JPS6228409B2 - - Google Patents
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- JPS6228409B2 JPS6228409B2 JP52112524A JP11252477A JPS6228409B2 JP S6228409 B2 JPS6228409 B2 JP S6228409B2 JP 52112524 A JP52112524 A JP 52112524A JP 11252477 A JP11252477 A JP 11252477A JP S6228409 B2 JPS6228409 B2 JP S6228409B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
- B29B7/603—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/04—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the free-piston type
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液体、特に鋳造可能な反応樹脂性物
質に対する多重計量装置に関している。例えばケ
ーシング、鋳型、変圧器、コンデンサ、発光ダイ
オード、縦続電圧増倍器および杯形整流器のよう
な、鋳造され又鋳造して固められる多数の反応樹
脂性物質部品より成る機械的および電気的部品を
製作するためには、経済的理由から多重鋳造にお
いて加工される。
質に対する多重計量装置に関している。例えばケ
ーシング、鋳型、変圧器、コンデンサ、発光ダイ
オード、縦続電圧増倍器および杯形整流器のよう
な、鋳造され又鋳造して固められる多数の反応樹
脂性物質部品より成る機械的および電気的部品を
製作するためには、経済的理由から多重鋳造にお
いて加工される。
同時に多数の同等な部分に液体を配分するた
め、吸引ポンプの原理に従いピストン付シリンダ
を液体を満たされた鉢の中に浸し、ピストンの液
体を引戻すことによつて吸引される多重計量装置
は既知である(PHYSIK FU¨CHNISCHE
BERUFE,第13版、第48c号)。液体は開放した
鉢の中に存在する故、大気と接触している。この
物質は空気中の諸ガス或は湿気と化学的反応を起
し、従つて品質の劣化を生ずる。その外、この物
質の揮発性にして健康に害を及ぼすおそれある成
分が、空気へ放散される恐れがある。大気中に湿
気がある場合、前記物質はたとえばヘキサハイド
ロフタール酸の使用時には水を吸引し、或はアミ
ンの使用時にはCO2を吸収する。他面において、
低蒸発性成分は揮発する。行程の頻度が過度に高
い場合には、完全な充填が行われずして、計量が
不正確となる。シリンダが満たされることでキヤ
ビテーシヨンが過度に充填されることになり、従
つてピストンと共に液体が排出される。
め、吸引ポンプの原理に従いピストン付シリンダ
を液体を満たされた鉢の中に浸し、ピストンの液
体を引戻すことによつて吸引される多重計量装置
は既知である(PHYSIK FU¨CHNISCHE
BERUFE,第13版、第48c号)。液体は開放した
鉢の中に存在する故、大気と接触している。この
物質は空気中の諸ガス或は湿気と化学的反応を起
し、従つて品質の劣化を生ずる。その外、この物
質の揮発性にして健康に害を及ぼすおそれある成
分が、空気へ放散される恐れがある。大気中に湿
気がある場合、前記物質はたとえばヘキサハイド
ロフタール酸の使用時には水を吸引し、或はアミ
ンの使用時にはCO2を吸収する。他面において、
低蒸発性成分は揮発する。行程の頻度が過度に高
い場合には、完全な充填が行われずして、計量が
不正確となる。シリンダが満たされることでキヤ
ビテーシヨンが過度に充填されることになり、従
つてピストンと共に液体が排出される。
尚、一つの容器から、同時に操作される並列に
接続された多数の弁を経て計量を行うことも既知
である(PHYSIK FU¨CHNISCHE BERUFE,
第51a+b号)。その場合材料がどつと溢れ出る。
この場合流量比がまちまちで再生不能であるた
め、計量が不正確となる。更に、計量は多量の計
量ホースを有するホース形ポンプによつて行うこ
ともできる。ホースは種々の弾性比、特に僅かな
復元力を持つているに過ぎない故、とくに粘性の
高い物質においては、填充容積が異ることにな
り、且つホースが疲労を起す。特にホースの破損
時には材料が流出し、従つて装置を汚す。又材料
全部を送給することもできない。
接続された多数の弁を経て計量を行うことも既知
である(PHYSIK FU¨CHNISCHE BERUFE,
第51a+b号)。その場合材料がどつと溢れ出る。
この場合流量比がまちまちで再生不能であるた
め、計量が不正確となる。更に、計量は多量の計
量ホースを有するホース形ポンプによつて行うこ
ともできる。ホースは種々の弾性比、特に僅かな
復元力を持つているに過ぎない故、とくに粘性の
高い物質においては、填充容積が異ることにな
り、且つホースが疲労を起す。特にホースの破損
時には材料が流出し、従つて装置を汚す。又材料
全部を送給することもできない。
他の既知の多重計量装置においては、球形、円
錐形、板形およびスライダ形の弁を有する機械的
に共同的に駆動される多重ピストンポンプが使用
され。又、球形、円錐形、板形またはスライダ形
の弁を有するプランジヤポンプ或は膜体ポンプも
既知である(CHEMISCHE VERFAHRENS―
TECHNIK,A,G,Kassatkin著、1953年版、
第1冊、第104―105頁、第121頁、第122頁)。併
し、このような装置は所要の機械的装置が大き
く、且つ、特に所要装置が或る限られた所要ノズ
ル距離においてそれに整合させ得るに過ぎない。
錐形、板形およびスライダ形の弁を有する機械的
に共同的に駆動される多重ピストンポンプが使用
され。又、球形、円錐形、板形またはスライダ形
の弁を有するプランジヤポンプ或は膜体ポンプも
既知である(CHEMISCHE VERFAHRENS―
TECHNIK,A,G,Kassatkin著、1953年版、
第1冊、第104―105頁、第121頁、第122頁)。併
し、このような装置は所要の機械的装置が大き
く、且つ、特に所要装置が或る限られた所要ノズ
ル距離においてそれに整合させ得るに過ぎない。
そこで、本発明の目的は、上に述べた欠点を含
まない、高い速度と精度とを有する、多数の部分
量を同時に計量するための装置を提供するという
ことである。
まない、高い速度と精度とを有する、多数の部分
量を同時に計量するための装置を提供するという
ことである。
この目的は、本発明によれば、液体、特に鋳造
可能な反応樹脂性物質に対する多重計量装置にお
いて、計量素子の計量ピストンが、一方向ではピ
ストン制御導管に作用する圧縮空気または水圧液
体を用いた圧力によつて制御されており、そして
反対方向では加圧状態にある計量されるべき供給
導溝の中の液体によつて押圧されており、複数対
の計量素子とパツキン素子が液体接続板と制御接
続板との間に配置それており、その際計量素子が
計量ピストンと、シリンダ孔と、制御用の孔と、
供給導溝と、通しボルトと、膜弁を構成するため
の孔および凹部とを有し、そして計量素子とパツ
キン素子とが膜弁を形成しており、計量素子の総
ては中間に配置されたパツキン素子と共に、1枚
宛の液体接続板および制御接続板によつて通しボ
ルトで一緒に結合されていることを特徴とする多
重計量装置によつて達成される。
可能な反応樹脂性物質に対する多重計量装置にお
いて、計量素子の計量ピストンが、一方向ではピ
ストン制御導管に作用する圧縮空気または水圧液
体を用いた圧力によつて制御されており、そして
反対方向では加圧状態にある計量されるべき供給
導溝の中の液体によつて押圧されており、複数対
の計量素子とパツキン素子が液体接続板と制御接
続板との間に配置それており、その際計量素子が
計量ピストンと、シリンダ孔と、制御用の孔と、
供給導溝と、通しボルトと、膜弁を構成するため
の孔および凹部とを有し、そして計量素子とパツ
キン素子とが膜弁を形成しており、計量素子の総
ては中間に配置されたパツキン素子と共に、1枚
宛の液体接続板および制御接続板によつて通しボ
ルトで一緒に結合されていることを特徴とする多
重計量装置によつて達成される。
本発明の装置においては、液体の計量および填
充、又は特に反応樹脂性物質を用いる電気的構造
部分とりわけ多数の部分片の鋳込み注入が、既知
の装置よりは著しく簡単且つ急速に行われ、その
場合更に一般には液体の続流が生じない。計量素
子と液体接続板より成り中間に設けられた弾性材
料製のパツキン板を有する本発明の装置によつて
提供される膜弁は、計量されるべき液体の制御を
行なう。上記膜の制御側に作用する圧縮空気或は
水圧液体を用いた圧力により、パツキン素子が液
体案内孔へ押しつけられ、従つて弁が閉鎖され
る。上記液体乃至反応樹脂性物質の静水圧以下に
上記圧力が低下すれば、上記弁は開放する。より
急速に動作を進行させるには、計量されるべき液
体に圧力を作用させると有利である。上述の膜弁
および計量ピストンの操作の時間的順序は、経過
時間制御装置によつて強制的に制御されるように
すると有利である。膜弁および計量ピストンの操
作は、水圧的、水空圧的に行つても宜しいが、成
るべくは空圧的に行うのが有利である。
充、又は特に反応樹脂性物質を用いる電気的構造
部分とりわけ多数の部分片の鋳込み注入が、既知
の装置よりは著しく簡単且つ急速に行われ、その
場合更に一般には液体の続流が生じない。計量素
子と液体接続板より成り中間に設けられた弾性材
料製のパツキン板を有する本発明の装置によつて
提供される膜弁は、計量されるべき液体の制御を
行なう。上記膜の制御側に作用する圧縮空気或は
水圧液体を用いた圧力により、パツキン素子が液
体案内孔へ押しつけられ、従つて弁が閉鎖され
る。上記液体乃至反応樹脂性物質の静水圧以下に
上記圧力が低下すれば、上記弁は開放する。より
急速に動作を進行させるには、計量されるべき液
体に圧力を作用させると有利である。上述の膜弁
および計量ピストンの操作の時間的順序は、経過
時間制御装置によつて強制的に制御されるように
すると有利である。膜弁および計量ピストンの操
作は、水圧的、水空圧的に行つても宜しいが、成
るべくは空圧的に行うのが有利である。
上記パツキン素子は板状に作られている。これ
等はプラスチツク性或は弾力性の材料より作られ
ている。例えばフツ素シリコーンゴム、エチレ
ン・プロピレンゴムのような弾性重合体が特に有
利であることが分つている。
等はプラスチツク性或は弾力性の材料より作られ
ている。例えばフツ素シリコーンゴム、エチレ
ン・プロピレンゴムのような弾性重合体が特に有
利であることが分つている。
次に、本発明の実施例を表わす図面を参照し
て、本発明を更に具体的に説明しよう。
て、本発明を更に具体的に説明しよう。
第1図の装置は、本発明による多重計量装置を
示し、計量素子3およびパツキン素子2の一対を
補完して形成されている。この多重計量装置は、
電気的および機械的構造部品の製造の際液体、特
に鋳造可能な反応樹脂物質を同時に多重計量する
のに役立てられる。加工されるべき流動性ないし
鋳込注入可能な物質は、例えば1000mpaの粘度を
持つている。
示し、計量素子3およびパツキン素子2の一対を
補完して形成されている。この多重計量装置は、
電気的および機械的構造部品の製造の際液体、特
に鋳造可能な反応樹脂物質を同時に多重計量する
のに役立てられる。加工されるべき流動性ないし
鋳込注入可能な物質は、例えば1000mpaの粘度を
持つている。
本発明に適した計量素子3は各図面に図示され
ており、それぞれの計量素子は長手軸にシリンダ
孔12を有し、この孔12の中に計量ピストン1
1が存在する。シリンダ孔12はピストン行程を
制限するための下側のストツパー19を備えてい
る。シリンダ孔12が管部材によつて作られてい
ると有利である。計量すべき液体の進入と排出の
ためにシリンダ孔12は、孔14,15が開口し
ている導溝13に向かつて細められている。孔1
4の付近に刺突導溝24が、孔15の付近に刺突
導溝25が設けられている。孔14と刺突導溝2
4は計量液体の流入のための膜弁20の一部を形
成しており、孔15と刺突導溝25は計量液体の
流出のための膜弁20の一部を形成している。
ており、それぞれの計量素子は長手軸にシリンダ
孔12を有し、この孔12の中に計量ピストン1
1が存在する。シリンダ孔12はピストン行程を
制限するための下側のストツパー19を備えてい
る。シリンダ孔12が管部材によつて作られてい
ると有利である。計量すべき液体の進入と排出の
ためにシリンダ孔12は、孔14,15が開口し
ている導溝13に向かつて細められている。孔1
4の付近に刺突導溝24が、孔15の付近に刺突
導溝25が設けられている。孔14と刺突導溝2
4は計量液体の流入のための膜弁20の一部を形
成しており、孔15と刺突導溝25は計量液体の
流出のための膜弁20の一部を形成している。
刺突導溝24,25の位置は第4図および第5
図に示されている。計量液体の供給のための刺突
導溝24はその他方の端部で供給導溝4と接続さ
れており、計量液体の流出のための刺突導溝25
は流出ノズル7に終端を持つている。
図に示されている。計量液体の供給のための刺突
導溝24はその他方の端部で供給導溝4と接続さ
れており、計量液体の流出のための刺突導溝25
は流出ノズル7に終端を持つている。
計量素子3には上下に相対して凹部21および
22が設けられており、凹部21は次に続く計量
素子3の孔14および刺突導溝24を覆い、凹部
22は次に続く計量素子3の孔15および刺突導
溝25を覆う。凹部21へは傾斜孔23が、凹部
22へは傾斜孔26が通じている。
22が設けられており、凹部21は次に続く計量
素子3の孔14および刺突導溝24を覆い、凹部
22は次に続く計量素子3の孔15および刺突導
溝25を覆う。凹部21へは傾斜孔23が、凹部
22へは傾斜孔26が通じている。
ピストン制御導管9は、上側のピストン転換点
の上方でシリンダ孔12を直角に貫通している。
計量素子3にはそのほかにも、熱運搬液体用の貫
通孔、通しボルト8、および上側のストツパー1
8の保持部を固定するためのねじ孔が存在する。
ピストン制御導管9と類似した洗滌孔17が、シ
リンダ孔12の成るべく中央部を貫通している。
こうすることにより、計量ピストン11は容易に
潤滑液体で洗滌され、そして万一ピストンそで口
16が気密でなくなつた場合に進入する制御空気
が排出される。
の上方でシリンダ孔12を直角に貫通している。
計量素子3にはそのほかにも、熱運搬液体用の貫
通孔、通しボルト8、および上側のストツパー1
8の保持部を固定するためのねじ孔が存在する。
ピストン制御導管9と類似した洗滌孔17が、シ
リンダ孔12の成るべく中央部を貫通している。
こうすることにより、計量ピストン11は容易に
潤滑液体で洗滌され、そして万一ピストンそで口
16が気密でなくなつた場合に進入する制御空気
が排出される。
ピストンの上向きの行程は、調整可能なねじ形
をした上側のストツパー18によつて制限され
る。
をした上側のストツパー18によつて制限され
る。
計量ピストン11は両端部に環状溝を有する円
筒体から成る。環状溝の中には、円い締め輪、好
適には弾性材料から成るピストンそで口16が挿
入あるいは挿入硬化されている。ピストンそで口
16は円錐形の鉢の形をしており、その縁は、密
閉されるべき媒体に対する密閉唇として役立てら
れる。
筒体から成る。環状溝の中には、円い締め輪、好
適には弾性材料から成るピストンそで口16が挿
入あるいは挿入硬化されている。ピストンそで口
16は円錐形の鉢の形をしており、その縁は、密
閉されるべき媒体に対する密閉唇として役立てら
れる。
第1図によるパツキン素子2はその平面寸法に
おいて略々計量素子3と同等であり、そして供給
導溝4用の貫通孔、取入口制御導管5用の貫通
孔、吐出口制御導管6用の貫通孔、通しボルト8
用の貫通孔、ピストン制御導管9用の貫通孔およ
び洗滌孔17用の貫通孔を備えている。それぞれ
の貫通孔は計量素子3の場合のように同一位置に
設けられている。パツキン素子2は計量素子3よ
りは著しく薄くされている。
おいて略々計量素子3と同等であり、そして供給
導溝4用の貫通孔、取入口制御導管5用の貫通
孔、吐出口制御導管6用の貫通孔、通しボルト8
用の貫通孔、ピストン制御導管9用の貫通孔およ
び洗滌孔17用の貫通孔を備えている。それぞれ
の貫通孔は計量素子3の場合のように同一位置に
設けられている。パツキン素子2は計量素子3よ
りは著しく薄くされている。
液体接続板1の外側には、計量液体を供給する
ための供給導溝4がとり付けられる。制御接続板
10はピストン制御導管9、流入制御導管5およ
び流出制御導管6に対する接続部を担持してい
る。さらにこの制御接続板10は、計量素子3と
類似して、凹部21,22および傾斜孔23,2
6を担持している。流入制御導管5、流出制御導
管6およびピストン制御導管9の管路は液体接続
板1で閉じられている。供給導溝4は制御接続板
10によつて閉じられている。
ための供給導溝4がとり付けられる。制御接続板
10はピストン制御導管9、流入制御導管5およ
び流出制御導管6に対する接続部を担持してい
る。さらにこの制御接続板10は、計量素子3と
類似して、凹部21,22および傾斜孔23,2
6を担持している。流入制御導管5、流出制御導
管6およびピストン制御導管9の管路は液体接続
板1で閉じられている。供給導溝4は制御接続板
10によつて閉じられている。
熱運搬液体に対する接続部は合目的的に配置さ
れており、各接続板は洗滌孔17を有する。
れており、各接続板は洗滌孔17を有する。
膜弁20は2つの計量素子3と中間にあるパツ
キン素子2とから構成される(第3図参照)か、
または1つの制御接続板10および1つの計量素
子3と中間にあるパツキン素子2とから構成され
る(第6図参照)。計量液体の流入および流出の
ためにそれぞれ1つの膜弁が同一原理により使用
される。流入ないし流出のそれぞれの使用目的の
ために、対応する図面(第3図、第6図)が図示
されている。第7図は開いた膜弁20を示す。
キン素子2とから構成される(第3図参照)か、
または1つの制御接続板10および1つの計量素
子3と中間にあるパツキン素子2とから構成され
る(第6図参照)。計量液体の流入および流出の
ためにそれぞれ1つの膜弁が同一原理により使用
される。流入ないし流出のそれぞれの使用目的の
ために、対応する図面(第3図、第6図)が図示
されている。第7図は開いた膜弁20を示す。
第1図の概略図は本発明による装置で再生する
過程を説明している。計量液体は過圧状態で矢印
方向に液体接続板1へ与えられそして供給導溝4
へさらに送給される。送給が開始されてそして計
量される液体が計量素子3のシリンダ孔12の中
の計量ピストン11の下側にきた後、流入制御導
管5または流出制御導管6に作用する圧縮空気ま
たは水圧液体を用いて膜弁20で適当に制御する
ことによつて、計量が行われる。計量された液体
は、ピストン制御導管9に作用する圧力によつて
一定量を流出ノズル7に向かつて出て行く。
過程を説明している。計量液体は過圧状態で矢印
方向に液体接続板1へ与えられそして供給導溝4
へさらに送給される。送給が開始されてそして計
量される液体が計量素子3のシリンダ孔12の中
の計量ピストン11の下側にきた後、流入制御導
管5または流出制御導管6に作用する圧縮空気ま
たは水圧液体を用いて膜弁20で適当に制御する
ことによつて、計量が行われる。計量された液体
は、ピストン制御導管9に作用する圧力によつて
一定量を流出ノズル7に向かつて出て行く。
本発明による装置は、例えば鋳造半導体、トラ
ンジスタ、継電増倍器およびコンデンサの製造の
際に電気的部品の鋳造に役立てられる鋳造用樹脂
の計量のために特に有利に設置される。
ンジスタ、継電増倍器およびコンデンサの製造の
際に電気的部品の鋳造に役立てられる鋳造用樹脂
の計量のために特に有利に設置される。
流出制御導管6に作用する圧縮空気を用いて流
出弁が閉じた際、および流入制御導管5の排気に
よつて流入弁を開いた際、過圧状態にある供給導
溝4における液体は総ての計量ピストン11を上
側のストツパー18に対して押圧する。これに続
いて弁20は流入制御導管5への圧力によつて閉
じられ、流出制御導管6の排気によつて弁20は
開かれ、そしてピストン制御導管9への圧縮空気
によつて計量ピストン11が下側のストツパー1
9の方へ移動され、その結果正確に与えられた液
体量が排出される。上下の両ストツパー18,1
9と、計量素子3のシリンダ孔12の口経との間
のピストン行程が液体のその都度の計量容積を決
定する。
出弁が閉じた際、および流入制御導管5の排気に
よつて流入弁を開いた際、過圧状態にある供給導
溝4における液体は総ての計量ピストン11を上
側のストツパー18に対して押圧する。これに続
いて弁20は流入制御導管5への圧力によつて閉
じられ、流出制御導管6の排気によつて弁20は
開かれ、そしてピストン制御導管9への圧縮空気
によつて計量ピストン11が下側のストツパー1
9の方へ移動され、その結果正確に与えられた液
体量が排出される。上下の両ストツパー18,1
9と、計量素子3のシリンダ孔12の口経との間
のピストン行程が液体のその都度の計量容積を決
定する。
正確な計量容積の調整はストツパー18を用い
て行われ、排出された量を量ることによつてコン
トロールされる。必要な計量容積を予測しそして
ストツパー18でのピストン行程の度合いを調節
することもできる。
て行われ、排出された量を量ることによつてコン
トロールされる。必要な計量容積を予測しそして
ストツパー18でのピストン行程の度合いを調節
することもできる。
弁操作および計量ピストン操作の一時的結果は
流出制御によつて強制的に制御されるので有利で
ある。膜弁および計量ピストンの操作は水圧でも
流体空気べも行うことができる。
流出制御によつて強制的に制御されるので有利で
ある。膜弁および計量ピストンの操作は水圧でも
流体空気べも行うことができる。
以上に述べたように本発明による計量装置は多
数の部分量を高速度かつ高精度で同時に計量でき
る効果を有し、特に多数の部材を同時に鋳造する
ことができる。こうして鋳造すべき製品の連結速
度が高められ、さらに部材の連続速度を高める必
要がある場合には、本発明による計量素子3を追
加すればよい。
数の部分量を高速度かつ高精度で同時に計量でき
る効果を有し、特に多数の部材を同時に鋳造する
ことができる。こうして鋳造すべき製品の連結速
度が高められ、さらに部材の連続速度を高める必
要がある場合には、本発明による計量素子3を追
加すればよい。
第1図は液体材料の多重計量装置の概略分離
図、第2図は計量素子の断面図、第3図は膜弁の
断面図、第4図は第2図のA―A線の断面図、第
5図は第2図のB―B線おの断面図、第6図と第
7図は膜弁の断面図である。 1…液体接続板、2…パツキン素子、3…計量
素子、4…供給導溝、5…流入制御導管、6…流
出制御導管、7…流出ノズル、8…通しボトル、
9…ピストン制御導管、10…制御接続板、11
…計量ピストン、12…シリンダ孔、13…導
溝、14,15…孔、16…ピストンそで口、1
7…洗滌孔、18…上側のストツパー、19…下
側のストツパー、20…膜弁、21,22…凹
部。
図、第2図は計量素子の断面図、第3図は膜弁の
断面図、第4図は第2図のA―A線の断面図、第
5図は第2図のB―B線おの断面図、第6図と第
7図は膜弁の断面図である。 1…液体接続板、2…パツキン素子、3…計量
素子、4…供給導溝、5…流入制御導管、6…流
出制御導管、7…流出ノズル、8…通しボトル、
9…ピストン制御導管、10…制御接続板、11
…計量ピストン、12…シリンダ孔、13…導
溝、14,15…孔、16…ピストンそで口、1
7…洗滌孔、18…上側のストツパー、19…下
側のストツパー、20…膜弁、21,22…凹
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 液体、特に鋳造可能な反応樹脂性物質に対す
る多重計量装置において、計量素子3の計量ピス
トン11が、一方向ではピストン制御導管9に作
用する圧縮空気または水圧液体を用いた圧力によ
つて制御されており、そして反対方向では加圧状
態にある計量されるべき供給導溝4の中の液体に
よつて押圧されており、複数対の計量素子3とパ
ツキン素子2が液体接続板1と制御接続板10と
の間に配置されており、その際計量素子3が計量
ピストン11と、シリンダ孔12と、制御用の孔
5,6,9と、供給導溝4と、通しボルト8と、
膜弁20を構成するための孔および凹部とを有
し、そして計量素子3とパツキン素子2とが膜弁
を形成しており、計量素子3の総ては中間に配置
されたパツキン素子2と共に、1枚宛の液体接続
板1および制御接続板10によつて通しボルト8
で一緒に結合されていることを特徴とする多重計
量装置。 2 計量ピストン11がその両端部に環状の溝を
有し、その中に、成るべくは硬化された弾性材料
より成る鉢状のピストン袖口16が挿入されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
多重計量装置。 3 計量される液体に圧力が作用させられること
を特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記
載の多重計量装置。 4 計量ピストン11と膜弁20を時間的順序に
よつて操作するための制御が、流れ制御によつて
強制的に行われることを特徴とする特許請求の範
囲第1項乃至第3項のいずれかに記載の多重計量
装置。 5 膜弁20および計量ピストン11の操作が圧
縮空気によつて行われることを特徴とする特許請
求の範囲第1項乃至第4項のいずれかに記載の多
重計量装置。 6 パツキン素子3とピストン袖口16とが弾性
材料より成ることを特徴とする特許請求の範囲第
1項乃至第5項のいずれかに記載の多重計量装
置。 7 パツキン素子3とピストン袖口16とがエチ
レン・プロピレン・ゴムより成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第6項記載の多重計量装置。 8 パツキン素子3とピストン袖口16とがフツ
素シリコーンゴムより成ることを特徴とする特許
請求の範囲第6項記載の多重計量装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2642652A DE2642652C3 (de) | 1976-09-22 | 1976-09-22 | Vielfachdosiervorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5339772A JPS5339772A (en) | 1978-04-11 |
| JPS6228409B2 true JPS6228409B2 (ja) | 1987-06-19 |
Family
ID=5988562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11252477A Granted JPS5339772A (en) | 1976-09-22 | 1977-09-19 | Multiple measuring apparatus |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4161262A (ja) |
| JP (1) | JPS5339772A (ja) |
| AT (1) | AT379522B (ja) |
| BE (1) | BE858906A (ja) |
| CH (1) | CH621865A5 (ja) |
| DE (1) | DE2642652C3 (ja) |
| FR (1) | FR2365787A1 (ja) |
| GB (1) | GB1582173A (ja) |
| IT (1) | IT1085994B (ja) |
| NL (1) | NL7708916A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3421581C3 (de) * | 1984-06-09 | 1998-05-20 | Huebers Verfahrenstech | Vorrichtung für die dosierte Abgabe von mehreren Teilmengen zähflüssiger Stoffe, wie Gießharz |
| DE3922660A1 (de) * | 1989-07-10 | 1991-01-24 | Erich Scheugenpflug Maschinenb | Mehrfach-dosiervorrichtung |
| FR2657430B1 (fr) * | 1990-01-23 | 1994-02-25 | Roland Torterotot | Doseur-distributeur et procede de dosage d'un produit pateux et/ou liquide. |
| US5383373A (en) * | 1992-12-08 | 1995-01-24 | Littlepoint Corporation | Method for measuring topical dosage dispensed |
| JP3009765U (ja) * | 1994-09-30 | 1995-04-11 | 株式会社広告文庫 | 立体映像記録機用の立体視覗装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2529028A (en) * | 1947-07-31 | 1950-11-07 | Landon Standard Pools | Chemical feeder |
| DE1191121B (de) * | 1959-04-10 | 1965-04-15 | Agfa Ag | Vorrichtung zum Dosieren von Regenerierfluessigkeit fuer mehrere Behandlungstanks |
| US3259281A (en) * | 1964-02-06 | 1966-07-05 | Walker Mfg Co | Adjustable metering device |
| US3727804A (en) * | 1970-11-30 | 1973-04-17 | Gen Motors Corp | Viscous fluid dispenser with valved chamber receiving circulating viscous fluid |
| GB1427977A (en) * | 1972-03-17 | 1976-03-10 | Verfahrenstechnik Hubers Kg | Structure for encapsulating or filling articles with viscous compositions such as casting resins |
-
1976
- 1976-09-22 DE DE2642652A patent/DE2642652C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-07-27 AT AT0547477A patent/AT379522B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-27 CH CH926077A patent/CH621865A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-08-12 NL NL7708916A patent/NL7708916A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-09-14 US US05/833,356 patent/US4161262A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-09-19 JP JP11252477A patent/JPS5339772A/ja active Granted
- 1977-09-21 GB GB39429/77A patent/GB1582173A/en not_active Expired
- 1977-09-21 BE BE181079A patent/BE858906A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-09-21 IT IT27788/77A patent/IT1085994B/it active
- 1977-09-21 FR FR7728511A patent/FR2365787A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH621865A5 (ja) | 1981-02-27 |
| DE2642652C3 (de) | 1980-01-10 |
| DE2642652A1 (de) | 1978-03-23 |
| GB1582173A (en) | 1980-12-31 |
| FR2365787B1 (ja) | 1984-04-27 |
| ATA547477A (de) | 1985-06-15 |
| NL7708916A (nl) | 1978-03-28 |
| FR2365787A1 (fr) | 1978-04-21 |
| BE858906A (fr) | 1978-01-16 |
| IT1085994B (it) | 1985-05-28 |
| DE2642652B2 (de) | 1979-05-23 |
| US4161262A (en) | 1979-07-17 |
| JPS5339772A (en) | 1978-04-11 |
| AT379522B (de) | 1986-01-27 |
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