JPS6227773A - 一成分現像装置 - Google Patents
一成分現像装置Info
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- JPS6227773A JPS6227773A JP16580885A JP16580885A JPS6227773A JP S6227773 A JPS6227773 A JP S6227773A JP 16580885 A JP16580885 A JP 16580885A JP 16580885 A JP16580885 A JP 16580885A JP S6227773 A JPS6227773 A JP S6227773A
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は現像装置に関し、特に現像剤担持体上に供給さ
れた一成分現像剤を規制部材により所定厚さの現像剤層
とし、この現像剤層を静゛電潜像に静電吸着さじて可視
像に現像する一成分現像装置に関する。
れた一成分現像剤を規制部材により所定厚さの現像剤層
とし、この現像剤層を静゛電潜像に静電吸着さじて可視
像に現像する一成分現像装置に関する。
従来の技術
静電潜像保持体上に形成された静電潜像を現像する現像
装置としては、従来からトナーとキャリアーとから成る
二成分現像剤を使用し、キャリアーとの摩擦帯電により
帯電したトナーを静電潜像に静電吸着させる二成分現像
装置が盛んに開発され実用に供されている。二成分現像
装置はト分に実用に耐えるものであるが、現像装置自体
のコンパクト化及びメインテナンス性の向上等の観点か
ら、トナーのみから成る一成分現像剤を使用した一成分
現像方法及び装置が提案されるようになり、この中でも
カラー化への対応でトナーの透明性が高いという観点か
ら、非磁性トナーを用いた一成分現像法が望まれてきて
いる。
装置としては、従来からトナーとキャリアーとから成る
二成分現像剤を使用し、キャリアーとの摩擦帯電により
帯電したトナーを静電潜像に静電吸着させる二成分現像
装置が盛んに開発され実用に供されている。二成分現像
装置はト分に実用に耐えるものであるが、現像装置自体
のコンパクト化及びメインテナンス性の向上等の観点か
ら、トナーのみから成る一成分現像剤を使用した一成分
現像方法及び装置が提案されるようになり、この中でも
カラー化への対応でトナーの透明性が高いという観点か
ら、非磁性トナーを用いた一成分現像法が望まれてきて
いる。
非磁性−成分現像法としては、従来、米国特許第2,8
95,847号に開示されたタッチダウン現像法が一般
に良く知られており、この現像法では現像剤に電荷を与
える手段としてコロトロンによる放電を行なっている。
95,847号に開示されたタッチダウン現像法が一般
に良く知られており、この現像法では現像剤に電荷を与
える手段としてコロトロンによる放電を行なっている。
この方法は手軽ではあるが、装置が人ぎくなりまた定期
的にコロ上1コンワイヤーを清掃づ゛る必要がある等の
多くの欠点を右しており、本願発明者等はこれらの欠点
を改善するために、現像剤担持体に圧接する規制部材に
より現像剤の薄層を現像剤担持体−ヒに形成すると共に
現像剤に所望極性の電荷を与える非磁性−成分現像装置
を先に提案した。
的にコロ上1コンワイヤーを清掃づ゛る必要がある等の
多くの欠点を右しており、本願発明者等はこれらの欠点
を改善するために、現像剤担持体に圧接する規制部材に
より現像剤の薄層を現像剤担持体−ヒに形成すると共に
現像剤に所望極性の電荷を与える非磁性−成分現像装置
を先に提案した。
この−成分現像装置において、現像剤は、回転しながら
互いに圧接している現像剤供給部材と現像剤担持体との
間で、逐次、現像剤供給部材から現像剤担持体に供給さ
れる。そして、現像剤担持体に供給された現像剤は、適
当な規制部材によって簿い層状に形成されると同時に摩
擦帯電され、現像剤担持体に近接して回転している静電
潜像保持体に静電吸着して静電潜像を可視像化する。
互いに圧接している現像剤供給部材と現像剤担持体との
間で、逐次、現像剤供給部材から現像剤担持体に供給さ
れる。そして、現像剤担持体に供給された現像剤は、適
当な規制部材によって簿い層状に形成されると同時に摩
擦帯電され、現像剤担持体に近接して回転している静電
潜像保持体に静電吸着して静電潜像を可視像化する。
発明が解決しようとづる問題点
しかしながら、上述した構成の一成分現像装置を組込ん
だ複写機においでは、複写回数を重ねていくうちにコピ
ーの画像濃度が急激に低下することがあるという問題が
あった。具体的には、現像剤担持体と静電潜像保持体と
が対向する現像領域においては、静電潜像の電荷に対応
した吊のDJ像剤が現像剤担持体から静電潜像保持体に
移行するのであるが、この場合に、原稿の白色部分に対
応する現像剤は現像剤担持体上に残留し、次す−イクル
以降、現像剤供給部材との圧接部あるいは規制部材との
圧接部の通過を繰返していくうちに物理的な疲労を受け
、前記現像領域での静電潜像保持体への移行性が低下し
てしまうことがあった。また、現像剤担持体と現像剤供
給部材との当接部においては、現像剤供給部材から現像
剤担持体に現像剤が供給されると同時に、その逆の方向
にも現像剤が移行する、即ち現像剤の交換が行なわれる
ので、前述した現像剤担持体上の残留現像剤は、現像剤
供給部材上にもr6留し、同様に劣化してしまう。
だ複写機においでは、複写回数を重ねていくうちにコピ
ーの画像濃度が急激に低下することがあるという問題が
あった。具体的には、現像剤担持体と静電潜像保持体と
が対向する現像領域においては、静電潜像の電荷に対応
した吊のDJ像剤が現像剤担持体から静電潜像保持体に
移行するのであるが、この場合に、原稿の白色部分に対
応する現像剤は現像剤担持体上に残留し、次す−イクル
以降、現像剤供給部材との圧接部あるいは規制部材との
圧接部の通過を繰返していくうちに物理的な疲労を受け
、前記現像領域での静電潜像保持体への移行性が低下し
てしまうことがあった。また、現像剤担持体と現像剤供
給部材との当接部においては、現像剤供給部材から現像
剤担持体に現像剤が供給されると同時に、その逆の方向
にも現像剤が移行する、即ち現像剤の交換が行なわれる
ので、前述した現像剤担持体上の残留現像剤は、現像剤
供給部材上にもr6留し、同様に劣化してしまう。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、長期にわたって使用しても急
激な画像S度の劣化が起こらず、常に安定したコピー濃
度を得ることのできる一成分現像装置を提供することに
ある。
その目的とするところは、長期にわたって使用しても急
激な画像S度の劣化が起こらず、常に安定したコピー濃
度を得ることのできる一成分現像装置を提供することに
ある。
問題点を解決づるための手段
上述した従来技術の問題点を解決するために本発明は、
回転しながら互いに圧接している現像剤供給部材と現像
剤担持体とを備え、一成分現像剤が前記現像剤供給部材
から現像剤担持体に供給され、更に現像剤担持体に隣接
して設けられた静電潜像保持体に送られて当該静電潜像
を現像する一成分現像装置にJ3いて、前記現像剤供給
部材に当接して、現像剤供給部材に付着している現像剤
を剥mする現像剤剥離部材を設けた一成分現像装置を提
供する。
回転しながら互いに圧接している現像剤供給部材と現像
剤担持体とを備え、一成分現像剤が前記現像剤供給部材
から現像剤担持体に供給され、更に現像剤担持体に隣接
して設けられた静電潜像保持体に送られて当該静電潜像
を現像する一成分現像装置にJ3いて、前記現像剤供給
部材に当接して、現像剤供給部材に付着している現像剤
を剥mする現像剤剥離部材を設けた一成分現像装置を提
供する。
本発明の望ましい実IArE、様によれば、前記現像剤
剥離部材として、現像剤を収容するホッパー内で現像剤
供給部材に当接するように設けたブレード状のものを用
いることができる。また本発明の他の望ましい実施態様
によれば、同部材として、前記ホッパー内で回転しt【
がら現像剤供給部材に当接するように設けられたブラシ
状のものを用いることができる。
剥離部材として、現像剤を収容するホッパー内で現像剤
供給部材に当接するように設けたブレード状のものを用
いることができる。また本発明の他の望ましい実施態様
によれば、同部材として、前記ホッパー内で回転しt【
がら現像剤供給部材に当接するように設けられたブラシ
状のものを用いることができる。
作 用
静電潜像保持体上には例えば以下のように静電潜像が形
成される。先ず、前回までの履歴を解消された静電潜像
保持体の表面は一様に帯電される。
成される。先ず、前回までの履歴を解消された静電潜像
保持体の表面は一様に帯電される。
次に、原稿に対応した光を該表面に結像して光の照射を
受けた部分の電荷を消失させ、原稿に対応した静電潜像
が形成される。静電潜像保持体上の静電潜像が現像領域
にくると、現像剤は現像剤担持体から静電潜像保持体に
移行して、電荷の消失していない部分に静電的に付着し
て現像像を形成する。現像により消費された現像剤は、
逐次、現像剤供給部材から現像剤担持体に補給される。
受けた部分の電荷を消失させ、原稿に対応した静電潜像
が形成される。静電潜像保持体上の静電潜像が現像領域
にくると、現像剤は現像剤担持体から静電潜像保持体に
移行して、電荷の消失していない部分に静電的に付着し
て現像像を形成する。現像により消費された現像剤は、
逐次、現像剤供給部材から現像剤担持体に補給される。
本発明の現像装置にあっては、現像剤供給部材に当接し
て現像剤剥離部材を設置ノだので、現像剤は現像剤供給
部材上に残留することなくポツパー内の新しい現像剤と
交換される。その結果、常に新しい現像剤が現像剤担持
体にも供給され、現像に関与しなかった現像剤は速やか
に新しい現像剤と交換される。
て現像剤剥離部材を設置ノだので、現像剤は現像剤供給
部材上に残留することなくポツパー内の新しい現像剤と
交換される。その結果、常に新しい現像剤が現像剤担持
体にも供給され、現像に関与しなかった現像剤は速やか
に新しい現像剤と交換される。
実 施 例
以下、本考案の望ましい実施例につき図面に基いて、(
細に説明づることにづる。
細に説明づることにづる。
第1図は本発明が適用される一成分現像装置の典型例を
示したしのである。現像剤3を収容したホッパー9の下
部には現像剤担持体1と現像剤供給部材2とが互いに圧
接しながら回転す能に軸支されている。現像剤供給部材
2にはホッパー9から現像剤3が供給される。現像剤供
給部材2上の現像剤3は、現像剤担持体1と現像剤供給
部材2との圧接部分において一部は現像剤供給部材2上
に残留し、一部は現像剤担持体1に供給され現像剤担持
体1の回転に共なってその表面に保持されながら移動し
、ホッパー9の下部に一端が固定され他端が現像剤担持
体1に圧接するように設けられた規制部04により薄層
状に形成されると共に摩擦帯電され、更に、静電潜像5
を保持する静電潜像保持体6の近傍まで移動して該潜像
を可視像化づる。7は現像効率を向上するために現像剤
担持体1及び現像剤供給部材2と静電潜像保持体6との
間に印加されたバイアス′Fji源であり、静電潜像保
持体6は図示しないフレーム等に電気的に接地されてい
る。
示したしのである。現像剤3を収容したホッパー9の下
部には現像剤担持体1と現像剤供給部材2とが互いに圧
接しながら回転す能に軸支されている。現像剤供給部材
2にはホッパー9から現像剤3が供給される。現像剤供
給部材2上の現像剤3は、現像剤担持体1と現像剤供給
部材2との圧接部分において一部は現像剤供給部材2上
に残留し、一部は現像剤担持体1に供給され現像剤担持
体1の回転に共なってその表面に保持されながら移動し
、ホッパー9の下部に一端が固定され他端が現像剤担持
体1に圧接するように設けられた規制部04により薄層
状に形成されると共に摩擦帯電され、更に、静電潜像5
を保持する静電潜像保持体6の近傍まで移動して該潜像
を可視像化づる。7は現像効率を向上するために現像剤
担持体1及び現像剤供給部材2と静電潜像保持体6との
間に印加されたバイアス′Fji源であり、静電潜像保
持体6は図示しないフレーム等に電気的に接地されてい
る。
8は本発明に特徴的な現像剤剥離部材であり、ブレード
状の弾性体から形成され、その一端が現像剤供給部材2
の周面に現像剤供給部材の回転軸方向にわたって当接す
るようにホッパー9内に設けられている。現像剤担持体
1に供給されずに現像剤供給部材2上に残留したり、現
像剤担持体1に担持されながら一旦現tII領域を通過
して静電潜像保持体6に移行Uずに現像剤供給部材2に
戻ったりした現像剤は、上述した現像剤剥離部材8によ
ってホッパー9内で剥離され、新たに現像剤が供給され
るようになっている。
状の弾性体から形成され、その一端が現像剤供給部材2
の周面に現像剤供給部材の回転軸方向にわたって当接す
るようにホッパー9内に設けられている。現像剤担持体
1に供給されずに現像剤供給部材2上に残留したり、現
像剤担持体1に担持されながら一旦現tII領域を通過
して静電潜像保持体6に移行Uずに現像剤供給部材2に
戻ったりした現像剤は、上述した現像剤剥離部材8によ
ってホッパー9内で剥離され、新たに現像剤が供給され
るようになっている。
以上のような構成を右する一成分現像装置を用いて次の
ような条件で現像を行なった。現像剤担持体1としては
、直径13層のSUS製円百円筒形部材さ1履、比抵抗
106Ωαのフェノール樹脂を被覆したものを用い、こ
れに0.11iII+厚のSUS製板バネ材から成る規
u1部材4を50乃至5009/ls、の範囲の圧力で
圧接させた。現像剤供給部材2としては、直径6HのS
US製円百円筒形部材厚2薦、比抵抗103Ωαのゴム
層を被覆したものを用い、これを現像剤担持体1に′L
Il!着させた。静電潜像保持体6としては、直径60
mの円筒形部材の表面にセレン系感光体を蒸香したもの
を用い、現像剤担持体1との間隙を150μmに設定し
た。現像剤3としては、スチレンアクリル樹脂中にカー
ボンブラックを分散さけて得た平均粒径10μmのもの
を用いた。
ような条件で現像を行なった。現像剤担持体1としては
、直径13層のSUS製円百円筒形部材さ1履、比抵抗
106Ωαのフェノール樹脂を被覆したものを用い、こ
れに0.11iII+厚のSUS製板バネ材から成る規
u1部材4を50乃至5009/ls、の範囲の圧力で
圧接させた。現像剤供給部材2としては、直径6HのS
US製円百円筒形部材厚2薦、比抵抗103Ωαのゴム
層を被覆したものを用い、これを現像剤担持体1に′L
Il!着させた。静電潜像保持体6としては、直径60
mの円筒形部材の表面にセレン系感光体を蒸香したもの
を用い、現像剤担持体1との間隙を150μmに設定し
た。現像剤3としては、スチレンアクリル樹脂中にカー
ボンブラックを分散さけて得た平均粒径10μmのもの
を用いた。
そして静電潜像保持体6を周速85M/秒で回転させ、
現像剤担持体1及び現像剤供給部材2は500V(7)
直流型1fニ800VIllFl、300 Hz (D
交流電圧を重畳してバイアス七圧として印加しながら周
速127.5mm/秒で回転さまた。
現像剤担持体1及び現像剤供給部材2は500V(7)
直流型1fニ800VIllFl、300 Hz (D
交流電圧を重畳してバイアス七圧として印加しながら周
速127.5mm/秒で回転さまた。
次に、この現像装置を用いて一般的な電子写真複写機を
構成し、繰返し複写テストを行ない画像′cJ瓜のゆ化
を調べた。第3図14前述の現像剤剥離部材8を設けた
場合とそうでない場合とで、黒色部の画像濃度が経時的
にどのように変化゛したかを示したグラフである。図か
ら明らかなように、現・会則剥離部材を設けていない従
来の現像装置にあっては、約10000回で画像濃度の
急激な低下が生じているのに比較して、現像剤剥離部材
を設けて構成した本発明の現像装置にあっては、500
00回まで安定、した画像濃度が得られていることがわ
かる。
構成し、繰返し複写テストを行ない画像′cJ瓜のゆ化
を調べた。第3図14前述の現像剤剥離部材8を設けた
場合とそうでない場合とで、黒色部の画像濃度が経時的
にどのように変化゛したかを示したグラフである。図か
ら明らかなように、現・会則剥離部材を設けていない従
来の現像装置にあっては、約10000回で画像濃度の
急激な低下が生じているのに比較して、現像剤剥離部材
を設けて構成した本発明の現像装置にあっては、500
00回まで安定、した画像濃度が得られていることがわ
かる。
第2図は本発明の他の望ましい実施例を示した一成分現
像装置の一部断面概略構成図であるが、第1実施例と実
・質的に同一の作用構成の部分については同一の符号を
付すと共にその説明を省略する。本実施例においてはブ
レード状の現像剤剥離部材にかえて、ブラシ状の現像剤
剥離部材8′が設けられている。現像剤剥離部材8′は
、ホッパー内で現像剤供給部材2の回転軸と平行に軸支
された軸部材81と該軸部材に植え(=Jけられた植毛
82とから構成され、該植毛の一端を現像剤供給部材2
に当接させながら回転駆動される。植毛82は摩擦帯電
による現像剤の?R8!を避けるために例えば金属等の
導電性物質から形成されるのが望ましい。上述した構成
の現像装置を用いて第1実絶倒と同様な複写テストを実
施して、複写回数に対り゛る画像m度の変化を調べたと
ころ、第1実施例と同様な結果が得られた。
像装置の一部断面概略構成図であるが、第1実施例と実
・質的に同一の作用構成の部分については同一の符号を
付すと共にその説明を省略する。本実施例においてはブ
レード状の現像剤剥離部材にかえて、ブラシ状の現像剤
剥離部材8′が設けられている。現像剤剥離部材8′は
、ホッパー内で現像剤供給部材2の回転軸と平行に軸支
された軸部材81と該軸部材に植え(=Jけられた植毛
82とから構成され、該植毛の一端を現像剤供給部材2
に当接させながら回転駆動される。植毛82は摩擦帯電
による現像剤の?R8!を避けるために例えば金属等の
導電性物質から形成されるのが望ましい。上述した構成
の現像装置を用いて第1実絶倒と同様な複写テストを実
施して、複写回数に対り゛る画像m度の変化を調べたと
ころ、第1実施例と同様な結果が得られた。
発明の効果
本発明の一成分現像装置にあっては、現像剤供給部材に
当接りる現像剤剥離部材を設けて現像剤供給部材上の残
留現像剤を剥離するようにしたので、常に新しい現像剤
が供給され、また、現像剤が現像剤供給部材上で疲労し
にくくなり、長期にわたって安定した画像濃度が得られ
るようになるという効果を奏する。
当接りる現像剤剥離部材を設けて現像剤供給部材上の残
留現像剤を剥離するようにしたので、常に新しい現像剤
が供給され、また、現像剤が現像剤供給部材上で疲労し
にくくなり、長期にわたって安定した画像濃度が得られ
るようになるという効果を奏する。
尚、本発明は主に複写機に用いる現像装置に関づるが如
く説明を行なったが、その用途は複写機に限られるもの
ではなく、例えばプリンター等の記録装置にも応用でき
るのは勿論である。
く説明を行なったが、その用途は複写機に限られるもの
ではなく、例えばプリンター等の記録装置にも応用でき
るのは勿論である。
第1図は、本発明の望ましい実施例を示した一成分現像
装置の一部断面概略構成図、 第2図は、本発明の他の望ましい実施例を示した一成分
現像装置の一部断面概略構成図、第3図は、複写回数に
対する画像濃度の変化を示したグラフである。 1・・・現像剤担持体、 2・・・現像剤供給部材、3
・・・現像剤(トナー)、 4・・・規制部材、5・・
・静電潜像、 6・・・静電潜像保持体、7・・・バ
イアス電源、 8.8′・・・現像剤剥離部材、9・・・ホッパー。
装置の一部断面概略構成図、 第2図は、本発明の他の望ましい実施例を示した一成分
現像装置の一部断面概略構成図、第3図は、複写回数に
対する画像濃度の変化を示したグラフである。 1・・・現像剤担持体、 2・・・現像剤供給部材、3
・・・現像剤(トナー)、 4・・・規制部材、5・・
・静電潜像、 6・・・静電潜像保持体、7・・・バ
イアス電源、 8.8′・・・現像剤剥離部材、9・・・ホッパー。
Claims (1)
- 回転しながら互いに圧接している現像剤供給部材と現像
剤担持体とを備え、一成分現像剤が前記現像剤供給部材
から現像剤担持体に供給され、更に現像剤担持体に隣接
して設けられた静電潜像保持体に送られて当該静電潜像
を現像する一成分現像装置において、前記現像剤供給部
材に当接して、現像剤供給部材に付着している現像剤を
剥離する現像剤剥離部材を設けたことを特徴とする一成
分現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16580885A JPS6227773A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 一成分現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16580885A JPS6227773A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 一成分現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227773A true JPS6227773A (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=15819386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16580885A Pending JPS6227773A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 一成分現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6227773A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6075228A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-27 | 新田ゼラチン株式会社 | 脱溶媒による高分子成形物の製造法 |
| US5424817A (en) * | 1993-07-30 | 1995-06-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Developing device having disordering member in contact with supply roller |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP16580885A patent/JPS6227773A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6075228A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-27 | 新田ゼラチン株式会社 | 脱溶媒による高分子成形物の製造法 |
| US5424817A (en) * | 1993-07-30 | 1995-06-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Developing device having disordering member in contact with supply roller |
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