JPS62277247A - 刃先高さ測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 一産業上の利用分野− ごの発明は、旋盤等の刃物台に取りつけられる刃物の刃
先を心神台のセンタ高さに合わせるための装置に関し、
より詳しくは、刃物を刃物台に固定する際に刃物の下に
挿入して刃先を所定の設定高さに調整する敷板の厚さを
決めるのに使用される装置に関するものである。

一従来の技術− 一般に、旋盤の刃物台に刃物を取りつける際には、第７
図に示すように、刃物１の刃先１ａを心押台３のセンタ
３ａに合わせる作業いわゆる刃先１ａの心出し作業が必
要である。

それは、刃物の刃先１ａの畜さが心押台のセンタ３ａよ
り低い場合は、刃物１のスクイ角が小さくなって切れ味
が悪くなり、また刃先１ａの高さがセンタ３ａより高す
ぎると、刃物１の２番角が工作物に当たるので、切削が
出来なくなるからである。

そこで従来から行われている心出し作業は、最初におお
よその見当をつけた敷板４を刃物１の下に挿入して刃物
ｌを刃物台２に仮止めし、この状態で刃物送り台５上を
移動させて刃物の刃先１ａを旋盤の心押台３のセンタ３
ａの近くに臨ませ、目測で刃先１ａの高さｈと心押台３
のセンタ３ａの高さＨ１即ら刃先の設定高さ■１との差
Ｘを求め、得た差の値に相当する厚さの敷板４を挿抜し
、最終的に両者の高さｌ］、ｈが同じになるようにする
というものであった。

一発明が解決しようとする問題点− しかし、このような心出し作業では、作業者の目の高さ
を常に心押台３のセンタ３ａを含む水平面と同一平面上
にもってくる必要があり、作業者の姿勢が不安定となり
厳密な観察ができないばかりか、あくまでも目測である
ため高い心出し精度が得られないという欠点があった。

また、目測による高さ寸法の差に応じて対応する厚さの
敷板４を適切に選択するには相当な熟練を必要とすると
共に作業に多大な時間と集中力を要するという欠点もあ
った。

本発明の目的は、ゲージに刃先を突き当てるだけで刃先
の高さの誤差を正確に視認することができるようにして
、心出し作業を極めて簡単かつ正確に短時間で行うこと
ができる刃先高さ測定装置を提供することにある。

一問題点を解決するための手段− 以下、図面に基づき説明すると、本発明に係る刃先高さ
測定装置は、刃物１を載置する水平基準面６ａ、３２ａ
と該水平基準面の一側に立設された支持部材６ｂ、３２
ｂとを備えたＬ字形の基台６．３２と、前記支持部材で
支持された立体ゲージ７．２Ｉ、３１とで構成されてい
る。そして立体ゲージ７．２１．３１の底面の少なくと
も一部はテーパ面７ｂ、７Ｃ１２１ｂ、３１ａとされ、
該テーパ面の前面縁に高さ方向の寸法を表示するための
横方向目盛り１３．１４．２２．２３．３３．３４を設
けてなるものである。

この発明の実施態様としては、支持部材６ｂ、３２ｂに
上下方向に位置調整自在なケージ板８を設けて、該ゲー
ジ板に立体ゲージ７．２１．３１を固設することができ
る。横方向目盛り１３．１４．２２．２３．３３．３４
は、刃先１ａの設定高さＩ（を示す零位置からの誤差を
表示する目盛りとすることができ、前記ゲージ板８の側
縁にこの零位置を基準として高さ方向の寸法を表示する
縦方向目盛り１５を設けるごともできる。立体ゲージ７
．２１．３１の底面に設けるテーパ面は、中央をｉ；■
記雰位置とした一面のテーパ面２１ｂ、３１ａとする、
：ともでき、また、前記零位置を示す水平面７ａと該水
平面の両側にそれぞれ連続して一側方へ向かうに従い上
方向または下方向へ傾斜した互いに平行な２個のテーパ
面７ｂ、７Ｃとからなる屈曲面とすることもできる。更
に、これらのテーパ面２１ｂ、３１ａ又は７ｂ、７Ｃを
左右に対称に設けた構成とすることもできる。

−作用− 第３図に基づき、前記ゲージ板８を備えた第１実施例の
装置の使用方法を説明する。まず、適宜厚さのブロック
Ｂを用意し、装置の調整ねし９を回動してゲージ板８を
上下動して、心押台３のセンタ３ａの高さＨ（第７図参
照）と前記ブロックＢの高さしとを加算した高さくＨ＋
Ｌ）に立体ゲージ７の水平面７ａを位置決めし、締付は
ボルト１２によりゲージ板８を固定する。次に、基台の
水平基１０面６ａ上にブロックＢと敷板４を介して刃物
１を載置する。この際、刃物の刃先１ａをゲージ板８の
縦方向目盛り１５に当てながら、ブロックＢと刃物１と
の間に適宜枚数の敷板４を挿入し、その刃先１ａの高さ
くｈ＋Ｌ）が縦方向目盛り１５（実施例のものでは、１
目盛りがｌ　＋ｎとなっている。）の零位置から略±１
目盛りの範囲内に入るように敷板４を挿抜して刃先の仮
設定高さｈを決める。

次に、刃物１をブロックＢおよび敷板４と共に水平基準
面６ａ上を立体ゲージ７側に向けて摺動させる。実施例
のものでは、縦方向目盛り１５の１目盛りの高さを１０
等分した横目盛り１３．１４を有するテーパ面７ｂ、７
ｃが設けられており、刃先１ａが立体ゲージ７のいずれ
かのテーパ面７ｂ又は７ｃに当たれば、刃先１ａの仮設
定高さｈが設定高さＨに対して±１１１以下の誤差内あ
ることが分かる。更に、刃先１ａが当接した位置の横方
向目盛りＩ３または１４を読み取ることにより±０．１
龍単位０刃先の設定誤差ｉ１ｘを簡単に知ることができ
る。そしてその誤差ｉ１ｘに相当する敷板４を挿抜して
やることにより正確な心出し作業ができる。

立体ゲージ７の代わりに第４図に示すような立体ゲージ
２１を用いることもでき、この場合には、水平面２１ａ
が基準水平面６ａから（Ｈ＋Ｌ−１）　ｓａの高さとな
るように立体ゲージ２１の高さをセントする。

第６図は不動位置に立体ゲージを装着した第２実施例を
示したもので、この場合には、ブロックＢの厚さＬによ
って刃先の設定高さＨが決定される。即ち、立体ゲージ
３１の横方向目盛り３３．３４の零位置から基台３２の
水平基準面３２ａまでの距離Ｋから旋盤の心理台３のセ
ンタ３ａの高さＨを引いた値Ｌ１の高さを有するブロッ
クＢ１を用意し、このブロックＢ１を基台３２の水平基
準面３２ａ上に′Ｒ置した後その上に敷板４と刃物１と
を載せる。以後の操作は第１実施例と同様に行い、刃先
の仮設定高さｈと設定高さＨとの誤差量ｘを求め、敷板
４を挿抜して両者Ｈとｈとを一致させる。

−実施例− 第１図および第３図は本発明の第１実施例を示したもの
で、第１図は装置全体の斜視図、第２図は同正面図であ
る。図中、６は水平基準面６ａと支持部材６ｂとからな
るＬ字形の基台、７は支持部材６ｂに上下方向に位置調
整自在に装着されたゲージ板８に固設された立体ゲージ
、９はゲージ板８を上下方向に移動させる調整ねし、１
０はゲージ板８を案内するＴ溝、１１はＴ溝に嵌装され
た押さえ座、１２は該押さえ座に螺合されてゲージ板８
を支持部材６ｂの所望位置に固定する締付はポル１−で
ある。

立体ゲージ７は、中心線Ｐに対して左右対称に形成され
ている。その右半分について説明すると、立体ゲージ７
の下面は、心理台３のセンタ３ａの高さ■］に対応する
高さに設定される水平面７ａと、その両側にそれぞれ連
続して右側方へ向かうに従い上方向へ傾斜した互いに平
行な下向きのテーパ面７ｂ、７Ｃとで形成されている。

この両テーパ面７ｂ、７ｃの傾斜角は同一である。この
各テーパ面７ｂ、７Ｃの前面縁には、上記水平面７ａの
高さを零位置として高さ方向の寸法を表示するため、該
零位置から高さ方向の±１１龍をそれぞれ水平方向に１
０等分した横方向目盛り１３．１４が設けられている。

この横方向目盛り１３．１４により、高さ方向の設定誤
差を±０．１鰭の寸法単位で読むことができる。

更に、上記ゲージ板８の左右両側縁には、上記立体ゲー
ジ７の水平面７ａと同一高さを零位置として高さ方向の
±ｌＱｍｍ範囲内を１龍の寸法単位で読めるように１龍
毎の縦方向目盛り１５がそれぞれ設けられている。

第４図は立体ゲージの他の実施例を示したもので、第４
図の立体ゲージ２１の下面は、中央の水平面２１ａと該
水平面の両側に外側に向かうに従って上方に傾斜した２
個のテーパ面２１ｂで形成されている。各テーパ面２１
ｂの前面縁には前記水平面２１ａから＋ｌ　＋ｕの高さ
の位置を零位置として、高さ方向の±１重−間をそれぞ
れ水平方向に１０等分した横方向目盛り２２．２３が設
けられている。水平面２１ａは横方向目盛り２３の−１
の目盛りと一致している。この横方向目盛り２２．２３
により、高さ方向の誤差を±０．１１の寸法単位で読む
ことができる。立体ゲージ２１は、中央に水平面２１ａ
を設けたので、第１実施例の立体ゲージ７のように凹所
がなく、従って製造し易いという長所がある。更に、こ
の水平面２１ａの両端で基台の水平基準面６ａとの距離
を測定でき、立体ゲージ２１を所望の位置で水平に固定
する操作も容易且つ正確にできる。なお、立体ゲージ２
１の高さ設定に当たっては、水平面２１ａの高さを刃先
の設定高さＨとブロックＢの高さＬとを加えた高さより
も１１ａ低（しておく必要がある。

第５図および第６図は本発明の第２実施例を示したもの
で、以下、第１実施例と異なる点のみについて説明する
。本実施例の装置は、立体ゲージ３１を支持部材３２ｂ
に固設したものである。更に立体ゲージ３１の底面は、
外側に向かうに従い上方に（頃斜する一面のテーパ面３
１ａを左右対称に設けて浅い■字形に形成されている。

各テーパ面３１ａの前面縁に付された横方向目盛り３３
．３４は、各テーパ面の略中央を雰位置として、高さ方
向の±１−＠間をそれぞれ水平方向に１０等分したもの
である。３５は横方向目盛り３３．３４の零目盛りを零
位五として高さ方向に土１■鳳の寸法ｉｉ（位で支持部
材３２ｂに設けられた縦方向目盛りである。

本実施例の装置は、■字形の単純形状の立体ゲージ３１
を支持部材３２ｂに固設したものだから、製造原価を低
くすることができる。なお、第１実施例のものではブロ
ックＢを用いないでも刃先［ａの高さを測定できるが、
第２実施例のものではブロックＢの使用が不可欠であり
、その厚さも使用する旋盤に応じた正確な寸法のものを
使用する必要がある。また、上記実施例において立体ゲ
ージ７．２１．３１を左右対称な形状としているのは、
刃物１には刃先１ａが右または左に向いたものがあり、
それらをいずれも測定可能とするためである。

一発明の効果− 以上説明したように、本発明の刃先高さ測定装置によれ
ば、刃先を立体ゲージに突き当てるだけで、テーパ面の
前面縁に設けられた目盛りから正確な誤差量を容易に視
認することができるので、誤差量に応じて敷板を挿抜し
てやることにより、刃先の高さを短時間でかつ高精度で
所望の高さに設定できる。従って、ｙ）練者に限らず誰
にでも刃先の心出し作業を節単に行うことが可能となっ
た。

また、本発明装置では、心出し作業時に作業者の目の高
さを立体ゲージの目盛りと水平に合わせる必要もなく、
刃先の当接位置で正確に目盛りが読み取れるため、安定
した作業姿勢で無理なく心出し作業をすることができ、
作業者の負担が軽減される。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の第１実施例を示したもの
で、第１図は装置全体の斜視図、第２図は同正面図、第
３図は心出し作業の説明図である。 第４図は立体ゲージの他の一例を示した正面図である。 第５図および第６図は本発明の第２実施例を示したもの
で、第５図は装置全体の斜視図、第６図は装置に使用さ
れている立体ゲージの正面図である。第７図は従来の心
出し作業の説明図である。 図中、 １：刃物　　　　　　　１ａ：刃物の刃先６．３２　　
：基台　　　　　６ａ、３２ａ　：水平基準面６ｂ、３
２ｂ　：支持部材　　　７．２１．３１　　：立体ゲー
ジ７ａ、２１ａ　：その水平面 ７ｂ、７ｃ　、２１ｂ、３１ａ　：テーパ面８：ゲーシ
板 １３．１４．２２．２３．３３．３４　　：横方向目盛
り１５．３５　　：縦方向目盛り

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）刃物を載置する水平基準面と該水平基準面の一側
   に立設された支持部材とを備えたＬ字形の基台と、前記
   支持部材で支持された立体ゲージとで構成されており、
   立体ゲージの底面の少なくとも一部はテーパ面とされ、
   該テーパ面の前面縁に高さ方向の寸法を表示するための
   水平方向に等間隔な横方向目盛りを設けてなる、刃先高
   さ測定装置。
2. （２）前記支持部材に上下方向に位置調整自在なゲージ
   板が設けられ、該ゲージ板に前記立体ゲージが固設され
   ている、特許請求の範囲第１項記載の刃先高さ測定装置
   。
3. （３）前記横方向目盛りが刃先の設定高さを示す零位置
   を含んでおり、前記ゲージ板の側縁に前記零位置を基準
   として高さ方向の寸法を表示する縦方向目盛りを設けた
   、特許請求の範囲第２項記載の刃先高さ測定装置。
4. （４）立体ゲージの底面に中央を刃先の設定高さとした
   一面のテーパ面を設けた、特許請求の範囲第１項、第２
   項又は第３項記載の刃先高さ測定装置。
5. （５）立体ゲージの底面に前記一面のテーパ面を左右対
   称に設けた、特許請求の範囲第４項記載の刃先高さ測定
   装置。
6. （６）立体ゲージの底面に刃先の設定高さを示す水平面
   が設けられ、該水平面の両側にそれぞれ連続して一側方
   へ向かうに従い上方向または下方向へ傾斜した互いに平
   行な２個のテーパ面が設けられている、特許請求の範囲
   第１項、第２項又は第３項記載の刃先高さ測定装置。
7. （７）立体ゲージの底面に前記水平面および２個のテー
   パ面をそれぞれ左右に互いに対称に形成した、特許請求
   の範囲第６項記載の刃先高さ測定装置。