JPS62280164A - 布帛類の移動式振落し積載方法並びにその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） この発明は繊維加工業界の各種繊維加工機の末尾布帛出
口側に設置して従来不可能とされていた振落し装置にお
ける連続自動運転を可能ならしめる移動式振落し積載方
法並びにそ°の装置に関する。

（従来の技術） イ、従来、布量口の取扱いは殆んど人力に頼り台車が満
載になって運転中に台車交換を行う場合、入れ替のタイ
ミングがおぐれると布帛を床面に落して汚損させたり、
引出し方向によって布帛に捻れを生じたりして次工程に
おいて支障を起すことが屡々あった。

ス　運転速度が早ければ入替不能となるため、速度を落
した状態で台車交換するが、不慣れのときは停止して交
換するなど、生産能率面のマイナスがあった。

ノ＼　積載高が高くなり５〜１０分おきに人手で布帛を
押えて、ならす必要がある。

ら　女子作業員等力弱い者にとっては重くなりすぎて搬
出作業が困難である等の欠点があった。

（発明が解決しようとする問題点） 繊維業界の合理化は近年特に盛況を程し、機械速度の向
上、自動化装置の採用と目まぐるしい状況であるが、加
工機械の布帛入口及び布帛出口の自動化が遅れて居り人
手に頼らざるを得ない実状にあり、いくつかの改善提案
がなされているが未だ不十分で前記の通りの多くの欠点
があり海外競争力においても劣勢に立たされており、更
に徹底した合理化と自動化の必要に迫られている現状に
ある。

（問題を解決するための手段） この発明は布帛類の部落し積載の場合に所定個所におけ
るたたみ積載が十分な高さに達した場合に、たたみ機構
を次の受台位置に移動させてたたみ動作を継続させるこ
とで尚該機械の運転を停止することなく連続してたたみ
作業を実施出来るように考案し生産能率の向上と省力化
を計ったものである。即ち イ、満載台車又はパレットの入替タイミングをずらせる
。

口、たたみ装置を上部と下部に分離し、上部機構を移動
方式とする。

・Ａ　下部は複数個以上予め準備出来る形式をとる。

ら　継目の切断は布帛の停止状態で自動切断する。

へ　切断後の布帛端末の処理誘導は時間の余裕をもって
行う。

（実施例、及び作用） 次に本発明の一実施例を添付図面に基いて説明する。

ビ）　第１図において、布出口部落しロール（３）によ
り繰出される布帛（１）は布帛支持ロール（４）を経て
伸縮自在な布帛支持機構（５）の上部を通り、たたみ機
構上部枠（８）に備えられた布帛張力調節バーσＧを経
由してたたみ用二枚刃αυの間に挾まれ、その左右摺動
運動に伴なって左方に布帛（１）を挾んで移動し、たた
み用二枚刃αＢが停止後に布帛押え腕木σ３とそれに固
定された針布α４で押えられ布帛（１）の左端を押えら
れた状態でたたみ用二枚刃α刀が右側に移動するに連れ
て布帛（１）を右側に誘導し、右端でたたみ用二枚刃α
Ｄが停止後に同様に右側の布帛押え用腕木０３とその針
布０心で布帛（１）を押える。以下一端を押えられた状
態で上記二枚刃αＤが布帛（１）を反対側に運搬し、パ
レット四の上に布帛（１）の積載を繰返すことになる。

所定の高さに布帛が達すれば在高検知装置Ｌ１１により
光電センサーその他の機器で検知され、その信号の入力
によりターケンスより出力を行い、継目検知、自動切断
の準備を行う。

次いで継目検知装置■に予め布帛に縫着又は接着した金
属箔テープが通過した時点で検知入力させ、切断位置と
タイミングを合わせる。停止後に継目位置に合わせて自
動カッターを走行させて継目を切断する。

切断後の端末は必要に応じて吸着又は挾み込み等の方式
で捕捉の上指定位置に誘導する。

切断後にたたみ機構を（ロ）位置まで移動用レール（７
）を介して移動させる。第二位置（ロ）に移動した後、
イ）位置と同様にたたみ積載を繰返して所定の高さに達
すれば在高検知装置αｌにより前と同様に継目検知及び
自動切断の準備を行い継目検知した時点でタイミングを
合わせて自動停止と自動切断を行う。切断後に再びたた
み機構を（ロ）位置から（イ）位置迄移動させ同様に作
業を進行させる。

以上を繰返すことで連続してたたみ積載作業を行うこと
が出来る訳であり、たたみ機構が停止した際の布帛は布
出口における布帛滞溜スクレイ（２）の中に滞留し移動
後の作業に支障を起さないことになる。

（ロ）　たたみ機構は上部と下部受台部を分離し、上部
にはたたみ用二枚刃とその保持装置両端の押え装置、テ
ンジョン調節用パー、継目検知装置等を下部機構にはパ
レットの昇降装置を備えたものとし、下部機構のみを２
台以上準備（−１ておくものとする。

（ハ）継ｌ」の切断について 機械が作動中の切断は容易ではないのでた念み機構の移
動する前に継目を金属検知方式で検知する。即ち切断を
必要とする個所には予め金属箔テープを縫着又は接着し
ておき、近接センサーや金属探知センサーでそれを検知
して、その後の作業とタイミングを合わせてシーケンス
より出力させる。

に）　切断後の端末処理について 次工程がないときは切り放しても構わないが、中間工程
でたたみ積載を行うときは次の様な端末処理を行う。

也　縫製が必要な場合 この場合は積載の下積み端末も上部に出して縫製する必
要があるため予めパレットに腕木を取つけこれに端末を
引掛けて必要長の確保を計る。通常１〜１．５ｍが必要
であるからそれに見合う高さに設定する。

端末の誘導には真空キャップによる吸着方式又は突起又
は針布の様な摩擦面をもったプレートや腕木等による引
掛は誘導方式で可能でおり、切断端面の近い部分を拾い
上げて必要な機構動作の補助器具によって所定位置まで
誘導する。たたみ機構が作動中誘導困難な場合はたたみ
機構停止時又は移動完了後に補助器具によって誘導する
ことが可能である。

ｂ、縫製不必要な場合 上申縫製が不用で数個所だけ結合すればよい場合などに
おいてはホッチキス方式の補助器の使用を考慮すればよ
い。

７ｆＸ　　たたみ位置について ２ケ所の交互使用にするが、３ケ所以上にするかは工場
内スペースによって選択すればよい。

尚（ロ）位置のパレットが空の場合は上昇位置にありた
たみ動作の進展に伴って遂次念たみ厚さに応じて下降し
て行き、指定有高になったときはパレットは最低位置に
なるものとする。

（発明の効果） 本発明は以上述べた如く繊維加工処理機の布出口におけ
る振落したたみ積載方法において次のような特徴と効果
を有するものである。

ビ）　１７りたたみ方式の採用でコンパクトな積載が整
然としており従来の車積方式に比較して２倍以上の積載
能力を持っている。

（ロ）　パレットの準備が前もって出来る。

９号　パレット間の切替が自動的に可能であり停止ロス
が殆んどない。

に）継目出し、継目検知、継目切断等がナベて自動化出
来る。

（ホ）省力化、省人化から夜間無人化運転まで可能であ
る。

以上述べた通り本発明の方法は連続運転中の加工機械の
布出口における振落したたみ積載方法は、ぴ為たたみ方
式によるコンパクトな積載のために積載側面が綺麗に揃
い荷崩れや飛出しがなく通常の空台車に自由落下方式で
積載するのに比較して略２倍の積載が可能とな９、且つ
交換時の時間差により継目切断にも余裕を生じ、走行中
の布帛を無理に切断するのと異り、確実丁寧に停止布帛
の切断とその後の端末の処理が出来る特徴があり、次工
程以降の取扱いも容易で工場生産の省力化、自動化に極
めて有効であり、企業の採算に貢献するところ極めて犬
なるものがある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を実施する一機構例を示し、第１図、第２
図、第３図は共に本発明の機構の側面図である。 第１図は定常位置での振落したたみ機構側面図、第２図
は満載となり隣接位置に移動してたたみ作業を行うとき
の機構側面図、 第３図は布帛のテンション調整装置の機構側面図である
・ 図において げ）・・・通常位置においての振落し念たみ機構を示し く口）・・・布帛が満載となり、隣接位置に移動してた
たみ作業を行うときのたたみ機構を示す。 １・・・布帛、１′・・・布量口、２・・・布帛滞留ス
クレイ、２・・・スクレイ受台、３・・・布出口部落し
ロール、４・・・布帛支持ロール、５・・伸縮自在な布
帛支持機構、６・・・たたみ機構上部支持枠、７・・・
移動用レール、８・・・たたみ機構上部枠、９・・・移
動用車輪、１０・・・布帛張力調節パー、１１・・・九
たみ用二枚刃、１２・・・二枚刃支持棒、１３・・・布
帛押え用腕木、１４・・・針布、　　１５・・・パレッ
ト、１６・・・バレート受台１７・・・パレット昇降用
滑車、１８・・・昇降用紐ベルト、１９・・・有高検知
装置、２０・・・継目検知装置、２１・・・継目自動切
断装置、２２・・下部機構枠、２３・・・昇降用枠保持
チェイン、２４・・・バランス用ウェイト、２５・・・
コンベンセーサー、２６・・・昇降ロールを示す。 特許出願人　内外特殊染工株式会社 矛２５！１ 才３Ｇ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維加工処理機において、布帛類の振落し積載を
   行うに当り、二枚刃又はこれに準ずるたたみ機械を設け
   、これを支承する受台を前部、中部、後部等複数個所に
   分離設置したたたみ機構において振落したたみ積載を行
   い、布帛が満載となったときに該たたみ機構を隣接位置
   へ移動せしめてたたみ積載を連続的に行うことを特徴と
   する布帛類の移動式振落し積載方法。
2. （２）繊維加工処理機における布帛布出口側の振落し装
   置に連ねて布帛滞留スクレイ及びその受台、布帛支持ロ
   ールを介し、二枚刃又は之に準するたたみ機械を設置し
   、これを支承するに必要な受台を前部、中部、後部等に
   分離設置し、該たたみ機械を上部のたたみ機構上部枠に
   連結し、これを更にたたみ機構上部支持枠上に設置され
   た移動機構と連結してたたみ機構を構成し、該たたみ機
   構によって布帛の振落したたみ積載作業を行って布帛が
   満載となった際、上部機構を移動せしめてたたみ機構を
   隣接位置に移動せしめ得るように構成されたことを特徴
   とする布帛類の移動式振落し積載装置。