JPS62277142A - 高圧化学反応装置 - Google Patents
高圧化学反応装置Info
- Publication number
- JPS62277142A JPS62277142A JP12081186A JP12081186A JPS62277142A JP S62277142 A JPS62277142 A JP S62277142A JP 12081186 A JP12081186 A JP 12081186A JP 12081186 A JP12081186 A JP 12081186A JP S62277142 A JPS62277142 A JP S62277142A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- water
- reaction product
- material supply
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は、高圧下における化学反応により反応生成物を
製造するための装置に関するものである。
製造するための装置に関するものである。
（従来の技術）
例えばオートクレーブ装置の如く、高圧あるいは超高圧
の条件Ｆでの化学反応により、反応生成物を製造するた
めの装置か種々利用されている。
の条件Ｆでの化学反応により、反応生成物を製造するた
めの装置か種々利用されている。
（発明か解決しようとする問題点）
しかしながら、かかる従来の高圧化学反応は、いずれも
Ｊ′１ｉ！ｈに設置した反応装置を用いて行われるもの
てあり、内部に発生する高圧に耐え得るためには、装置
の外郭構造体自体、あるいはその接合部、配管ｍ毛等圧
力のかかるすべての個所を高強度のものにする必要かあ
り、さらに爆発“Ｉｎ等の危険を伴なうため、安全性を
確保するためには装置の建設費や運転管理費か非常に高
価なものとなり、生産効率にも影響していた。
Ｊ′１ｉ！ｈに設置した反応装置を用いて行われるもの
てあり、内部に発生する高圧に耐え得るためには、装置
の外郭構造体自体、あるいはその接合部、配管ｍ毛等圧
力のかかるすべての個所を高強度のものにする必要かあ
り、さらに爆発“Ｉｎ等の危険を伴なうため、安全性を
確保するためには装置の建設費や運転管理費か非常に高
価なものとなり、生産効率にも影響していた。
（問凹点を解決するための手段）
本発明は、かかる従来の問題点を解決するために提案さ
れたものであり、高圧下における化学反応により反応生
成物を製造するための装置において、少なくとも水上浮
揚台と、所定深度の水中に配設される反応槽と、前記水
上浮揚台と反応槽とを連絡する材料供給管及び反応生成
物抽出管とを備え、前記反応槽、材料供給管及び反応生
成物抽出管内に水等の所定液を充満することにより、反
応槽の内外の圧力差を可及的に均衡させ、しかも該反応
槽内には所定の高圧を確保するよう構成した高圧化学反
応装置を特徴とするものである。
れたものであり、高圧下における化学反応により反応生
成物を製造するための装置において、少なくとも水上浮
揚台と、所定深度の水中に配設される反応槽と、前記水
上浮揚台と反応槽とを連絡する材料供給管及び反応生成
物抽出管とを備え、前記反応槽、材料供給管及び反応生
成物抽出管内に水等の所定液を充満することにより、反
応槽の内外の圧力差を可及的に均衡させ、しかも該反応
槽内には所定の高圧を確保するよう構成した高圧化学反
応装置を特徴とするものである。
・（実施例）
以下、本発明の好適な実施例を図面により説明する。
第１図は本発明の一実施例を示すものであり、本実施例
に係る高圧化学反応装置は、水ト浮揚台ｌと、反応槽２
と、材料供給管３と、反応生成物抽出管４と、熱交換器
５と、熱移送管６とを備えている。
に係る高圧化学反応装置は、水ト浮揚台ｌと、反応槽２
と、材料供給管３と、反応生成物抽出管４と、熱交換器
５と、熱移送管６とを備えている。
前記水上浮揚台１は、例えば海洋等の水面上に所定の浮
力手段により安定状態で浮揚しており、一方、前記反応
槽２は、所定深度の水中に配設されており、木り浮揚台
ｌと反応槽２とは、前記材料供給管３及び反応生成物抽
出管４により連絡されている。
力手段により安定状態で浮揚しており、一方、前記反応
槽２は、所定深度の水中に配設されており、木り浮揚台
ｌと反応槽２とは、前記材料供給管３及び反応生成物抽
出管４により連絡されている。
また、本実施例では、前記反応槽２に前記熱交換器５か
付設されており、該熱交換器５と前記水上浮揚台ｌとが
熱移送管６にて連絡されているものである。
付設されており、該熱交換器５と前記水上浮揚台ｌとが
熱移送管６にて連絡されているものである。
しかして、前記反応槽２、材料供給管３１反反応生成物
抽出管及び前記熱交換器５、熱移送管６内には水等の所
定液か充満されており、例えば上記氷面から反応槽２の
配設位置までの水深をＨとすると、Ｌ記所定液が水の場
合には反応槽２には水深Ｈに応じた水圧ＰＩか内外から
加わっており、試水ａ！Ｈを充分深くすれば１反応槽２
内には超高圧が得られる。
抽出管及び前記熱交換器５、熱移送管６内には水等の所
定液か充満されており、例えば上記氷面から反応槽２の
配設位置までの水深をＨとすると、Ｌ記所定液が水の場
合には反応槽２には水深Ｈに応じた水圧ＰＩか内外から
加わっており、試水ａ！Ｈを充分深くすれば１反応槽２
内には超高圧が得られる。
しかして、反応材料は水り浮揚台ｌから材料供給管３を
経由して反応槽２内に送給され、該反応槽２内て反応を
終えた反応生ａｓｈは、反応生成物抽出管４にを経て水
上浮揚台１にて回収されるようになっている。
経由して反応槽２内に送給され、該反応槽２内て反応を
終えた反応生ａｓｈは、反応生成物抽出管４にを経て水
上浮揚台１にて回収されるようになっている。
また、熱交換器５を備えているため、前記反応が発熱を
伴う反応の場合には１反応後の余剰熱を熱交換し１．８
移送管６から水上浮揚台ｌに回収し、有効利用可濠であ
る。
伴う反応の場合には１反応後の余剰熱を熱交換し１．８
移送管６から水上浮揚台ｌに回収し、有効利用可濠であ
る。
一方、と記反応か吸熱反応あるいは加熱を必要とする反
応の場合には、水上浮揚台１上で発生させた熱を熱移送
管６を経由して熱交換器５に送給し、反応材料との熱交
換を行わしめるようになっている。
応の場合には、水上浮揚台１上で発生させた熱を熱移送
管６を経由して熱交換器５に送給し、反応材料との熱交
換を行わしめるようになっている。
よって、例えば反応槽２でバイオマス等を熱分解させた
り、石炭と所定の化合物から液化石油を製造させたり等
、種々の高圧化学反応に利用しうる。
り、石炭と所定の化合物から液化石油を製造させたり等
、種々の高圧化学反応に利用しうる。
しかして、反応槽２は上記の如く内外の圧力が肝衡して
いるので、超高圧反応槽としてａ丁近しうるにも拘らず
、従来の地上設置の反応槽の様に内部に発生する高圧に
耐え得るために装置の外郭構造体自体、あるいはその接
合部、配管継手等圧力のかかるすべての個所を高強度の
耐圧構造にする必要かなくなる。
いるので、超高圧反応槽としてａ丁近しうるにも拘らず
、従来の地上設置の反応槽の様に内部に発生する高圧に
耐え得るために装置の外郭構造体自体、あるいはその接
合部、配管継手等圧力のかかるすべての個所を高強度の
耐圧構造にする必要かなくなる。
さらに、作業者は水上浮揚台１にて種々の操作を行うこ
とがてき、該水上では何等の高圧も発生していないので
爆発二３故等の危険を全く伴わず、安全性を確保するた
めの装を類の建設も不要となるため、建設費や運転管理
費を非常に安価なものとすることがてき、生産効率も向
、Ｈさせることがｉ＋ｆｆ莞となる。
とがてき、該水上では何等の高圧も発生していないので
爆発二３故等の危険を全く伴わず、安全性を確保するた
めの装を類の建設も不要となるため、建設費や運転管理
費を非常に安価なものとすることがてき、生産効率も向
、Ｈさせることがｉ＋ｆｆ莞となる。
なお、反応槽２等に充満させる液体か木以外のものの場
合には、外側の水との比重差で若干の内外の圧力差が生
じるか、この場合でも上記Ｊ１！！Ｌ型の反応槽に比較
すれば耐圧構造は極めて軽微なものて済むこととなる。
合には、外側の水との比重差で若干の内外の圧力差が生
じるか、この場合でも上記Ｊ１！！Ｌ型の反応槽に比較
すれば耐圧構造は極めて軽微なものて済むこととなる。
また、Ｌ記実施例では海や湖等の自然の水中を利用する
例を示したか、他の実施例として、土中にケ杭を掘削し
、該ケ杭内に水を張り、上記反応装置を配設することに
より、同様の作用効果を得ることがてきる。
例を示したか、他の実施例として、土中にケ杭を掘削し
、該ケ杭内に水を張り、上記反応装置を配設することに
より、同様の作用効果を得ることがてきる。
さらに、熱交換器５や熱移送管６は１反応条件によって
は省略することもできる等、Ｌ記実施例に限定されるこ
となく本発明の要旨を逸脱しない範囲内て種々の変形例
が可使であることは言うまでもない。
は省略することもできる等、Ｌ記実施例に限定されるこ
となく本発明の要旨を逸脱しない範囲内て種々の変形例
が可使であることは言うまでもない。
（発明の効果）
本発明は上述した如く構成されており、自然の水頭差を
利用して高圧を得るように構成されているため、何重の
耐圧構造をも必要とせず、安全性の確保、経済性の点か
らも極めて有用なものである。
利用して高圧を得るように構成されているため、何重の
耐圧構造をも必要とせず、安全性の確保、経済性の点か
らも極めて有用なものである。
第１図は本発明の一実施例に係る高圧化学反応型この構
成を示す概念図である。 ■・・・水上浮揚台、 ２・・・反応槽、３・・
・材料供給管、 ４・・・反応生成物抽出管、 ５・−・熱交換器、 ６・・・熱移送管。
成を示す概念図である。 ■・・・水上浮揚台、 ２・・・反応槽、３・・
・材料供給管、 ４・・・反応生成物抽出管、 ５・−・熱交換器、 ６・・・熱移送管。
Claims (2)
- （１）高圧下における化学反応により反応生成物を製造
するための装置において、少なくとも水上浮揚台と、所
定深度の水中に配設される反応槽と、前記水上浮揚台と
反応槽とを連絡する材料供給管及び反応生成物抽出管と
を備え、前記反応槽、材料供給管及び反応生成物抽出管
内に水等の所定液を充満してなることを特徴とする高圧
化学反応装置。 - （２）前記反応槽は、熱交換器が付設されてなり、該熱
交換器と前記水上浮揚台とが熱移送管にて連絡されてい
る特許請求の範囲第１項記載の高圧化学反応装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12081186A JPS62277142A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 高圧化学反応装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12081186A JPS62277142A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 高圧化学反応装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62277142A true JPS62277142A (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=14795561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12081186A Pending JPS62277142A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 高圧化学反応装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62277142A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007062273A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Unitec Resin:Kk | オートクレーブ成形装置及びオートクレーブ成形方法並びにオートクレーブ成形品 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5921655A (ja) * | 1982-07-02 | 1984-02-03 | シエ−リング・アクチエンゲゼルシヤフト | 新規カルバサイクリンアミド、その製法およびこれを含有する血圧降下、気管支拡張および血小板凝固阻止作用を有する医薬品 |
| JPS6178597A (ja) * | 1984-09-22 | 1986-04-22 | Yoshiaki Nagaura | 高圧域生成法及びその装置 |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP12081186A patent/JPS62277142A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5921655A (ja) * | 1982-07-02 | 1984-02-03 | シエ−リング・アクチエンゲゼルシヤフト | 新規カルバサイクリンアミド、その製法およびこれを含有する血圧降下、気管支拡張および血小板凝固阻止作用を有する医薬品 |
| JPS6178597A (ja) * | 1984-09-22 | 1986-04-22 | Yoshiaki Nagaura | 高圧域生成法及びその装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007062273A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Unitec Resin:Kk | オートクレーブ成形装置及びオートクレーブ成形方法並びにオートクレーブ成形品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3606999A (en) | Method of and apparatus for carrying out a chemical or physical process | |
| US4284143A (en) | System for the remote control, the maintenance or the fluid injection for a submerged satellite well head | |
| US3875998A (en) | Installation for separation on the seabed of the effluents from underwater oil wells | |
| CN106103985B (zh) | 安装于船舶的海洋热能转换系统 | |
| JP2001507742A (ja) | 水化物から気体を回収する方法 | |
| ES467245A1 (es) | Un sistema de tuberias de suba de produccion para aguas pro-fundas. | |
| CA2207090A1 (en) | Method and system for offshore production of liquefied natural gas | |
| JPS63315796A (ja) | モジュール形海面近傍設備 | |
| US3880102A (en) | Method and apparatus for offshore submersible oil storage and drilling | |
| US3455270A (en) | Protective dome for underwater mooring swivel | |
| US3550385A (en) | Method of and means for field processing of subsea oil wells | |
| NO162880B (no) | En-atmosfaerisk undervannssystem for utvinning av naturressurser. | |
| RU2014243C1 (ru) | Способ промысловой комплексной подводной разработки морских месторождений | |
| US3608630A (en) | Offshore oil production method and apparatus | |
| US3545215A (en) | Field processing equipment for oil wells mounted at a subsea location | |
| CN204713384U (zh) | 浮式钻井生产储卸油装置 | |
| GB2222961A (en) | Crude oil separator | |
| WO1990003516A1 (fr) | Procede de production d'energie exploitant les marees grace a un systeme a phases gazeuses multiples | |
| US3835653A (en) | Underwater storage device | |
| GB1447413A (en) | Oil tankers for storing oil offshore | |
| US4660606A (en) | Offshore oil storage and transfer facility and method | |
| CN111483561B (zh) | 一种模块化可分离式供热船 | |
| US3675427A (en) | Underwater storage device | |
| JPH02501561A (ja) | 海洋油井田の浮遊式生産システム及び掘削船 | |
| RU2026491C1 (ru) | Способ добычи полезных ископаемых при разработке месторождений на дне моря и комплекс для его осуществления |