JPS62282059A - サイズ付着器 - Google Patents

サイズ付着器

Info

Publication number
JPS62282059A
JPS62282059A JP62119172A JP11917287A JPS62282059A JP S62282059 A JPS62282059 A JP S62282059A JP 62119172 A JP62119172 A JP 62119172A JP 11917287 A JP11917287 A JP 11917287A JP S62282059 A JPS62282059 A JP S62282059A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
size
pressing
rolls
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62119172A
Other languages
English (en)
Inventor
デイビッド・ジェー・グリフィン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AIRA L GURIFUIN SONZU Inc
Original Assignee
AIRA L GURIFUIN SONZU Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AIRA L GURIFUIN SONZU Inc filed Critical AIRA L GURIFUIN SONZU Inc
Publication of JPS62282059A publication Critical patent/JPS62282059A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/145—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/144—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in a trough formed between the roller and non-rotating elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/18—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics combined with squeezing, e.g. in padding machines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00—Coating apparatus
    • Y10S118/19—Wire and cord immersion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 本発明は高速で移動している糸のシートにサイズ溶液を
一様に付着させるためのサイズ付着器に関するものであ
る。
サイズボックスと称せられるサイズ付着器は通常、入口
端に浸漬ロールを具え、これにより糸のシートを下方ヘ
ザイズ溶液中に案内し、その後、サイズ溶液から」１方
へ一対の押圧ロールを経て取出すのが普通である。この
種サイズボックスでは、糸がサイズ溶液中に短時間しか
侵入しないため、又平行な糸がサイズボックスに高速で
通過すると相互に重なる傾向を持つため、作動速度を制
限される。
糸に対するサイズ溶液の付着速度を速くするため、別の
押圧ロール配置としたサイズボックスが例えば米国特許
第２８４９７８４号明細書や、同第２８６２２８０号明
細書、更には同第２８８４８９３号明細書や、同第３０
６７０６１号明細書や、同第３２８４８７０号明細書に
より提案されている。これら従来のサイズボックスでは
、糸をサイズ溶液にその侵透が良好となるようさらすた
め、糸へのサイズ溶液の付着を高速で行い得る。この場
合押圧ロールへの加圧力を増して糸から所定量のサイズ
溶液を除去する必要がある。しかし、押圧ロール間の挟
圧力を増すと、押圧ロールの中央部が変形し、シートの
外側部分における糸が中央部の糸より大きな挟圧力を受
ける。又、押圧ロールの回転速度を正確に制御すること
が難しく、糸をサイズボックスへの通過中一定の張力に
維持することが難しい。
本発明は上述の問題に鑑み、高速で作動し得るにもかか
わらず、糸の張力を一定に保つことができると共に、シ
ートの一側から他側に延在する糸に一様な量のサイズ溶
液を付着し得るよう改良したサイズ付着器を提供するこ
とを目的とする。
この目的のため本発明サイズ付着器は３個の押圧ロール
を夫々の回転軸線が同じ水平面上で平行に位置するよう
配置し、中間の押圧ロールを第１及び第２押圧ロール間
に介在させる。これにより中間押圧ロールと第１及び第
２押圧ロールとの間に夫々一対の糸挟圧部を形成する。
そして中間押圧ロール及び第１押圧ロール間における挟
圧部の上方窪みてサイズ溶液プールを形成し、中間押圧
ロールの周面下部をサイズ溶液中に浸漬させる。
糸のシートは第１押圧ロール及び中間押圧ロール間の挟
圧部に案内し、その後中間ロールの下側を経て中間押圧
ロール及び第２押圧ロール間の挟圧部に通過させる。か
かる構成によれば先ず上記プール内においてシートの一
側にサイズ溶液が付着され、その後第１押圧ロール及び
中間押圧ロール間の挟圧部においてシートに挟圧処理が
なされる。
次にシートは中間押圧ロールの下側を通過する時他側へ
のサイズ溶液の付着を行われ、その後シートは中間押圧
ロール及び第２押圧ロール間の挟圧部を通過する詩法の
挟圧処理を受ける。中間押圧ロールが第１及び第２押圧
ロール間に挟まれこれらに水平方向に整列しているため
、中間押圧ロールは両側から同じ押圧力を受け、高い挟
圧力によっても変形することがない。
サイズ溶液をロール回転軸線と同じ又はそれ以上のレベ
ルに維持する従来のものに較べ、本発明によれば水平整
列ロールの周面下部のみをサイズ溶液中に浸漬するため
、高速回転ロールによるサイズ溶液の飛散を減すること
ができる。相互に離間した第１及び第２押圧ロールを相
互に駆動連結すると共に中間押圧ロールに駆動接触させ
、これにより全てのロールを一様な周速度で駆動してサ
イズ付着器を通過中のシートの張力を一様に保つように
する。
以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
図示の如く本発明のサイズ付着器は対向する側方枠部材
１０．１１を具え、これらを横チャンネル棒１２．１３
　　（第４図参照）により入口端及び出口端の近くにお
いて橋絡させ、これら横チャンネル棒を両端において側
方枠部材１０．１１　に連結する。サイズタンク１５（
第５図参照）はその前縁及び後縁をチャンネル棒１２．
１３の上方に支持し、このサイズタンクにサイズ溶液Ｓ
を収容する頂部開放パン１６を設ける。第５図に示すよ
うに、パン１６の下面をタンク１５の下面から上方に離
して両者間に室を画成し、この室に人口バイブ１７から
の蒸気等を供給することでサイズ溶液Ｓを加熱状態に維
持する。
パン１６は予定量のサイズ溶液Ｓを収容し得るようにし
、これを出口に向け僅か下方へ傾斜させて余分なサイズ
溶液がパン１６の出口端板上から、タンク１５内にこぼ
れるようにし、その後サイズ溶液を排出パイプ１８より
排除する。
第１及び第２押圧ロール２０．２１は夫々ステンレス鋼
又はクローム鍍金鋼で造り、これらを両端において相互
離間状態で枠部材１０．１１に回転自在に支持すると共
に、周面下部において少なくとも部分的にサイズ溶液中
に浸漬させる。第１及び第２押圧ロール２０．２１間に
単一の浸漬押圧ロール２２（第５図参照）を介在させ、
その周面下部を少なくとも部分的にサイズ溶液Ｓ中に浸
漬させる。この中間押圧ロール２２に好ましくはゴムを
被覆して第１及び第２押圧ロール２０．２１に同径とす
る。図示のサイズボックスでは各ロール２０〜２２の直
径を２５．４ｃｍ　（１０インチ）とする。
第１押圧ロール２０の両端に支持軸部分２０′を設け、
これらをベアリングブロック２４．２５内に回転自在に
支持する。ベアリングブロック２４．２５　は夫々の枠
部材１０．１１上に傾斜状態（第４図参照）に固定し、
この位置で第１押圧ロール２０を回転自在に支持する。
押圧ロール２２の両端にも小径軸部分２２′を設け、こ
れらを下方に延在する揺動支腕２６゜２７に回転自在に
支持し、これら支腕の上端を夫々の昇降ロッド３０．３
１の上端部に枢支する。かくて、押圧ロール２２は第１
及び第２押圧ロール２０．２１間で揺動し得るよう支持
され、この揺動の目的については後述する。
第２押圧ロール２１の両端に小径軸部２１′を設け、こ
れらをベアリングブロック３２．３３内に回転自在に支
持する。第４図に示すように、各ベアリングブロック３
２．３３は揺動板３５上に傾斜状態に固定し、該揺動板
の下端を枠部材１０．１１上に固定した支持板３７上に
３６で枢支する。又、揺動板３５及び傾斜支持板４３間
に介挿したエヤバッグ４０．４１　（第４図参照）の作
動により第２押圧ロール２１を前後に制限範囲内で揺動
可能とする。揺動板３５の上端にねじ付移動制限棒４４
を連結し、これを支持板４３に貫通する。棒４４に調整
ナツトを螺合して押圧ロール２１の前後動を制限する。
エヤバッグ４０．４１に圧搾空気を供給する時、これら
エヤバッグは膨張してベアリングブロック３２゜３３及
び第２押圧ロール２１を円弧通路に沿ってサイズ箱の入
口端に向け移動させ、中間押圧ロール２２に押圧係合さ
せる。そしてこの中間押圧ロール２２は第１押圧ロール
２０にも押圧係合され、一対の糸挟圧部を形成する。エ
ヤバッグ４０．４１から排気すると、中間押圧ロール２
１と第１及び第２押圧ロール２０．２１　との間の押圧
が解かれ、第２押圧ロール２１は第４図の位置へ時針方
向に回動変位し、中間押圧ロール２２から離れる。よっ
て、エヤバッグ４０及び４１とこれに関連する部分とで
中間押圧ロール２２を第１．第２押圧ロール２０．２１
間に挟圧する押圧係合手段が構成され、中間押圧ロール
と第１及び第２押圧ロールとの間に後述の目的のための
糸挟圧部を形成することができる。
第５図に示すように、各ロール２０〜２２は同じ直径と
し、各ロールの水平回転軸線をサイズ箱の作動中共通な
水平面内に位置させる。しかし、ロール周面下部が少な
くとも部分的にサイズ溶液中に浸漬する限りにおいて、
ロール２０．２１の直径を変えたり、ロール２０．２２
の回転軸線を水平面からずらすこともできる。
第５図にＹで示す平行で一様に離間した糸のシートはサ
イズ付着器内に指向され、第１押圧ロール２０及び中間
押圧ロール２２間の挟圧部を経て中間押圧ロール２２の
下側に向かい、その後中間押圧ロール及び第２押圧ロー
ル２１間の挟持部を通過する間に順次２回の押圧作用を
受ける。糸Ｙのシートに対するガイド手段として１組の
回転供給ロール５０．５１．５２　（第５図参照）を設
け、これらを夫々の両端においてベアリングブロックに
より回転自在に支持する。これらベアリングブロックは
対向する補助枠部材５４．５５上に設け、これら補助枠
部材を側方枠部材１０．１１上の直立固定脚５６に支持
する。
供給ロール５１の両端部を補助枠部材５４．５５の内面
におけるガイドウェイ内で水平方向に動き得るよう支持
し、供給ロール５１を前後動させるためのエヤシリンダ
６０を設ける。ガードスクリーン６２を補助枠部材５４
．５５に回動自在に取付け、このガードスクリーンを第
４図及び第５図に示す下降作動位置と第１図及び第２図
に示す上昇非作動位置との間で移動可能とする。供給ロ
ール５０〜５２は後述の如くロール２０〜２２の回転速
度に調時させて駆動する。
ロール２０〜２２の両端近くにサイズ飛散防止シールド
６４．６５を支持し、これらに内方へ延在する舌部を設
ける。これら舌部はロール端部」ユにかぶさってロール
２０〜２２の高速回転時これらロールがサイズ箱からサ
イズ溶液を飛散させるのを防止する。
シールド６４．６５の中央上部を水平支持板６６、６７
の内端部に固定し、これら支持板の外端をねじ付ハンド
ル部材６８．６９により昇降ロッド３０．３１の上端に
固定する。かくて、中間押圧ロール２２の上昇時サイズ
飛散防止シールド６４．６５は第４図に１点鎖線で示す
如く上昇され、中間押圧ロールの作動位置への下降時シ
ールド６４．６５は第４図及び第５図に実線で示す作動
位置に下降される。
シールド６４．６５の内方舌部に下方へ延在する板部材
７０．７１を設け、これらを上端において内方舌部に固
着すると共に下端を内方へ湾曲させて第１押圧ロール２
０及び中間押圧ロール２２間の窪み内に適合させる。板
部材７０．７１の下端を下方へ第１押圧ロール２０及び
中間押圧ロール２２間の挟圧部名延在させて、上記窪み
の両端を閉塞し、第５図に示す如くこの窪み内にサイズ
溶液Ｓのプールを画成する。各板部材７０．７１　に溢
流スロット７２を設けて、上記プール内のサイズレベル
を所定レベルに維持する。
第１押圧ロール２０及び中間押圧ロール２２間の挟圧部
上におけるサイズプールには、出口開口を具えた水平供
給ライン７４によりサイズを供給する。
供給ライン７４上の両端を上方及び前方に延在するパイ
プ７５．７６に接続し、これらパイプを水平パイプ７７
．７８　　（第３図参照）に接続する。水平パイプ７７
、７８を回動支腕８０の上端に固着し、回動支腕の下端
を直立脚５６上に揺動可能に支持する。パイプ７８及び
図示せざる適当なサイズ供給源に可撓性サイズ供給ライ
ン（第２図参照）を接続し、ロール２０、２２間の挟圧
部上方におけるサイズプール内にサイズを供給し得るよ
うにする。水平なサイズ供給パイプ７４を第５図に示す
如くロール２２．２０間の挟圧部上方に位置させておき
、この目的のため引張ばね８４の両端を揺動アーム８０
及び直立脚５６に係着する。押圧ロール２２を非作動位
置へ上昇させるに際し水平供給パイプ７４を第４図に点
線で示す非作動位置へ半時針方向に上昇させ得るよう、
エヤシリンダ８５を設け、これを直立脚５６に取付ける
。
サイズ付着器の清掃や初期糸通しのために、中間挿圧ロ
ール２２を第５図の下降作動位置と第４図の上昇非作動
位置との間で昇降し得るよう支持し、これがため中間押
圧ロール２２の両端に昇降ポスト３０、３１を設ける。
昇降ボス）３０．３１の下端部はエヤシリンダ８６．８
７　　（第４図及び第５図参照）のピストンロッドに取
付け、これらエアシリンダを側方枠部材１’０．１１の
内部に取付ける。各昇降ロッド３０．３１　　（第４図
参照）の下端にラック８８を設け、これをピニオン８９
に噛合させ、該ピニオンをサイズ付着器の両側間に延在
するコントロールシャフト８９ａの両端に固着する。ピ
ニオン８９及びラック８８の噛合位置はシャフト８９ａ
によりロール２２の昇降中その両端レベルが同じに保た
れるよう決定する。
糸ガイドロール９０（第５図参照〉を前方に突出するブ
ラケットの端部間に回転自在に支持し、これらブラケッ
トを直立脚５６上に取付ける。ロール９０は供給ロール
５２からの糸Ｙのシートを下方に指向させて第１押圧ロ
ール２０に接触させる。ガイドロール９０を支持するブ
ラケットに上方及び前方に延在する部分を設け、これに
より内方に延在する止めピン９２（第５図参照）の外端
を支持する。ピン９２は水平供給パイプ７４の作動位置
への下降を制限する。ピン９２は更にパイプ７５．７６
を受止めこれらが引張ばね８４により下降されるのを制
限する。
供給ロール５０〜５２及び押圧ロール２０．２１の駆動
手段としてモータ１００（第１図参照）を設け、これを
側方枠部材１０に固着したプラットホーム１０１上に支
持する。モータ１００をタイミングベルト１０３により
駆動ブー１月０２に駆動連結する。プーリ１０２は歯車
機構１０４の人力軸に固着し、この歯車機構を枠部材１
０上に支持すると共に、その出力軸を第１押圧ロール２
０の軸に連結する。押圧ロール２０の軸に駆動スプロケ
ット１１０を固着し、これによりチェーン１１１を駆動
可能とする。チェーン１１１は供給ロール５２の軸端に
おける駆動スプロケットに掛けると共に供給ロール５１
の端部における駆動スプロケットに掛ける。供給ロール
５０．５２間をタイミングベル）１１２　　（第２図参
照）により駆動連結する。
駆動プーリ１０２を自在継手１１５（第３図参照）の−
側に駆動連結し、この自在継手を歯車機構１１６の人力
軸に連結する。歯車機構１１６の出力軸を第２押圧ロー
ル２１の軸２１′に駆動連結して第１及び第２押圧ロー
ル２０．２１を駆動連結し、これらを同じ周速度で回転
させる。
第１組の糸ガイドロール１．２０，１２１及び１２２を
側方枠部材１０．１１間に配してサイズ付着器の入口側
下方に設ける。又第２組の糸ガイドロール１２３．１２
４及び１２５を側方枠部材１０．１１間に配してサイズ
付着器の出口側下方に設ける。これら各組の糸ガイドロ
ールは、サイズ付着器をタンデムに配して用いる場合に
糸シートをサイズ付着器の下側に指向させるためのもの
である。サイズ付着器にその一側に配して適当な制限ス
イッチ１３０を設けると共に、枠部材１１上に配して適
当なコントロールパネル１３１を設ける。コントロール
パネル１３１　は第２図に示す如く実線の作動位置と点
線の外側位置との間で揺動し得ろよう支持し、これによ
り押圧ロール２０・〜２２のベアリングに接近可能とす
ると共に、サイズ箱の保守に便利となるようにする。
サイズ付着器に織糸シー）Ｙを挿入する時、シートは供
給ロール５０．５１．５２及びガイドロール９０へと順
次通過し、その後第１押圧ロール２０の周面に接してサ
イズ溶液を付着される。この時織糸は押圧ロールに接し
て確実に一様に相互離間され、第１押川ロール２０及び
中間押圧ロール２２間の挟圧部に下方へ通過する間に糸
表面に前記プール内のサイズ溶液が付着する。糸は中間
押圧ロール２２の表面に達してサイズパン１６内の反対
側におけるサイズ溶液に遭遇する時、適当な一様な離間
状態に保たれる。
第２のサイズ溶液付着後、糸は中間押圧ロール２２上で
適当な離間状態に維持され、中間押圧ロール及び第２押
圧ロール２１間の挟圧部で再び挟圧される。第５図に示
す如くシートＹはロール２２及び２１間の挟圧部から出
た後サイズ付着器から垂直通路に沿い上方へ出したり、
或いは第２押圧ロール２１に沿わせた後水平方向に出す
ことができる。エヤバッグ４０．４１には適量の圧搾空
気を供給し、これにより押圧ロール２０．２２間の第１
挟圧部及び押圧ロール２０．２１間の第２挟圧部での糸
の挟圧力を適切なものとする。第２押圧ロール２２に内
向き押圧力が加わるため、中間押圧ロール２２は第１及
び第２押圧ロール２０．２１間に挟圧され、中間押圧ロ
ール２２の両側、つまり両挟圧部において糸に同じ一様
な圧力が加わる。又、中間押圧ロール２２が第１及び第
２押圧ロール２０．２１間に挟圧されるため、中間押圧
ロールの両側に同じ圧力が加わり、該中間ロールの偏向
をなくすことができて、糸シートＹの全幅に亘り一様な
押圧力を加えることができる。図示せざる適当な検出器
を設けて、図示せざるサイズ供給ポンプを自動的に作動
させ、第Ｎ押圧ロール２０及び中間押圧ロール２２間の
挟持部上に）ける窪み内にサイズを供給する。そして余
分なサイズは端板７０．７１の溢流スロット７２を経て
サイズ溶液パン１６内に排出する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明サイズ付着器の一端斜視図、第２図は同
じくその他端斜視図、 −１８＝ 第３図は同じくその中央部破断平面図、第４図は第３図
の４−４断面図、 第５図は第３図の５−５断面図である。 １０．１１・・・側方枠部材　　１２．１３・・・横チ
ャンネル棒１５・・・サイズラック　　　１６・・・サ
イズパン１７・・・加熱剤入口バイブ　Ｓ・・・サイズ
溶液１８・・・サイズ溶液排出パイプ ２０・・・第１押圧ロール　　２１・・・第２押圧ロー
ル２２・・・中間押圧ロール ２４、２５・・・ベアリングブロック ２６、２７・・・揺動支腕　　　３０，３１・・・昇降
ロッド３２、３３・・・ベアリングブロック ３５・・・揺動板　　　　　　３７・・・支持板４０、
４１・・・エヤバッグ　　４４・・・移動制限棒５０〜
５２・・・供給ロール　　５４．５５・・・補助枠部材
５６・・・直立脚　　　　　　６２・・・ガイドスクリ
ーン６４、６５・・・サイズ飛散防止シールド６６、６
７・・・水平支持板 ６８、６９・・・ねじ付ハンドル部材 ７０．７１・・・板部材　　　　７２・・・溢流スロッ
ト７４・・・サイズ供給パイプ　８０・・・回動支腕８
４・・・引張ばね　　　　　８５．８６．８７・・・エ
ヤシリンダ８８・・・ラック　　　　　　８９・・・ピ
ニオン９０・・・糸ガイドロール　　９２・・・止めピ
ン１００・・・モータ　　　　　１０１・・・プラット
ホーム１０２・・・駆動プーリ１０３・・・タイミング
ベルト１０４・・・歯車機構　　　　１１０・・・駆動
スプロケット１１１・・・チェーン　　　　１１５・・
・自在継手１１６・・・歯車機構 １２０〜１２５・・・糸ガイドロール １３０・・・制御スイッチ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、高速で移動している糸のシートにサイズ溶液を一様
    に付着させるためのサイズ付着器において、 （ａ）サイズ溶液を収容するようにした予定レベルの頂
    部開放パンと、 （ｂ）相互に離間して共通な水平面内の平行軸線周りに
    回転自在に支持され、周面下部を少なくとも部分的にサ
    イズ溶液中に浸漬させた同径の第１及び第２押圧ロール
    と、 （ｃ）これら押圧ロール間にあって、これらに同径で、
    前記第１及び第２押圧ロールの軸線に平行な軸線の周り
    に回転自在に支持され、周面下部を少なくとも部分的に
    サイズ溶液中に浸漬させた１個の中間押圧ロールと、 （ｄ）第２押圧ロールに押圧力を加えて中間押圧ロール
    を第１及び第２押圧ロールに押圧係合させることにより
    押圧ロール間に一対の糸挟圧部を形成させる手段と、 （ｅ）前記シートを第１押圧ロール及び中間押圧ロール
    間の挟圧部を経て中間押圧ロール及び第２押圧ロール間
    の挟圧部に通過させることによりシールに一対の押圧処
    理を順次施こす手段と、 （ｆ）中間押圧ロールをその回転軸線が第１及び第２押
    圧ロールに共通な水平面上に位置する作動位置、及び回
    転軸線が前記共通な水平面より上方に位置する非作動位
    置間で移動させるための手段とを具備してなることを特
    徴とするサイズ付着器。 ２、第１及び第２押圧ロール間を駆動連結するための駆
    動手段を設けて第１及び第２押圧ロールを同じ周速度で
    回転駆動するようにした特許請求の範囲第１項記載のサ
    イズ付着器。 ３、前記押圧力を加える手段が第１及び第２押圧ロール
    並びに中間押圧ロールの各々を回転自在に支持するベア
    リング手段を具え、第１押圧ロール用のベアリング手段
    を固定し、第２押圧ロール及び中間押圧ロール用のベア
    リング手段を制限範囲内で横動可能に取付け、第２押圧
    ロールのベアリング手段を中間押圧ロールに向け横動さ
    せるための手段を設けた特許請求の範囲第１項記載のサ
    イズ付着器。 ４、前記第２押圧ロールを中間押圧ロールに向け横動さ
    せるための手段がエアバッグである特許請求の範囲第３
    項記載のサイズ付着器。
JP62119172A 1986-05-30 1987-05-18 サイズ付着器 Pending JPS62282059A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/868,570 US4674437A (en) 1986-05-30 1986-05-30 Size applicator
US868570 1986-05-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62282059A true JPS62282059A (ja) 1987-12-07

Family

ID=25351937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62119172A Pending JPS62282059A (ja) 1986-05-30 1987-05-18 サイズ付着器

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4674437A (ja)
JP (1) JPS62282059A (ja)
DE (1) DE3716165A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102828366A (zh) * 2011-06-14 2012-12-19 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 用于在纱线喂入区域中将表面剂，特别是浆液或者颜料涂敷到纺织物上的装置

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997004156A1 (en) * 1995-07-17 1997-02-06 E.I. Du Pont De Nemours And Company Flooded nip padder
DE19914285B4 (de) * 1999-03-30 2004-04-15 Sucker-Müller-Hacoba GmbH & Co., i.Ins. Verfahren zum Schlichten einer Fadenschar und Schlichtevorrichtung
JP3517152B2 (ja) * 1999-04-13 2004-04-05 津田駒工業株式会社 糊付け装置
RU2168375C1 (ru) * 1999-12-20 2001-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "РотаК" Устройство для окраски плоских элементов изделий
EP2554733B1 (en) * 2011-08-05 2014-11-19 Canepa S.p.A. Machine for providing suitability for weaving a thin yarn and/or warp made by animal and/or vegetal and/or artificial and/or synthetic fibers at a pure state or in a mixture of the same
ITMI20111901A1 (it) 2011-10-19 2013-04-20 Alfonso Saibene Procedimento per il conferimento di idoneita' alla tessitura ad un filato e/o ordito sottili
JP2022172758A (ja) * 2021-05-07 2022-11-17 津田駒工業株式会社 経糸糊付装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1680497A (en) * 1922-09-07 1928-08-14 Respro Inc Impregnated fabric and process of making the same
US2104052A (en) * 1933-07-19 1938-01-04 Raybestos Manhattan Inc Apparatus for making saturated, sized, filled, or coated paper or fiberboard
US2623377A (en) * 1948-01-15 1952-12-30 Dungler Julien Liquid-tight device for pairs of rollers forming a trough-shaped reservoir
US2884893A (en) * 1953-08-11 1959-05-05 Sucker G M B H Fa Geb Textile treating apparatus
US2862280A (en) * 1956-03-21 1958-12-02 Cocker Machine And Foundry Com Size box
US2849784A (en) * 1956-04-13 1958-09-02 Andrew C Adams Slashers
US3067061A (en) * 1960-05-16 1962-12-04 Cocker Machine And Foundry Com Method of treating textile material with liquid
GB1026304A (en) * 1963-07-18 1966-04-14 Revertex Ltd Improvements in or relating to apparatus for and a method of impregnating non-woven fabrics
US3284870A (en) * 1964-12-07 1966-11-15 Ira L Griffin & Sons Inc Size applicator
US4108110A (en) * 1977-03-17 1978-08-22 Beloit Corporation Apparatus for coating both sides of a travelling web
US4177304A (en) * 1977-03-17 1979-12-04 Beloit Corporation Method of coating both sides of a travelling web
US4192712A (en) * 1977-12-13 1980-03-11 Beloit Corporation Combined breaker size press coater
US4325784A (en) * 1980-03-20 1982-04-20 Beloit Corporation Combined size press and breaker stack and method
US4340623A (en) * 1980-12-08 1982-07-20 Beloit Corporation High speed size press
FI64202C (fi) * 1981-10-27 1983-10-10 Valmet Oy Limpress
US4413586A (en) * 1982-05-20 1983-11-08 J. M. Voith Gmbh Size press

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102828366A (zh) * 2011-06-14 2012-12-19 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 用于在纱线喂入区域中将表面剂，特别是浆液或者颜料涂敷到纺织物上的装置
JP2013002029A (ja) * 2011-06-14 2013-01-07 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh 給糸工程中で繊維材料に表面仕上げ剤、特にサイジング剤または染料を塗布するための装置
CN102828366B (zh) * 2011-06-14 2014-11-12 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 用于在纱线喂入区域中将表面剂，特别是浆液或者颜料涂敷到纺织物上的装置

Also Published As

Publication number Publication date
US4674437A (en) 1987-06-23
DE3716165A1 (de) 1987-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0581331A2 (en) Glue Dispenser
US4121311A (en) Process and apparatus for the treatment of lengths of textile material
JPS62282059A (ja) サイズ付着器
US2109469A (en) System for treating fabrics
GB1199064A (en) Method and Apparatus for Coating Fibres with Thixotropic Gels
US2893053A (en) Decurling apparatus
CN217867283U (zh) 一种可调节布料张力的定型机
EP0157345A2 (en) Apparatus and method for pad batch dyeing of tubular knitted cotton fabrics
US5173995A (en) Process and device for feeding a material in fibre form in a machine for preparing said material for the subsequent spinning, in particular an opener
US4560099A (en) Folding device for machines for treating folded fabrics, particularly printed fabrics
US5279023A (en) Method for avoiding edge-markings in tubular knitted fabrics and apparatus for carrying out the method
US4587813A (en) Apparatus for applying treatment material to a textile material
US5467905A (en) Removal device for machines for checking, drying and pressing socks
FI70148C (fi) Foerfarande foer att paoverka en pao en vira avvatnad fiberbana samt anordning foer utfoerande av foerfarandet.
US2332296A (en) High-speed blueprinting machine
US2167819A (en) Method of and apparatus for production of raised patterns on fabrics
US4288212A (en) Method and apparatus for fixing a binding agent
US2293712A (en) Condenser
JPH0890069A (ja) レベラーフィーダ
JPH0726268B2 (ja) 繊維巻縮装置
US4069775A (en) Yarn tension compensating mechanism
CN223837735U (zh) 一种退浆机的导布机构
US1517255A (en) Sheet-feeding mechanism
CN216267196U (zh) 一种皮革表面处理装置
US873656A (en) Cloth-shrinking machine.