JPS62281221A - 含浸形陰極 - Google Patents
含浸形陰極Info
- Publication number
- JPS62281221A JPS62281221A JP61123313A JP12331386A JPS62281221A JP S62281221 A JPS62281221 A JP S62281221A JP 61123313 A JP61123313 A JP 61123313A JP 12331386 A JP12331386 A JP 12331386A JP S62281221 A JPS62281221 A JP S62281221A
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- JP
- Japan
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- cathode
- electron
- pellet
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は含浸形陰極に係り、特に二極管動作電子銃に好
適な陰極ペレットの電子放出面上に被覆膜を形成した含
浸形陰極に関する。
適な陰極ペレットの電子放出面上に被覆膜を形成した含
浸形陰極に関する。
第1図(d)により従来例を説明する。同図において、
1は陰極ペレット、2はカップ、3はスリーブ、5は電
子銃の第1電極、6は電子ビーム通過孔を示す。カップ
2に挿入され1円筒状のスリーブ3の上端部に固定され
た円柱状陰極ペレット1は、スリーブ3内に挿入された
ヒータ4により加熱され熱電子を放出する。最近、二極
管動作、すなわち第1電極5を陰極400に対して正の
電位とし、第1電極に設けられた電子ビーム通過孔6を
通過する電子ビーム7dを利用する方式の電子銃が撮像
管等において使用されている。かかる動作方式において
は第1電極5に対向した陰極ペレット1の電子放出面の
全面から等しい密度の電流が放出され、しかも電子ビー
ム通過孔6の直下部分以外から放出される電子ビーム8
dは第1f!1極5に捕獲される。これは無用な第1電
極電流の増加をまねくだけでなく、陰極の電子放出寿命
特性をも劣化させる。
1は陰極ペレット、2はカップ、3はスリーブ、5は電
子銃の第1電極、6は電子ビーム通過孔を示す。カップ
2に挿入され1円筒状のスリーブ3の上端部に固定され
た円柱状陰極ペレット1は、スリーブ3内に挿入された
ヒータ4により加熱され熱電子を放出する。最近、二極
管動作、すなわち第1電極5を陰極400に対して正の
電位とし、第1電極に設けられた電子ビーム通過孔6を
通過する電子ビーム7dを利用する方式の電子銃が撮像
管等において使用されている。かかる動作方式において
は第1電極5に対向した陰極ペレット1の電子放出面の
全面から等しい密度の電流が放出され、しかも電子ビー
ム通過孔6の直下部分以外から放出される電子ビーム8
dは第1f!1極5に捕獲される。これは無用な第1電
極電流の増加をまねくだけでなく、陰極の電子放出寿命
特性をも劣化させる。
このため、たとえば特開昭58−111236号に記載
され、第1図(c)に示すような陰極ペレットを凸形に
した陰極300を使用されている。ペレット形状を凸形
にすることにより上述した問題点は解決されるが、ペレ
ットの製作歩留りが悪く、結果として陰極が高価になる
こと、陰極ペレット1′の先端部の加熱が不充分となり
陰極の熱効率が低下することなどの問題があった。
され、第1図(c)に示すような陰極ペレットを凸形に
した陰極300を使用されている。ペレット形状を凸形
にすることにより上述した問題点は解決されるが、ペレ
ットの製作歩留りが悪く、結果として陰極が高価になる
こと、陰極ペレット1′の先端部の加熱が不充分となり
陰極の熱効率が低下することなどの問題があった。
本発明の目的は製作が容易でしかも当効率の良好な陰浸
形含極を提供することにある。
形含極を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
上記目的は、陰極ペレットの電子放出面の第1電極電子
ビーム通過孔の直下部分の電子放出を促進する被覆膜を
形成するか、他の部分に電子放出を阻害する被覆膜を形
成するか、またはこれらの両方を行うことにより達成さ
れる。
ビーム通過孔の直下部分の電子放出を促進する被覆膜を
形成するか、他の部分に電子放出を阻害する被覆膜を形
成するか、またはこれらの両方を行うことにより達成さ
れる。
陰極ペレットの電子放出面の第1電極電子ビーム通過孔
の直下部分と他の部分とで、前述のような選択的被覆膜
形成を行うことにより、直下部分以外の領域は直下部分
に比べて電子を放出し薙くなる。これにより、陰極ペレ
ットを凸形にすることなく、二極管動作電子銃において
無用な第1電極電流を減少させ、また陰極の寿命特性を
改善することができる。したがって、陰極ペレット凸形
にしたことに起因する製作歩留りの低下、ペレット先端
部の加熱不良は生じない。
の直下部分と他の部分とで、前述のような選択的被覆膜
形成を行うことにより、直下部分以外の領域は直下部分
に比べて電子を放出し薙くなる。これにより、陰極ペレ
ットを凸形にすることなく、二極管動作電子銃において
無用な第1電極電流を減少させ、また陰極の寿命特性を
改善することができる。したがって、陰極ペレット凸形
にしたことに起因する製作歩留りの低下、ペレット先端
部の加熱不良は生じない。
以下、本発明の実施例を第1図(a)及び第2図により
説明する。第1図(a)に示すように、本実施例の含浸
形陰極100では、陰極ペレット1の電子放出面の第1
電極電子ビーム通過孔6の直下部分に電子放出面の電子
放出を促進する被覆膜11を形成している。この被覆膜
は、例えば以下に示す手順により形成するとでか出来る
。第2図(a)に示すように、まず、陰極と第1電極5
の相対的位置を決め、マルチフオームガラス5o、カソ
ードサポート51等を用いて固定する。次に同図(b)
に示すように第1ft!tI+5を遮蔽板として用い、
陰極ペレット1の電子放出面に対し蒸着等の被覆膜形成
手段により電子放出を促進する物質10の膜形成を行う
。この結果、同図(c)に示すように電子放出面の第1
電極電子ビー11通過孔直下部分に電子放子放促進する
被覆膜11が形成され、同部分は他の領域に比べ電子を
放出し易くなろ。
説明する。第1図(a)に示すように、本実施例の含浸
形陰極100では、陰極ペレット1の電子放出面の第1
電極電子ビーム通過孔6の直下部分に電子放出面の電子
放出を促進する被覆膜11を形成している。この被覆膜
は、例えば以下に示す手順により形成するとでか出来る
。第2図(a)に示すように、まず、陰極と第1電極5
の相対的位置を決め、マルチフオームガラス5o、カソ
ードサポート51等を用いて固定する。次に同図(b)
に示すように第1ft!tI+5を遮蔽板として用い、
陰極ペレット1の電子放出面に対し蒸着等の被覆膜形成
手段により電子放出を促進する物質10の膜形成を行う
。この結果、同図(c)に示すように電子放出面の第1
電極電子ビー11通過孔直下部分に電子放子放促進する
被覆膜11が形成され、同部分は他の領域に比べ電子を
放出し易くなろ。
第5図は多孔質タングステン基体に電子放出物質として
4BaO−AlxOa・CaOを含浸させた陰極および
この電子放出面に膜厚10nm〜1μmの様々な物質の
被′li1.膜を形成した陰極について、飽和電流密度
を陰極動作温度の逆数に対してプロセットしたものであ
る。同図から、Ru、Ir、Osおよび5czOδとW
からなる被覆膜は電子放出を促進することが分かる。(
同図には示していないがRe及びptも一般に電子放出
を促進することが知られている。)そして、本実施例の
電子放出を促進する被覆膜として5cxOsとWを使用
し、陰極動作温度を900℃とした場合、前述の直下部
分の電子放出密度は直下部分以外の領域に比べ約13倍
になることが分かる。つまり、本実施例では、本実施例
の様な選択的被vii、膜形成を行っていない陰他に比
べ、電子ビーム通過孔を通過する電流量を同じにした場
合、第1電極に捕獲される電流を約1/13に減らすこ
とができる。
4BaO−AlxOa・CaOを含浸させた陰極および
この電子放出面に膜厚10nm〜1μmの様々な物質の
被′li1.膜を形成した陰極について、飽和電流密度
を陰極動作温度の逆数に対してプロセットしたものであ
る。同図から、Ru、Ir、Osおよび5czOδとW
からなる被覆膜は電子放出を促進することが分かる。(
同図には示していないがRe及びptも一般に電子放出
を促進することが知られている。)そして、本実施例の
電子放出を促進する被覆膜として5cxOsとWを使用
し、陰極動作温度を900℃とした場合、前述の直下部
分の電子放出密度は直下部分以外の領域に比べ約13倍
になることが分かる。つまり、本実施例では、本実施例
の様な選択的被vii、膜形成を行っていない陰他に比
べ、電子ビーム通過孔を通過する電流量を同じにした場
合、第1電極に捕獲される電流を約1/13に減らすこ
とができる。
本発明の他の実施例を第1図(b)および第3図により
説明する。第1図(b)に示すように本実施例の含浸形
陰極200では、陰極ペレット1の電子放出面の第1電
極電子ビーム通過孔6の直下部分以外の領域に電子放出
面の電子放出を阻害する被覆膜21を形成している。こ
の被覆膜は、例えば以下に示す手順により形成すること
が出来る。まず、陰極と第11!!極5の相対的位置を
決定する前に、第3図(a)に示すように、あらかじめ
蒸着等の手段により陰極ペレット1の電子放出面全面に
電子放出を阻害する物質2oの被覆膜21′を形成して
おく0次に同図(b)に示すように両者の相対的位置を
決定し固定する。そして。
説明する。第1図(b)に示すように本実施例の含浸形
陰極200では、陰極ペレット1の電子放出面の第1電
極電子ビーム通過孔6の直下部分以外の領域に電子放出
面の電子放出を阻害する被覆膜21を形成している。こ
の被覆膜は、例えば以下に示す手順により形成すること
が出来る。まず、陰極と第11!!極5の相対的位置を
決定する前に、第3図(a)に示すように、あらかじめ
蒸着等の手段により陰極ペレット1の電子放出面全面に
電子放出を阻害する物質2oの被覆膜21′を形成して
おく0次に同図(b)に示すように両者の相対的位置を
決定し固定する。そして。
同図(c)に示すように、第1電極5を遮蔽板として用
い、被覆膜21′のうち電子ビーム通過孔直下部分だけ
をAr+イオンビーts 30により衝撃等の手段で取
り除く。その結果、同図(d)に示すように、電子放出
面の第1電極電子ビーム通過孔6の直下部分以外の領域
に電子放出を阻害する被覆膜21を形成することができ
、同部分は直下部分に比べ電子を放出し難くなる。
い、被覆膜21′のうち電子ビーム通過孔直下部分だけ
をAr+イオンビーts 30により衝撃等の手段で取
り除く。その結果、同図(d)に示すように、電子放出
面の第1電極電子ビーム通過孔6の直下部分以外の領域
に電子放出を阻害する被覆膜21を形成することができ
、同部分は直下部分に比べ電子を放出し難くなる。
本実施例の電子放出を阻害する被覆膜としては。
Mo、Ni、Zr、などが考えられ、第5図に示すよう
に、それぞれ飽和電流密度を減少させる。
に、それぞれ飽和電流密度を減少させる。
同図から、本実施例の電子放出を阻害する被覆膜として
Moを使用し、陰極動作温度を900’Cとした場合、
直下部分以外の領域の電子放出密度は直下部分に比べ約
1/3になることが分かる。つまり、本実施例では、本
実施例の様な選択的被覆膜形成を行っていない陰極に比
べ、電子ビーム通過孔を通過する電流量を同じにした場
合、第1電極に捕獲されろ電流を約1/3に減らすこと
ができる。
Moを使用し、陰極動作温度を900’Cとした場合、
直下部分以外の領域の電子放出密度は直下部分に比べ約
1/3になることが分かる。つまり、本実施例では、本
実施例の様な選択的被覆膜形成を行っていない陰極に比
べ、電子ビーム通過孔を通過する電流量を同じにした場
合、第1電極に捕獲されろ電流を約1/3に減らすこと
ができる。
第4図は、前述の2つの実施例の特徴を組み合わせたも
ので、陰極ペレット1の第1ffi極電子ビーム通過孔
6の直下部分に電子放出を促進する被覆膜11を、他の
領域に電子放出を阻害する被覆膜21を形成している。
ので、陰極ペレット1の第1ffi極電子ビーム通過孔
6の直下部分に電子放出を促進する被覆膜11を、他の
領域に電子放出を阻害する被覆膜21を形成している。
本実施例の含浸形陰極500は、例えば第3図に示した
手順により電子放出を阻害する被覆膜21を形成した後
、第2図に示した手順により電子放出を促進する被覆膜
11を形成する。この結果、電子放出面の第1電極電子
ビーム通過孔直下部分は他の領域に比べ電子を放出し易
くなる。
手順により電子放出を阻害する被覆膜21を形成した後
、第2図に示した手順により電子放出を促進する被覆膜
11を形成する。この結果、電子放出面の第1電極電子
ビーム通過孔直下部分は他の領域に比べ電子を放出し易
くなる。
本実施例の電子放出を促進する被覆膜として5cxOs
とWを、阻害する被覆膜としてMOを使用し、陰極動
作温度を900℃とした場合、第5図から直下部分の電
子放出密度は直下部分以外の領域に比べ約30倍になる
ことが分かる。つ”まり、本実施例では、本実施例の様
な選択的被覆膜形成を行っていない陰極に比べ、電子ビ
ーム通過孔を通過する電流量を同じにした場合、第1電
極に捕獲される電流を約1/30に減らすことができる
。
とWを、阻害する被覆膜としてMOを使用し、陰極動
作温度を900℃とした場合、第5図から直下部分の電
子放出密度は直下部分以外の領域に比べ約30倍になる
ことが分かる。つ”まり、本実施例では、本実施例の様
な選択的被覆膜形成を行っていない陰極に比べ、電子ビ
ーム通過孔を通過する電流量を同じにした場合、第1電
極に捕獲される電流を約1/30に減らすことができる
。
以上の実施例の説明においては、耐熱多孔質金属基体と
して多孔質タングステンを用いたが、これはMo、Ir
、Reの単体またはこれらを1種以上含む合金の多孔質
体であっても良い。さらに、本発明に用いる被覆膜は第
5図に示した膜厚10n m N1 μmのRu、 I
r、 Os、 5czO3÷V、Mo。
して多孔質タングステンを用いたが、これはMo、Ir
、Reの単体またはこれらを1種以上含む合金の多孔質
体であっても良い。さらに、本発明に用いる被覆膜は第
5図に示した膜厚10n m N1 μmのRu、 I
r、 Os、 5czO3÷V、Mo。
Ni、Zrに制限されるものではなく、これらを1種以
上含む合金あるいはその酸化物やそれらと基体金属元素
との混合体など、電子放出面の電子放出を促進または阻
害するもの、あるいは膜厚であれば良いことは明らかで
ある。
上含む合金あるいはその酸化物やそれらと基体金属元素
との混合体など、電子放出面の電子放出を促進または阻
害するもの、あるいは膜厚であれば良いことは明らかで
ある。
本発明によれば、陰極ペレットを凸形に加工することな
しに、第11極電流の減少や陰極の長寿命化を図ること
ができるので、ペレットを凸形にするこにより生じた製
作歩留りの悪さやペレット先端部の加熱不良は生じない
という効果がある。
しに、第11極電流の減少や陰極の長寿命化を図ること
ができるので、ペレットを凸形にするこにより生じた製
作歩留りの悪さやペレット先端部の加熱不良は生じない
という効果がある。
第1図は本発明の実施例および従来例を説明するための
陰極と第1電極の縦断面図、第2図および第3図は本発
明の陰極の製作手順を説明するための陰極部付近の縦所
面回、第4図は本発明の他の実施例の陰極の縦断面図、
第5図は陰極電子放出面上に形成した被″gl股の種類
による陰極の飽和電流密度は変化を示す図である。 1・・・陰極ペレット、5・・・第1?l!極、6・・
・電子ピー11通過孔、11・・・電子放出を促進する
被覆膜、7a〜7d・・・電子ビーム通過孔を通過する
電子ビ−ム、8a〜8d・・・第1電極に捕獲される電
子ビ代理人 弁理士 小川勝馬 、1 ′¥32 図 (b) 51力/−に1不°−ト fJ J 図 (艮〕 夏4 図 1 陰不〉ヤし、ト 5 嘉1電ネセ 乙 【扛゛′−4通過了L // R1腺 21 M痛侠
陰極と第1電極の縦断面図、第2図および第3図は本発
明の陰極の製作手順を説明するための陰極部付近の縦所
面回、第4図は本発明の他の実施例の陰極の縦断面図、
第5図は陰極電子放出面上に形成した被″gl股の種類
による陰極の飽和電流密度は変化を示す図である。 1・・・陰極ペレット、5・・・第1?l!極、6・・
・電子ピー11通過孔、11・・・電子放出を促進する
被覆膜、7a〜7d・・・電子ビーム通過孔を通過する
電子ビ−ム、8a〜8d・・・第1電極に捕獲される電
子ビ代理人 弁理士 小川勝馬 、1 ′¥32 図 (b) 51力/−に1不°−ト fJ J 図 (艮〕 夏4 図 1 陰不〉ヤし、ト 5 嘉1電ネセ 乙 【扛゛′−4通過了L // R1腺 21 M痛侠
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、耐熱多孔質金属基体に電子放出物質を含浸させた陰
極ペレットを有する含浸形陰極において、前記陰極ペレ
ットの電子放出面に平行に、電子ビーム通過孔を有する
第1電極を配設し、前記電子ビーム通過孔の直下部分の
電子放出面に電子放出を促進する物質を被覆するか、前
記直下部分以外の領域の前記電子放出面に電子放出を阻
害する物質を被覆するか、またはその両方を行つたこと
を特徴とする含浸形陰極。 2、前記電子放出を促進する被覆膜がRu、Ir、Os
、Sc、Re、Pt及びこれらを1種以上含む合金また
はそれの酸化物、あるいはそれらと基体金属元素との混
合体からなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の含浸形陰極。 3、前記電子放出を阻害する被覆膜がMo、Ni、Zr
及びこれらを1種以上含む合金またはその酸化物、ある
いはそれらと基体金属元素との混合体からなることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の含浸形陰極。 4、前記耐熱多孔質金属基体としてW、Mo、IrRe
の単体又は、これらを1種以上含む合金を用いたことを
特徴とする特許請求の範囲第1項、第2項又は第3項記
載の含浸形陰極。 5、前記被覆膜の厚さ10nm〜1μmであることを特
徴とする特許請求の範囲第1項、第2項、第3項又は第
4項記載の含浸形陰極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61123313A JPS62281221A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 含浸形陰極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61123313A JPS62281221A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 含浸形陰極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62281221A true JPS62281221A (ja) | 1987-12-07 |
Family
ID=14857458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61123313A Pending JPS62281221A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 含浸形陰極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62281221A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022122125A (ja) * | 2021-02-09 | 2022-08-22 | 日新イオン機器株式会社 | 電子源およびイオン源 |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP61123313A patent/JPS62281221A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022122125A (ja) * | 2021-02-09 | 2022-08-22 | 日新イオン機器株式会社 | 電子源およびイオン源 |
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