JPS62284745A - 多色印刷装置 - Google Patents
多色印刷装置Info
- Publication number
- JPS62284745A JPS62284745A JP12941786A JP12941786A JPS62284745A JP S62284745 A JPS62284745 A JP S62284745A JP 12941786 A JP12941786 A JP 12941786A JP 12941786 A JP12941786 A JP 12941786A JP S62284745 A JPS62284745 A JP S62284745A
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- Japan
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
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- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、多色印刷装置に関し、特に走行するウェブに
異なった寸法のパターンを印刷する装置に関する。
異なった寸法のパターンを印刷する装置に関する。
(従来の技術)
従来よ)走行するウェブに印刷を行なうものは各種知ら
れておシ、代表的なものとして凹版輪転印刷機、平版・
オフセット輪転印刷機及び凸版転印刷機がある。
れておシ、代表的なものとして凹版輪転印刷機、平版・
オフセット輪転印刷機及び凸版転印刷機がある。
ところが、これらの印刷機でリピート長(1サイクルの
長さ)の異なる印刷を行なう場合には、印版の変換と同
時に版胴の実効直径も変える必要があった。特にグラビ
ア印刷の場合1版胴に直接印刷パターンがエツチングさ
れてイルので1版胴全体を交換する必要があるばかシで
なく、多数の版胴を保存しておかねばならないという問
題があった。
長さ)の異なる印刷を行なう場合には、印版の変換と同
時に版胴の実効直径も変える必要があった。特にグラビ
ア印刷の場合1版胴に直接印刷パターンがエツチングさ
れてイルので1版胴全体を交換する必要があるばかシで
なく、多数の版胴を保存しておかねばならないという問
題があった。
従って1例えばウェブの1種である段ボールを製造する
ライン内で同時に所望のリピート長の輪転印刷を行なう
ことは実務的には不可能で。
ライン内で同時に所望のリピート長の輪転印刷を行なう
ことは実務的には不可能で。
攻ボールシートに切断されてから枚葉印刷を行なうこと
や少数ではあるが段ボールライナにオフラインでプレプ
リントを行なうことが一般に普及している。
や少数ではあるが段ボールライナにオフラインでプレプ
リントを行なうことが一般に普及している。
段ボール製造とインラインで特殊なパターンを印刷する
ことは知られている(例えば、英国特許第125609
7号明細書参照)。この特殊な、2ターンは印刷長が限
定されない連続模様であるから、どこからでも段ボール
シートに切断することからできるものである。逆に言え
ば、任意のリピート長を有するパターンは印刷すること
ができないものである。
ことは知られている(例えば、英国特許第125609
7号明細書参照)。この特殊な、2ターンは印刷長が限
定されない連続模様であるから、どこからでも段ボール
シートに切断することからできるものである。逆に言え
ば、任意のリピート長を有するパターンは印刷すること
ができないものである。
尚1本明細書中で使用する「インライン」という用語は
「ウェブの加工ラインと同じラインで」を意味する。
「ウェブの加工ラインと同じラインで」を意味する。
(発明が解決しようとする問題点)
従って本発明の目的は以下に列挙するとおシである。
Φ 版胴の直径を実質的に変えることなく異 。
つたリピート長のパターンを走行するウェブに印刷する
装置を提供すること。
装置を提供すること。
O段ボールクイナ等にインラインで異なったリピート長
のパターンを印刷する装置を提供すること。
のパターンを印刷する装置を提供すること。
θ 走行するウェブの走行速度と版胴の周速とを所望の
比率で異ならしめること。
比率で異ならしめること。
O版胴の周速とウェブの走行速度が異なっていても、印
刷に必要なインキ景を供給し。
刷に必要なインキ景を供給し。
適正な濃度の印刷物を得ること。
その他本発明の目的とするところは以下の説明及び図面
から明らかになるであろう。
から明らかになるであろう。
前記目的を速やかに達成し得る本発明の要旨とするとこ
ろは、複数個の印刷ユニットを有し、ウェブに印刷を施
すものにおいて、電動機によシ回転される第1の歯車と
、該第1の歯車に連動された変速機構と、該変速機構に
連動される第2の歯車と、第1及び第2の歯車を囲むよ
うにして配された複数個の印刷ユニットと、第1の歯車
の回転運動を圧胴(又は版胴)に伝達する第1の伝達手
段と、第2の歯車の回転運動を版胴(又は圧腸)に伝達
する第2の伝達手段とを備え、上記圧胴と版胴が非同期
的に回転し得るようにしたことを特徴とする多色印刷装
置であるO (発明の構成及び作用) 以下、図面に例示した実施態様を参照しながら本発明装
置を詳細に説明するが1本発明装置がこれらの実施態様
に限定されないことは勿論である。
ろは、複数個の印刷ユニットを有し、ウェブに印刷を施
すものにおいて、電動機によシ回転される第1の歯車と
、該第1の歯車に連動された変速機構と、該変速機構に
連動される第2の歯車と、第1及び第2の歯車を囲むよ
うにして配された複数個の印刷ユニットと、第1の歯車
の回転運動を圧胴(又は版胴)に伝達する第1の伝達手
段と、第2の歯車の回転運動を版胴(又は圧腸)に伝達
する第2の伝達手段とを備え、上記圧胴と版胴が非同期
的に回転し得るようにしたことを特徴とする多色印刷装
置であるO (発明の構成及び作用) 以下、図面に例示した実施態様を参照しながら本発明装
置を詳細に説明するが1本発明装置がこれらの実施態様
に限定されないことは勿論である。
第1図に示すものは第1の実施態様の正面図で、第2図
はその平面図である。この印刷機は4つの印刷ユニット
を有しているので、4色印刷を施すことが可能であるが
、4つに限ることなく複数個であれば良い。
はその平面図である。この印刷機は4つの印刷ユニット
を有しているので、4色印刷を施すことが可能であるが
、4つに限ることなく複数個であれば良い。
印刷ユニットの構成に格別な限定はないが、最少要素と
しては、版胴、圧胴及びインキング装置を有する。
しては、版胴、圧胴及びインキング装置を有する。
本発明装置を正面から見て(即ち第1図において)、比
較的大径の第1の歯車10の周囲にはほぼ放射状に第1
乃至第4の印刷ユニット20.30,40.50が配さ
れている。それぞれの印刷ユニット20,30,40.
50 Kは、それぞれ第1乃至第4の圧胴22.32.
42,52. 第1乃至第40版胴24.34,44
.54及び第1乃至第4のインキング装置26,56,
46.56が配されている。
較的大径の第1の歯車10の周囲にはほぼ放射状に第1
乃至第4の印刷ユニット20.30,40.50が配さ
れている。それぞれの印刷ユニット20,30,40.
50 Kは、それぞれ第1乃至第4の圧胴22.32.
42,52. 第1乃至第40版胴24.34,44
.54及び第1乃至第4のインキング装置26,56,
46.56が配されている。
各圧胴22,32,42.52と第1の歯車10との間
には、第1の伝達手段であるアイドラ歯車28゜38.
48,58が介在し、電動機11からの動力を第1の歯
車10経由で各圧胴22,32,42.52へ伝達する
。
には、第1の伝達手段であるアイドラ歯車28゜38.
48,58が介在し、電動機11からの動力を第1の歯
車10経由で各圧胴22,32,42.52へ伝達する
。
各インキング装置の駆動は版胴を経由して行なうことも
出来るし、圧胴や電動機11から伝達することも可能で
ある。また必要に応じて。
出来るし、圧胴や電動機11から伝達することも可能で
ある。また必要に応じて。
電動機11と独立して別個に電動機を配しても良い。
一方、第1の歯車10の動力は、伝動軸13を経て変速
機構12へ伝達されると共に該変速機構12にてその回
転速度は増加又は減少される。この変速機構12からの
出力は伝動軸15を経て第2の歯車14へ伝達される。
機構12へ伝達されると共に該変速機構12にてその回
転速度は増加又は減少される。この変速機構12からの
出力は伝動軸15を経て第2の歯車14へ伝達される。
通常は簡便のために、第1及び第2の歯車10.14は
同一形状・同一寸法にするがこれに必ずしも限ることは
ない。変速機構12は第1及び第2の歯車の間に配した
が、これに限ることなく、第2の歯車の外方に設けても
よい。
同一形状・同一寸法にするがこれに必ずしも限ることは
ない。変速機構12は第1及び第2の歯車の間に配した
が、これに限ることなく、第2の歯車の外方に設けても
よい。
第2の歯車140回転運動は、第2の伝達手段の一部を
構成するアイドルギヤ72,74へ伝えられ、次いで圧
胴に対して回動自在となるように圧胴の一端に取付けら
れた遊び歯車76.78へ伝達される。この遊び歯車7
6.78の回転運動は、第4及び第1の版胴54 、2
4へ伝達され、該版胴54.24は回転する。尚、第2
及び第3の印刷ユニッ) 30.40の作用については
説明を省略したが、第1及び第4の印刷ユニット20.
50と同様に動作するものである。
構成するアイドルギヤ72,74へ伝えられ、次いで圧
胴に対して回動自在となるように圧胴の一端に取付けら
れた遊び歯車76.78へ伝達される。この遊び歯車7
6.78の回転運動は、第4及び第1の版胴54 、2
4へ伝達され、該版胴54.24は回転する。尚、第2
及び第3の印刷ユニッ) 30.40の作用については
説明を省略したが、第1及び第4の印刷ユニット20.
50と同様に動作するものである。
上述のような構成で、電動機11によシ第1の歯車10
が走行ウェブ60の走行速就に従って回転し、各圧胴が
第1の伝達手段を経て回転せられる。各圧胴の周速は例
えば段ポールライナである走行ウェブ60の走行速度と
同−又は・実質的に同一となるように調整されている。
が走行ウェブ60の走行速就に従って回転し、各圧胴が
第1の伝達手段を経て回転せられる。各圧胴の周速は例
えば段ポールライナである走行ウェブ60の走行速度と
同−又は・実質的に同一となるように調整されている。
一方変速機構12によって所定の率で変化された第2の
歯車14の回転運動は、第2の伝達手段を経て各版胴へ
伝えられ、各版胴は各圧胴と異なる周速で回転する。即
ち、走行ウェブ60と各版胴とはスリップし、このため
に印版のノくターン寸法とは異なるリピート長の印刷が
施される。
歯車14の回転運動は、第2の伝達手段を経て各版胴へ
伝えられ、各版胴は各圧胴と異なる周速で回転する。即
ち、走行ウェブ60と各版胴とはスリップし、このため
に印版のノくターン寸法とは異なるリピート長の印刷が
施される。
各インキング装置26.56,46.56には当然にイ
ンキ量調節方法又は手段(自示せず)が伴っておシ、ウ
ェブ60走行速度が各版胴の周速よりも犬であるときは
、インキ供給量を多く調節し。
ンキ量調節方法又は手段(自示せず)が伴っておシ、ウ
ェブ60走行速度が各版胴の周速よりも犬であるときは
、インキ供給量を多く調節し。
逆に走行速度が周速よシも小であるときは、インキ供給
量を少なく調節する。
量を少なく調節する。
各圧胴22,32,42.52は、第1の歯車10の周
囲に配され且つそれのみに連動されているので。
囲に配され且つそれのみに連動されているので。
全てが同期的に回転する。
同様にして、各版胴24,34,44.54は全てが同
期的に回転する。尚、当然ではあるが、各圧胴はそれぞ
れ実質的に同径で、また各版胴はそれ実質的に同径であ
る。
期的に回転する。尚、当然ではあるが、各圧胴はそれぞ
れ実質的に同径で、また各版胴はそれ実質的に同径であ
る。
本発明装置は基本的に版胴交換が不要であるから、設置
スば一部が小となって段ボール製造機などにインライン
方式で配設することができる。
スば一部が小となって段ボール製造機などにインライン
方式で配設することができる。
本発明の第1の実施態様図では、第1の歯車10によシ
各圧胴を回動させ第2の歯車14によシ各版胴を回動さ
せたが、逆に第1の歯車10で各版胴を回転させ第2の
歯車14により各圧胴を回転させるようにしても良いこ
とは勿論である。
各圧胴を回動させ第2の歯車14によシ各版胴を回動さ
せたが、逆に第1の歯車10で各版胴を回転させ第2の
歯車14により各圧胴を回転させるようにしても良いこ
とは勿論である。
第3図及び第4図は、第2の実施態様を示すもので、第
3図はその正面図、第4図はその平面図である。
3図はその正面図、第4図はその平面図である。
第2の実施態様の本質は、第1の実施態様のものと同一
であるが、主な相違点は圧胴と版胴の間にオフセットロ
ールを介在させたところにある。
であるが、主な相違点は圧胴と版胴の間にオフセットロ
ールを介在させたところにある。
第1乃至第4のオフセットロール23,33,43.5
3は2通常は各圧胴22,32,42.52と同期的に
回転する。即ちウェブ60の走行速度に周速が同調して
、各オフセットロール25,55,45.55は回転す
る。
3は2通常は各圧胴22,32,42.52と同期的に
回転する。即ちウェブ60の走行速度に周速が同調して
、各オフセットロール25,55,45.55は回転す
る。
一方各版胴24,34,44.54はそれぞれ各オフセ
ットロール23.33,43.53との間にスリップを
生じ、各印版のパターンが拡大又は縮小されるようにし
て印、版上のインキが各オフセットロール23.33,
43.55の周面上に転写される。次いでこの転写され
たパターンは走行するウェブ60面へ転写される。
ットロール23.33,43.53との間にスリップを
生じ、各印版のパターンが拡大又は縮小されるようにし
て印、版上のインキが各オフセットロール23.33,
43.55の周面上に転写される。次いでこの転写され
たパターンは走行するウェブ60面へ転写される。
なお、このとき各オフセットロール23,33,43゜
53の局長は印刷のリピート長とは基本的に一致しない
ので、ウェブ60に転写された残存インキを各ドクタ2
5,35,45.55で掻き取るようにする。このよう
にすれば、各オフセンドロール25,53゜43.53
の周長は一定部ち径を変える必要がない。
53の局長は印刷のリピート長とは基本的に一致しない
ので、ウェブ60に転写された残存インキを各ドクタ2
5,35,45.55で掻き取るようにする。このよう
にすれば、各オフセンドロール25,53゜43.53
の周長は一定部ち径を変える必要がない。
従って各オフセットロール23,33,43.53は1
本ずつ備えておれば充分である。
本ずつ備えておれば充分である。
第1の伝達手段は、第1の実施態様とは少し異なり、第
1の歯車10→アイドラ歯車→圧胴→オフセツトロール
の順で、第1の歯車10の回転運動をオフセットロール
に伝達する。従ってこの場合第1の伝達手段を構成する
ものは、アイドラ歯車、圧胴端の歯車及びオフセットロ
ール端の歯車である。しかしながら、第1の伝達手段は
歯車に限ることなくチェーンなど他の動力伝達手段を用
いても良いことは勿論である。
1の歯車10→アイドラ歯車→圧胴→オフセツトロール
の順で、第1の歯車10の回転運動をオフセットロール
に伝達する。従ってこの場合第1の伝達手段を構成する
ものは、アイドラ歯車、圧胴端の歯車及びオフセットロ
ール端の歯車である。しかしながら、第1の伝達手段は
歯車に限ることなくチェーンなど他の動力伝達手段を用
いても良いことは勿論である。
第2の伝達手段は、オフセットロールが増、tたので1
例えば第4の印刷二二ツ) 50について言えば、第1
の歯車10→変速機構12→第2の歯車14→アイドル
ギヤ72→遊び歯車76→遊び歯車77→第4の版胴5
4と動力が伝達されて第4の版T!1454と第4のオ
フセットロー/l153とがスリップしながら回転する
。尚、遊び歯車76は第4の圧胴52の端部に、また遊
び歯車77は第4のオフセットロール53の端部にそれ
ぞれ回転自在に取付けられているので。
例えば第4の印刷二二ツ) 50について言えば、第1
の歯車10→変速機構12→第2の歯車14→アイドル
ギヤ72→遊び歯車76→遊び歯車77→第4の版胴5
4と動力が伝達されて第4の版T!1454と第4のオ
フセットロー/l153とがスリップしながら回転する
。尚、遊び歯車76は第4の圧胴52の端部に、また遊
び歯車77は第4のオフセットロール53の端部にそれ
ぞれ回転自在に取付けられているので。
これら圧胴52、オフセットロール53に予定外の作用
はしないようになっている。第1乃至第3の印刷ユニッ
ト2G、30.40 においても、第4の印刷ユニット
50に於けると同様に第2の伝達手段は動作する。
はしないようになっている。第1乃至第3の印刷ユニッ
ト2G、30.40 においても、第4の印刷ユニット
50に於けると同様に第2の伝達手段は動作する。
尚、第2の伝達手段は、アイドルギヤ及び2個の遊び歯
車で構成したが、歯車に限ることなくチェーンなど他の
動力伝達手段を用いても良いことは勿論である。
車で構成したが、歯車に限ることなくチェーンなど他の
動力伝達手段を用いても良いことは勿論である。
その他の構成1作用及び効果は実質的に第1の実施態様
と同様であるから詳細な説明は省略する。
と同様であるから詳細な説明は省略する。
(発明の効果)
本発明装置は上述の如き構成及び作用を有するから下記
利点を備える。
利点を備える。
Φ 版胴の直径を変えることなく、異ったリピート長の
印刷を行なうことができる。
印刷を行なうことができる。
O版胴は各ユニット当シ1本又は数本程度しか必要とし
ないので、版胴製作費用の低減及び版胴の在庫管理が不
要となる。
ないので、版胴製作費用の低減及び版胴の在庫管理が不
要となる。
θ 版交換の作業を簡便に出来るから1段ボールライナ
等の走行うニブにインラインで印刷をすることができる
。
等の走行うニブにインラインで印刷をすることができる
。
O各圧胴及び各版胴がそれぞれ同期的に回転するので、
変速率を一定に保持又は設定することが容易である。
変速率を一定に保持又は設定することが容易である。
■ 変速機構を第1及び第2の歯車の間に配することが
できるので、スは−スファクタカ向上する。
できるので、スは−スファクタカ向上する。
6 本発明装置では、各版胴、各圧胴、各オフセットロ
ール、変速機構を同一の動力源によって駆動することが
できるので、各回転を一義的に制御でき1回転誤差を極
めて小さくすることができる。
ール、変速機構を同一の動力源によって駆動することが
できるので、各回転を一義的に制御でき1回転誤差を極
めて小さくすることができる。
第1図及び第2図は本発明装置の第1の実施態様を示し
、第1図はその正面図、第2図はその平面図、第3図及
び第4図は第2の実施態様図を示し、第3図はその正面
図、第4図はその平面図である。 10・・・第1の歯車、11・・・電動機、12・・・
変速機構、14・・・第2の歯車、20,30,40.
50・・・印刷ユニット、 22,32,42.52
・・・圧胴、 2’4,34,44.54・・・版胴。
、第1図はその正面図、第2図はその平面図、第3図及
び第4図は第2の実施態様図を示し、第3図はその正面
図、第4図はその平面図である。 10・・・第1の歯車、11・・・電動機、12・・・
変速機構、14・・・第2の歯車、20,30,40.
50・・・印刷ユニット、 22,32,42.52
・・・圧胴、 2’4,34,44.54・・・版胴。
Claims (2)
- (1)複数個の印刷ユニットを有し、ウェブに印刷を施
すものにおいて、 (イ)電動機により回転される第1の歯車と、(ロ)該
第1の歯車に連動された変速機構と、(ハ)該変速機構
に連動される第2の歯車と、(ニ)第1及び第2の歯車
を囲むようにして配された複数個の印刷ユニットと、 (ホ)第1の歯車の回転運動を圧胴(又は版胴)に伝達
する第1の伝達手段と、 (ヘ)第2の歯車の回転運動を版胴(又は圧胴)に伝達
する第2の伝達手段とを備え、 上記圧胴と版胴が非同期的に回転し得るよ うにしたことを特徴とする多色印刷装置。 - (2)前記変速機構が前記第1及び第2の歯車の間で挾
まれるようにして配されていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12941786A JPS62284745A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | 多色印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12941786A JPS62284745A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | 多色印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62284745A true JPS62284745A (ja) | 1987-12-10 |
Family
ID=15009004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12941786A Pending JPS62284745A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | 多色印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62284745A (ja) |
-
1986
- 1986-06-04 JP JP12941786A patent/JPS62284745A/ja active Pending
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