JPS62282648A - 連続研米方法および装置 - Google Patents
連続研米方法および装置Info
- Publication number
- JPS62282648A JPS62282648A JP12529286A JP12529286A JPS62282648A JP S62282648 A JPS62282648 A JP S62282648A JP 12529286 A JP12529286 A JP 12529286A JP 12529286 A JP12529286 A JP 12529286A JP S62282648 A JPS62282648 A JP S62282648A
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- Japan
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- Granted
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- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims description 61
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
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- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 60
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 32
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
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Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、水と米粒との混合物を加圧旋回させつつ連
続研米することを目的とした研米方法および装置に関す
るもので、研米および洗米機器の製造販売および使用に
関係する産業分野に属する。
続研米することを目的とした研米方法および装置に関す
るもので、研米および洗米機器の製造販売および使用に
関係する産業分野に属する。
(従来の技術)
従来研米は、加工部を循環流動する乾式研米が普通に行
われており、洗米については、水槽内で米粒を撹拌する
方法などが一般的に行われている。
われており、洗米については、水槽内で米粒を撹拌する
方法などが一般的に行われている。
(発明により解決すべき問題点)
従来研米と洗米とは個別に行われており、両加工を同時
に行う場合であっても、機械的外力を加える為に、微妙
な仕上りを求めるのは至難とされていた。
に行う場合であっても、機械的外力を加える為に、微妙
な仕上りを求めるのは至難とされていた。
一方米菓製造その他、米粒を連続して多量に消費する業
種にあっては、連続して多量の研米と洗米が必要となり
、かつ仕上りは均一性を保たなければならなかった。
種にあっては、連続して多量の研米と洗米が必要となり
、かつ仕上りは均一性を保たなければならなかった。
(問題点を解決する為の手段)
然るにこの発明は、米粒と水との混合物に加圧旋回流を
与え、水の存在下に、米粒用2′Lおよび米粒と円筒壁
とを摩涼さぜることによって、多量の米を連続して研米
すると共に、洗米することに成功したのである。
与え、水の存在下に、米粒用2′Lおよび米粒と円筒壁
とを摩涼さぜることによって、多量の米を連続して研米
すると共に、洗米することに成功したのである。
即ちこの発明は、処理すべき米粒と、水との混合物を流
体圧によって、円筒内壁に抑圧旋回させつつ下降させる
と共に、米粒と水とを分離して研米方法を構成した。前
記において、米粒と水との混合物をそのまま加圧して旋
回流とする場合と、混合物とは別に加圧流体(水又は水
と空気の混合流体)を付与する場合とがある。
体圧によって、円筒内壁に抑圧旋回させつつ下降させる
と共に、米粒と水とを分離して研米方法を構成した。前
記において、米粒と水との混合物をそのまま加圧して旋
回流とする場合と、混合物とは別に加圧流体(水又は水
と空気の混合流体)を付与する場合とがある。
またこの発明の装置は、縦設した円筒の上部外型へ米粒
と水との混合物を加圧供給する給水管を下向きで、かつ
接線状に設置し、前記円筒の下方へ通水円筒を連設する
と共に、通水円筒の内壁へ螺旋状の案内羽根を設置して
構成した。前記におりる旋回羽根の中央部には円柱を挿
通しである。
と水との混合物を加圧供給する給水管を下向きで、かつ
接線状に設置し、前記円筒の下方へ通水円筒を連設する
と共に、通水円筒の内壁へ螺旋状の案内羽根を設置して
構成した。前記におりる旋回羽根の中央部には円柱を挿
通しである。
更にこの発明の他の装置は、縦設した円筒の内側へ、上
部外周に所定間隔をおいてF端に小孔を有する漏斗を設
置し、前記漏斗の上方へ給米シー1−トおよび給水管を
臨ませ、前記円筒の下部へ通水円筒を連設すると共に、
通水円筒の内側壁へ螺旋状の案内羽根を設置し、前記円
筒の側壁へ、加圧水供給用の給水管を下向きで、かつ接
線状に設置して構成した。
部外周に所定間隔をおいてF端に小孔を有する漏斗を設
置し、前記漏斗の上方へ給米シー1−トおよび給水管を
臨ませ、前記円筒の下部へ通水円筒を連設すると共に、
通水円筒の内側壁へ螺旋状の案内羽根を設置し、前記円
筒の側壁へ、加圧水供給用の給水管を下向きで、かつ接
線状に設置して構成した。
前記のようにこの発明によれば、水と米粒との混合物を
加圧して螺旋状に下降さゼるので、水の存在下で米粒と
米粒および米粒と円筒壁とが加圧しつつs擦されること
になり、加圧力、水晶などの調節によって、微妙な仕上
り調整ができると共に、多量かつ連続研米が可能となっ
た。よって連続多口の米菓などの製造に際し、玄米から
製品菓子までの一貫生産ラインを完成することができる
。
加圧して螺旋状に下降さゼるので、水の存在下で米粒と
米粒および米粒と円筒壁とが加圧しつつs擦されること
になり、加圧力、水晶などの調節によって、微妙な仕上
り調整ができると共に、多量かつ連続研米が可能となっ
た。よって連続多口の米菓などの製造に際し、玄米から
製品菓子までの一貫生産ラインを完成することができる
。
(発明の作用)
この発明によれば、米粒と水との混合物を円筒内へ旋・
回して供給するので、水の存在下で米粒相互おにび米粒
と円筒壁とが加圧摺接し連続研摩される。
回して供給するので、水の存在下で米粒相互おにび米粒
と円筒壁とが加圧摺接し連続研摩される。
またこの発明の装置は、縦設円筒を中心にして設置され
ており、米粒は円筒の上部から下部へ一回パスで所定の
加工を受tノることができる。
ており、米粒は円筒の上部から下部へ一回パスで所定の
加工を受tノることができる。
(実施例1)
、次にこの発明の実施例を第1図乃至第3図について説
明する。
明する。
機台1上に水WJ2を設置し、水槽2の上方へ支管3を
介して外筒4を1設し、外筒4の内側へ所定の間隙を保
って通水円筒5を縦設し、通水円筒5の上部へ円筒6を
連設する。前記円筒6と通水円筒5の内側へ所定間隙を
保って円柱アを挿通し、前記円筒6と通水円筒5の内壁
と、前記円柱7の外壁との間に適ピッチの螺旋羽根8を
設ける。前記円筒6の外壁には供給管9の先端を斜4(
例えば下向5a)に、かつ接線状に取付け、前記供給管
の基端はポンプ10の吐出管11に連結し、ポンプ10
の吸入管12は前記水槽2の下部に連結する。前記水槽
2の上部−側には、米タンク13が設置され、米タンク
13の下部には電磁フィーダ14の基端が臨ませてあり
、電磁フィーダ14の先端は供給ホッパー15の上部へ
臨まぜである。
介して外筒4を1設し、外筒4の内側へ所定の間隙を保
って通水円筒5を縦設し、通水円筒5の上部へ円筒6を
連設する。前記円筒6と通水円筒5の内側へ所定間隙を
保って円柱アを挿通し、前記円筒6と通水円筒5の内壁
と、前記円柱7の外壁との間に適ピッチの螺旋羽根8を
設ける。前記円筒6の外壁には供給管9の先端を斜4(
例えば下向5a)に、かつ接線状に取付け、前記供給管
の基端はポンプ10の吐出管11に連結し、ポンプ10
の吸入管12は前記水槽2の下部に連結する。前記水槽
2の上部−側には、米タンク13が設置され、米タンク
13の下部には電磁フィーダ14の基端が臨ませてあり
、電磁フィーダ14の先端は供給ホッパー15の上部へ
臨まぜである。
前記通水円筒の下部には漏斗16が連設され、漏斗16
の下方に電磁フィーダ17の基端が臨ませである。
の下方に電磁フィーダ17の基端が臨ませである。
前記実施例において、米タンク13内へ収容しである米
粒をその下部より電磁フィーダ14上へ落し、該電磁フ
ィーダ14を駆動すると、供給ホツバ−13内へ適量宛
供給される。次にポンプ10を駆動すると、水は吐出管
11と供給管9を経て矢示18のように円筒6内へ加圧
(例えば2Ky/ ai )供給される。従って清水と
米粒との混合物は螺旋羽根8に沿って旋回しつつ矢示1
9のように下降する。−力水は通水円筒5から矢示20
のように外筒4内へ入り、矢示21のように水槽2内へ
落下する。また米粒は前記のように通水円筒5の内壁に
沿って贋接研磨されつつ矢示19のように下降し、矢示
22のように漏斗6を経て電磁フィーダ17上に落下し
、次工程へ送られる。
粒をその下部より電磁フィーダ14上へ落し、該電磁フ
ィーダ14を駆動すると、供給ホツバ−13内へ適量宛
供給される。次にポンプ10を駆動すると、水は吐出管
11と供給管9を経て矢示18のように円筒6内へ加圧
(例えば2Ky/ ai )供給される。従って清水と
米粒との混合物は螺旋羽根8に沿って旋回しつつ矢示1
9のように下降する。−力水は通水円筒5から矢示20
のように外筒4内へ入り、矢示21のように水槽2内へ
落下する。また米粒は前記のように通水円筒5の内壁に
沿って贋接研磨されつつ矢示19のように下降し、矢示
22のように漏斗6を経て電磁フィーダ17上に落下し
、次工程へ送られる。
前記における水槽内の水はフィルター(図示してない)
などで浮水した後循環使用する。
などで浮水した後循環使用する。
前記実施例は、清水と米粒との混合物を通水円筒5の内
壁に沿って加圧吹きつけ、螺旋4回させるようにしたも
のである。従って米粒は水の存在下で研磨されるが、混
合物の加圧程度により、研磨状態を調節することができ
る。
壁に沿って加圧吹きつけ、螺旋4回させるようにしたも
のである。従って米粒は水の存在下で研磨されるが、混
合物の加圧程度により、研磨状態を調節することができ
る。
(実施例2)
次に第4図および第5図の実施例について説明する。
この実施例は、加圧流体と、清水および米粒の混合物を
別々に供給する場合を示すものである。
別々に供給する場合を示すものである。
即ち、円筒6の内側中央部へ漏斗23を設置し、漏斗2
3の上方へ給水管24と給米シュート25を臨ませ、前
記漏斗23の下部に対向する高さの円筒側壁に加圧水の
供給管26を接線的に設置する。前記円筒6の下部へ通
水円筒5を連結し、通水円筒5の内側へ、中心軸27を
有する螺旋羽根28を設置し、前記通水円筒5の外側へ
外筒4を遊嵌しである。この実施例は、前記実施例1の
混合物供給吹付けに代えて、混合物の供給と吹付けを個
別にした場合を示す。
3の上方へ給水管24と給米シュート25を臨ませ、前
記漏斗23の下部に対向する高さの円筒側壁に加圧水の
供給管26を接線的に設置する。前記円筒6の下部へ通
水円筒5を連結し、通水円筒5の内側へ、中心軸27を
有する螺旋羽根28を設置し、前記通水円筒5の外側へ
外筒4を遊嵌しである。この実施例は、前記実施例1の
混合物供給吹付けに代えて、混合物の供給と吹付けを個
別にした場合を示す。
即ち給水管24と給米シュート25から水と米粒を夫々
矢示29.30のように供給すると、漏斗23内で混合
し、その混合物は矢示31のように漏斗23の上端周縁
から濡出して円筒6の内周に添って流下する。−万世給
管26から吹き出された加圧水は、螺旋羽根28に沿っ
て矢示32.33のように螺旋流動しく混合物も同様に
流動)、米粒は互に研磨しつつ下方へ移動し、フィーダ
上に落下する。一方通水円筒を矢示34のように通過し
た水は外筒4内を矢示35のように流下して水槽に堪る
。
矢示29.30のように供給すると、漏斗23内で混合
し、その混合物は矢示31のように漏斗23の上端周縁
から濡出して円筒6の内周に添って流下する。−万世給
管26から吹き出された加圧水は、螺旋羽根28に沿っ
て矢示32.33のように螺旋流動しく混合物も同様に
流動)、米粒は互に研磨しつつ下方へ移動し、フィーダ
上に落下する。一方通水円筒を矢示34のように通過し
た水は外筒4内を矢示35のように流下して水槽に堪る
。
即ち米粒の研磨については実施例1とほぼ同等である。
(発明の効果)
即ちこの発明によれば、水と米粒との混合物を螺旋流動
させて研磨するので、均一に連続して大量に研磨できる
と共に、研磨製品の状態を容易に調整できる効果がある
。
させて研磨するので、均一に連続して大量に研磨できる
と共に、研磨製品の状態を容易に調整できる効果がある
。
第1図はこの発明の実施例の一部を切断した正面図、第
2図は同じく側面図、第3図は同じく平面図、第4図は
同じく他の実施例の一部縦断面図、第5図は同じく一部
横断平面図である。 1・・・機台 2・・・水槽3・・・支杆
4・・・外筒5・・・通水円筒
6・・・円筒7・・・円柱 8・・・螺
旋羽根9・・・供給管 10・・・ポンプ1
1・・・吐出管 12・・・吸入管13・・・
米タンク 14.17・・・電磁フィーダ
2図は同じく側面図、第3図は同じく平面図、第4図は
同じく他の実施例の一部縦断面図、第5図は同じく一部
横断平面図である。 1・・・機台 2・・・水槽3・・・支杆
4・・・外筒5・・・通水円筒
6・・・円筒7・・・円柱 8・・・螺
旋羽根9・・・供給管 10・・・ポンプ1
1・・・吐出管 12・・・吸入管13・・・
米タンク 14.17・・・電磁フィーダ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 処理すべき米粒と、水との混合物を流体圧によって
、円筒内壁に押圧旋回させつつ下降させると共に、米粒
と水とを分離することを特徴とした連続研米方法 2 米粒と水の混合物を加圧し、又は混合物と加圧流体
とは、個別に供給することとした特許請求の範囲第1項
記載の連続研米方法 3 流体圧は水圧とした特許請求の範囲第1項記載の連
続研米方法 4 縦設した円筒の上部外壁へ米粒と水との混合物を加
圧供給する給水管を下向きで、かつ接線状に設置し、前
記円筒の下方へ通水円筒を連設すると共に、通水円筒の
内壁へ螺旋状の案内羽根を設置したことを特徴とする連
続研米装置 5 螺旋状の案内羽根は、円筒と所定間隙を保って縦設
した円柱と、通水円筒との間に設置された特許請求の範
囲第4項記載の連続研米装置 6 通水円筒はパンチングメタル筒又は網筒とした特許
請求の範囲第4項記載の連続餅米装置 7 縦設した円筒の内側へ、上部外周に所定間隔をおい
て下端に小孔を有する漏斗を設置し、前記漏斗の上方へ
給米シュートおよび給水管を臨ませ、前記円筒の下部へ
通水円筒を連設すると共に、通水円筒の内側壁へ螺旋状
の案内羽根を設置し、前記円筒の側壁へ、加圧水供給用
の給水管を下向きで、かつ接線状に設置したことを特徴
とする連続研米装置 8 螺旋状の案内羽根は中央部に貫通孔を有し、又は円
柱によって閉鎖された特許請求の範囲第7項記載の連続
研米装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12529286A JPS62282648A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 連続研米方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12529286A JPS62282648A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 連続研米方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62282648A true JPS62282648A (ja) | 1987-12-08 |
| JPH0314500B2 JPH0314500B2 (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=14906469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12529286A Granted JPS62282648A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 連続研米方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62282648A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11319586A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-11-24 | Satake Eng Co Ltd | 除糠装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59150549A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-08-28 | 今村 藤男 | 粒体洗浄器 |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP12529286A patent/JPS62282648A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59150549A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-08-28 | 今村 藤男 | 粒体洗浄器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11319586A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-11-24 | Satake Eng Co Ltd | 除糠装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0314500B2 (ja) | 1991-02-26 |
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