JPS62282661A - ロ−タ式コンクリ−ト吹付機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 技Ｊし年表一 本発明は、ホッパーを有し、該ホッパーに投入された乾
式吹付用または湿式吹付用のコンクリート材料を回転す
るロータのチャンバに落ち込むようにしたロータ式コン
クリート吹付機に関する。

灸末叫技東 上記形式のコンクリート吹付機は、周知である。

この種の従来の吹付機は、主にホッパーに投入したコン
クリート材料を自重でロータのチャンバに落ち込むよう
に構成している。ところが、コンクリート材料が落ち込
まれる位置におけるロータのチャンバは上部を除いて気
密的になっている。従って、コンクリート材料とチャン
バ内の空気とが入れ換わられなければ、コンクリート材
料をロータに供給することができない。即ち、チャンバ
内の空気が抜けなければ、コンクリート材料がチャンバ
内に容易に落ち込まない。

このため、上記した従来の吹付機ではチャンバ内の空気
がホッパー内のコンクリート材料の間を縫って抜けてい
るが、コンクリート材料にはその状態、例えばスランプ
値の大きさ等によって空気が通りにくいものが多い。こ
の結果、ロータのチャンバ内に供給されるコンクリート
材料の量にばらつきが生じ、このばらつきによってコン
クリ−上吹付時において先端ノズルでの脈動が起ったり
、粉塵が多くなったりする等の問題が起った。

豆−力 本発明は、上述した従来の不具合を解消し、コンクリー
ト材料をロータ内にスムーズに落ち込むことができるた
め従来に比較し吐出量を増大させてしかも安定して供給
することができるロータ式コンクリート吹付機を提供す
ることを目的とする。

構成 この目的を、本発明はホッパー内の少なくとも下部開口
側に、コンクリート材料供給部と空気逃げ部とを形成す
るための仕切部材を設け、その際空気逃げ部がコンクリ
ート材料供給部よりもロータの回転方向に対し上流側に
形成されていることにより達成した。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。

第１図において、符号１は湿式吹付用のコンクリート材
料または乾式吹付用のコンクリート材料が投入されるホ
ッパーであり、ホッパー１の下方には上部フランジ２及
び上部ジヨイントプレート３を介してロータ４が配置さ
れている。

ロータ４は、第２図に示すように周方向に複数のチャン
バ５が形成され、チャンバ５はすべて同容量に形成され
ている。また、ロータ４はその中心に駆動軸６が連結さ
れ、この駆動軸６の回転駆動に伴い、ロータ４は第２図
の矢印Ｐ方向へ回転する。

ロータ４の下部には、下部ジヨイントプレート７が配設
され、このプレートは下部フランジ８に支持されている
。上、下部のジヨイントプレート３．７は、共に耐摩耗
性を有し、かつ摩耗係数の小さいゴム材等で作られてい
る。なお、ロータ４と上、下部ジヨイントプレート３，
７との各間には焼入れ研摩したロータプレート（図示せ
ず）をロータ４に固定するようにして介在させてもよい
。

上記上部フランジ２及び上部ジヨイントプレート３には
、ホッパー１とロータ４のチャンバ５とを連通する入口
９，１０が形成されている。また。

下部ジヨイントプレート７及び下部フランジ８には入口
９．ＩＱに対しロータ４をほぼ半回転させた位置に出口
１１．１２が形成されている。なお、この出口１１．１
２の上方において上部フランジ２及び上部ジヨイントプ
レート３に形成された孔は図示していないコンプレッサ
ー等によって送り込まれる圧縮空気の取入口１３である
。また、出口１１．１２は圧送手段及びゴムホース等を
介してノズル（図示せず）に連通している。

かく構成されたコンクリート吹付機は、第１図及び第４
図に示すように、まずホッパー１内にコンクリート材料
が投入されるとともにロータ４が回転する。そして、ホ
ッパー１内のコンクリート材料が入口９，１０を介して
ロータ４のチャンバ５へ落ち、コンクリート材料が入っ
たチャンバ５が半回転すると、取入口１３からの圧縮空
気により出口１１．１２を介してロータ４外へ排出され
る。排出されたコンクリート材料は、圧送手段による圧
縮空気によってゴムホース等を介しノズルから吹付けら
れる。なお、コンクリート材料が乾式の場合には圧送中
に水分等が供給される。圧縮空気によってコンクリート
材料が排出された後のロータ４のチャンバＳ内には、圧
縮空気が残存する。この圧縮空気はそのままチャンバ５
内に残ってホッパー１の下部開口上ａに至ると、コンク
リーシ材料の落ち込みに大きな障害となる。そこで。

チャンバ５がホッパー１の下部開口１ａに至る手前に連
通孔１３ａを形成し、その孔を大気圧にし、上記問題が
生じないように構成している。

上記した動作を順次繰返し行うことにより、コンクリー
トの吹付けがなされる。ところが、従来のコンクリート
吹付機ではチャンバ５内の空気が大気圧であっても抜け
にくく、コンクリート材料がスムーズにロータ４のチャ
ンバ５に落ち込まなかったりした。

このため、チャンバ５に供給されるコンクリート材料の
量にばらつきが生じ、これが原因で吹付時に脈動が生ず
る等の問題があることは先に説明した。

本発明に係るコンクリート吹付機におけるホッパー１の
下部開口１ａの大きさは、第２図に示すようにその外縁
と内縁がチャンバ５の外周線と内周線とほぼ一致し、か
つ約３つのチャンバ５に股がる程度の大きさであって、
全体でえんどう豆の如き形状に形成されている。なお、
上フランジ２及び上ジヨイントプレート３の入口も同形
である。

また、上記連通孔】、３はホッパー１の下部開口１ａに
近づいた位置に配置されている。

かく構成のコンクリート吹付機は、第２図及び第３図に
示すようにホッパ−１内面に固定された仕切板１４とし
て構成された仕切部材を設け、この仕切板によってホッ
パー１内を、コンクリート材料が投入されロータ４へ供
給するためのコンクリート材料供給部１５と空気逃げ部
１６とを形成している。本例の仕切板１４は、ホッパー
１の上端とほぼ一致する位置からロータ４に近接する位
置まで延在している。上記空気逃げ部１６は、コンクリ
ート材料供給部１５よりもロータ４の回転方向Ｐに対し
上流側に設けられている。この場合、空気逃げ部１６の
大きさ、即ちホッパー１の下部開口側の面積は適宜な大
きさ選択してもよいが、あまり大きいとコンクリート供
給部１５の面積が小さくなるので、大きくとも１つのチ
ャンバ５の開口面積よりも小さい程度が好ましい。そし
て。

より好ましい空気逃げ部は下記の如く形成する。

なお、この説明の便宜上、第４図乃至第７図のチャンバ
５にＡ−Ｈの符号を付け、説明の基準となるＡには八ツ
チングを付している。

チャンバＡが第４図に示す位置に到来すると。

連通孔１３ａと連通しているので、チャンバＡ内に残留
した圧縮空気が完全に抜け、室内は大気圧となる。そし
て、ロータ４の回転により、チャンバＡが空気逃げ部１
６と連通孔１３ａと股がる位置（第５図）に到来すると
、コンクリート材料供給部１５から仕切板１４を通って
空気逃げ部１６に回り込んだコンクリート材料があって
も、この位置においてでチャンバＡに落ち込む。この場
合、その落ち込み量に応じてチャンバＡ内の空気が連通
孔１３ａから逃げるのでコンクリート材料と空気の入れ
換りが容易に行わ九る。

チャンバＡが第６図に示す位置ｔ・到来すると、コンク
リート供給部１５よりコンクリート材料が落ち込み、そ
の落ち込み量に応じて空気が空気逃げ部１６を介してチ
ャンバＡから抜ける。即ち、チャンバＡ内の空気がコン
クリート材料と入れ換えに空気逃げ部１６から抜ける。

このため、コンクリート材料のチャンバＡへの供給が極
めてスムーズに行われ、しかも供給量が安定して、チャ
ンバＡが充満状態となる。そして、チャンバＡが第７図
の位置に到来したとき、チャンバＡがほぼ充満状態とな
って、コンクリート材料がコンクリート供給部１５がら
空気逃げ部１６に回り込んでも上記したように次のチャ
ンバ已に支障なく落ち込められる。このような動作がチ
ャンバＡ−Ｈに対し同様に行われので、供給量が大量で
しかも安定して得られる。

かく構成のコンクリート吹付機は、下記に詳細する機構
をホッパーに設けることにより、上記した効果がより安
定して得られる。

第１図及び第３図において、本実施例ではホッパー１が
下部ホッパー１７と、下部ホッパー上に連接された上部
ホッパー１８とから構成されている。この場合、上部ホ
ッパー１８は金属で作られているが、下部ホッパー１７
はその少なくとも局面の１部分がゴム等の可撓性材料で
作られた振動防止部１９が設けられている。上部ホッパ
ー１８はその上方で吹付機本体に防振ゴム２０を介して
支承されている。従って、ホッパー１は吊られる如くし
て吹付機本体に支持されている。上部ホッパー１８には
ホッパー１を振動させるためのバイブレータ２１として
構成された振動発生手段が取付けられている。このバイ
ブレータ２１は、その種類を開力ないが、本実施例では
圧縮空気によって駆動するものが用いられている。

ここで、バイブレータ２１を振動させると、上部ホッパ
ー１８を吊るす如く支承して振動させるため、コンクリ
ート材料がロータ４のチャンバ５に十分に落ち込み、し
かもホッパー内でブリッジ現象を起すこと自体も防止す
る。このとき、バイブレータ２１の振動は防振ゴム２ｏ
及び下部ホッパー１７に設けた振動防止部１９によって
殆んど吸収され、コンクリート吹付機本体には伝わりに
くくなっている。

以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本
発明は上記実施例のみに限定されず、各種改変できるも
のである。例えば、第３図では空気逃げ部はホッパーの
上端まで延びているが、ホッパーの中間域でホッパーの
外部連通するようにしてもよい。即ち、ホッパーの一部
に孔をあけ、そこに空気逃げ部を連通ずるようにしても
よい。

また、ホッパーを上部と下部とｔこ分割し、上部ホッパ
ー側にバイブレータを取付ける場合には、コンクリート
吹付機本体へ振動が伝わらないようにするものとして第
８図及び第９図に示す如く夫々ゴム材１９’　、１９’
を設けてもよい。

なお、本発明は湿式コンクリート材料専用、乾式コンク
リート材料専用及び湿式コンクリート材料と乾式コンク
リート材料共用タイプのロータ式コンクリート吹付機に
適用できる。

効　　果 本発明に係るロータ式コンクリート吹付機は、上述の如
く構成され、コンクリート材料のロータ内への落ち込み
がスムーズでバラツキが生じにくいため、ノズル部での
脈動のない安定した吹付けが得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るロータ式コンクリート吹付機の
断面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第２図の■
−■腺に従う断面図、第４図乃至第７図はコンクリート
材料がチャンバに落ち込む作動を説明する説明図、第８
図及び第９図は夫々ホッパーの変更例を示す一部分の断
面図である。 １・・・ホッパー ４・・・ロータ ５・・・チャンバ １４・・仕切板 １５・・・コンクリート材料供給部 １６・・・空気逃げ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ホッパーを有し、該ホッパーに投入された乾式吹
   付用または湿式吹付用のコンクリート材料をロータのチ
   ャンバに落ち込むようにしたロータ式コンクリート吹付
   機において、前記ホッパー内の少なくとも下部開口側に
   、コンクリート材料供給部と空気逃げ部とを形成するた
   めの仕切部材を設け、その際空気逃げ部がコンクリート
   材料供給部よりもロータの回転方向に対し上流側に形成
   されていることを特徴とする前記コンクリート吹付機。