11893686A Pending JPS62276785A (ja) | 1986-05-23 | 1986-05-23 | 平板の誘導加熱コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62276785A (ja) |
-
1986
- 1986-05-23 JP JP11893686A patent/JPS62276785A/ja active Pending
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