JPS6227965B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6227965B2 JPS6227965B2 JP59216534A JP21653484A JPS6227965B2 JP S6227965 B2 JPS6227965 B2 JP S6227965B2 JP 59216534 A JP59216534 A JP 59216534A JP 21653484 A JP21653484 A JP 21653484A JP S6227965 B2 JPS6227965 B2 JP S6227965B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- water
- concrete
- coarse aggregate
- separated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は生コンクリートプラントの残存生コン
クリートまたはミキサー車のドラム内の残存生コ
ンクリート等を洗浄し、該洗浄水より粗骨材を分
離し、その後に細骨材を分離し、次にスラツジを
含む水とスラツジを含まない水とに分離して、ス
ラツジを含まない水は洗水として再使用し、また
スラツジを含む水はコンクリートの練水として再
使用するようになす残存生コンクリートの処理に
際し、これを最も効果的に実施する方法に関す
る。
クリートまたはミキサー車のドラム内の残存生コ
ンクリート等を洗浄し、該洗浄水より粗骨材を分
離し、その後に細骨材を分離し、次にスラツジを
含む水とスラツジを含まない水とに分離して、ス
ラツジを含まない水は洗水として再使用し、また
スラツジを含む水はコンクリートの練水として再
使用するようになす残存生コンクリートの処理に
際し、これを最も効果的に実施する方法に関す
る。
従来の斯かる処理方法としては残存生コンクリ
ートを一旦集泥槽内に貯え、この集泥槽内の残存
生コンクリートの全てを直接サンドポンプを使用
してトロンメルに供給し、続いてクラツシフアイ
アへと順次送りながら、砂利などの粗骨材を先ず
分離し、次に砂などの細骨材を続いて分離回収す
ることが行われていたけれども、砂利などを完全
に搬送するためには残存生コンクリート中に多量
の水分が混入されたものでなければならないので
あり、また特殊な高性能のポンプを用いなければ
ならず、且つこのために莫大なポンプエネルギー
が必要となる。更に残存生コンクリートを一度集
泥槽に貯えることから、砂利などを含む残存生コ
ンクリートが集泥槽内で固結しやすいという欠点
があつた。
ートを一旦集泥槽内に貯え、この集泥槽内の残存
生コンクリートの全てを直接サンドポンプを使用
してトロンメルに供給し、続いてクラツシフアイ
アへと順次送りながら、砂利などの粗骨材を先ず
分離し、次に砂などの細骨材を続いて分離回収す
ることが行われていたけれども、砂利などを完全
に搬送するためには残存生コンクリート中に多量
の水分が混入されたものでなければならないので
あり、また特殊な高性能のポンプを用いなければ
ならず、且つこのために莫大なポンプエネルギー
が必要となる。更に残存生コンクリートを一度集
泥槽に貯えることから、砂利などを含む残存生コ
ンクリートが集泥槽内で固結しやすいという欠点
があつた。
その他、サンドポンプを使用しないでクラツシ
フアイアの上方にトロンメルを置き、トロンメル
に直接残存生コンクリートを送りながら砂利など
の粗骨材を先ず分離し、次に砂などの細骨材を続
いて分離回収することも行われているが、この場
合は、砂利などの粗骨材を分離回収した後の砂な
どの細骨材を含む水が直接クラツシフアイアへ供
給されるため、即ちミキサー車から投入される全
量が調整されることなく全て供給されるため、単
位時間当たりの流入水量が一定とはならず、沈殿
によつて分離回収する方式のクラツシフアイアで
は、砂などの分離性能に悪い影響を与えて分離が
安定しないという欠点があつた。また、トロンメ
ルの下方にクラツシフアイアを固定的に設置しな
ければならいことから、クラツシフアイアの設置
位置が自由に選択できないという欠点もあつた。
フアイアの上方にトロンメルを置き、トロンメル
に直接残存生コンクリートを送りながら砂利など
の粗骨材を先ず分離し、次に砂などの細骨材を続
いて分離回収することも行われているが、この場
合は、砂利などの粗骨材を分離回収した後の砂な
どの細骨材を含む水が直接クラツシフアイアへ供
給されるため、即ちミキサー車から投入される全
量が調整されることなく全て供給されるため、単
位時間当たりの流入水量が一定とはならず、沈殿
によつて分離回収する方式のクラツシフアイアで
は、砂などの分離性能に悪い影響を与えて分離が
安定しないという欠点があつた。また、トロンメ
ルの下方にクラツシフアイアを固定的に設置しな
ければならいことから、クラツシフアイアの設置
位置が自由に選択できないという欠点もあつた。
本発明は従来の斯かる欠点を除去せんとするも
のであつて、その特徴とするところは、生コンク
リートプラントまたはミキサー車から排出される
残存生コンクリートを、落下エネルギーのみで粗
骨材回収装置に導いて粗骨材を分離する一次回収
を行い、残量分は、ポンプ手段を介して、所望任
意な位置まで移送して細骨材の分離を実施する二
次回収を行うことにより、残存生コンクリートか
ら粗骨材、細骨材を分離回収する残存生コンクリ
ートの処理方法にある。
のであつて、その特徴とするところは、生コンク
リートプラントまたはミキサー車から排出される
残存生コンクリートを、落下エネルギーのみで粗
骨材回収装置に導いて粗骨材を分離する一次回収
を行い、残量分は、ポンプ手段を介して、所望任
意な位置まで移送して細骨材の分離を実施する二
次回収を行うことにより、残存生コンクリートか
ら粗骨材、細骨材を分離回収する残存生コンクリ
ートの処理方法にある。
以下、本発明方法実施の一例を具体的な装置例
の図面にもとづいて説明する。
の図面にもとづいて説明する。
第１図は全体を模式的に示したフローシート、
第２図は粗細骨材の回収装置を示すものでＡは平
面図、ＢはＡのＸ―Ｘ線方向側面図、ＣはＡのＹ
―Ｙ線方向側面図である。
第２図は粗細骨材の回収装置を示すものでＡは平
面図、ＢはＡのＸ―Ｘ線方向側面図、ＣはＡのＹ
―Ｙ線方向側面図である。
１は地表面上の洗車場、２は一次回収装置とし
て砂利などの粗骨材を回収するトロンメルであつ
て洗車場と同一の地表面上に設けられる。３はト
ロンメルの下面下に穿設してなる第１汚水槽、４
は該水槽内に設けてなるサンドポンプ、５は二次
回収装置として砂などの細骨材を回収するクラツ
シフアイアであり、前記サンドポンプ４から管６
を介して連結されてなる。７は第２汚水槽であつ
てクラツシフアイア５において砂などの分離され
た残りのスラツジ（セメント水和物）を含む水が
管８を介して流入するようになつている。ここに
該第２汚水槽には撹拌翼９と共に汲上げポンプ１
０が設けてあり、スラツジを含む水はコンクリー
トの練水用として将またスラツジを含まない水は
洗車用として再使用するべく汲上げポンプ１０か
ら管１１を介して後述の汚水処理装置１２に送り
込まれる。
て砂利などの粗骨材を回収するトロンメルであつ
て洗車場と同一の地表面上に設けられる。３はト
ロンメルの下面下に穿設してなる第１汚水槽、４
は該水槽内に設けてなるサンドポンプ、５は二次
回収装置として砂などの細骨材を回収するクラツ
シフアイアであり、前記サンドポンプ４から管６
を介して連結されてなる。７は第２汚水槽であつ
てクラツシフアイア５において砂などの分離され
た残りのスラツジ（セメント水和物）を含む水が
管８を介して流入するようになつている。ここに
該第２汚水槽には撹拌翼９と共に汲上げポンプ１
０が設けてあり、スラツジを含む水はコンクリー
トの練水用として将またスラツジを含まない水は
洗車用として再使用するべく汲上げポンプ１０か
ら管１１を介して後述の汚水処理装置１２に送り
込まれる。
次に汚水処理装置１２は次の如く構成されてな
る。１３は浄化タンク、１４は該タンクの下面下
に設けてなる調整槽であり、該調整槽には撹拌翼
１５及び汲上げポンプ１６が設けてあつて、該撹
拌翼及び汲上げポンプ１６は随時、即ち浄化タン
クから調整槽内に流下するスラツジを含む水をコ
ンクリートの練水用として適宜な濃度に該槽内で
調整しながら管１７を介してバツチヤープラント
１８の水計量器１９内に送り込み、必要量を計量
して使用するようになつている。この際余剰のス
ラツジを含む水はオーバーフローして管２１を経
て調整槽１４内に環流する。他方、２２は貯水槽
であつて、該槽には浄化タンク１３内でスラツジ
と分離されたスラツジを含まない水がその上縁か
らオーバーフローし管２３を介して流入するよう
になつていると共に一部地下水や工業用水からの
清水が管２４を介して補助的に流入されるように
なつている。ここに該槽の貯水はポンプ２５を使
用し管２６を介して洗車用に使用されるものであ
る。この他、該槽の水はポンプ２７を使用し管２
８を介して前記調整槽１４内の濃度調整用のため
に取出される。２９は濃度メーターである。
る。１３は浄化タンク、１４は該タンクの下面下
に設けてなる調整槽であり、該調整槽には撹拌翼
１５及び汲上げポンプ１６が設けてあつて、該撹
拌翼及び汲上げポンプ１６は随時、即ち浄化タン
クから調整槽内に流下するスラツジを含む水をコ
ンクリートの練水用として適宜な濃度に該槽内で
調整しながら管１７を介してバツチヤープラント
１８の水計量器１９内に送り込み、必要量を計量
して使用するようになつている。この際余剰のス
ラツジを含む水はオーバーフローして管２１を経
て調整槽１４内に環流する。他方、２２は貯水槽
であつて、該槽には浄化タンク１３内でスラツジ
と分離されたスラツジを含まない水がその上縁か
らオーバーフローし管２３を介して流入するよう
になつていると共に一部地下水や工業用水からの
清水が管２４を介して補助的に流入されるように
なつている。ここに該槽の貯水はポンプ２５を使
用し管２６を介して洗車用に使用されるものであ
る。この他、該槽の水はポンプ２７を使用し管２
８を介して前記調整槽１４内の濃度調整用のため
に取出される。２９は濃度メーターである。
以上は本発明方法実施の一例をフローシートに
もとづいて説明したが、第２図は粗細骨材回収装
置の実際上における配置説明図を示すものであ
る。トロンメル２及びクラツシフアイア５は共に
地表面１上で互いに直角方向に対向する位置に設
けられる。図面では３台のミキサー車が同時に洗
車できるようになつており、３０はトロンメル２
に向う集水樋である。ここにトロンメル２下方の
第１汚水槽３は傾斜壁ａに形成されてなり、且つ
底面上のサンドポンプ４はレール架台３１にトロ
リー付チエンブロツク３２で移動可能に吊架され
てなる。これは汚水槽内を随時移動して汚水の汲
上げが均一に行われるようになすためである。
もとづいて説明したが、第２図は粗細骨材回収装
置の実際上における配置説明図を示すものであ
る。トロンメル２及びクラツシフアイア５は共に
地表面１上で互いに直角方向に対向する位置に設
けられる。図面では３台のミキサー車が同時に洗
車できるようになつており、３０はトロンメル２
に向う集水樋である。ここにトロンメル２下方の
第１汚水槽３は傾斜壁ａに形成されてなり、且つ
底面上のサンドポンプ４はレール架台３１にトロ
リー付チエンブロツク３２で移動可能に吊架され
てなる。これは汚水槽内を随時移動して汚水の汲
上げが均一に行われるようになすためである。
３３はトロンメル２の出口端に取付けられてな
るホツパーであつて、トロンメル２で篩分けされ
た粗骨材は該ホツパーを介してベルトコーベヤー
３４上に落下し、該ベルトコンベヤーによつて回
収砂利槽３５内に取出される。該過程で溝内に貯
留する汚水はポンプ３６により管３７を介して第
１汚水槽に返戻される。なお、３７はクラツシフ
アイア供給口でサンドポン４からの細骨材を含む
水は管６を介して該部に供給され、底面に沈降す
る砂はスクリユーコンベヤーｂによつて掻上げら
れて回収砂槽３８に取出されると共にスラツジを
含む水は排出口３９からオーバーフローし管８を
介して第２汚水槽７に流入するようになつてい
る。
るホツパーであつて、トロンメル２で篩分けされ
た粗骨材は該ホツパーを介してベルトコーベヤー
３４上に落下し、該ベルトコンベヤーによつて回
収砂利槽３５内に取出される。該過程で溝内に貯
留する汚水はポンプ３６により管３７を介して第
１汚水槽に返戻される。なお、３７はクラツシフ
アイア供給口でサンドポン４からの細骨材を含む
水は管６を介して該部に供給され、底面に沈降す
る砂はスクリユーコンベヤーｂによつて掻上げら
れて回収砂槽３８に取出されると共にスラツジを
含む水は排出口３９からオーバーフローし管８を
介して第２汚水槽７に流入するようになつてい
る。
本実施例装置は以上の如く残存生コンクリート
の処理に際し、先ず洗車場と同一の地表面上の位
置でそのまま粗骨材回収装置を使用して砂利など
の粗骨材の一次回収を行つたのち、残りの細骨材
を含む水を細骨材回収装置に送り込んで砂などの
細骨材の二次回収を行うようになさしめるから輸
送手段としてのサンドポンプは市販の小口径で安
価なものが使用でき、従来の如き特殊ポンプとす
る必要がない。また噛込みによる運転不能などの
問題を生じさせないし、洗車場とトロンメルを同
一の地表面上に設置できるので設備費が低減し且
つ操作及び使用が容易となるものである。
の処理に際し、先ず洗車場と同一の地表面上の位
置でそのまま粗骨材回収装置を使用して砂利など
の粗骨材の一次回収を行つたのち、残りの細骨材
を含む水を細骨材回収装置に送り込んで砂などの
細骨材の二次回収を行うようになさしめるから輸
送手段としてのサンドポンプは市販の小口径で安
価なものが使用でき、従来の如き特殊ポンプとす
る必要がない。また噛込みによる運転不能などの
問題を生じさせないし、洗車場とトロンメルを同
一の地表面上に設置できるので設備費が低減し且
つ操作及び使用が容易となるものである。
本発明は、叙上のようになして残存生コンクリ
ートを処理しようとする方法に関するものであ
り、生コンクリートプラントまたはミキサー車か
ら排出される残存生コンクリートが、その落下エ
ネルギーのみで粗骨材回収装置へ直接に投入でき
る処理工程が得られる点で優れており、また粗骨
材を先行して一次回収することから残余の細骨材
などが市販の小口径のポンプを使用した省エネル
ギーで、且つ安定した定量を次工程の分離手段へ
供給できる長所があり、さらにフレキシブルなポ
ンプ配管になされていることは、二次回収の回収
場所を所望任意な位置に設置でき、自由に細骨材
の貯蔵、保管場所が変更できる。係る一次回収後
の残量分が定量的に供給されて二次回収されるこ
とは、骨材の分離回収を最も効果的に行うことが
できる点で著効を奏するものである。
ートを処理しようとする方法に関するものであ
り、生コンクリートプラントまたはミキサー車か
ら排出される残存生コンクリートが、その落下エ
ネルギーのみで粗骨材回収装置へ直接に投入でき
る処理工程が得られる点で優れており、また粗骨
材を先行して一次回収することから残余の細骨材
などが市販の小口径のポンプを使用した省エネル
ギーで、且つ安定した定量を次工程の分離手段へ
供給できる長所があり、さらにフレキシブルなポ
ンプ配管になされていることは、二次回収の回収
場所を所望任意な位置に設置でき、自由に細骨材
の貯蔵、保管場所が変更できる。係る一次回収後
の残量分が定量的に供給されて二次回収されるこ
とは、骨材の分離回収を最も効果的に行うことが
できる点で著効を奏するものである。
添付図面は本発明方法実施の一例を示すもので
あつて、第１図は全体を模式的に示したフローシ
ート、第２図は粗細骨材の回収装置を示すもので
あつてＡは平面図、ＢはＡのＸ―Ｘ線方向側面
図、ＣはＡのＹ―Ｙ線方向側面図である。 １……洗車場、２……トロンメル、３……第１
汚水槽、４……サンドポンプ、５……クラツシフ
アイア、７……第２汚水槽、１３……浄化タン
ク、１４……調整槽、３５……回収砂利槽、３６
……回収砂槽。
あつて、第１図は全体を模式的に示したフローシ
ート、第２図は粗細骨材の回収装置を示すもので
あつてＡは平面図、ＢはＡのＸ―Ｘ線方向側面
図、ＣはＡのＹ―Ｙ線方向側面図である。 １……洗車場、２……トロンメル、３……第１
汚水槽、４……サンドポンプ、５……クラツシフ
アイア、７……第２汚水槽、１３……浄化タン
ク、１４……調整槽、３５……回収砂利槽、３６
……回収砂槽。
Claims (1)
- １ 生コンクリートプラントまたはミキサー車か
ら排出される残存生コンクリートを、落下エネル
ギーのみで粗骨材回収装置に導いて粗骨材を分離
する一次回収を行い、残量分はポンプ手段を介し
て所望任意な位置まで移送して細骨材の分離を実
施する二次回収を行うことにより、残存生コンク
リートから粗骨材、細骨材を分離回収する残存生
コンクリートの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59216534A JPS60103056A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 残存生コンクリートの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59216534A JPS60103056A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 残存生コンクリートの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103056A JPS60103056A (ja) | 1985-06-07 |
| JPS6227965B2 true JPS6227965B2 (ja) | 1987-06-17 |
Family
ID=16689940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59216534A Granted JPS60103056A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 残存生コンクリートの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103056A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0818324B2 (ja) * | 1992-10-27 | 1996-02-28 | 株式会社コンテック | 残存生コンクリートの処理方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4845037A (ja) * | 1971-10-11 | 1973-06-28 | ||
| JPS4899760A (ja) * | 1972-03-30 | 1973-12-17 |
-
1984
- 1984-10-15 JP JP59216534A patent/JPS60103056A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60103056A (ja) | 1985-06-07 |
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