JPS6228416A - 紡機におけるスライバ把持供給装置 - Google Patents
紡機におけるスライバ把持供給装置Info
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- JPS6228416A JPS6228416A JP16492785A JP16492785A JPS6228416A JP S6228416 A JPS6228416 A JP S6228416A JP 16492785 A JP16492785 A JP 16492785A JP 16492785 A JP16492785 A JP 16492785A JP S6228416 A JPS6228416 A JP S6228416A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、第2棟条機等の後工程機の後部側に、スライ
バ収容量を所定量宛漸減して予めテーパ段取りした所定
本数のフィードケンスが配置され、そのテーパ段取りし
たフィードケンス内のスライバが、機台の運転に伴って
一側から順に消尽する度に、予め、所定の口出し位置に
待機している満缶ケンスから自動若しくは人手によって
引き出したスライバを把持し、そのスライバを後工程機
のフィードローラ間へ1本宛自動的に供給するようにし
た紡機におけるスライバ把持供給装置に関するものであ
って、主として、2工程以上の連続紡績における線条工
程の後工程機に適用するものである。
バ収容量を所定量宛漸減して予めテーパ段取りした所定
本数のフィードケンスが配置され、そのテーパ段取りし
たフィードケンス内のスライバが、機台の運転に伴って
一側から順に消尽する度に、予め、所定の口出し位置に
待機している満缶ケンスから自動若しくは人手によって
引き出したスライバを把持し、そのスライバを後工程機
のフィードローラ間へ1本宛自動的に供給するようにし
た紡機におけるスライバ把持供給装置に関するものであ
って、主として、2工程以上の連続紡績における線条工
程の後工程機に適用するものである。
従来の技術
従来、線条工程の連続紡績には、大別して2つの方式が
ある。即ち、特公昭36−18372号及び特公昭37
−7932号公報に開示されているように、自公転コイ
ラを使用した第1線条機において、そのデリベリケンス
の交換時にスライバ切断を行うことなく、新旧ケンス内
へ連続的にスライバを収容し、その交換後の満缶ケンス
間に渡りスライバを形成し、この満缶ケンス間の渡すス
ラ′イバを持上げ、その持上げ位置で前後の満缶ケンス
に連なった渡りスライバを切断し、その切断した一方の
スライバを第2線条機へ自動供給するものと、実公昭3
9−27746号及び特公昭39−27913号並びに
特公昭40−9067号公報等に開示されているように
1通常の自転コイラを使用した第1線条機において、そ
のデリベリケンスの交換時毎にスライバ切断を行い、そ
の第1線条機側で予めスライバ切断を行った満缶ケンス
を第2線条機側へ送り込み、その送り込まれた満缶ケン
スのスライバを引き出して第2棟条機へ自動供給するも
のがある。このような従来技術のうち、特公昭37−7
932号公報に開示されたスライバ切断供給方法では、
満缶ケンス間に連なった渡りスライバを上下方向に揺動
するスライバ引揚装置のスライバ引掛具に引掛けて持上
げ、その持上げたスライバを、その上方に配備したスラ
イバ把持装置に圧接し、かつ、その持上げた一側のスラ
イバを機台の前後方向に揺動する2本の腕杆先端部に取
付けた1対の回動自在な把持ローラによって把持し、次
いで、そのスライバを把持した把持ローラを腕杆の回動
によって牽伸部のフィードローラ側へ揺動させ、これに
よって、把持ローラとスライバ把持装置間に連なってい
るスライバを切断すると共に、その把持ローラの軸端に
取付けた回動自在な摩擦ローラを常時回転の回転ローラ
に圧接して回転させることにより1把持したスライバを
前方へ送り出し、そのスライバ先端を牽伸部のフィード
ローラ間へ供給するようになっている。また、特公昭3
9−27913号並びに特公昭40−9067号に開示
されたスライバ供給装置は、満缶ケンスのスライバを把
持装置によって持上げて上方のエプロンローラ若しくは
ポットムリフチングローラ上へ導き、次いで、そのスラ
イバを押えローラ若しくは1−ツプリフチングローラに
よって挟持したのちに、そのスライバの先端部を吸気管
の回動によって切断し、その後にエプロンローラ若しく
はリフチングローラを回動させて新たなスライバを牽伸
部へ供給すると共に。
ある。即ち、特公昭36−18372号及び特公昭37
−7932号公報に開示されているように、自公転コイ
ラを使用した第1線条機において、そのデリベリケンス
の交換時にスライバ切断を行うことなく、新旧ケンス内
へ連続的にスライバを収容し、その交換後の満缶ケンス
間に渡りスライバを形成し、この満缶ケンス間の渡すス
ラ′イバを持上げ、その持上げ位置で前後の満缶ケンス
に連なった渡りスライバを切断し、その切断した一方の
スライバを第2線条機へ自動供給するものと、実公昭3
9−27746号及び特公昭39−27913号並びに
特公昭40−9067号公報等に開示されているように
1通常の自転コイラを使用した第1線条機において、そ
のデリベリケンスの交換時毎にスライバ切断を行い、そ
の第1線条機側で予めスライバ切断を行った満缶ケンス
を第2線条機側へ送り込み、その送り込まれた満缶ケン
スのスライバを引き出して第2棟条機へ自動供給するも
のがある。このような従来技術のうち、特公昭37−7
932号公報に開示されたスライバ切断供給方法では、
満缶ケンス間に連なった渡りスライバを上下方向に揺動
するスライバ引揚装置のスライバ引掛具に引掛けて持上
げ、その持上げたスライバを、その上方に配備したスラ
イバ把持装置に圧接し、かつ、その持上げた一側のスラ
イバを機台の前後方向に揺動する2本の腕杆先端部に取
付けた1対の回動自在な把持ローラによって把持し、次
いで、そのスライバを把持した把持ローラを腕杆の回動
によって牽伸部のフィードローラ側へ揺動させ、これに
よって、把持ローラとスライバ把持装置間に連なってい
るスライバを切断すると共に、その把持ローラの軸端に
取付けた回動自在な摩擦ローラを常時回転の回転ローラ
に圧接して回転させることにより1把持したスライバを
前方へ送り出し、そのスライバ先端を牽伸部のフィード
ローラ間へ供給するようになっている。また、特公昭3
9−27913号並びに特公昭40−9067号に開示
されたスライバ供給装置は、満缶ケンスのスライバを把
持装置によって持上げて上方のエプロンローラ若しくは
ポットムリフチングローラ上へ導き、次いで、そのスラ
イバを押えローラ若しくは1−ツプリフチングローラに
よって挟持したのちに、そのスライバの先端部を吸気管
の回動によって切断し、その後にエプロンローラ若しく
はリフチングローラを回動させて新たなスライバを牽伸
部へ供給すると共に。
切断したスライバの先端部を吸気管を通じて回収するよ
うになっている。
うになっている。
発明が解決しようとする問題点
上記のような従来技術のうち、特公昭37−7932号
公報に開示されたスライバ切断供給装置では、前述した
ように、把持ローラとスライバ把持装置間に連なってい
るスライバが、腕杆の回動によって切断され、その切断
後のスライバが送出側へ突出した侭で把持ローラがフィ
ードローラ後方の供給位置迄移動するが、この把持位置
における把持ローラとスライバ把持装置の間隔は、スラ
イバ切断を容易かつ、確実にするために、通常、仕掛り
原料の平均繊維長の2倍前後に設定され、その仕掛原料
が木綿繊維の場合、切断後における把持ローラからのス
ライバ突出量が30乃至40粍程度となる。このため、
把持ローラがスライバ切断後にフィードローラ側へ移動
すると、その移動中に送出側へ突出したスライバが上若
しくは下側へ折れ曲ってフィードローラへ供給されるこ
とが多かった。このように、先端部の折れ曲ったフック
状のスライバが牽伸部へ供給されると、集団牽伸により
紡出スライバに太さ斑が発生し、かつ。
公報に開示されたスライバ切断供給装置では、前述した
ように、把持ローラとスライバ把持装置間に連なってい
るスライバが、腕杆の回動によって切断され、その切断
後のスライバが送出側へ突出した侭で把持ローラがフィ
ードローラ後方の供給位置迄移動するが、この把持位置
における把持ローラとスライバ把持装置の間隔は、スラ
イバ切断を容易かつ、確実にするために、通常、仕掛り
原料の平均繊維長の2倍前後に設定され、その仕掛原料
が木綿繊維の場合、切断後における把持ローラからのス
ライバ突出量が30乃至40粍程度となる。このため、
把持ローラがスライバ切断後にフィードローラ側へ移動
すると、その移動中に送出側へ突出したスライバが上若
しくは下側へ折れ曲ってフィードローラへ供給されるこ
とが多かった。このように、先端部の折れ曲ったフック
状のスライバが牽伸部へ供給されると、集団牽伸により
紡出スライバに太さ斑が発生し、かつ。
これによって、コイラ部入口部に配備した集束用のトラ
ンペット部でスライバ詰りか発生し、その下流側でスラ
イバ切れが発生して機台が停止するという不都合があっ
た。また前述した実公昭39−2774.6号公報に開
示されたスライバ供給装置においても、満缶ケンスから
垂れ下がっているスライバをケージローラ表面に吸着し
て水平方向の上部エプロンに圧接して受渡しを行うため
に、そのスライバ先端部が折れ曲って上、■エプロン間
へ供給される。このため、前記特公昭37−7932号
の従来技術と同様に、紡出スライバの太さ斑とトランペ
ット詰りによるスライバ切断が発生して機台が停止する
という不都合があった。一方、前述した特公昭39−2
7913号及び特公昭40−9067号の従来技術のよ
うに、吸気管の吸引力とその回動によってスライバ先端
部を切断除去して供給するようにしたものにおいては。
ンペット部でスライバ詰りか発生し、その下流側でスラ
イバ切れが発生して機台が停止するという不都合があっ
た。また前述した実公昭39−2774.6号公報に開
示されたスライバ供給装置においても、満缶ケンスから
垂れ下がっているスライバをケージローラ表面に吸着し
て水平方向の上部エプロンに圧接して受渡しを行うため
に、そのスライバ先端部が折れ曲って上、■エプロン間
へ供給される。このため、前記特公昭37−7932号
の従来技術と同様に、紡出スライバの太さ斑とトランペ
ット詰りによるスライバ切断が発生して機台が停止する
という不都合があった。一方、前述した特公昭39−2
7913号及び特公昭40−9067号の従来技術のよ
うに、吸気管の吸引力とその回動によってスライバ先端
部を切断除去して供給するようにしたものにおいては。
スライバ先端部の折れ曲りの発生が少ないが、しかし、
スライバが無駄になり、かつ、その回収綿のフィルタボ
ックス等を必要とするという欠点があった。
スライバが無駄になり、かつ、その回収綿のフィルタボ
ックス等を必要とするという欠点があった。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記のような従来技術の現状に鑑み。
満缶ケンスから引き出したスライバを前後動可能な揺動
腕の先端部に装備した1対の開閉自在な把持ローラによ
って把持し、そのスライバと把持ローラを該揺動腕の回
動によって前方のフィードローラに接近させ、その把持
ローラの回動によってスライバを前方へ送り出してその
先端部をフィードローラ間へ供給するようにした装置に
おいて、スライバの把持位置と供給位置間を前後動する
前記揺動腕の先端部に装備した把持ローラを、スライバ
の把持位置で逆転させて把持したスライバを引き戻す逆
送用の駆動手段と、把持ローラの逆転によって引き戻さ
れたスライバの先端部を検出する光電管等の検出手段と
1把持ローラをスライバの供給位置で正転させて把持し
たスライバを前方へ送り出す送出用の駆動手段を具備し
たことを特徴とし、スライバの供給にあたって、把持ロ
ーラからのスライバ突出量を可及的に短くでき、該把持
ローラの供給側への移動中にスライバ先端部が折れ曲る
ことかなく、また、スライバ切断を行う必要がなく、屑
綿を生ずることのない紡機におけるスライバ把持供給装
置を提供せんとするものである。
腕の先端部に装備した1対の開閉自在な把持ローラによ
って把持し、そのスライバと把持ローラを該揺動腕の回
動によって前方のフィードローラに接近させ、その把持
ローラの回動によってスライバを前方へ送り出してその
先端部をフィードローラ間へ供給するようにした装置に
おいて、スライバの把持位置と供給位置間を前後動する
前記揺動腕の先端部に装備した把持ローラを、スライバ
の把持位置で逆転させて把持したスライバを引き戻す逆
送用の駆動手段と、把持ローラの逆転によって引き戻さ
れたスライバの先端部を検出する光電管等の検出手段と
1把持ローラをスライバの供給位置で正転させて把持し
たスライバを前方へ送り出す送出用の駆動手段を具備し
たことを特徴とし、スライバの供給にあたって、把持ロ
ーラからのスライバ突出量を可及的に短くでき、該把持
ローラの供給側への移動中にスライバ先端部が折れ曲る
ことかなく、また、スライバ切断を行う必要がなく、屑
綿を生ずることのない紡機におけるスライバ把持供給装
置を提供せんとするものである。
作用
本発明のスライバ把持供給装置を装備した第2棟条機等
の後工程機では、その機台後部側に、スライバ収容量を
所定量宛漸減して予めテーパ段取りした所定本数(ダブ
リング数と同数)のフィードケンスが配置され、そのテ
ーパ段取りしたフィードケンス内のスライバが機台の運
転に伴って一側から順に消尽する。また、第1棟条機の
デリベリケンスが満缶になってケンス交換が行われると
、そのケンス交換によって所定の口出し位置へ移動した
満缶ケンスから自動若しくは人手によってスライバを引
き出し、その引き出したスライバを把持位置で開口状態
で待機しているスライバ把持供給装置の1対の把持ロー
ラ間へ通し、その把持位置の把持ローラの上方に近設し
た光電管等の検出手段が引き上げたスライバを検出する
と、その検知指令により開口状態の把持ローラが閉じて
引き上げたスライバをその上部側で把持し、次いで、把
持ローラが閉じたのちに保持していたスライバ端が解放
されると、把持ローラが逆送用の駆動手段を介して逆回
転をして把持したスライバを引き戻し、そのスライバ端
を光電管等の検出手段が検出すると、把持ローラが停止
する。これによって、把持ローラの送出側へ突出したス
ライバが極めて短い長さとなる。また、この把持ローラ
をエプロン付の把持ローラにした場合には、スライバの
突出量を零以下にすることもできる。このように、スラ
イバの供給に先立って、予め、満缶ケンスから引き出し
たスライバの把持と引き戻しを行ったスライバ把持供給
装置は、その揺動腕と把持ローラが、次回の第1棟条機
側のケンス交換と第2線条機側のフィードケンスの移動
が行われる迄把持位置で待機する。その後、第1線条機
側のケンス交換と第2棟条機側のフィードケンスの移動
が行われ、フィードケンスの1本が空になり、そのフィ
ードケンスのスライバ終端がフィードローラに近付いて
光電管等の追継ぎ指令手段から指令が出されると、その
指令に基づいて把持位置に待機していた揺動腕と把持ロ
ーラが、前方の供給位置まで移動する。この場合、把持
ローラの送出側へ突出したスライバは、その長さが短く
、把持ローラの移動中に折れ曲ることかなく、把持ロー
ラが供給位置へ達すると、送出用の駆動手段を介して把
持ローラが正回転し、把持したスライバを前方へ送り出
し、その送り出されたスライバ先端部が前方のフィード
ローラ間へ供給される。このようにして新たなスライバ
がフィードローラ間に把持されると、そのフィードロー
ラの上流側に配備した既知のスクリュガイドが回動して
紡出中の他のスライバを1ピツチ宛横移動させ、その横
移動によって明いたスクリュガイドの一側へ開口した把
持ローラから抜は出した新たなスライバが入り込んで連
続的に供給される。また、新たなスライバが把持ローラ
から抜は出すと、その把持ローラと揺動腕が供給位置か
ら再び把持位置へ戻って把持ローラが停止し、その開口
状態の侭で次回のスライバ供給時迄待機する。
の後工程機では、その機台後部側に、スライバ収容量を
所定量宛漸減して予めテーパ段取りした所定本数(ダブ
リング数と同数)のフィードケンスが配置され、そのテ
ーパ段取りしたフィードケンス内のスライバが機台の運
転に伴って一側から順に消尽する。また、第1棟条機の
デリベリケンスが満缶になってケンス交換が行われると
、そのケンス交換によって所定の口出し位置へ移動した
満缶ケンスから自動若しくは人手によってスライバを引
き出し、その引き出したスライバを把持位置で開口状態
で待機しているスライバ把持供給装置の1対の把持ロー
ラ間へ通し、その把持位置の把持ローラの上方に近設し
た光電管等の検出手段が引き上げたスライバを検出する
と、その検知指令により開口状態の把持ローラが閉じて
引き上げたスライバをその上部側で把持し、次いで、把
持ローラが閉じたのちに保持していたスライバ端が解放
されると、把持ローラが逆送用の駆動手段を介して逆回
転をして把持したスライバを引き戻し、そのスライバ端
を光電管等の検出手段が検出すると、把持ローラが停止
する。これによって、把持ローラの送出側へ突出したス
ライバが極めて短い長さとなる。また、この把持ローラ
をエプロン付の把持ローラにした場合には、スライバの
突出量を零以下にすることもできる。このように、スラ
イバの供給に先立って、予め、満缶ケンスから引き出し
たスライバの把持と引き戻しを行ったスライバ把持供給
装置は、その揺動腕と把持ローラが、次回の第1棟条機
側のケンス交換と第2線条機側のフィードケンスの移動
が行われる迄把持位置で待機する。その後、第1線条機
側のケンス交換と第2棟条機側のフィードケンスの移動
が行われ、フィードケンスの1本が空になり、そのフィ
ードケンスのスライバ終端がフィードローラに近付いて
光電管等の追継ぎ指令手段から指令が出されると、その
指令に基づいて把持位置に待機していた揺動腕と把持ロ
ーラが、前方の供給位置まで移動する。この場合、把持
ローラの送出側へ突出したスライバは、その長さが短く
、把持ローラの移動中に折れ曲ることかなく、把持ロー
ラが供給位置へ達すると、送出用の駆動手段を介して把
持ローラが正回転し、把持したスライバを前方へ送り出
し、その送り出されたスライバ先端部が前方のフィード
ローラ間へ供給される。このようにして新たなスライバ
がフィードローラ間に把持されると、そのフィードロー
ラの上流側に配備した既知のスクリュガイドが回動して
紡出中の他のスライバを1ピツチ宛横移動させ、その横
移動によって明いたスクリュガイドの一側へ開口した把
持ローラから抜は出した新たなスライバが入り込んで連
続的に供給される。また、新たなスライバが把持ローラ
から抜は出すと、その把持ローラと揺動腕が供給位置か
ら再び把持位置へ戻って把持ローラが停止し、その開口
状態の侭で次回のスライバ供給時迄待機する。
実施例
以下、本発明を図面に示す一実施例によって詳細に説明
する。第1図及び第2図において、1は、線条工程の前
工程機である1ヘツド1デリベリの第1棟条機を示し、
この第1棟条機1の前方には、線条工程の後工程機であ
る第2線条機2が適宜な間隔を保って配備され、その第
1線条機1と第2棟条機2間に、長円形状のケンス通路
3を有するケンス循環移動装置4が配備されている。こ
のケンス循環装置4の第1線条機側のケンス通路3上に
は、第1線条機1のデリベリケンス5とケンス交換用の
空ケンス6並びに前回の満缶ケンス7が適宜な間隔を保
って半円形状に配置され、そのうちのデリベリケンス5
内へ第1線条機1から紡出されたスライバを収容するよ
うになっている。また、第2棟条機側のケンス通路3上
には、第2棟条機2の所定本数(ダブリング数と同数で
図示例は5本の場合を示す)のフィードケンス8と、少
なくとも1本の空ケンス9が配置され、このフィードケ
ンス9は、仕掛り時にスライバ収容量を所定量宛漸減し
て予めテーパ段取りされ、そのテーパ段取りしたフィー
ドケンス内のスライバが第2棟条機2の運転に伴って一
側から順に消尽するようになっている。一方、第1線条
機1のデリベリケンス5の前方には、ケンス交換腕10
が配備され、そのケンス交換腕10が第1棟条機1の満
缶時毎に所定角度宛図示方向へ回動し、第1線条機側の
空ケンス6と満缶になったデリベリケンス5の自動交換
と、前回の満缶ケンス7の口出し位置からスライバ供給
位置への送り出しを行うと共に。
する。第1図及び第2図において、1は、線条工程の前
工程機である1ヘツド1デリベリの第1棟条機を示し、
この第1棟条機1の前方には、線条工程の後工程機であ
る第2線条機2が適宜な間隔を保って配備され、その第
1線条機1と第2棟条機2間に、長円形状のケンス通路
3を有するケンス循環移動装置4が配備されている。こ
のケンス循環装置4の第1線条機側のケンス通路3上に
は、第1線条機1のデリベリケンス5とケンス交換用の
空ケンス6並びに前回の満缶ケンス7が適宜な間隔を保
って半円形状に配置され、そのうちのデリベリケンス5
内へ第1線条機1から紡出されたスライバを収容するよ
うになっている。また、第2棟条機側のケンス通路3上
には、第2棟条機2の所定本数(ダブリング数と同数で
図示例は5本の場合を示す)のフィードケンス8と、少
なくとも1本の空ケンス9が配置され、このフィードケ
ンス9は、仕掛り時にスライバ収容量を所定量宛漸減し
て予めテーパ段取りされ、そのテーパ段取りしたフィー
ドケンス内のスライバが第2棟条機2の運転に伴って一
側から順に消尽するようになっている。一方、第1線条
機1のデリベリケンス5の前方には、ケンス交換腕10
が配備され、そのケンス交換腕10が第1棟条機1の満
缶時毎に所定角度宛図示方向へ回動し、第1線条機側の
空ケンス6と満缶になったデリベリケンス5の自動交換
と、前回の満缶ケンス7の口出し位置からスライバ供給
位置への送り出しを行うと共に。
第2線条機側の空ケンス9の第1棟条機側への送り込み
を行うようになっている。また、第2線条機側のフィー
ドケンス8を配置したケンス循環移動装置4のケンス通
路3には、積極駆動のローラコンベア11が装備され、
そのローラコンベア11とケンス交換腕10の回動によ
ってフィードケンス8が第1棟条機1の満缶時毎にケン
ス1本分宛図示方向へ移動するようになっている。更に
、前回の満缶ケンス7の口出し位置には、第1棟条機1
のケンス交換完了信号等の指令によって図示方向に緩回
転するターンテーブル12が装備され、このターンテー
ブル12上に載置された前回の満缶ケンス7から垂れ下
がったスライバ端を、後記の吸引アーム13の吸引ノズ
ル17に付設した光電管等の検出装置によって検出して
所定の口出し位置に位置決めするようになっている。ま
た、この位置決めされたスライバ端を吸着して満缶ケン
ス7からスライバを上方へ引き出す昇降可能な吸引アー
ム13が、満缶ケンス7の前面側に配備され、この吸引
アーム13の基部が、ケンス循環移動装置4の中央部に
配置した台座14上の旋回装置15と揺動装置16並び
に図示を省略した吸気源と接続され、その旋回装置15
を介して吸引アーム13がその上昇位置で前後方向に所
定角度で旋回し、かつ、揺動装置16を介して上下方向
に所定角度で揺動するようになっている。また、この吸
引アーム13は、その先端部の吸引ノズル17に金網が
取付けられ、その金網面にスライバ端を吸着して満缶ケ
ンス7のスライバを上方へ引き上げるようになっている
。この吸引アーム13によって満缶ケンス7から引き出
されたスライバ31を受取って第2棟条機2へ供給する
スライバ把持供給装置18が、第2線条機2の後部側へ
延長したスライバコンベア19の機枠」二に配置した上
下】対のフィードローラ20a、20bとスクリュガイ
ド21の後方に配置されている。このスライバ把持供給
装置18は、ケンス循環移動装置4の中央部に設置した
台座14上にスタンド22が固設され、そのスタンド2
2上部の内側に、揺動モータ23等を介して前後方向に
所定角度で回動する揺動腕24が枢支され、その揺動腕
24の上端部に、固定側の把持ローラ25が回動自在に
軸支さ九、この把持ローラ25の軸端に取付けた摩擦ロ
ーラ26が、第2図に示すスライバの把持位置でスタン
ド22」二に配備した逆送用のモータM1の出力軸に取
付けた摩擦ローラ27に圧接するようになっており、こ
の固定側の把持ローラ25と対応する可動側の把持ロー
ラ28が、前記揺動腕24に枢支した揺動杆29の先端
部に軸支され、その揺動杆29の支軸に連結した揺動モ
ータ(図示省略)を介して該揺動杆29が所定角度で回
動し、その先端部の可動側の把持ローラ28が固定側の
把持ローラ25に圧接したり、離反するようになってい
る。また、第2図に示すスライバの把持位置に位置した
把持ローラ25の上方には、光電管等による検出器[3
0が近設され、吸引アーム13によって引き上げたスラ
イバ31とそのスライバ端を検出するようになっている
。また、スタンド22の上面には、吸引アーム13によ
って引き上げたスライバ31を引き戻す際に、そのスラ
イバを案内するVガイド32が固設されている。
を行うようになっている。また、第2線条機側のフィー
ドケンス8を配置したケンス循環移動装置4のケンス通
路3には、積極駆動のローラコンベア11が装備され、
そのローラコンベア11とケンス交換腕10の回動によ
ってフィードケンス8が第1棟条機1の満缶時毎にケン
ス1本分宛図示方向へ移動するようになっている。更に
、前回の満缶ケンス7の口出し位置には、第1棟条機1
のケンス交換完了信号等の指令によって図示方向に緩回
転するターンテーブル12が装備され、このターンテー
ブル12上に載置された前回の満缶ケンス7から垂れ下
がったスライバ端を、後記の吸引アーム13の吸引ノズ
ル17に付設した光電管等の検出装置によって検出して
所定の口出し位置に位置決めするようになっている。ま
た、この位置決めされたスライバ端を吸着して満缶ケン
ス7からスライバを上方へ引き出す昇降可能な吸引アー
ム13が、満缶ケンス7の前面側に配備され、この吸引
アーム13の基部が、ケンス循環移動装置4の中央部に
配置した台座14上の旋回装置15と揺動装置16並び
に図示を省略した吸気源と接続され、その旋回装置15
を介して吸引アーム13がその上昇位置で前後方向に所
定角度で旋回し、かつ、揺動装置16を介して上下方向
に所定角度で揺動するようになっている。また、この吸
引アーム13は、その先端部の吸引ノズル17に金網が
取付けられ、その金網面にスライバ端を吸着して満缶ケ
ンス7のスライバを上方へ引き上げるようになっている
。この吸引アーム13によって満缶ケンス7から引き出
されたスライバ31を受取って第2棟条機2へ供給する
スライバ把持供給装置18が、第2線条機2の後部側へ
延長したスライバコンベア19の機枠」二に配置した上
下】対のフィードローラ20a、20bとスクリュガイ
ド21の後方に配置されている。このスライバ把持供給
装置18は、ケンス循環移動装置4の中央部に設置した
台座14上にスタンド22が固設され、そのスタンド2
2上部の内側に、揺動モータ23等を介して前後方向に
所定角度で回動する揺動腕24が枢支され、その揺動腕
24の上端部に、固定側の把持ローラ25が回動自在に
軸支さ九、この把持ローラ25の軸端に取付けた摩擦ロ
ーラ26が、第2図に示すスライバの把持位置でスタン
ド22」二に配備した逆送用のモータM1の出力軸に取
付けた摩擦ローラ27に圧接するようになっており、こ
の固定側の把持ローラ25と対応する可動側の把持ロー
ラ28が、前記揺動腕24に枢支した揺動杆29の先端
部に軸支され、その揺動杆29の支軸に連結した揺動モ
ータ(図示省略)を介して該揺動杆29が所定角度で回
動し、その先端部の可動側の把持ローラ28が固定側の
把持ローラ25に圧接したり、離反するようになってい
る。また、第2図に示すスライバの把持位置に位置した
把持ローラ25の上方には、光電管等による検出器[3
0が近設され、吸引アーム13によって引き上げたスラ
イバ31とそのスライバ端を検出するようになっている
。また、スタンド22の上面には、吸引アーム13によ
って引き上げたスライバ31を引き戻す際に、そのスラ
イバを案内するVガイド32が固設されている。
また、このVガイド32の第1図左側に吸引アーム13
から解放したスライバ31を受は止める受板(図示省略
)を併設してもよい。また、第]−図に示すように、第
2棟条機2の後端側に配備したフィードローラ20a、
20bの後方には、該フィードローラ20aからプーリ
及びベルト等を介して駆動される送出用の摩擦ローラ3
3が装備され、固定側の把持ローラ25が揺動腕24の
回動によって第2図に仮想線で示すスライバの供給位置
へ移動した際に、その把持ローラ25の軸端に固着した
摩擦ローラ26が、該摩擦ローラ33に圧接して把持ロ
ーラ25及び28を夫々正転させて把持したスライバ3
1を前方へ送り出すようになっている。尚、第2棟条機
2の後端側に配備したスクリュガイド21は、第1図に
示すようにプーリ及びベルト等を介してモータM2と連
結され、新たなスライバ31がフィードローラ20a、
2ob間へ供給されると該モータM2を介して1回転宛
間欠回動するようになっている。
から解放したスライバ31を受は止める受板(図示省略
)を併設してもよい。また、第]−図に示すように、第
2棟条機2の後端側に配備したフィードローラ20a、
20bの後方には、該フィードローラ20aからプーリ
及びベルト等を介して駆動される送出用の摩擦ローラ3
3が装備され、固定側の把持ローラ25が揺動腕24の
回動によって第2図に仮想線で示すスライバの供給位置
へ移動した際に、その把持ローラ25の軸端に固着した
摩擦ローラ26が、該摩擦ローラ33に圧接して把持ロ
ーラ25及び28を夫々正転させて把持したスライバ3
1を前方へ送り出すようになっている。尚、第2棟条機
2の後端側に配備したスクリュガイド21は、第1図に
示すようにプーリ及びベルト等を介してモータM2と連
結され、新たなスライバ31がフィードローラ20a、
2ob間へ供給されると該モータM2を介して1回転宛
間欠回動するようになっている。
上記のような本実施例においては、第1棟条機】のデリ
ベリケンス5が満缶になって図示を省略したオートカウ
ンタから満缶指令が出力されると、その満缶指令に基づ
いて第1棟条機1が停止したのちに、ケンス交換腕10
とローラコンベア11が略同時に回動し、第1棟条機側
のデリベリケンス5と空ケンス6の自動交換と、前回の
満缶ケンス7の口出し位置からの送り出し及び空ケンス
9の第1棟条機側の待機位置への送り込みと、第2棟条
機側のフィードケンス8の次位置への移動が行われる。
ベリケンス5が満缶になって図示を省略したオートカウ
ンタから満缶指令が出力されると、その満缶指令に基づ
いて第1棟条機1が停止したのちに、ケンス交換腕10
とローラコンベア11が略同時に回動し、第1棟条機側
のデリベリケンス5と空ケンス6の自動交換と、前回の
満缶ケンス7の口出し位置からの送り出し及び空ケンス
9の第1棟条機側の待機位置への送り込みと、第2棟条
機側のフィードケンス8の次位置への移動が行われる。
第1棟条機1のケンス交換が完了し、満缶になったデリ
ベリケンス5が口出し位置のターンテーブル12上に載
置され、リミットスイッチ等によるケンス交換完了用の
検出器から指令が出されると、そのケンス交換完了指令
に基づいて旋回装置15が作動し、第1図に実線で示す
後退位置に待機していた吸引アーム13が第1図の反時
計方向へ回動して第1図に仮想線で示す前進位置に達し
、次いで、その吸引アーム13が揺動装置16を介して
上昇位置から第2図に仮想線で示す下降位置へ降下し、
その吸引アーム13の吸引ノズル17が口出し位置の満
缶ケンス7の外周側に接近すると、その吸引ノズル17
の吸引が開始される。また、吸引アーム13が下降位置
に達して図示しないリミットスイッチ等が作動すると、
その検知指令によりターンテーブル12を介して満缶ケ
ンス7が矢印方向に回転し、その満缶ケンス7から垂れ
下がったスライバ端が吸引ノズル17の金網面に吸着さ
れる。吸引ノズル17によって捕捉されたスライバを該
吸引ノズル17に付設した光電管等の検出装置が検出す
ると、ターンテ−プル12が停止すると共に、その検出
信号によって揺動装置16が作動し、吸引アーム13が
下降位置から上昇して満缶ケンス7からスライバ31を
引き出す。吸引アーム13が上昇位置に達すると、旋回
装置15が作動し、吸引アーム13が第1図の時計方向
へ旋回して再び第1図に実線で示す後退位置へ復帰する
。これによって、満缶ケンス7から引き上げたスライバ
31が第2図に示すように把持位置において開口状態に
保持されているスライバ把持供給装置18の固定側の把
持ローラ25と可動側の把持ローラ28間へ導入される
。次いで、その把持ローラ25と28間へ導入されたス
ライバ31を、光電管等による検出装置30が検出する
と、その検出信号によって可動側の把持ローラ28が、
図示を省略した揺動モータを介して第2図の時計方向に
回動し、その可動側の把持ローラ28と固定側の把持ロ
ーラ25によって引き上げたスライバ31が把持される
。また、スライバ31が把持ローラ25と28によって
把持されると、そのスライバ端を吸着していた吸引ノズ
ル17と吸引アーム13の吸気源が停止し、引き上げら
れたスライバ31の先端部が下方の受板(図示省略)上
へ落下する。このようにしてスライバ31の先端部が解
放されると、逆送用のモータM1が起動し、摩擦ローラ
27と26を介して固定側の把持ローラ25と可動側の
把持ローラ28が逆回転して把持したスライバ31を満
缶ケンス7側へ引き戻し、そのスライバ31の先端部を
光電管等による検出装置30が検出すると、逆送用のモ
ータM1が停止して把持ローラ25及び28も停止する
。このスライバ31の引き戻しによって把持ローラ25
と28の送出側への突出量が極く短い長さとなる。この
ようにして、満缶ケンス7から引き上げたスライバ31
の把持と引き戻しを行ったスライバ把持供給装置18は
、その揺動腕24と把持ローラ25.28が、次回の第
1線条機側のケンス交換と第2線条機側のフィードケン
スの移動が行われる迄把持位置で待機する。
ベリケンス5が口出し位置のターンテーブル12上に載
置され、リミットスイッチ等によるケンス交換完了用の
検出器から指令が出されると、そのケンス交換完了指令
に基づいて旋回装置15が作動し、第1図に実線で示す
後退位置に待機していた吸引アーム13が第1図の反時
計方向へ回動して第1図に仮想線で示す前進位置に達し
、次いで、その吸引アーム13が揺動装置16を介して
上昇位置から第2図に仮想線で示す下降位置へ降下し、
その吸引アーム13の吸引ノズル17が口出し位置の満
缶ケンス7の外周側に接近すると、その吸引ノズル17
の吸引が開始される。また、吸引アーム13が下降位置
に達して図示しないリミットスイッチ等が作動すると、
その検知指令によりターンテーブル12を介して満缶ケ
ンス7が矢印方向に回転し、その満缶ケンス7から垂れ
下がったスライバ端が吸引ノズル17の金網面に吸着さ
れる。吸引ノズル17によって捕捉されたスライバを該
吸引ノズル17に付設した光電管等の検出装置が検出す
ると、ターンテ−プル12が停止すると共に、その検出
信号によって揺動装置16が作動し、吸引アーム13が
下降位置から上昇して満缶ケンス7からスライバ31を
引き出す。吸引アーム13が上昇位置に達すると、旋回
装置15が作動し、吸引アーム13が第1図の時計方向
へ旋回して再び第1図に実線で示す後退位置へ復帰する
。これによって、満缶ケンス7から引き上げたスライバ
31が第2図に示すように把持位置において開口状態に
保持されているスライバ把持供給装置18の固定側の把
持ローラ25と可動側の把持ローラ28間へ導入される
。次いで、その把持ローラ25と28間へ導入されたス
ライバ31を、光電管等による検出装置30が検出する
と、その検出信号によって可動側の把持ローラ28が、
図示を省略した揺動モータを介して第2図の時計方向に
回動し、その可動側の把持ローラ28と固定側の把持ロ
ーラ25によって引き上げたスライバ31が把持される
。また、スライバ31が把持ローラ25と28によって
把持されると、そのスライバ端を吸着していた吸引ノズ
ル17と吸引アーム13の吸気源が停止し、引き上げら
れたスライバ31の先端部が下方の受板(図示省略)上
へ落下する。このようにしてスライバ31の先端部が解
放されると、逆送用のモータM1が起動し、摩擦ローラ
27と26を介して固定側の把持ローラ25と可動側の
把持ローラ28が逆回転して把持したスライバ31を満
缶ケンス7側へ引き戻し、そのスライバ31の先端部を
光電管等による検出装置30が検出すると、逆送用のモ
ータM1が停止して把持ローラ25及び28も停止する
。このスライバ31の引き戻しによって把持ローラ25
と28の送出側への突出量が極く短い長さとなる。この
ようにして、満缶ケンス7から引き上げたスライバ31
の把持と引き戻しを行ったスライバ把持供給装置18は
、その揺動腕24と把持ローラ25.28が、次回の第
1線条機側のケンス交換と第2線条機側のフィードケン
スの移動が行われる迄把持位置で待機する。
その後、第1線条機側のケンス交換と第2線条機側のフ
ィードケンスの移動が行われ、フィードケンス8のうち
の1本が空になり、そのフィードケンス8のスライバ終
端が、フィードローラ20a、20bに近付いて図示を
省略した光電管等による追継ぎ指令手段から指令が出さ
れると、その指令に基づいて揺動モータ23が作動し、
把持位置に待機していた揺動腕24と把持ローラ25及
び28が前方の供給位置まで移動する。この場合、把持
ローラ25及び28の送出側へ突出したスライバは、そ
の長さが短いために、把持ローラ25及び28の移動中
に折れ曲ることかなく、把持ローラ25及び28が供給
位置に達すると、把持ローラ25の軸端に固着した摩擦
ローラ26が、回転中の送出用の摩擦ローラ33に圧接
されて把持ローラ25及び28が夫々正転し、把持した
スライバ31が前方へ送り出され、そのスライバの先端
部がフィードローラ20a、20b間へ送り込まれる。
ィードケンスの移動が行われ、フィードケンス8のうち
の1本が空になり、そのフィードケンス8のスライバ終
端が、フィードローラ20a、20bに近付いて図示を
省略した光電管等による追継ぎ指令手段から指令が出さ
れると、その指令に基づいて揺動モータ23が作動し、
把持位置に待機していた揺動腕24と把持ローラ25及
び28が前方の供給位置まで移動する。この場合、把持
ローラ25及び28の送出側へ突出したスライバは、そ
の長さが短いために、把持ローラ25及び28の移動中
に折れ曲ることかなく、把持ローラ25及び28が供給
位置に達すると、把持ローラ25の軸端に固着した摩擦
ローラ26が、回転中の送出用の摩擦ローラ33に圧接
されて把持ローラ25及び28が夫々正転し、把持した
スライバ31が前方へ送り出され、そのスライバの先端
部がフィードローラ20a、20b間へ送り込まれる。
このようにして新たなスライバ31が第2線条機のフィ
ードローラ20a、20b間に把持されると、このフィ
ードローラ20aの上流側に配備したスクリュガイド2
1がモータM2の回動によって1回転し、紡出中の他の
スライバを1ピッチ分だけ横移動させる。また、新たな
スライバ31がフィードローラ20aと20b間に把持
されると、可動側の把持ローラ28とその揺動杆29が
図示を省略した揺動モータを介して開口し、その把持ロ
ーラ25及び28から抜は出したスライバ31が、横移
動によって明いたスクリュガイド21の一側の溝内へ入
り込んで連続的に供給される。また、新たなスライバ3
1が把持ローラ25及び28から抜は出すと、その把持
ローラ25と28及び揺動腕24が揺動モータ23を介
して供給位置から把持位置へ戻って把持ローラ25及び
28が停止し、可動側の把持ローラ28が開口した侭で
次回のスライバ供給時まで待機する。その後は、第1棟
条機側のケンス交換によって満缶ケンスが口出し位置の
ターンテーブル12上へ移載される度に、吸引アーム1
3及びスライバ把持供給装置18等が夫々前記と同様に
作動して新たなスライバを第2棟条機2のフィードロー
ラ20a、2Ob間へ供給する。
ードローラ20a、20b間に把持されると、このフィ
ードローラ20aの上流側に配備したスクリュガイド2
1がモータM2の回動によって1回転し、紡出中の他の
スライバを1ピッチ分だけ横移動させる。また、新たな
スライバ31がフィードローラ20aと20b間に把持
されると、可動側の把持ローラ28とその揺動杆29が
図示を省略した揺動モータを介して開口し、その把持ロ
ーラ25及び28から抜は出したスライバ31が、横移
動によって明いたスクリュガイド21の一側の溝内へ入
り込んで連続的に供給される。また、新たなスライバ3
1が把持ローラ25及び28から抜は出すと、その把持
ローラ25と28及び揺動腕24が揺動モータ23を介
して供給位置から把持位置へ戻って把持ローラ25及び
28が停止し、可動側の把持ローラ28が開口した侭で
次回のスライバ供給時まで待機する。その後は、第1棟
条機側のケンス交換によって満缶ケンスが口出し位置の
ターンテーブル12上へ移載される度に、吸引アーム1
3及びスライバ把持供給装置18等が夫々前記と同様に
作動して新たなスライバを第2棟条機2のフィードロー
ラ20a、2Ob間へ供給する。
尚、ゴー記実施例におけるスライバ把持供給装置18は
、スライバ31の把持手段を1対の把持ローラ25及び
28によって構成した場合について説明したが、本発明
は、これに限定するものでなく、第5図に示すように、
エプロン付の把持ローラ25A及び28A(若しくは既
知のテンサーバー型のエプロン付把持ローラ)によって
構成し、スライバ31の引き戻しの際に、スライバ端を
、そのエプロン付の把持ローラ25A、28Aの内側へ
引き入れるようにすれば、把持ローラ25Aと28Aの
送出側にスライバが突出することがなく、そのスライバ
先端部の折れ曲がりを完全に解消することができる。ま
た、前記実施例のスライバ把持供給装置1,8は、把持
ローラ25と、28の逆送用の駆動手段を、モータM1
と摩擦ローラ27によって構成し、かつ、送出用の駆動
手段を把持ローラ25の軸端に固着した摩擦ローラ2G
と第2棟条機側に配備した摩擦ローラ33等によって構
成したが1、本発明はこれに限定するものでなく、揺動
腕上に配備した正逆転可能な共通のモータとプーリ及び
ベル1−等の伝動手段を介して把持ローラを夫々正転及
び逆転するようにしてもよい。更に、前記実施例では、
満缶ケンス7からスライバ31の引き出しを吸引アーム
13よって自動的に行う連続紡績の場合について説明し
たが、本発明のスライバ把持供給装置は、これに限定す
るものでなく、満缶ケンスからのスライバ引き出しを人
手によって行う単一紡機の場合にも適用可能である。
、スライバ31の把持手段を1対の把持ローラ25及び
28によって構成した場合について説明したが、本発明
は、これに限定するものでなく、第5図に示すように、
エプロン付の把持ローラ25A及び28A(若しくは既
知のテンサーバー型のエプロン付把持ローラ)によって
構成し、スライバ31の引き戻しの際に、スライバ端を
、そのエプロン付の把持ローラ25A、28Aの内側へ
引き入れるようにすれば、把持ローラ25Aと28Aの
送出側にスライバが突出することがなく、そのスライバ
先端部の折れ曲がりを完全に解消することができる。ま
た、前記実施例のスライバ把持供給装置1,8は、把持
ローラ25と、28の逆送用の駆動手段を、モータM1
と摩擦ローラ27によって構成し、かつ、送出用の駆動
手段を把持ローラ25の軸端に固着した摩擦ローラ2G
と第2棟条機側に配備した摩擦ローラ33等によって構
成したが1、本発明はこれに限定するものでなく、揺動
腕上に配備した正逆転可能な共通のモータとプーリ及び
ベル1−等の伝動手段を介して把持ローラを夫々正転及
び逆転するようにしてもよい。更に、前記実施例では、
満缶ケンス7からスライバ31の引き出しを吸引アーム
13よって自動的に行う連続紡績の場合について説明し
たが、本発明のスライバ把持供給装置は、これに限定す
るものでなく、満缶ケンスからのスライバ引き出しを人
手によって行う単一紡機の場合にも適用可能である。
発明の効果
本発明は、以上のように、満缶ケンスから引き出したス
ライバを、前後動可能な揺動腕の先端部に装備した1対
の開閉自在な把持ローラによって把持し、そのスライバ
と把持ローラを該揺動腕の回動によって前方のフィート
ローラに接近させ5、 その把持ローラの回動によっ
てスライバを前方へ送り出してその先端部をフィードロ
ーラ間へ供給するようにした装置において、スライバの
把持位置と供給位置間を前後動する前記揺動腕に装備し
た把持ローラを、スライバの把持位置で逆転させて把持
したスライバを引き戻す逆送用の駆動手段と、把持ロー
ラの逆転によって引き戻されたスライバの先端部を検出
する光電管等の検出手段と、把持ローラをスライバの供
給位置で正転させて把持したスライバを前方へ送り出す
送出用の駆動手段を設けてスライバ把持供給装置を構成
し、スライバの供給に先立って満缶ケンスから引き出し
たスライバの引き戻しを行い1把持ローラの送出側のス
ライバ突出量を可及的に短くしてスライバの供給を行う
ようにしたので、把持ローラがスライバの把持位置から
供給位置へ移動する間に、スライバ先端部が折を曲って
牽伸部へ供給されることがなく、新たなスライバの供給
によって、紡出スライバの太さ斑やコイラ部のトランペ
ット詰りによるスライバ切れ等が発生することがない。
ライバを、前後動可能な揺動腕の先端部に装備した1対
の開閉自在な把持ローラによって把持し、そのスライバ
と把持ローラを該揺動腕の回動によって前方のフィート
ローラに接近させ5、 その把持ローラの回動によっ
てスライバを前方へ送り出してその先端部をフィードロ
ーラ間へ供給するようにした装置において、スライバの
把持位置と供給位置間を前後動する前記揺動腕に装備し
た把持ローラを、スライバの把持位置で逆転させて把持
したスライバを引き戻す逆送用の駆動手段と、把持ロー
ラの逆転によって引き戻されたスライバの先端部を検出
する光電管等の検出手段と、把持ローラをスライバの供
給位置で正転させて把持したスライバを前方へ送り出す
送出用の駆動手段を設けてスライバ把持供給装置を構成
し、スライバの供給に先立って満缶ケンスから引き出し
たスライバの引き戻しを行い1把持ローラの送出側のス
ライバ突出量を可及的に短くしてスライバの供給を行う
ようにしたので、把持ローラがスライバの把持位置から
供給位置へ移動する間に、スライバ先端部が折を曲って
牽伸部へ供給されることがなく、新たなスライバの供給
によって、紡出スライバの太さ斑やコイラ部のトランペ
ット詰りによるスライバ切れ等が発生することがない。
また、スライバの切断を行わないために屑綿を生ずるこ
とがなく、屑綿回収用のフィルタボックス等が不要にな
る等の特徴を有するものである。
とがなく、屑綿回収用のフィルタボックス等が不要にな
る等の特徴を有するものである。
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図は側面
図、第3図は要部の部分拡大平面図、第4図は要部の拡
大側面図、第5図は把持ローラの他の実施例を示す拡大
側面図である。 7・・・満缶ケンス、 13・・・吸引アーム、 17
・・・吸引ノズル、 20a、20b−・・フィードロ
〜う、24・・・揺動腕、 25・・・把持ローラ、
28・・・把持ローラ、30・・・検出装置
図、第3図は要部の部分拡大平面図、第4図は要部の拡
大側面図、第5図は把持ローラの他の実施例を示す拡大
側面図である。 7・・・満缶ケンス、 13・・・吸引アーム、 17
・・・吸引ノズル、 20a、20b−・・フィードロ
〜う、24・・・揺動腕、 25・・・把持ローラ、
28・・・把持ローラ、30・・・検出装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、満缶ケンスから引き出したスライバを、前後動可能
な揺動腕の先端部に装備した1対の開閉自在な把持ロー
ラによって把持し、そのスライバと把持ローラを該揺動
腕の回動によって前方のフィードローラに接近させ、そ
の把持ローラの回動によってスライバを前方へ送り出し
てその先端部をフィードローラ間へ供給するようにした
装置において、スライバの把持位置と供給位置間を前後
動する前記揺動腕の先端部に装備した把持ローラを、ス
ライバの把持位置で逆転させて把持したスライバを引き
戻す逆送用の駆動手段と、把持ローラの逆転によって引
き戻されたスライバの先端部を検出する光電管等の検出
手段と、把持ローラをスライバの供給位置で正転させて
把持したスライバを前方へ送り出す送出用の駆動手段を
具備したことを特徴とする紡機におけるスライバ把持供
給装置。 2、逆送用の駆動手段が、揺動腕の把持位置側にあって
揺動腕と別個に配備したモータであって、かつ、送出用
の駆動手段が、把持ローラの軸部とフィードローラの軸
部に装着した1対の摩擦ローラであることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の紡機におけるスライバ把持
供給装置。 3、逆送用の駆動手段と送出用の駆動手段が、揺動腕上
に配備した正逆転可能な共通のモータであることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の紡機におけるスライ
バ把持供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16492785A JPH0663143B2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 紡機におけるスライバ把持供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16492785A JPH0663143B2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 紡機におけるスライバ把持供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228416A true JPS6228416A (ja) | 1987-02-06 |
| JPH0663143B2 JPH0663143B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=15802485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16492785A Expired - Lifetime JPH0663143B2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | 紡機におけるスライバ把持供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663143B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5311645A (en) * | 1991-09-13 | 1994-05-17 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Can distribution apparatus |
| JP2010165796A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Daikin Ind Ltd | トロイダルコア、トロイダルコアケース、トロイダルコイル、および空気調和機のコントローラ |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP16492785A patent/JPH0663143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5311645A (en) * | 1991-09-13 | 1994-05-17 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Can distribution apparatus |
| JP2010165796A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Daikin Ind Ltd | トロイダルコア、トロイダルコアケース、トロイダルコイル、および空気調和機のコントローラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663143B2 (ja) | 1994-08-17 |
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