JPS62280256A - 熱可塑性成形材料 - Google Patents
熱可塑性成形材料Info
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- JPS62280256A JPS62280256A JP62119149A JP11914987A JPS62280256A JP S62280256 A JPS62280256 A JP S62280256A JP 62119149 A JP62119149 A JP 62119149A JP 11914987 A JP11914987 A JP 11914987A JP S62280256 A JPS62280256 A JP S62280256A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
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- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は、主成分として
Ａ）ポリアミド２〜９７．９！ｉｔ％、Ｂ）ボＩＪ ７
１Ｊ−ルエーテルスルホン２〜９７．９］Ｅｔ襲、 Ｃ） ヒドロキシル基を有する置台体成分０．１〜３
０′ｊＬ童チ Ｄ）耐＠撃性に変性するゴム０〜５０重量％及び幻 強
化充填剤Ｏ〜６０］Ｅｔ％ を含有する熱可塑性成形材料に関する。
１Ｊ−ルエーテルスルホン２〜９７．９］Ｅｔ襲、 Ｃ） ヒドロキシル基を有する置台体成分０．１〜３
０′ｊＬ童チ Ｄ）耐＠撃性に変性するゴム０〜５０重量％及び幻 強
化充填剤Ｏ〜６０］Ｅｔ％ を含有する熱可塑性成形材料に関する。
更に、本発明は前記成形材料の、成形体を製造するため
の用途及び該成形材料を含有する成形体に関する。
の用途及び該成形材料を含有する成形体に関する。
（従来の技術）
ドイツ連邦共和国特許出願公開第２１２２７３５号明細
書から、ポリアミドとポリアリールエーテルスルホンか
ら底る熱可塑性成形材料は公知である。
書から、ポリアミドとポリアリールエーテルスルホンか
ら底る熱可塑性成形材料は公知である。
しかしなから、この材料の機械的特性は全体的になお満
足されない。待に応力亀裂腐食に対する敏感性は史に改
讐さ扛るべきである。
足されない。待に応力亀裂腐食に対する敏感性は史に改
讐さ扛るべきである。
米国特許第３６５５８２２号明細書によれは、ポリアリ
ールエーテルスルホンは主鎖円でポリカプロラクタムブ
ロックで変性される。しかしなから、このような変性は
技術的に極めて高価である、それというのもカプロラク
タムのアルカリ性１合の除に出発化合物の含水率に関す
る強度の要求が課せられるからである。
ールエーテルスルホンは主鎖円でポリカプロラクタムブ
ロックで変性される。しかしなから、このような変性は
技術的に極めて高価である、それというのもカプロラク
タムのアルカリ性１合の除に出発化合物の含水率に関す
る強度の要求が課せられるからである。
（発明が解決しようとする問題点）
従って、本発明の課題は、良好な機械的特性、特に衝撃
強さ、曲げ強さ、耐亀裂性及び弾性率によって浸れてお
りかつ更に良好な耐溶剤性及び応力亀裂腐食に対する低
い感度を有する、ポリアミドとポリアリールエーテルス
ルホンから成る熱可塑性材料を提供することであった。
強さ、曲げ強さ、耐亀裂性及び弾性率によって浸れてお
りかつ更に良好な耐溶剤性及び応力亀裂腐食に対する低
い感度を有する、ポリアミドとポリアリールエーテルス
ルホンから成る熱可塑性材料を提供することであった。
（問題点を解決するための手段）
前記課題は、本発明により冒頭に定義し１こ熱可塑性成
形材料により解決される。
形材料により解決される。
（発明の構成）
成分Ａ）として、本発明による熱可塑性成形材料は、ポ
リアミド又は多数のポリアミドの混合物を含有する。原
則的には、結晶質及び無定形ポリアミドが適当であるが
、しかしながら部分結晶質のポリアミドが有利である、
それというのもそれから製造さｎた成形材料は一般に無
定形のポリアミドから成るものよりも熱形状安定性及び
応力亀裂安定性に関して潰れているからである。本発明
に基づき使用可能なポリアミドは自体公知でありかつ例
えば米国特許第２０７１２５０号、同第２０７１２５１
号、同第２１３０５２３号、同第２１３０９４８号、同
第２２４１３２２号、同第２３１２９６６号、同第２５
１２９０６号及び同第３３９３２１０号明細書に記載さ
れているような、５０００以上の分子量を有するポリア
ミドを包括する。
リアミド又は多数のポリアミドの混合物を含有する。原
則的には、結晶質及び無定形ポリアミドが適当であるが
、しかしながら部分結晶質のポリアミドが有利である、
それというのもそれから製造さｎた成形材料は一般に無
定形のポリアミドから成るものよりも熱形状安定性及び
応力亀裂安定性に関して潰れているからである。本発明
に基づき使用可能なポリアミドは自体公知でありかつ例
えば米国特許第２０７１２５０号、同第２０７１２５１
号、同第２１３０５２３号、同第２１３０９４８号、同
第２２４１３２２号、同第２３１２９６６号、同第２５
１２９０６号及び同第３３９３２１０号明細書に記載さ
れているような、５０００以上の分子量を有するポリア
ミドを包括する。
ポリアミドは、例えは等量の４〜１２個の炭素原子を有
する飽和ジカルボン酸と、４〜１２個の炭素原子を有す
るジアミンとの縮合により、又はΩ−アミノカルボン酸
の縮合もしくはラクタムの重付加により製造することが
できる。ポリアミドの例はポリへキサメチレンアジピン
酸アミド（ナイロン６６）、ポリへキサメチレンアゼラ
イン酸アミド（ナイロン６９ン、ポリへキサメチレンセ
バシン酸アミド（ナイロン６１０）、ポリへキサメチレ
ンアジピン酸アミド（ナイロン６１２）、ラクタムの開
環により得られたポリアミド、例えはポリカプロラクタ
ム、ポリラウリン酸うクメム、史にポリ−１１−アミノ
ウンデカン酸、ジー（ｐ−アミノシクロヘキシル）−メ
タン及びドデカンニ酸をペースとするポリアミドである
。本発明にょｔば、前記重合体又はその成分の２つ以上
の共重縮合により製造されたポリアミド、例えはアジピ
ン酸、イソフタル酸及びヘキサメチレンジアミンから成
る共重合体を使用することも可能である。線状でありか
つ２００℃以上の融点を有するポリアミドが有利である
。
する飽和ジカルボン酸と、４〜１２個の炭素原子を有す
るジアミンとの縮合により、又はΩ−アミノカルボン酸
の縮合もしくはラクタムの重付加により製造することが
できる。ポリアミドの例はポリへキサメチレンアジピン
酸アミド（ナイロン６６）、ポリへキサメチレンアゼラ
イン酸アミド（ナイロン６９ン、ポリへキサメチレンセ
バシン酸アミド（ナイロン６１０）、ポリへキサメチレ
ンアジピン酸アミド（ナイロン６１２）、ラクタムの開
環により得られたポリアミド、例えはポリカプロラクタ
ム、ポリラウリン酸うクメム、史にポリ−１１−アミノ
ウンデカン酸、ジー（ｐ−アミノシクロヘキシル）−メ
タン及びドデカンニ酸をペースとするポリアミドである
。本発明にょｔば、前記重合体又はその成分の２つ以上
の共重縮合により製造されたポリアミド、例えはアジピ
ン酸、イソフタル酸及びヘキサメチレンジアミンから成
る共重合体を使用することも可能である。線状でありか
つ２００℃以上の融点を有するポリアミドが有利である
。
有利なポリアミドはポリへキサメチレンアジピン酸アミ
ド、ポリへキサメチレンセバシン酸アミド及びポリカプ
ロラクタムである。該ポリアミドは一般に２３℃でＨ，
８０４中でＩＪｉＥ！％の溶液で測定した相対的粘度２
．５〜５を有し、このことは約１５０００〜４５０００
の分子量（重量平均）に相当する。
ド、ポリへキサメチレンセバシン酸アミド及びポリカプ
ロラクタムである。該ポリアミドは一般に２３℃でＨ，
８０４中でＩＪｉＥ！％の溶液で測定した相対的粘度２
．５〜５を有し、このことは約１５０００〜４５０００
の分子量（重量平均）に相当する。
もちろんポリアミドの混合物を使用することもできろ。
ポリアミドはポリアミドＡ）の前記割合で使用すること
ができろ。本発明による成形材料のポリアミドＡ）の割
合は、全重量に対し℃少なくとも２重量％である。ポリ
アミド１０〜７８、特に２０−６７：！ｔ％の含有を有
する成形材料が脣に有利である。
ができろ。本発明による成形材料のポリアミドＡ）の割
合は、全重量に対し℃少なくとも２重量％である。ポリ
アミド１０〜７８、特に２０−６７：！ｔ％の含有を有
する成形材料が脣に有利である。
本発明による底形材料は、成分Ｂ）として、ボリア Ｕ
−ルエーテルスルホン又は複数のポリアリールエーテル
スルホンＱ）混合物を含量する。この場合、ボリアリー
ルスルホンとしては、主鎖内に芳香族基に結合され１こ
スルホン基を金鉱しかつその繰り返し単位がエーテル架
倫を介して結合され１こ単独−及び共Ｘｍ合体か理解さ
れるべきである。
−ルエーテルスルホン又は複数のポリアリールエーテル
スルホンＱ）混合物を含量する。この場合、ボリアリー
ルスルホンとしては、主鎖内に芳香族基に結合され１こ
スルホン基を金鉱しかつその繰り返し単位がエーテル架
倫を介して結合され１こ単独−及び共Ｘｍ合体か理解さ
れるべきである。
−牧式ｌ：
〔式中、ｘ ＝ Ｃ（ＣＨ３）、−又は−３Ｑ２−を表
し、ｎは３０〜１００、有利には４０〜８０の整数を表
子〕で示されるポリアリールエーテルスルホンな使用ｊ
ろのが有利である。しかしながら、芳香族ポリスルホン
の全Ｘ童に対して少なくとも５０′Ｎ童チまでが、式ｌ
の単位から取りかつ付加的になおコモノマーの縮合した
単位を含有する芳香族ポリスルホンも有利であることが
豆証された。有利なコモノマーは、式■ニ ー〇−Ｙボ３ ｚ−（ＩＩ） 〔式中、 Ｙ＆工 −〇−、−Ｅ！−、−８−８−、−１：Ｏ−、
−ＣＨ，−１−ＯＨ２−ｃＨ，−一■− −Ｃ（ＯＨｓ）ｉ−基又は化学結合な衣し、２は一〇−
又は−ＳＯ，−基を我子〕で示される構造を有する縮合
した単位を生成するものである。
し、ｎは３０〜１００、有利には４０〜８０の整数を表
子〕で示されるポリアリールエーテルスルホンな使用ｊ
ろのが有利である。しかしながら、芳香族ポリスルホン
の全Ｘ童に対して少なくとも５０′Ｎ童チまでが、式ｌ
の単位から取りかつ付加的になおコモノマーの縮合した
単位を含有する芳香族ポリスルホンも有利であることが
豆証された。有利なコモノマーは、式■ニ ー〇−Ｙボ３ ｚ−（ＩＩ） 〔式中、 Ｙ＆工 −〇−、−Ｅ！−、−８−８−、−１：Ｏ−、
−ＣＨ，−１−ＯＨ２−ｃＨ，−一■− −Ｃ（ＯＨｓ）ｉ−基又は化学結合な衣し、２は一〇−
又は−ＳＯ，−基を我子〕で示される構造を有する縮合
した単位を生成するものである。
一般式ｌ及び■並びにまた後記の式■〜Ｖにお１６フエ
ニル基は、Ｃ１〜０６−アルキル基又はアルコキシ基に
よって置換されていてもよい。しかしながら、を換され
ていない銹導体が有利である。
ニル基は、Ｃ１〜０６−アルキル基又はアルコキシ基に
よって置換されていてもよい。しかしながら、を換され
ていない銹導体が有利である。
ポリアリールエーテルスルホンは、主鎖化合物中に一般
式 ％式％（） ａａ−６０２−及びｅ−０４つ−３（ｈ−（Ｎ） 及
び−ｆ）−ｓ −Ｑ−ｓｏ、−（Ｖ） で示される単位を有することができ、この場合これらの
単位は種々異なった量で含有されていてもよい。
式 ％式％（） ａａ−６０２−及びｅ−０４つ−３（ｈ−（Ｎ） 及
び−ｆ）−ｓ −Ｑ−ｓｏ、−（Ｖ） で示される単位を有することができ、この場合これらの
単位は種々異なった量で含有されていてもよい。
式ｌ中の末端基Ｒは、水Ｓ原子又は１〜６個の炭素原子
を有するアルキル基、轡にメチル又はエチルであってよ
い。末端基の種類は製造形式に左右される。この種のポ
リアリールエーテルスルホン及びその製法は、自体公知
である。これらは、英国特許第１０１す２４５号、同第
１０６０５４６号、同第１１０！、１８４２号、則第１
１２２１９２号、同第１１３３５６１号明細書及びドイ
ツ連邦共和国特許第１９３８８０６号明細誉に記載され
ているように、例えば２価の単核又は２核のフェノール
のアルカリ金属複塩を等量の４．４−ジクロルジフェニ
ルスルポンと反応させることにより得ろことができる。
を有するアルキル基、轡にメチル又はエチルであってよ
い。末端基の種類は製造形式に左右される。この種のポ
リアリールエーテルスルホン及びその製法は、自体公知
である。これらは、英国特許第１０１す２４５号、同第
１０６０５４６号、同第１１０！、１８４２号、則第１
１２２１９２号、同第１１３３５６１号明細書及びドイ
ツ連邦共和国特許第１９３８８０６号明細誉に記載され
ているように、例えば２価の単核又は２核のフェノール
のアルカリ金属複塩を等量の４．４−ジクロルジフェニ
ルスルポンと反応させることにより得ろことができる。
こノ種の芳香族ポリアリールエーテルスルホンは、−収
に分子ｉ［１５，０００〜５０．００（Ｊ、有利には２
０ 、０００〜４０ 、０００及び相対粘度（１重量チ
のＮ−メチルピロリドン浴液中で２０℃で測定） ０．
３５〜０．８５ ＋有利には０．４０〜０．７０を有す
る。
に分子ｉ［１５，０００〜５０．００（Ｊ、有利には２
０ 、０００〜４０ 、０００及び相対粘度（１重量チ
のＮ−メチルピロリドン浴液中で２０℃で測定） ０．
３５〜０．８５ ＋有利には０．４０〜０．７０を有す
る。
本発明による成形材料の成分Ｂ）の含量は、成分Ａ）と
同様に少な（とも２Ｘ量チであり、成分到〜Ｅ）の全Ｊ
１重に対して２０〜８８、特に３０〜７５皇量うの含量
が有利である。
同様に少な（とも２Ｘ量チであり、成分到〜Ｅ）の全Ｊ
１重に対して２０〜８８、特に３０〜７５皇量うの含量
が有利である。
本発明に訳ろ成形材料は、主成分Ｃ）として、ヒドロキ
ル基を有する重合体成分を含有する。実施し定実験によ
り、原則的にプロトン供与体特性を有する総ての基が適
当であるが、しかしながら構造単位−ＯＨを有する基が
特に好適であることが判明し１こ。成分Ｃ）の相容性を
改善する作用は恐らく、成分Ｃ）と成分Ａ）及びＢ）と
の間に相互作用、例えは相互に相の良好な付層性に作用
するＨ−ｍ形成が生じることに起因する。
ル基を有する重合体成分を含有する。実施し定実験によ
り、原則的にプロトン供与体特性を有する総ての基が適
当であるが、しかしながら構造単位−ＯＨを有する基が
特に好適であることが判明し１こ。成分Ｃ）の相容性を
改善する作用は恐らく、成分Ｃ）と成分Ａ）及びＢ）と
の間に相互作用、例えは相互に相の良好な付層性に作用
するＨ−ｍ形成が生じることに起因する。
既述のように、実質的に遊離で供給されるヒドロキル基
を有する総ての重合体が原則的に適当である。もちろん
、成分Ａ）及びＢ）は成分Ｃ）に対して安定であること
に留意されるべきである。このことは特に酸性−〇Ｈ基
を百する化合物を使用する際に注意さｎるべさである。
を有する総ての重合体が原則的に適当である。もちろん
、成分Ａ）及びＢ）は成分Ｃ）に対して安定であること
に留意されるべきである。このことは特に酸性−〇Ｈ基
を百する化合物を使用する際に注意さｎるべさである。
この＃提条件を考慮して、以下に記載する工５な化合物
の若干の群が特に適当であることが判明しアこ。しハ）
しなから、成分Ａ）及びＢ）の安定性が七の下にある限
り、別の成分Ｃ）を使用することも可能である。
の若干の群が特に適当であることが判明しアこ。しハ）
しなから、成分Ａ）及びＢ）の安定性が七の下にある限
り、別の成分Ｃ）を使用することも可能である。
特に過当な重合体ハ第１の群は、脂肪族又は芳香族ジオ
ール又は高級アルコールとエビハロゲンとドロリンとの
重縮合体である。この種の化合物及びそのｉ遣方法は、
当莱者にとって自体公知である。従って、ここには詳細
には記載しない。原則的に、脂肪族又は芳香族ジオール
が適当である。
ール又は高級アルコールとエビハロゲンとドロリンとの
重縮合体である。この種の化合物及びそのｉ遣方法は、
当莱者にとって自体公知である。従って、ここには詳細
には記載しない。原則的に、脂肪族又は芳香族ジオール
が適当である。
特に有利なジヒドロキシ化合物は、重炭酸塩を製造する
ために使用されろジオールである。
ために使用されろジオールである。
簡単に入手可能であるために、構造式二を有するとスフ
エノールＡとエビクロルヒトＩＪ ７から成る重縮合体
を便用するのが有利である。
エノールＡとエビクロルヒトＩＪ ７から成る重縮合体
を便用するのが有利である。
既に主鎖化合物中にヒドロキシル基を有する重合体を使
用することかでさる外に、それらの官能性基が置台反応
の際に過当な率童体を共用することにより得られる重合
体又は共重合体を使用することが可能である、この際に
は重合体中の基は同様に主鎖、但し筐た主鎖のｍ侠基中
に存在することかでざる。もう１つの可能性は、枠型合
体に対する−ＯＨ基を有する適当な単量体のグラフトに
ある、その際には成分Ａ）及びＢ）と完全には非相容性
ではない盛ての重合体が枠型合体として原則的に適当で
ある。ある程度の非相容性は、ヒドロキシル基の割合を
高めることにより補償することができる。
用することかでさる外に、それらの官能性基が置台反応
の際に過当な率童体を共用することにより得られる重合
体又は共重合体を使用することが可能である、この際に
は重合体中の基は同様に主鎖、但し筐た主鎖のｍ侠基中
に存在することかでざる。もう１つの可能性は、枠型合
体に対する−ＯＨ基を有する適当な単量体のグラフトに
ある、その際には成分Ａ）及びＢ）と完全には非相容性
ではない盛ての重合体が枠型合体として原則的に適当で
ある。ある程度の非相容性は、ヒドロキシル基の割合を
高めることにより補償することができる。
従つ工、適当な成分Ｃハエ、適当なコモノマーを使用す
るか又は更に官能性基−ＯＨなグラフトさせることによ
り得られる、ヒドロキシル基を有する、ポリオレフィン
、ポリスチレン及びゴムエラストマーをベースとする重
合体である。ヒドロキシル＆−ＯＨをＷｊるコモノマー
又はグラフト単量体の割合は、ペース重合体がどの程度
成分幻及びＢ）と相容性であるかに左右されろ。相容性
が良好であればある程に、益々−〇Ｈ基の割合は低くて
もよい。前記＄実から、多数の重合体が成分○ンとして
適当であることが判明した、そのうちから以下には例と
して特に有利な若干の櫨類のものだけを詳細に記載する
。
るか又は更に官能性基−ＯＨなグラフトさせることによ
り得られる、ヒドロキシル基を有する、ポリオレフィン
、ポリスチレン及びゴムエラストマーをベースとする重
合体である。ヒドロキシル＆−ＯＨをＷｊるコモノマー
又はグラフト単量体の割合は、ペース重合体がどの程度
成分幻及びＢ）と相容性であるかに左右されろ。相容性
が良好であればある程に、益々−〇Ｈ基の割合は低くて
もよい。前記＄実から、多数の重合体が成分○ンとして
適当であることが判明した、そのうちから以下には例と
して特に有利な若干の櫨類のものだけを詳細に記載する
。
第１の群ハ、ビニルフェニルカルビノール１００七ルチ
以下を含有する重合体及び共１合体であり、この場合に
はビニルフェニルジメチルカルビノール及ヒ％にビニル
フェニルヘキサフルオルジメチルカルビノールが特に適
当であることが判明した。
以下を含有する重合体及び共１合体であり、この場合に
はビニルフェニルジメチルカルビノール及ヒ％にビニル
フェニルヘキサフルオルジメチルカルビノールが特に適
当であることが判明した。
この場合も、ベース重合体もしくは枠型合体としては、
前記種類の重合体が有利である。
前記種類の重合体が有利である。
第２の群としては、夜中に置換基を含有していてもよい
、ビニルフェノールをベースをＷ−Ｔろ重合体又はビニ
ルフェノールと前記ベース１合体の共重合体が挙げられ
る。フェノール性水素原子の酸性度を高めろ置換基、例
えはノ・ロゲン置換基、しかしまた別の電子吸引性置換
基が時に適当である。
、ビニルフェノールをベースをＷ−Ｔろ重合体又はビニ
ルフェノールと前記ベース１合体の共重合体が挙げられ
る。フェノール性水素原子の酸性度を高めろ置換基、例
えはノ・ロゲン置換基、しかしまた別の電子吸引性置換
基が時に適当である。
第３の群としては、架橋されておらずかつ可溶性である
限り、フェノール−ホルムアルデヒドｌ縮合体が挙げら
れる。これらの’ｍ實は縁状又は枝分れ鎮状であってよ
い。
限り、フェノール−ホルムアルデヒドｌ縮合体が挙げら
れる。これらの’ｍ實は縁状又は枝分れ鎮状であってよ
い。
その他に、原則的に総ての重合又はグラフト可能なアル
コールを有する１合体及び共重合体が挙げられる。
コールを有する１合体及び共重合体が挙げられる。
ポリアミド又はポリアリールエーテルスルホンなベース
とするＯＨ−ヒドロキシル基な有する重合体が特に有利
であることが判明した、それというのもこの場合には少
なくとも成分Ａ）及びＢ）との相容性が前取て付与され
ており、従って一〇Ｈ基の割合を低下させろことができ
るからである。
とするＯＨ−ヒドロキシル基な有する重合体が特に有利
であることが判明した、それというのもこの場合には少
なくとも成分Ａ）及びＢ）との相容性が前取て付与され
ており、従って一〇Ｈ基の割合を低下させろことができ
るからである。
成分Ｃ）の製造は１重縮合もしくにグラフト又は共重合
のための一奴的方法に基つき実施することがでさる、従
ってここには詳細には記載しない。
のための一奴的方法に基つき実施することがでさる、従
ってここには詳細には記載しない。
本発明による成形材料の成分Ｃ）の割合は、成分Ａ）〜
Ｃ〕の全重量に対し′″Ｃ００１〜３０′ＮＣ００１〜
３０′Ｎ重チ分Ｃ）のベース貞合体と成分幻及びＢ）と
の相容性に左右されろ。一般に、１〜２５、特に３〜２
０皇賃チの割合が待に有利であることか豆証され１こ。
Ｃ〕の全重量に対し′″Ｃ００１〜３０′ＮＣ００１〜
３０′Ｎ重チ分Ｃ）のベース貞合体と成分幻及びＢ）と
の相容性に左右されろ。一般に、１〜２５、特に３〜２
０皇賃チの割合が待に有利であることか豆証され１こ。
本発明による成形材料は、成分Ａ）〜Ｃ）の他に、成分
Ｄ）として衝Ｓ強さを改良するｋめに耐衝撃性ＫＥＥゴ
ムを含有することもできろ。ポリアミドσ）ための１ｌ
ｉｌｔ備隼性改良エラストマー（ゴムンは、当東者にと
つ又自体公知である。
Ｄ）として衝Ｓ強さを改良するｋめに耐衝撃性ＫＥＥゴ
ムを含有することもできろ。ポリアミドσ）ための１ｌ
ｉｌｔ備隼性改良エラストマー（ゴムンは、当東者にと
つ又自体公知である。
例として、エチレン−、プロピレン−、ブタジェン−又
はアクリレートペースのゴム又はこれらの単量体の混合
物だけを挙げろ。
はアクリレートペースのゴム又はこれらの単量体の混合
物だけを挙げろ。
この種の１合体は、例えは“Ｈｏｕｂｅｎ−Ｗｅｙｌ
Ｍｅｔ −ｈｏｄｅｎ ｄｅｒ Ｏｒｇａｎｉａｃｈｅ
ｎ Ｃｈｅｍｌ＊ 、Ｂｄ、１４／１（Ｇａａｒｇ−Ｔ
＋＠ｍ＊−Ｖｅｒｌｍｇ、Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ、１９６
１） 、 ｐ３９２〜４０６及びＣ６Ｂ、Ｂｕｃｋｎａ
ｌ１者″Ｔｏｕｇｈｅｎａｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ″（Ａ
ｐｐｌｉｅｄＳｃｌｅｎｃ＊ Ｐｕｂｌｌａｈａｒｓ、
Ｌｏｎｄｏｎ、１９７７）に記載されている。
Ｍｅｔ −ｈｏｄｅｎ ｄｅｒ Ｏｒｇａｎｉａｃｈｅ
ｎ Ｃｈｅｍｌ＊ 、Ｂｄ、１４／１（Ｇａａｒｇ−Ｔ
＋＠ｍ＊−Ｖｅｒｌｍｇ、Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ、１９６
１） 、 ｐ３９２〜４０６及びＣ６Ｂ、Ｂｕｃｋｎａ
ｌ１者″Ｔｏｕｇｈｅｎａｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ″（Ａ
ｐｐｌｉｅｄＳｃｌｅｎｃ＊ Ｐｕｂｌｌａｈａｒｓ、
Ｌｏｎｄｏｎ、１９７７）に記載されている。
以下に、前記のようなエラストマーの若干の有利な塩類
を記載する。
を記載する。
第１の有利な群としては、いわゆるエチレン−フロピレ
ン（ＫＰＭ） モしくはエチレン−プロピレン−ジエン
（ＥＰＤＭ ）ゴムが挙げられ、該ゴムは有利にはエチ
レン基とプロピレン基との比は４０ ： ６０〜６５二
３５の範囲内にある。
ン（ＫＰＭ） モしくはエチレン−プロピレン−ジエン
（ＥＰＤＭ ）ゴムが挙げられ、該ゴムは有利にはエチ
レン基とプロピレン基との比は４０ ： ６０〜６５二
３５の範囲内にある。
このような呆檎していないＫＰＭもしくはＦＪＰＤＭゴ
ム（ゲル含量一般にＩＮ量う未満）０″＞ムーニー粘度
（ＭＬ工＋Ｖ１００℃）は、有利には２５〜１００、特
に３５〜９０（Ｄ工Ｎ５３５２３に基つぎ大型ローフで
１００ｃで回転時間４分間後に測定）である。
ム（ゲル含量一般にＩＮ量う未満）０″＞ムーニー粘度
（ＭＬ工＋Ｖ１００℃）は、有利には２５〜１００、特
に３５〜９０（Ｄ工Ｎ５３５２３に基つぎ大型ローフで
１００ｃで回転時間４分間後に測定）である。
ＫＰＭゴムは一般に実質的にもはや二重結合も有してい
ない、−万ＫＰＤＭゴムは１００個の炭素原子当り１〜
２０個の二ｌ結合を有することができる。
ない、−万ＫＰＤＭゴムは１００個の炭素原子当り１〜
２０個の二ｌ結合を有することができる。
ＫＰＤＭゴムのためのジエン単量体としては、例えは共
役したジエン例えはイソプレン及びブタジェン、５〜２
５個の炭素原子を有する共役していないジエン−ψ」え
は１．４−プ夛ジエン、１，４−へキサジエン、１，５
−へキサジエン、２ｊ５−ジメチ／Ｉ／ −１、５−へ
キサジエン及び１，４−オクタジエン、環式ジエン例え
はシクロペンタジェン、シクロヘキサジエン、シクロオ
クタジエン及びジシクロペンタジェン並びにアルケニル
ノルボルネン例えば５−エチリデン−２−ノルボルネン
、５−ブチリデン−２−ノルボルネン、２−メタリル−
５−ノルボルネン、２−インプロピオニ／Ｉ／−５−ノ
ルボルネン及びトリシフロブエン例えば３−メチル−ト
リシクロ（５，２，１，０，２，６）−３，８−デカジ
エン又はその化合物が挙げられる。１．５−へキサジエ
ン、５−エチリデン−ノルボルネン及びジシクロペンメ
ジエンが有利である。ＫＰＤＭゴムのジエン含量は、ゴ
ムの全Ｊｔ量に対して有利には０．５〜１０、特に１〜
８ｍＥｆｔ％である。
役したジエン例えはイソプレン及びブタジェン、５〜２
５個の炭素原子を有する共役していないジエン−ψ」え
は１．４−プ夛ジエン、１，４−へキサジエン、１，５
−へキサジエン、２ｊ５−ジメチ／Ｉ／ −１、５−へ
キサジエン及び１，４−オクタジエン、環式ジエン例え
はシクロペンタジェン、シクロヘキサジエン、シクロオ
クタジエン及びジシクロペンタジェン並びにアルケニル
ノルボルネン例えば５−エチリデン−２−ノルボルネン
、５−ブチリデン−２−ノルボルネン、２−メタリル−
５−ノルボルネン、２−インプロピオニ／Ｉ／−５−ノ
ルボルネン及びトリシフロブエン例えば３−メチル−ト
リシクロ（５，２，１，０，２，６）−３，８−デカジ
エン又はその化合物が挙げられる。１．５−へキサジエ
ン、５−エチリデン−ノルボルネン及びジシクロペンメ
ジエンが有利である。ＫＰＤＭゴムのジエン含量は、ゴ
ムの全Ｊｔ量に対して有利には０．５〜１０、特に１〜
８ｍＥｆｔ％である。
ＫＰＭ又はＥＰＤＭゴムは反応性カルボン酸又はその誘
導体でグラフトされていてもよい。ここでは、代茨的物
質としてアクｌ） ７Ｌ／酸、メタクリル酸及びその誘
導体並びに無水メタクリル酸を挙げろ。例としては、エ
チレン／アクＩＪ／’＃１．／アクリルエステル三元共
重合体又はメタクリル酸もしくはそのエステルとの相応
する共重合体が挙げられる。
導体でグラフトされていてもよい。ここでは、代茨的物
質としてアクｌ） ７Ｌ／酸、メタクリル酸及びその誘
導体並びに無水メタクリル酸を挙げろ。例としては、エ
チレン／アクＩＪ／’＃１．／アクリルエステル三元共
重合体又はメタクリル酸もしくはそのエステルとの相応
する共重合体が挙げられる。
有利なゴムの別の群は、エチレンとアクリル散エステル
及び／又はメタクリル酸エステルとの共重合体、特に付
加的になおエポキシ基を含有するものである。これらの
エポキシ基は有利に単重体温合物に一般式■又はＩＩｌ
： 〔式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒａ 、Ｒ４及びＲ６は水素原子
又は１〜６個の炭素原子を有するアルキル基を表し、ｍ
はＯ〜２０の整数、ｎはＯ〜１０の整数及びｐは０〜５
の整数を表す〕で示されるエポキシ基を含有する単量体
を添加することによりゴム中に導入することができろ。
及び／又はメタクリル酸エステルとの共重合体、特に付
加的になおエポキシ基を含有するものである。これらの
エポキシ基は有利に単重体温合物に一般式■又はＩＩｌ
： 〔式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒａ 、Ｒ４及びＲ６は水素原子
又は１〜６個の炭素原子を有するアルキル基を表し、ｍ
はＯ〜２０の整数、ｎはＯ〜１０の整数及びｐは０〜５
の整数を表す〕で示されるエポキシ基を含有する単量体
を添加することによりゴム中に導入することができろ。
有利には、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は水素原子であり、かつ
ｍはＯ又は１の値及びｎは１である。相応する化合物は
アルキルグリシジルエーテル又はビニルグリシジルエー
テルである。
ｍはＯ又は１の値及びｎは１である。相応する化合物は
アルキルグリシジルエーテル又はビニルグリシジルエー
テルである。
式■の化合物の有利な例は、アクリル酸及び／又はメタ
ノＩＪ ／Ｉ／酸のエポキシ基含有エステルであり、そ
のうちでもまたグリシジルアクリレート及びグリシジル
メタクリレートが特に有利である。
ノＩＪ ／Ｉ／酸のエポキシ基含有エステルであり、そ
のうちでもまたグリシジルアクリレート及びグリシジル
メタクリレートが特に有利である。
共重合体のエチレン含量は一般に５０〜９８重量％にあ
り、エポキシ基を含有する単量体の割合及びアクリルは
エステル及び／又はメタクリル酸エステルの割合それぞ
れ１〜４９重ｉｉ％の範囲内にある。
り、エポキシ基を含有する単量体の割合及びアクリルは
エステル及び／又はメタクリル酸エステルの割合それぞ
れ１〜４９重ｉｉ％の範囲内にある。
待に有利であるのは、
エチレン ５０〜９８、特に６０〜９５重量ラグ
リシジルアクリレート及び／又はグリシシリメタクリレ
ート １〜４０、特に２〜２０１ｆｔ％ｎ−
ブチルアクリレート及び／又は２−エチルへキシルアク
リレート １〜４５、特に１０〜３５重量％から成
る共重合体である。
リシジルアクリレート及び／又はグリシシリメタクリレ
ート １〜４０、特に２〜２０１ｆｔ％ｎ−
ブチルアクリレート及び／又は２−エチルへキシルアク
リレート １〜４５、特に１０〜３５重量％から成
る共重合体である。
その他のアクリル酸及び／又はメタクリル酸の有利なエ
ステルはメチルエステル、エチルエステル、プロピルエ
ステル及び１−又はｔ−ブｆルエステルである。
ステルはメチルエステル、エチルエステル、プロピルエ
ステル及び１−又はｔ−ブｆルエステルである。
その他ニ、ビニルエステル及びビニルエーテルをコモノ
マーとして使用することもできろ。
マーとして使用することもできろ。
前記エチレン共重合体の製造は、自体公知の方法で、有
利には高圧及び高温下で統計的共重合により実施するこ
とかでさる。相応する方法（工文献に記載されている。
利には高圧及び高温下で統計的共重合により実施するこ
とかでさる。相応する方法（工文献に記載されている。
エチレン共重合体のメルトフローインデックスは、一般
に１９０℃及び２．１６Ｑの負荷で測定し壬、１〜８０
ｆ７１０ ｍｉｎの範囲内に、Ｔｈ６゜更に、有利な
エラストマー（ゴム）Ｄハエ、例えはドイツ連邦共和国
特許出願公開第１６９４１７３号及び同第２３４８３７
７号明細書に記載された、ブタジェン、ブタジェン／ス
チレン、ブタジェン／アクリルニドＩＪ ／ｌ／及びア
クリルエステルとのグラフト共重合体である。
に１９０℃及び２．１６Ｑの負荷で測定し壬、１〜８０
ｆ７１０ ｍｉｎの範囲内に、Ｔｈ６゜更に、有利な
エラストマー（ゴム）Ｄハエ、例えはドイツ連邦共和国
特許出願公開第１６９４１７３号及び同第２３４８３７
７号明細書に記載された、ブタジェン、ブタジェン／ス
チレン、ブタジェン／アクリルニドＩＪ ／ｌ／及びア
クリルエステルとのグラフト共重合体である。
これらカううでも、特に例えはドイツ連邦共和国特許出
願公開第２０３５３９０号、同第２２４８２４２号明細
書及びヨーロッパ公開特許第２２２１６号明細書（この
場合には、後者のものが特に有利である）に記載され１
こ、いわゆるＡＢＳ重合体が挙げられる。
願公開第２０３５３９０号、同第２２４８２４２号明細
書及びヨーロッパ公開特許第２２２１６号明細書（この
場合には、後者のものが特に有利である）に記載され１
こ、いわゆるＡＢＳ重合体が挙げられる。
ゴムＤ）としては、
グラフト主鎖（枠型合体）として−２０℃未満のガラス
転移温度を有利なアクリレートゴム２０〜９８］ｆ猿う
及び グラフト側鎖として、その単独又は共重合体が２５℃よ
りも高いガラス転移温度な有する、共重合可能なエチレ
ン系不胞和率童体 ２〜７５憲量チ から成ろグラフト共重合体を使用することもできろ。
転移温度を有利なアクリレートゴム２０〜９８］ｆ猿う
及び グラフト側鎖として、その単独又は共重合体が２５℃よ
りも高いガラス転移温度な有する、共重合可能なエチレ
ン系不胞和率童体 ２〜７５憲量チ から成ろグラフト共重合体を使用することもできろ。
グラフト主鎖はアクリレートもしくはメタクリレートゴ
ムであり、この場合４０］［童％まで別び）コモノマー
が含有されていてもよい。アクリル酸又はメタクリル酸
のＢ１〜Ｃ８−エステル及ヒソのハロゲン化された訪導
体並びにまた芳香族アクリ／Ｉ／酸エステル及びその混
合物が有利である。グラフト主Ｍ中のコモノマーとして
は、アクリルニトリル、メタクリルニトリル、スチレン
、α−メチルスチレン、アクリルアミド、メタクリルア
ミド並びにビニル−ａｌ−Ｃ！６−アルキルエステルが
挙げられる。
ムであり、この場合４０］［童％まで別び）コモノマー
が含有されていてもよい。アクリル酸又はメタクリル酸
のＢ１〜Ｃ８−エステル及ヒソのハロゲン化された訪導
体並びにまた芳香族アクリ／Ｉ／酸エステル及びその混
合物が有利である。グラフト主Ｍ中のコモノマーとして
は、アクリルニトリル、メタクリルニトリル、スチレン
、α−メチルスチレン、アクリルアミド、メタクリルア
ミド並びにビニル−ａｌ−Ｃ！６−アルキルエステルが
挙げられる。
グラフト主ａは、架橋されていなくともよく又は一部分
もしくは完全に架橋されていてもよい。
もしくは完全に架橋されていてもよい。
架橋は１個よりも多い二厘超合を有する架橋注単ｍ体Ｎ
利にハ０．０２〜５ ｍｍ ％、！Ｋ Ｏ，０５〜２
ｉｆｉ慢の共重合により実施することができる。適当な
架欄性半重体は、例えはドイツ遵邦共和国特許出願公開
第２７２６２５６号明細簀及びヨーロッパ公開特許第５
０２６５号明細書に記載さｎ″′Ｃいろ。
利にハ０．０２〜５ ｍｍ ％、！Ｋ Ｏ，０５〜２
ｉｆｉ慢の共重合により実施することができる。適当な
架欄性半重体は、例えはドイツ遵邦共和国特許出願公開
第２７２６２５６号明細簀及びヨーロッパ公開特許第５
０２６５号明細書に記載さｎ″′Ｃいろ。
有利な架憤注早重体は、トリアリルシアヌＶ −ト、ト
リアリルイソシアヌンート、トリアクリロイルヘキサヒ
ドロ−８−トリアジン及びトリアルキルベンゼンである
。
リアリルイソシアヌンート、トリアクリロイルヘキサヒ
ドロ−８−トリアジン及びトリアルキルベンゼンである
。
架′ａ注率賞体が２個よりも多い重合可能な二ｌ結合を
有す石場合には、そのｔはグラフト主鎖に対して１ｉ！
Ｓ以下に制限するのが有利である。
有す石場合には、そのｔはグラフト主鎖に対して１ｉ！
Ｓ以下に制限するのが有利である。
時に有利なグラフト主鎖は、６０亘ｔ％よりも高いゲル
金賞（Ｍ、Ｈｏｆ ｆｍａｎｎ、 Ｈ，Ｋｒｏｅｒｎａ
ｒ、 Ｒ，Ｋｕｈｎ。
金賞（Ｍ、Ｈｏｆ ｆｍａｎｎ、 Ｈ，Ｋｒｏｅｒｎａ
ｒ、 Ｒ，Ｋｕｈｎ。
Ｐｏｌｙｎａｅ ｒａｎａ ｌｙｔ ｌｋ、Ｇｅｏｒｇ
−Ｔｈ （ｅｒｎｅ−Ｖｅ ｒｌ ｍｇ、ＳＬｕｔｔｇ
ａｒｔ１９７７”に記載に基づき２５Ｃでジメチルホル
ムアミド中で測定）を有するエマルジョン１合体である
。
−Ｔｈ （ｅｒｎｅ−Ｖｅ ｒｌ ｍｇ、ＳＬｕｔｔｇ
ａｒｔ１９７７”に記載に基づき２５Ｃでジメチルホル
ムアミド中で測定）を有するエマルジョン１合体である
。
同様にグラフト主鎖として有利であるのは、例えはヨー
ロッパ公開特許第５０２６２号明細書に記載されている
ようｆ；、ジエン核を有するアクリレートゴムである。
ロッパ公開特許第５０２６２号明細書に記載されている
ようｆ；、ジエン核を有するアクリレートゴムである。
グラフト率重体としては、時にスチレン、α−メチルス
チレン、アクリルニトリル、メタクリルニトリル及びメ
チルメタクリレート又はその混合物、時にＩ電比９０／
１０〜！ｌ）Ｏ／りＯのスチレン及びアクリルニトリル
から成るものが過当である。
チレン、アクリルニトリル、メタクリルニトリル及びメ
チルメタクリレート又はその混合物、時にＩ電比９０／
１０〜！ｌ）Ｏ／りＯのスチレン及びアクリルニトリル
から成るものが過当である。
グラフト収率、即）グラフトしｆこ率重体の童を使用し
にグラフト単重体の菫で割つ１こ商は、−ｔｔｆに２０
〜８０％の範囲内にある。
にグラフト単重体の菫で割つ１こ商は、−ｔｔｆに２０
〜８０％の範囲内にある。
本発明で使用することができるアク’）Ｖｒ’；１ペー
スとするゴムは、例えはドイツ連邦共和国特許出願公開
第２４４４５８４号及び同第２７２６２５６号明細書に
記載されている。
スとするゴムは、例えはドイツ連邦共和国特許出願公開
第２４４４５８４号及び同第２７２６２５６号明細書に
記載されている。
ゴムＣ）は有利には３０℃未満１％に一４０℃未満のガ
ラス転移温度を有し、このことは低い温度でも良好な衝
撃強さをも１こら丁。
ラス転移温度を有し、このことは低い温度でも良好な衝
撃強さをも１こら丁。
また前、記種類のゴムの混合物を使用することができろ
と理解されるべきである。
と理解されるべきである。
強化作用する充填物としては、例えはアスベスト、炭素
及び有（すにはガラス繊維が挙げら不し、この場合ガラ
ス゛繊維は例えはガラス織物、マット、フリース及び／
又は有利には、その配合後に０．０５〜１簡、有利には
０．１〜０．５闘の平均長さを再する、５〜２００μｍ
、有利には８〜１５μ１ｌｌＩい直径を有するアルカリ
分の少ないＥガラスから成るグラスフィラメントロービ
ング又は切断しＴこグラスフィラメント０）形で使用す
ることかできる。
及び有（すにはガラス繊維が挙げら不し、この場合ガラ
ス゛繊維は例えはガラス織物、マット、フリース及び／
又は有利には、その配合後に０．０５〜１簡、有利には
０．１〜０．５闘の平均長さを再する、５〜２００μｍ
、有利には８〜１５μ１ｌｌＩい直径を有するアルカリ
分の少ないＥガラスから成るグラスフィラメントロービ
ング又は切断しＴこグラスフィラメント０）形で使用す
ることかできる。
その他の適当な充填物は、例えば珪灰石、炭酸カルシウ
ム、ガラス球、石英粉末、窒化珪素及び硼化珪素又はこ
れらの充填物の混合物である。
ム、ガラス球、石英粉末、窒化珪素及び硼化珪素又はこ
れらの充填物の混合物である。
前記の強化作用充填物のうちでも、特に極めて高い熱形
状安定性が要求されろ際には、ガラス繊維が特に有利で
あることが判明した。
状安定性が要求されろ際には、ガラス繊維が特に有利で
あることが判明した。
成分Ｅ）の割合は、成形材料の全重量に対してＯ〜６０
．有利Ｋに２〜５ＯＮ霊斧である。
．有利Ｋに２〜５ＯＮ霊斧である。
有利なガラス繊維及び耐衝撃性変性ゴムを含有する成形
材料を工、以下の組成を有する：成分Ａ） （ポリアミ
ド）：１０〜７６、特に２０〜５７Ｘｉｉ％ 成分Ｂ） （ポリアリールエーテルスルホン）：２０〜
８６、特に３０〜６７］ｉ：１％ 底分０） （○Ｈ基を■する重合体）：１〜２５、特に
３〜２０ｍＵ！％ 成分Ｄ） （ゴム）：１〜２５、轡に５〜２０重ｔ％成
分Ｐ２）（ガラス繊維及び／又は無機充填物）＝２〜５
０．５〜３０ｍＦ童チ 成分Ａ）〜Ｅ）の他に、本発明による成形材料は常用の
添加物及び加工助剤を含有することができろ。
材料を工、以下の組成を有する：成分Ａ） （ポリアミ
ド）：１０〜７６、特に２０〜５７Ｘｉｉ％ 成分Ｂ） （ポリアリールエーテルスルホン）：２０〜
８６、特に３０〜６７］ｉ：１％ 底分０） （○Ｈ基を■する重合体）：１〜２５、特に
３〜２０ｍＵ！％ 成分Ｄ） （ゴム）：１〜２５、轡に５〜２０重ｔ％成
分Ｐ２）（ガラス繊維及び／又は無機充填物）＝２〜５
０．５〜３０ｍＦ童チ 成分Ａ）〜Ｅ）の他に、本発明による成形材料は常用の
添加物及び加工助剤を含有することができろ。
それらの割合は、成分Ａ）〜Ｅ）の全Ｎ量に対して、一
般に６０″Ｍ量矛以下、有利には５０重撤チ以下である
。
般に６０″Ｍ量矛以下、有利には５０重撤チ以下である
。
常用の添加物は、例えば安定剤及び酸化遅延剤、熱分解
及び紫外縁による分解防止剤、滑剤及び離型剤、層色剤
例えば染料又は顔料、！Ｉ１．維及び粉末状充填物及び
強化剤、芽晶形成剤及び軟化剤である。
及び紫外縁による分解防止剤、滑剤及び離型剤、層色剤
例えば染料又は顔料、！Ｉ１．維及び粉末状充填物及び
強化剤、芽晶形成剤及び軟化剤である。
本発明による熱可塑性成形材料に添加することができる
酸化遅延剤及び熱安定剤は、例えば場合に工り鋼（１）
ハロゲン化物と組み合わせ１こ、周期系の第１属の金属
のハロゲン化物、例えはす） ＩＪウムー、カリウム−
、リチウムハロゲン化物、例えば塩化物、臭素化物又は
ヨウ素化物である。更に、二体障害フェノール、ヒドロ
キノン、これらの物質の１換され１こ代表的物質及びそ
れらの混合物を、有利には混合物の１重に対して１重量
％までの濃度で使用可能である。
酸化遅延剤及び熱安定剤は、例えば場合に工り鋼（１）
ハロゲン化物と組み合わせ１こ、周期系の第１属の金属
のハロゲン化物、例えはす） ＩＪウムー、カリウム−
、リチウムハロゲン化物、例えば塩化物、臭素化物又は
ヨウ素化物である。更に、二体障害フェノール、ヒドロ
キノン、これらの物質の１換され１こ代表的物質及びそ
れらの混合物を、有利には混合物の１重に対して１重量
％までの濃度で使用可能である。
ＵＶ安定剤の例は、種々の！換されたンゾルシン、サリ
シレート、ベンゾトリアゾール及びベンゾフェノンであ
り、これらは２．０！ｔ％までの量で使用することがで
きる。
シレート、ベンゾトリアゾール及びベンゾフェノンであ
り、これらは２．０！ｔ％までの量で使用することがで
きる。
御飯に熱可塑性材料の１東童慢までの童で添加される滑
剤及び離型剤は、ステアリン酸、ステアリルアルコール
、ステアリン岐エステル及び−アミド韮びにペンタエリ
トリットの脂肪酸ニスｆ）ｂである。
剤及び離型剤は、ステアリン酸、ステアリルアルコール
、ステアリン岐エステル及び−アミド韮びにペンタエリ
トリットの脂肪酸ニスｆ）ｂである。
更に、有機染料例えはニグロシン、顔料例えば二酸化チ
タン、硫化力ドミニワム、セレン化硫化カドミニウム、
フタロシアニン、ウルトラマリンブルー又はカーボンブ
ラックを添加することができる。更に、本発明による成
形材料は、繊維状及び粉末状充填物及び強化剤、例えば
炭素繊維、ガラス繊維、無定形珪酸、アスベスト、珪識
カルシワム、メタ珪酸力ルシクム、炭酸マグネシウム、
カオリン、白亜、粉末石英、冥母、螢石を、成分Ａ）〜
Ｅ）に対して５０厘ｉ１％までの童で含有ｊることかで
さる。芽晶形成剤、例えは滑石、弗化カルシラム、フェ
ニルホスフィン酸ナトリウム、散化フル ＝ラム又は微
粒子状ポリテトラフルオルエチレンは、成分Ａ）〜Ｅ）
に対して、例えば５１ｔ％までの量で通用することがで
きる。
タン、硫化力ドミニワム、セレン化硫化カドミニウム、
フタロシアニン、ウルトラマリンブルー又はカーボンブ
ラックを添加することができる。更に、本発明による成
形材料は、繊維状及び粉末状充填物及び強化剤、例えば
炭素繊維、ガラス繊維、無定形珪酸、アスベスト、珪識
カルシワム、メタ珪酸力ルシクム、炭酸マグネシウム、
カオリン、白亜、粉末石英、冥母、螢石を、成分Ａ）〜
Ｅ）に対して５０厘ｉ１％までの童で含有ｊることかで
さる。芽晶形成剤、例えは滑石、弗化カルシラム、フェ
ニルホスフィン酸ナトリウム、散化フル ＝ラム又は微
粒子状ポリテトラフルオルエチレンは、成分Ａ）〜Ｅ）
に対して、例えば５１ｔ％までの量で通用することがで
きる。
本発明による成形材料は、自体公知の混合法に基つぎ、
例えはポリアリールエーテルスルホンをポリアミドにポ
リアリールエーテルスルホンの融点よりも高い温度で、
時に２５０〜３５０ Ｃ、有利には２８０〜３２０℃の
温度で常用の混合装置、例えは押出機、ニーダ−及びミ
キサー中で配合することによりｆｆ造することができろ
。場合により含有されろ成分Ｄ）及びＥ）は、相応して
添加することかできろ。
例えはポリアリールエーテルスルホンをポリアミドにポ
リアリールエーテルスルホンの融点よりも高い温度で、
時に２５０〜３５０ Ｃ、有利には２８０〜３２０℃の
温度で常用の混合装置、例えは押出機、ニーダ−及びミ
キサー中で配合することによりｆｆ造することができろ
。場合により含有されろ成分Ｄ）及びＥ）は、相応して
添加することかできろ。
（発明の効果）
本発明による底形材料からは、良好な我面峙性及び改良
され１こ備′Ｓ強さと同時に、特に低い温度での高い剛
性な有する成形体を容易に製造することができる。成形
体においてもデ１こ浴融物においても、■合体成分の脱
混合は生じない。
され１こ備′Ｓ強さと同時に、特に低い温度での高い剛
性な有する成形体を容易に製造することができる。成形
体においてもデ１こ浴融物においても、■合体成分の脱
混合は生じない。
（実施例）
本発明による成形材料を製造する１こめに、以下の出発
物質を使用した： 成分Ａ） （ポリアミド）： Ａ１：２５℃で９６％のＨ２ＢＯ３中の１−の浴液中で
測定した相対粘度３．３１を有するポリヘキサメチレン
アシアバミド Ａ２：相対粘度（Ａｌと同様に測定）４．０を有するポ
リカプロラクタム Ａ３：相対粘度（Ａｌと同様に測定） ３．２３な有す
るポリへキサメチレンセバシン酸アミド Ａ４：２５℃でｌ１ｌｌ硫酸中の１重量％の浴液中で測
定した相対粘度１．９１を有する、ヘキサメチレンジア
ミン及びインフタル酸とテレフタル敏（Ｎ量比６０／４
０ ）の混合物から製造したポリアミド 成分Ｂ）： Ｂ１：２５℃でＮ−メチルピロルトンのＩＩＥ：１％の
浴液中で測定した相対粘度ηｒａｌ＝０．６を有する、
構造式 ’ｚ［するポリエーテルスルホン Ｂ２：相対粘度ηｒｅｌ ＝ ０．５５ ’（Ｂｌと同
様に測定）を有する、得遺式： をＮｊる。ｌ−’リエーテルスルホン 成分０）： Ｃ：２５℃でジクロルメタン中のｏ、ｓ＊ｔチの溶液中
で測定した相対粘度０．１３を有する、構造式：％式％ を有する、２，２−ジー（４−ヒドロキシフェニルンプ
ロパン及びエビクロ西ヒドリンから成るｘｍ合体（Ｐｈ
ｅｎｏｘｙ”、Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｌｄａ〕成分Ｄ：
衝撃強さｔ加艮するために、以下σ）ゴムを使用した： Ｄｌ：自体公知方法でのエマルジョン重合により製造し
た、ブタンジオールジアクリレートと反応させたポリ−
ローブチルアクリレートから成るグラフト主鎖（７５重
Ｘ％）と、スチレンとアクリルニトリル（重量比７５／
２５）から成る共１合体のグラフト側ｆｉｌ（２５重′
ｊ／に％）を有するクラフトゴム（平均粒度ｄ５ｏ ＝
２５０Ｏｎｔｏ ） Ｂ２：自体公知方法でのエマルジョン重合により製造し
た、ポリプタジエ／から成るグラフト主鎖（７５％）及
びスチレンとアクリルニトリル（Ｘ−Ｘ比７５／２５
）から成る共１合体のグーｙフト１ｌＩＩＩ＠（２５％
）を有するグラフトゴム（ｄｓｏ＝ ２５０ ｎｍ） Ｂ３：自体公知方法での高圧１合により製造した、エチ
レン、ｎ−ブチルアクリレート及びアクリルｒＲ（］（
賃比６５／３０１５ ）から成る三元共亘合体 平均粒度軸は、粒子のそれぞれ５０１重−の直径がそれ
以下である直径である。
物質を使用した： 成分Ａ） （ポリアミド）： Ａ１：２５℃で９６％のＨ２ＢＯ３中の１−の浴液中で
測定した相対粘度３．３１を有するポリヘキサメチレン
アシアバミド Ａ２：相対粘度（Ａｌと同様に測定）４．０を有するポ
リカプロラクタム Ａ３：相対粘度（Ａｌと同様に測定） ３．２３な有す
るポリへキサメチレンセバシン酸アミド Ａ４：２５℃でｌ１ｌｌ硫酸中の１重量％の浴液中で測
定した相対粘度１．９１を有する、ヘキサメチレンジア
ミン及びインフタル酸とテレフタル敏（Ｎ量比６０／４
０ ）の混合物から製造したポリアミド 成分Ｂ）： Ｂ１：２５℃でＮ−メチルピロルトンのＩＩＥ：１％の
浴液中で測定した相対粘度ηｒａｌ＝０．６を有する、
構造式 ’ｚ［するポリエーテルスルホン Ｂ２：相対粘度ηｒｅｌ ＝ ０．５５ ’（Ｂｌと同
様に測定）を有する、得遺式： をＮｊる。ｌ−’リエーテルスルホン 成分０）： Ｃ：２５℃でジクロルメタン中のｏ、ｓ＊ｔチの溶液中
で測定した相対粘度０．１３を有する、構造式：％式％ を有する、２，２−ジー（４−ヒドロキシフェニルンプ
ロパン及びエビクロ西ヒドリンから成るｘｍ合体（Ｐｈ
ｅｎｏｘｙ”、Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｌｄａ〕成分Ｄ：
衝撃強さｔ加艮するために、以下σ）ゴムを使用した： Ｄｌ：自体公知方法でのエマルジョン重合により製造し
た、ブタンジオールジアクリレートと反応させたポリ−
ローブチルアクリレートから成るグラフト主鎖（７５重
Ｘ％）と、スチレンとアクリルニトリル（重量比７５／
２５）から成る共１合体のグラフト側ｆｉｌ（２５重′
ｊ／に％）を有するクラフトゴム（平均粒度ｄ５ｏ ＝
２５０Ｏｎｔｏ ） Ｂ２：自体公知方法でのエマルジョン重合により製造し
た、ポリプタジエ／から成るグラフト主鎖（７５％）及
びスチレンとアクリルニトリル（Ｘ−Ｘ比７５／２５
）から成る共１合体のグーｙフト１ｌＩＩＩ＠（２５％
）を有するグラフトゴム（ｄｓｏ＝ ２５０ ｎｍ） Ｂ３：自体公知方法での高圧１合により製造した、エチ
レン、ｎ−ブチルアクリレート及びアクリルｒＲ（］（
賃比６５／３０１５ ）から成る三元共亘合体 平均粒度軸は、粒子のそれぞれ５０１重−の直径がそれ
以下である直径である。
成形材料は、成分を激しく混合し、二軸スクリュウ押出
機内で３００℃で浴融させ、同質化しかつ水浴内に押出
丁ことにより製造した。造粒及び乾燥後に、該混合物を
射出底形機で試料体に成形しかつ該成形体をそれ以上処
理せずに試験し１こ。
機内で３００℃で浴融させ、同質化しかつ水浴内に押出
丁ことにより製造した。造粒及び乾燥後に、該混合物を
射出底形機で試料体に成形しかつ該成形体をそれ以上処
理せずに試験し１こ。
ノツチ付衝撃強さは、Ｄ工Ｎ ５３７５３に基づき測定
した。結果は第１表及び第２ｉＫ個々の成形材料の組成
と共に記載する（総ての一記載は重量に基づく）。
した。結果は第１表及び第２ｉＫ個々の成形材料の組成
と共に記載する（総ての一記載は重量に基づく）。
この場合第２我は、ゴム変性により、荷に低い温度にお
ける成形材料の衝撃強さをなお者しく高めることができ
ることを示す。
ける成形材料の衝撃強さをなお者しく高めることができ
ることを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 主成分として Ａ）ポリアミド２〜９７．９重量％、 Ｂ）ポリアリールエーテルスルホン２〜９７．９重量％
、 Ｃ）ヒドロキシル基を有する重合体成分０．１〜３０重
量％並びに更に Ｄ）耐衝撃性に変性するゴム０〜５０重量％及びＥ）強
化充填剤０〜６０重量％ を含有する熱可塑性成形材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3617501.3 | 1986-05-24 | ||
| DE19863617501 DE3617501A1 (de) | 1986-05-24 | 1986-05-24 | Thermoplastische formmassen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62280256A true JPS62280256A (ja) | 1987-12-05 |
| JP2582777B2 JP2582777B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=6301560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62119149A Expired - Lifetime JP2582777B2 (ja) | 1986-05-24 | 1987-05-18 | 熱可塑性成形材料 |
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| Country | Link |
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| US (1) | US4798855A (ja) |
| EP (1) | EP0247516B1 (ja) |
| JP (1) | JP2582777B2 (ja) |
| DE (2) | DE3617501A1 (ja) |
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| DE3804392A1 (de) * | 1988-02-12 | 1989-08-24 | Basf Ag | Fuellstoffhaltige polyamid-formmassen mit verbesserter oberflaeche und lackierbarkeit |
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| DE4110460A1 (de) * | 1991-03-30 | 1992-10-01 | Basf Ag | Modifizierte polyarylenether mit verbesserter klebefestigkeit |
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| DE60020964T2 (de) * | 1999-04-28 | 2006-05-11 | General Electric Co. | Zusammensetzungen und verfahren zur verminderten nahrungsmittelhaftung |
| EP1546257B1 (en) * | 2002-08-26 | 2007-10-31 | Solvay Advanced Polymers, L.L.C. | Aromatic polycondensation polymer compositions exhibiting enhanced strength properties |
| US20050272853A1 (en) * | 2003-08-26 | 2005-12-08 | Solvay Advanced Polymers | Aromatic polycondensation polymer compositions exhibiting enhanced strength properties |
| KR100584457B1 (ko) * | 2005-09-16 | 2006-05-26 | 신한정밀공업(주) | 글라스 파이버를 포함한 절연체를 가진 모터의 회전자 |
| EP2406301A1 (en) * | 2009-03-11 | 2012-01-18 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Salt resistant polyamide compositions |
| EP2456816A1 (de) | 2009-07-21 | 2012-05-30 | Basf Se | Nanokompositblends auf basis von polyamiden und polyarylenethersulfonen |
| DE102010062886A1 (de) | 2009-12-16 | 2011-06-22 | Basf Se, 67063 | Polyarylenethersulfone als Schlagzähmodifier |
| US20140051795A1 (en) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | High impact long fiber reinforced polyamide composition |
| EP4437043B1 (en) | 2021-11-23 | 2025-10-15 | Basf Se | Compositions comprising polyarylene(ether)sulfones |
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|---|---|---|---|---|
| GB1334857A (en) * | 1970-05-07 | 1973-10-24 | Ici Ltd | Thermoplastic polymer blends |
| US3655822A (en) * | 1970-10-12 | 1972-04-11 | Union Carbide Corp | Thermoplastic polymer alloy |
| US3714289A (en) * | 1971-10-26 | 1973-01-30 | Union Carbide Corp | Thermoplastic polyhydroxy ethers modified with polyamides |
| US3920602A (en) * | 1974-08-12 | 1975-11-18 | Celanese Corp | Thermoplastic nylon molding resins |
| US4532288A (en) * | 1982-03-29 | 1985-07-30 | Union Carbide Corporation | Poly(aryl ether) blends |
| DE3331730A1 (de) * | 1983-09-02 | 1985-03-21 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von schlagzaehen polyamidformmassen |
-
1986
- 1986-05-24 DE DE19863617501 patent/DE3617501A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-05-13 US US07/049,226 patent/US4798855A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-18 JP JP62119149A patent/JP2582777B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-21 EP EP87107389A patent/EP0247516B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-21 DE DE8787107389T patent/DE3772848D1/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3617501A1 (de) | 1987-11-26 |
| EP0247516A1 (de) | 1987-12-02 |
| JP2582777B2 (ja) | 1997-02-19 |
| DE3772848D1 (de) | 1991-10-17 |
| US4798855A (en) | 1989-01-17 |
| EP0247516B1 (de) | 1991-09-11 |
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