JPS62281990A - 電気ひげそり装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） この発明は電気かみそり装置に係り、特にフローティン
グホルダによって支えられた回転刃ユニットの沈み込み
量を調節できるようにした電気かみそり装置に関する。

（背景技術） 一般に電気かみそり装置は、外刃の内側で内刃を回転さ
せ、外刃と切刃との間のせん所作用によってひげを切断
している。この回転刃は、シェーバヘッドに対して１つ
だけ設けられたものもあるが、シェーバヘッドに対して
３　＋［ｌｉｌ配置したものも多用されている。この複
数個の回転刃を備えたものでは、シェービング時に各回
転刃が使用者のひげそり部分に均一に接触できるように
個々的に沈み込めるように構成されているのが普通であ
る。

ところで、この沈み込み量の値は、電気ひげそり装置の
使用者ごとに最適な値があって、使い勝手をよくするた
めにもこの刃の沈み込み量を調節できることが望まれる
。

この発明の目的は、上記要請を満たし、フローティング
ホルダによって回転可能に保持された回転刃の沈み込み
量を容易に調節できるようにした電気ひげそり装置を提
供することにある。

（発明の概要） この目的を達成するため、この発明は、刃受は台上に、
刃受は台を覆ってシェーバヘッドを着脱自在に設け、こ
のシェーバヘッドの頂面に、外刃と内刃とを有するひげ
そりユニットの該外刃を内側から突出させる３個の開口
を設け、前記刃受は台とシェーバヘッドとの間に、前記
３つのひげそりユニットを各々その内刃を回転可能に受
容する軸受リングを有する三角板状のフローティングホ
ルダを配置し、前記シェーバヘッド内面の中心に、先端
にフランジが形成された支持軸を、前記フローティング
ホルダの略中央に設けた透孔を支持軸中途部が遊挿する
ように植設し、該支持軸の周りに支持軸のフランジとフ
ローティングホルダ底面との間にフローティングホルダ
が沈み込めるように圧縮コイルスプリングを弾装し、さ
らにこの圧縮コイルスプリングに外嵌する停止筒を設け
、この停止筒の直下であって前記刃受は台の底板の側に
上下動可能な可動ストッパを設け、この可動ストッパの
下方に可動ストッパの停止位置を関節できる高さ調節装
置を設けたことを特徴とする。

（実施例） 以下、この発明による電気ひげそり装置の一実施例を図
面を参照して説明する。

第１図において、符号１はシェーバのハウジングを示し
、ハウジング１の上部には刃受は台２が固着されている
。刃受は台２は平面形状がほぼ三角形の底板３を有する
と共にその周縁には側壁４が一体形成されている。上記
底板３には３　ｔｌＭＩの円形開口５．５．５が穿設さ
れ、これらの開口の中心は正三角形の頂点と一致するよ
うに配置されている。ちなみに、これらの円形開口５．
５．５のそれぞれを通して下側から図示を省略している
が電気モータで回転駆動される駆動軸の先端が突出でき
るようになっている。

上記刃受は台２の一例にはヒンジ７を介してシェーバヘ
ッド８が枢着される。なお、シェーバヘッド８は刃受は
台２に離脱可能に嵌着するようにしてもよい。本発明に
おいて、脱着とは、上記枢着、離脱可能に嵌着する双方
を含むものである。

このシェーバヘッド８は上記刃受は台２の側壁４に被さ
れるように構成されており、このシェーバヘッド８の上
面には前記円形開口５と対応するように３個の開口９．
９．９が形成されている。

上記シェーバヘッド８の開口９のそれぞれには、内側よ
りひげそりユニット１０が装着され、このひげそりユニ
ット１０は外刃１１と内刃１２とからなる。外刃１１は
円周の全域を環状に配置された多数のスリット群１１ａ
を有し、これらスリット群１１ａは組立時にシェーバヘ
ッド８の３面から数ミリ突き出すように配置され、最大
突出し位置は、外刃１１のフランジ１３がシェーバヘッ
ド８の内面に突き当たることによって規制されている。

また、外刃１１のフランジ１３の一部には面取り部１４
．１４が形成され、一方、シェーバヘッド８の側には第
２図から明らかなようにストッパ１５．１５が突設され
ていて面取り部１４とストッパ１５との協働作用により
外刃１１は回転しないようになっている。他方、内刃１
２はハブ１６のまわりに多数の切刃群１７を配置してな
り、ハブ１６の中央には回転力を伝達するためのキ一孔
１８が穿設されている。

上記３個の内刃１２．１２．１２はフローティングホル
ダ２０によって回転可能に保持され、このフローティン
グホルダ２０は、第１図から明らかなように、上記内刃
１２を回転可能に受は入れる軸受リング２１２１．２１
を有し、これらの軸受リング２１．２１．２１は、その
中心がシェーバヘッド８に嵌着された内刃１２の中心と
一致するように成形されている。また、フローティング
ホルダ２０は、その中心部を上記シェーバヘッド８の中
心に植設された支持軸２２によって保持され、しかも上
記支持軸２２の軸端にはフランジ２３が形成され、この
フランジ２３とフローティングホルダ２０との間には圧
縮スプリング２４が組込まれている。その結果、フロー
ティングホルダ２０は、常時圧縮スプリング２４のばね
力によって内刃１２．１２．１２を押し上げるように作
用している。また、実際にシェービングをする際に、３
個の外刃１１は内方に押し込まれ、その押込量は均等で
はない。このように、上記フローティングホルダ２０は
中心部をばね負荷されて支持軸２２によって支えられて
いるから、１つの外刃１１に押込力が働いたときには残
りの外刃１１．１１を支えるフローティングホルダ２０
の外側の縁を支持辺として傾動して外刃１１が沈み込む
ことができる。また、隣り合った２つの外刃１１．１１
に対して押込力が働いた場合には残りの外刃１１を支え
るフローティングホルダ２０の辺を中心として（引動し
沈み込みが許容される。

しかしながら、この構成のままではフローティングホル
ダ２０の沈み込み量の最大値は適当な大きさに設定する
ことができない。

そこで、この発明においてはフローティングホルダ２０
の沈み込み量を調節できる沈み込み深さ調節装置２５が
設けられている。この沈み込み深さ調節装置２５は、可
動ストッパ２６を有し、この可動ストッパ２６は、前記
刃受は台２の底板の中心下方に配置され、可動ストッパ
２６の上面には円周方向に等配された３個の爪２７．２
７．２７が設けられている。これらの爪２７．２７．２
７は、刃受は台２の底板３に形成された３つの開口２８
．２８．２８内を上下動可能に嵌入されている。この可
動ストッパ２６は、中央部を枢軸２９によって枢支され
た高さ調節レバー３０の揺動によって動かされる。すな
わち、調節レバー３０の枢軸２９は、刃受は台２の底板
３の下面に固定されており、調節レバー３０の内端は可
動ストッパ２６の下面に当接し、調節レバー３０の外端
は刃受は台２の側壁に向かって延び、カム板３１のカム
Ｉ！ｊＩ３２内に嵌合している。このカム板３１は、横
方向に所定のストロークだけ滑動できるようになってお
り、カム１３２は水平滑動面に対して傾斜しているから
、カム板３１の横方向への情動に伴って調節レバー３０
の外端上下に動かされる。

したがって、調節レバー３０の内端は上下に動き可動ス
トッパ２６に対して上下運動を与えることができる。

一方、前記フローティングホルダ２０の中心を支承する
支持軸２２およびこの支持軸２２上に遊装した圧縮スプ
リング２４上に停止筒３４を摺動自在に設ける。この停
止筒３４は一端においてフローティングホルダ２０に固
定されている。この停止筒３４の下端面はシェーバへ・
ノド８を刃受は台２に被せて使用状態においたとき、前
記可動ストッパ２６の爪２７．２７．２７の直上に位置
することになる。そして、外刃１１に対して何ら押込力
が働かない状態では、可動ストッパ２６の爪２７．２７
．２７の上面と、上記停止筒３４の下端面との間には適
当なギャップが形成されている。

したがって、外刃１１の全部または一部が圧縮スプリン
グ２４のばね力に抗して押込まれたとき、当該外刃１１
は停止筒３４の下端面が爪２７．２７．２７の上面に当
接するまで押し込まれることになる。外刃１１の沈み込
み量を調節するには爪２７．２７．２７の設定高さを変
化させればよく、そのためにはカム板３１を横方向へ滑
動させ、シネ溝３２を横方向に動かし、これに嵌合して
いる調節レバー３０の外端を上下動させ、これに伴って
調節レバー３０の内端を上下動させて可動ストッパ２６
を上下方向へ連続的あるいは段階的に動かせばよいわけ
である。例えば、傾斜しているカム溝３２に沿ってカム
板３１を動かすことにより外刃１１の沈み込み量を連続
的に調節できる。また、カム板３１の停止位置を３個所
設定すれば爪２７．２７．２７は３段階の高さをとるこ
とが可能となる。

なお、上記実施例においては、可動ストッパ２６を外部
から上下に動かす手段としてカム溝３２っきのカム板３
１と関節レバー３０のシーソー運動を利用したが、これ
に限られるものではなく、例えば可動ストッパ２６の下
端面に高さを段階的に変化させるカム板のカム面を当接
し、外部からこのカム板を回転させるようにしても良い
。また、回動ストッパ２６の爪２７は３個に限らずその
他の数でもよいし、あるいはリング状に構成しても良い
。

なお上記実施例においては停止筒をフローティングホル
ダ側に固定したが、支持軸上に摺動自在に遊装するので
もよいし、あるいは場合によっては可動ストッパの爪上
に固定するようにしても同様の作用効果を奏する。

以上の説明から明らかなように、この発明によれば、ス
プリングのばね力を利用して弾性支持されたフローティ
ングホルダの中央下面に停止筒を設け、この停止筒の底
面と対向するような可動ストッパを刃受は台の底面の側
に上下動可能に設けたから、回転刃ユニットの沈み込み
量を使用者にとって最適な大きさに設定することができ
る。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による電気ひげそり装置の構成部材を
分解して示した斜視図、第２図はシェーバヘッドの内側
の面を示した斜視図、第３図は沈み込み深さＳ周節装五
を示した斜視図である。 １・・・ハウジング、　　２・・・刃受は台、３・・・
底板、　４・・・側壁、　５・・・円形開口、　　７・
・・ヒンヂ、　８・・・シェーバヘッド、　９・・・開
口、　　１０・・・ひげそりユニソＩ−１１１・・・外
刃、　　１１ａ・・・スリット群、　　１２・・・内刃
、　　１３・・・フランジ、　　１４・・・面取り部、
　　１５・・・ストッパ、　　１６・・・ハブ、　　１
７・・・月切群、１８・・・キ一孔、　２０・・・フロ
ーティングホルダ、　　２１・・・軸受はリング、　２
２・・・支持軸、　２３・・・フランジ、　２４・・・
圧縮スプリング、　２５・・・沈み込み深さ調節装置、
　２６・・・可動ストッパ、　２７・・・爪、　２８・
・・開口、　２９・・・枢軸、３０・・・高さ関節レバ
ー、　３１・・・カム板、３２・・・カム溝、　３４・
・・停止筒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、刃受け台上に、刃受け台を覆ってシェーバヘッドを
   着脱自在に設け、 このシェーバヘッドの頂面に、外刃と内刃 とを有するひげそりユニットの該外刃を内側から突出さ
   せる３個の開口を設け、 前記刃受け台とシェーバヘッドとの間に、 前記３つのひげそりユニットを各々その内刃を回転可能
   に受容する軸受リングを有する三角板状のフローティン
   グホルダを配置し、 前記シェーバヘッド内面の中心に、先端に フランジが形成された支持軸を、前記フローティングホ
   ルダの略中央に設けた透孔を支持軸中途部が遊挿するよ
   うに植設し、 該支持軸の周りに支持軸のフランジとフロ ーティングホルダ底面との間にフローティングホルダが
   沈み込めるように圧縮コイルスプリングを弾装し、 さらにこの圧縮コイルスプリングに外嵌す る停止筒を設け、 この停止筒の直下であって前記刃受け台の 底板の側に上下動可能な可動ストッパを設け、この可動
   ストッパの下方に可動ストッパの 停止位置を調節できる高さ調節装置を設けたことを特徴
   とする電気ひげそり装置。