JPS62279061A - ダイカスト鋳造のゲ−ト厚み自在製作法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な明細 本発明は、ダイカスト鋳造ゲート厚みを、鋳造後、後工
程のトリミングが無理なくできるような厚さに、自在製
作できるゲート部厚み製作技術にかかわる。

ダイカスト鋳造において、各種方法により、鋳造欠陥で
ある内部鋳巣を無くす工法が研究されている。その工法
の中で低速０勤治によるダイカスト鋳造等がある。低速
ダイカスト鋳造等では一般に、ゲート断面積を普通ダイ
カストの約４　＼〜１０倍に厚く広くすることにより成
り立っている。したがって、鋳造後のゲート折り・切り
・バリスリ等の工程工数が多大になっているのが実状で
ある。

このため、低速等でダイカスト鋳造するために必要な、
厚く・広いゲート部に充填された溶湯力用犠超引欠簡に
ある時点にゲート部を加圧する。その加圧力を制御する
ことにより、厚く広いゲートを鋳造後のゲート折り、切
り、バリスリ等が容易にできる所定の厚みにし、さらに
広プレス抜き力場用出来る所定の厚みの鋳造品を得る。

それによって、鋳造後の工程、工炭ピ〜？Ｍできる製作
法である。

償施■ 以下、添付図面に基づ（いて、本発明の詳細な説明する
。

第１図は、本発明にかかるダイカスト金型に、加圧装置
を備えた金型断面図を示す。

本図において、ギャビティｌに対して、低速で溶湯を流
入させるために、ゲート２の断面積は普通ダイカストの
約４〜１０倍の大きさに設定する。金型には第１図で明
らかなようにゲート部に対して加圧ブロック６、を入子
４に、加圧装置７．は主型５．に内蔵している。溶額Ｗ
（湯道３．ゲート２．を通過し流入され充填完了後半凝
固状態にある時点にタイマー等により、加圧装！？、を
作動させて加圧ブロック６、を前進させゲート部を加圧
する。それにより、厚く広いゲートを、所定の厚みに形
成させる。

第２図（ａ口詔芝来の低速ダイカスト等による鋳造製品
断面図を示す。第２図（ｂ）は本発明にかかる第１図の
ダイカスト金型により鋳造された製品の断面図を示す。

第２図（ａ）に見られるゲート厚み１１．では、鋳造後
の工程に空所自動機、グラインダー等の工程を必要とし
、またゲートが厚いため所要工数も多大となる。

第２図（ｂ）において、本発明にかかる鋳造製品では、
ゲート厚み１２．にさせることにより、後工程のゲート
切り工程はプレス方式のトリミング作業工程となり得る
。したがって、量産体制、工程工数の削減を可能となら
しめる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかるダイカスト金型の加圧装置を
備えた断面図を示す。 第２図（ａ）は、従来の低速ダイカストによる鋳造製品
の断面図を示す。 第２図（ｂ）　１本発明にかかるダイカスト金型ＧＩ園
により、鋳造された製品の断面図を示す。 １−−−−−−キャビティ　　　　　　　　　８−−−
一鋳造製品２−−−−−ゲート　鍋口）　　　　　　　
９−・−・ゲート　鍋口）３−−−一一一湯道　　　　
　　１０−−−−−一湯道４−−−−一人　子　　　　
　　　　　１１−−−−一従来低速ダイカスト等によ５
−−−−一主型　　　　　　　　　　　　るゲート厚さ
。 ６−−一加圧ブロック　　　　　　１２−−一本発明に
かかるダイカスト？　−−一加圧装置　　　　　　　　
　　　　　　金型によるゲート厚さ。 特許出願人　　　　　　旭鉄工株式会社図面の浄書（内
容に変更なし） 手続補正書 ２、発明の名称　　　ダイカスト鋳造のゲート厚み自在
製作法３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住所循所）　　　愛知県碧南市中山町７の２６０４４７
氏名（名称）　　　　　　　　　　　　　　　　　　印
更新しましたので、捺印変更にて差替願います。 ２）前回提出図面が、「紙の汚れがあり、不鮮明」の指
摘を受け、修正したので差替願います。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ダイカスト鋳造において、金型に溶湯が充填される際に
   通過するゲート（湯口）の厚みを、充填終了後、溶湯が
   半凝固状態にある時点に、金型に組み込まれた加圧装置
   を用いてゲート部を加圧することにより、ゲートの厚み
   方向で、ある必要な厚みにならしめることを特徴とした
   、ダイカスト鋳造のゲート厚み自在製作法