JPS6228534A - コイルばね

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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はばねに係わり、特に鋳型に溶湯を注入して成形
するのに適したコイルばねに関するものである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕コイ
ルばねは各種のばねのうちで最も広く用いられている。

線径の小さなばねは冷間加工で成形されるが、比較的線
径の大きなばねは、ばね鋼鋼材の圧延材、または用途に
応じて切削、研削、引抜きなどの加工を行った棒鋼を用
いて熱間でコイル状に成形したのち、焼入れ、焼もどし
を行って所要の機械的性質を得るものである。

またコイルばねは、線径、コイル径、有効巻数、弾性係
数によってばね定数が定まるが平面投影形状が円形環状
であり、ピッチ角にも限度があるため、大きな撓み量を
得るには、曲げ応力、ねじり応力が増大する結果を招く
。

このように従来のコイルばねは、製造工程数が多く、か
つ大きな撓み量が得られないという欠点があった。

本発明の目的は、製造工程数を縮減し、素線断面形状を
任意の形状に成形し得るコイルばねを提供するものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のコイルばねは、位相を異にして対向する曲線部
を、直線部にて順次接続してなるコイルばねであって、
上記曲線部はコイルばねの中心線に対して直角な平面上
に位置せしめるものである。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図はコイルばねの平面図、第２図は正面図、第３図
は側面図、第４図は第１図のＡ〜Ａ断面図である。

コイルばね１の対向する曲線部２は、直線部３によって
順次接続されている。曲線部２はコイルばね１の中心線
４に対して直角な平面上に位置するように形成したもの
である６また、第１図のＡ−Ａ断面形状は第４図に示すように長
方形になっている。

〔発明の効果〕

本発明によるコイルばねの効果を列記すると下記の通り
である。

（１）　コイルばねに圧縮荷重が作用した場合、直線部
３が撓むので、直線部３の長さを適宜選定することによ
り、所望のばね定数を得ることができる。

（２）　曲線部２がコイルばね１の中心線４に対して直
角な平面上に位置しているため、Ａ−Ａ線を見切面とし
た模型で鋳造することができる。

（３）鋳造品で成形する場合、素線の断面形状を任意に
選ぶことができる。

（４）従って、理想的なコイルばねの設計が可能である
。

【図面の簡単な説明】

第１図はコイルばねの平面図、第２図は同じく正面図、
第３図は同じく側面図、第４図は第１図のＡ−Ａ断面図
である。１：コイルばね　２：曲線部　３：直線部４：中心線＋ ″オ、ア第４てＬ　　口茅３ＴＳ

【特許請求の範囲】

位相を異にして対向する曲線部を、直線部にて順次接続
してなるコイルばねにおいて、上記曲線部はコイルばね
の中心線に対して直角な平面上に位置せしめることを特
徴とするコイルばね。