JPS62290468A - セルロ−スエステル系中空糸状血漿分離膜 - Google Patents
セルロ−スエステル系中空糸状血漿分離膜Info
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- JPS62290468A JPS62290468A JP61134035A JP13403586A JPS62290468A JP S62290468 A JPS62290468 A JP S62290468A JP 61134035 A JP61134035 A JP 61134035A JP 13403586 A JP13403586 A JP 13403586A JP S62290468 A JPS62290468 A JP S62290468A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
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- D01D5/24—Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D69/08—Hollow fibre membranes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D—SEPARATION
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- B01D71/06—Organic material
- B01D71/08—Polysaccharides
- B01D71/12—Cellulose derivatives
- B01D71/14—Esters of organic acids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/24—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives
- D01F2/28—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives from organic cellulose esters or ethers, e.g. cellulose acetate
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- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
(産業上の利用分野)
不発明は血液から血漿を分離する膜に関し、さらに詳細
には血漿交換治療、正常人から血漿を採取する採漿、血
漿中の有用物質採取#を製の前処理等の医療分野に利用
される血漿分離膜に関するものである。
には血漿交換治療、正常人から血漿を採取する採漿、血
漿中の有用物質採取#を製の前処理等の医療分野に利用
される血漿分離膜に関するものである。
(従来の技術)
血液から血漿を膜で分離する血漿分離法は始め治療用途
を目脂して開発され、現在は献血の代わシに血漿のみを
取る採漿用途にまで応用されるに至っている。
を目脂して開発され、現在は献血の代わシに血漿のみを
取る採漿用途にまで応用されるに至っている。
治療用途においては患者の様子をみながら血液29から
血漿を分離することから高い分離速度は必ずしも要求さ
れないが、高い透過性と血漿分離速丸の経時的安定性は
強く要求されてい次。また採漿用途においては全血採取
の代わりとして健常人ニジ血漿を採取するので供給者に
苦a1に与えず短時間で、経時的に安定に所要の血漿が
分離でき、かつ治療用同様に大分子量物質の透過性が萬
くなりればならない。採漿は血友病患者に心安な大分子
量の凝固第鴇因子を血漿から取ることを第1目的として
いる友め特にこの凝固集積因子の高透過性は必須となっ
ている。
血漿を分離することから高い分離速度は必ずしも要求さ
れないが、高い透過性と血漿分離速丸の経時的安定性は
強く要求されてい次。また採漿用途においては全血採取
の代わりとして健常人ニジ血漿を採取するので供給者に
苦a1に与えず短時間で、経時的に安定に所要の血漿が
分離でき、かつ治療用同様に大分子量物質の透過性が萬
くなりればならない。採漿は血友病患者に心安な大分子
量の凝固第鴇因子を血漿から取ることを第1目的として
いる友め特にこの凝固集積因子の高透過性は必須となっ
ている。
従来より血漿分離膜f″iat々iat々検討が、治療
用途、採漿用途とも血漿分離速度の経時的な安定性は充
分11たさnていなかったし、大分子量物l1L(9I
Jえば訣向第−因子)の透過性においても充分ではなか
つ次。
用途、採漿用途とも血漿分離速度の経時的な安定性は充
分11たさnていなかったし、大分子量物l1L(9I
Jえば訣向第−因子)の透過性においても充分ではなか
つ次。
一万、分離膜を組込んだ血漿分離器は最終的に滅菌をほ
どこさなけれはならない。D!i、狛にはEOG滅酌、
ホルマリン滅菌、γ線滅菌、オートクレーブ滅菌等がめ
るが、滅自作用物の残貿の心配がなく効果の確実なオー
トクレーブ滅菌が、処tILを受ける側から望まれてい
る。しかし、セルロースエステル系の従来の膜では、分
離器に組込み両端を固定した状態でオートクレーブ滅菌
を行うと、熱安定性が良くないため形状が変化して、#
c薗前の膜特性を維持できなかった。
どこさなけれはならない。D!i、狛にはEOG滅酌、
ホルマリン滅菌、γ線滅菌、オートクレーブ滅菌等がめ
るが、滅自作用物の残貿の心配がなく効果の確実なオー
トクレーブ滅菌が、処tILを受ける側から望まれてい
る。しかし、セルロースエステル系の従来の膜では、分
離器に組込み両端を固定した状態でオートクレーブ滅菌
を行うと、熱安定性が良くないため形状が変化して、#
c薗前の膜特性を維持できなかった。
(発明が解決しようとする問題点)
以上の欠点を解決するために本発明者らは鋭意研究し次
結来、特定の範囲の膜厚、膜の空孔率と限外−過速度の
関係及びβリボプロティン篩係数並ひに熱変化率をもつ
セルロースエステル系中空糸状膜を用いれば、オートク
レーブ滅菌が可能となシ、しかも治療用途、採漿用途と
も血漿分離速度の経時的安定性及び大分子量物質の透過
性が同上できることを見い出して本発明を完成するに至
っ几。
結来、特定の範囲の膜厚、膜の空孔率と限外−過速度の
関係及びβリボプロティン篩係数並ひに熱変化率をもつ
セルロースエステル系中空糸状膜を用いれば、オートク
レーブ滅菌が可能となシ、しかも治療用途、採漿用途と
も血漿分離速度の経時的安定性及び大分子量物質の透過
性が同上できることを見い出して本発明を完成するに至
っ几。
(問題点を解決するための手段)
即ち、本発明はセルロースエステルを素材とした膜厚7
5μ劇以下の中空糸状膜で、膜の空孔率2%と限外濾過
速度y(”!/−・hr −mmHp )が下式を満足
し、かつβリポプロティンの篩係数(sc)が0.95
以上で、更に膜両端を自由にした状態で121 ’Cの
水に20分間浸漬した後の軸方向及び径方向の変化率が
296以下である血漿分離膜に関するものである。
5μ劇以下の中空糸状膜で、膜の空孔率2%と限外濾過
速度y(”!/−・hr −mmHp )が下式を満足
し、かつβリポプロティンの篩係数(sc)が0.95
以上で、更に膜両端を自由にした状態で121 ’Cの
水に20分間浸漬した後の軸方向及び径方向の変化率が
296以下である血漿分離膜に関するものである。
552−2500≦y≦482+600(但し 2≧6
0) かかるオートクレーブ滅菌可能な血漿分離膜は大分子量
物質、特に免疫複合体、M固集積因子の透過性が^く、
かつ血漿分離速度がれ時的に安定して高く維持できるも
のである。
0) かかるオートクレーブ滅菌可能な血漿分離膜は大分子量
物質、特に免疫複合体、M固集積因子の透過性が^く、
かつ血漿分離速度がれ時的に安定して高く維持できるも
のである。
前述の式で限外濾過速度(y)が48z+600を越え
ると中空糸内壁面の開孔部に血球成分特に赤血球がもぐ
り込み経時的に皿漿分I@速度が低下するので好ましく
ない。又かかるyが552−2500を下まわると大分
子量物質による目づまりが分離とともに顕著になりやは
り経時的に分離速成が低下するので好ましくない。
ると中空糸内壁面の開孔部に血球成分特に赤血球がもぐ
り込み経時的に皿漿分I@速度が低下するので好ましく
ない。又かかるyが552−2500を下まわると大分
子量物質による目づまりが分離とともに顕著になりやは
り経時的に分離速成が低下するので好ましくない。
一万βリボプロティンの篩係数(3C)が0.95未満
では大分子量物質、特に免疫複合体、?R固第第鴇子の
透過性が不充分となシ治僚用途、採漿用途には適さず望
ましくない。史に中空糸状膜の膜厚が75μ層よp大き
くなnば分離初期に目づまシを惹起し血漿分離速度が低
いレベルで安定してしまうため好ましくない。
では大分子量物質、特に免疫複合体、?R固第第鴇子の
透過性が不充分となシ治僚用途、採漿用途には適さず望
ましくない。史に中空糸状膜の膜厚が75μ層よp大き
くなnば分離初期に目づまシを惹起し血漿分離速度が低
いレベルで安定してしまうため好ましくない。
一万、膜両端を自由にした状態で121〔℃〕の水に2
0〔分〕間浸漬した後の軸方向、径方向の変化率が2〔
%〕以下に抑えられるということに、両端を固定し次状
態でオートクレーブ滅菌することが可能でるることを意
味している。2〔%〕より大きいと、オートクレーブ時
に軸方向に(ハ)径の分布、径方向に膜厚の分布が生じ
膜特性が変ってしまうので好ましくない。
0〔分〕間浸漬した後の軸方向、径方向の変化率が2〔
%〕以下に抑えられるということに、両端を固定し次状
態でオートクレーブ滅菌することが可能でるることを意
味している。2〔%〕より大きいと、オートクレーブ時
に軸方向に(ハ)径の分布、径方向に膜厚の分布が生じ
膜特性が変ってしまうので好ましくない。
tit本発明に係るオートクレーブ滅菌可能なセルロー
スエステル系中空糸状血漿分離膜は例えば次の様にして
製造される。即ち、紡糸原液中のセルロースエステルの
濃度を20重雪量以上とし、かつ150℃以上の沸点を
有する非プロトン性憔性浴謀及び非溶媒を使用して作製
し次紡糸原液を二重管ノズルよシ内液を流下し乍ら吐出
する。この吐出に際して吐出温度(T1)と凝固浴!k
(T2)の関係をO<T、−T、≦40(”C)に制御
することが重要である。更に凝固浴及び内液は上記溶媒
と別の非溶媒の水溶液を用いるが、こnらの凝固浴及び
内液での#&度をいずれの場合も50重歇%以上にする
ことが所望の性ttl:を具備する分離膜をつくる上で
大切である。なお、セルロースエステルトシテfl *
ルo −−2’)アセテート、セルローストリアセテ
ート、硝酸セルロース等が使用できる。又非プロトン性
溶媒としてはN−メチルピロリドン、ジメチルアセドア
はド、ジメチルアセドアばド、ジメチルスルホキシド等
が、非溶媒としてはエテレンクリコール、トリエチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、ポ
リプロピレングリコール等の多価アルコールやメタノー
ル、エタノール等のアルコール類等が使用できる。
スエステル系中空糸状血漿分離膜は例えば次の様にして
製造される。即ち、紡糸原液中のセルロースエステルの
濃度を20重雪量以上とし、かつ150℃以上の沸点を
有する非プロトン性憔性浴謀及び非溶媒を使用して作製
し次紡糸原液を二重管ノズルよシ内液を流下し乍ら吐出
する。この吐出に際して吐出温度(T1)と凝固浴!k
(T2)の関係をO<T、−T、≦40(”C)に制御
することが重要である。更に凝固浴及び内液は上記溶媒
と別の非溶媒の水溶液を用いるが、こnらの凝固浴及び
内液での#&度をいずれの場合も50重歇%以上にする
ことが所望の性ttl:を具備する分離膜をつくる上で
大切である。なお、セルロースエステルトシテfl *
ルo −−2’)アセテート、セルローストリアセテ
ート、硝酸セルロース等が使用できる。又非プロトン性
溶媒としてはN−メチルピロリドン、ジメチルアセドア
はド、ジメチルアセドアばド、ジメチルスルホキシド等
が、非溶媒としてはエテレンクリコール、トリエチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、ポ
リプロピレングリコール等の多価アルコールやメタノー
ル、エタノール等のアルコール類等が使用できる。
この様にして形成された中空糸状膜は引続き水洗さn捲
きとらnる。更にこの後80℃以上の熱処理を施す。好
ましくはオートクレーブ滅餉条汗である115℃×30
分、121℃X20分又は126℃XlS分の熱処理を
施すのがよい。
きとらnる。更にこの後80℃以上の熱処理を施す。好
ましくはオートクレーブ滅餉条汗である115℃×30
分、121℃X20分又は126℃XlS分の熱処理を
施すのがよい。
ま友軍発明において採用するβ−リボプロティン(β−
Lipo)の1係数は次の様にして測足塾nる値である
。
Lipo)の1係数は次の様にして測足塾nる値である
。
即ち、リン酸緩伽性の生理食塩水(Phosphate
Boffer 5aline )にβ−Lipo(Co
hn Fraction 1ll−OUhited 5
tates Biochemical Corpora
tion、。
Boffer 5aline )にβ−Lipo(Co
hn Fraction 1ll−OUhited 5
tates Biochemical Corpora
tion、。
C1eveland、0hio 4412g) f 3
0(”$5/d/、lの濃丸になる様に浴解し、供給液
として以下の方法で測定する。
0(”$5/d/、lの濃丸になる様に浴解し、供給液
として以下の方法で測定する。
まず中梁糸状血漿分離膜を42本束ねて有効透過部が1
5備となる様に両端を接着剤で固定し、この両端部で繊
維内部を溶液が通過できる様にモジュールを作製した。
5備となる様に両端を接着剤で固定し、この両端部で繊
維内部を溶液が通過できる様にモジュールを作製した。
このモジュールt−[1図の様に装着する(第1図の6
)。 10の生理−X塩水と11の送液ポンプで供給し
脱泡を行う。完全に脱泡され次のをa認した後12の三
方コックを切換え空気の混入がない様にβ−Lipoの
水溶[−2のポンプで供給し、生理食塩水とtk換する
。直換終了後直ちに9のスクリューコックで、4と5の
圧力計の指示値の平均が50(mmHり〕になる様に5
〔分〕以内にV@整し、Kl!l贅完了時をスタート時
間とする。圧力を5 o (mmHp )に維持し続け
、15〔分〕後に6のモジュールから濾過される液を2
〔分〕間採取する。同時にモジュールに供給さnる原液
を入口で、濾過きnなかっ友g、′5r出口でお弘 のおの採板する。そして比色法で濾過液、拳鮒液、沖遇
されなかっ次液中に含まれるβ−Lipoの濃度を測定
しおのおのをa、 b、 cとする。β−1po ノ
1係数はこのm、 b、 c を用い次式で求める。
)。 10の生理−X塩水と11の送液ポンプで供給し
脱泡を行う。完全に脱泡され次のをa認した後12の三
方コックを切換え空気の混入がない様にβ−Lipoの
水溶[−2のポンプで供給し、生理食塩水とtk換する
。直換終了後直ちに9のスクリューコックで、4と5の
圧力計の指示値の平均が50(mmHり〕になる様に5
〔分〕以内にV@整し、Kl!l贅完了時をスタート時
間とする。圧力を5 o (mmHp )に維持し続け
、15〔分〕後に6のモジュールから濾過される液を2
〔分〕間採取する。同時にモジュールに供給さnる原液
を入口で、濾過きnなかっ友g、′5r出口でお弘 のおの採板する。そして比色法で濾過液、拳鮒液、沖遇
されなかっ次液中に含まれるβ−Lipoの濃度を測定
しおのおのをa、 b、 cとする。β−1po ノ
1係数はこのm、 b、 c を用い次式で求める。
S C= 2 a / (b + c )(実施例)
以下本発明をよりよく説明するため実施例を記載する。
実施例1
セルローストリアセテート2531i1%、Nメチルピ
ロリドン52.5%及びポリエチレンクリコール(分子
1t400 ) 22.596の紡糸iM、1r:h製
しり。こnを二N官ノズルより内?[k(Nメチルピロ
リドフ49%、PMG 40021%の水浴液)を流下
し乍ら吐出させ凝固浴に導いた。吐出温度は95℃で、
凝固浴温度は75℃でめった。又凝固袷はN−メチルピ
ロリドン459b/PEG40020%の水浴gを使用
した。水洗後121T:で20分熱処理を施した。
ロリドン52.5%及びポリエチレンクリコール(分子
1t400 ) 22.596の紡糸iM、1r:h製
しり。こnを二N官ノズルより内?[k(Nメチルピロ
リドフ49%、PMG 40021%の水浴液)を流下
し乍ら吐出させ凝固浴に導いた。吐出温度は95℃で、
凝固浴温度は75℃でめった。又凝固袷はN−メチルピ
ロリドン459b/PEG40020%の水浴gを使用
した。水洗後121T:で20分熱処理を施した。
得られた中空糸状膜は次の第1表に示す様な特性を有す
るものでめった。
るものでめった。
第1表
限外P、a速fly 〔m’/nt−hr−mmHp
) 3700空孔率〔%〕65 膜厚〔μ譚) 65.1β−
LipoのS、C,(−’) 0.96
凝固第■因子のS C,(−) 0
.93X初期血漿分m!i(:m/mln−mmHp)
0.53叫 X 面積0.25(td)の膜モジュールにおいて1(
f40〔%〕の血液を用い流量50〔m鳳/m i n
、lで供給開始し、5〔分〕時における平均膜間圧力
差1 (mmH5+ )当9の濾過血漿流量XX 面積
o、2s(d)の膜モジュールにおい1 Hl 40〔
%〕の血液を用い流−50(m’/mi n 、lで供
給開始し、30〔分〕時における平均膜間圧力差1 (
mml(p:I当りの濾過血漿流量又この実施例1で作
製されるtP空基糸状膜熱変化率(121℃の水に20
分浸漬した後の変化率)は軸方向変化率〔う〕0.9 径方向変化率〔う〕1.0 醜 変化率は長さL1膜厚dの中空糸膜を121〔°C〕の
水に20C分〕浸漬した後の長さ及び膜厚を測定しおの
おのL′、d′として次式で求める。
) 3700空孔率〔%〕65 膜厚〔μ譚) 65.1β−
LipoのS、C,(−’) 0.96
凝固第■因子のS C,(−) 0
.93X初期血漿分m!i(:m/mln−mmHp)
0.53叫 X 面積0.25(td)の膜モジュールにおいて1(
f40〔%〕の血液を用い流量50〔m鳳/m i n
、lで供給開始し、5〔分〕時における平均膜間圧力
差1 (mmH5+ )当9の濾過血漿流量XX 面積
o、2s(d)の膜モジュールにおい1 Hl 40〔
%〕の血液を用い流−50(m’/mi n 、lで供
給開始し、30〔分〕時における平均膜間圧力差1 (
mml(p:I当りの濾過血漿流量又この実施例1で作
製されるtP空基糸状膜熱変化率(121℃の水に20
分浸漬した後の変化率)は軸方向変化率〔う〕0.9 径方向変化率〔う〕1.0 醜 変化率は長さL1膜厚dの中空糸膜を121〔°C〕の
水に20C分〕浸漬した後の長さ及び膜厚を測定しおの
おのL′、d′として次式で求める。
実施例2
!i1!h例1の凝固浴温度(75℃)を70℃にし次
以外は実施例1と同様な方法で中空糸状膜を製造した。
以外は実施例1と同様な方法で中空糸状膜を製造した。
侍らf′した膜は第2衣の様な性能を示すものであった
。
。
限外E過速度(ml/nl ・hr ・mmHp )
1250仝孔率〔%〕65 PIA厚〔8厘) 6
5.4β−Lipo S、C,(−、l
O,96縦固第糧因子のS、C,(−〕0.
92初期血漿分離速m(−’/””’mmH9)
0゜5430〔分〕後血漿分離速[(”1/win−
mmHp) 0.51実施例3 実施例1の紡糸原液のセルローストリアセテート濃度(
25%)を20%にした以外は実施例1と151様な方
法を用いて中空糸状膜を作製した。
1250仝孔率〔%〕65 PIA厚〔8厘) 6
5.4β−Lipo S、C,(−、l
O,96縦固第糧因子のS、C,(−〕0.
92初期血漿分離速m(−’/””’mmH9)
0゜5430〔分〕後血漿分離速[(”1/win−
mmHp) 0.51実施例3 実施例1の紡糸原液のセルローストリアセテート濃度(
25%)を20%にした以外は実施例1と151様な方
法を用いて中空糸状膜を作製した。
第3弐の様な性能をもつ膜でめつ友。
限外濾過if(mし’d・br−mmHp)
4100空孔率〔%〕78 膜厚〔8厘) ?2.1
β−Lipo S、C,(−)
0.95凝固第■因子のS、C,(−)
0.92初期血漿分離速度〔1しmln−mm
Hp) 0.54実施例4 実施例3の凝固浴温腋(75℃)を65℃にした以外は
実施例3と同様な条件で中空糸状膜を製造した。
4100空孔率〔%〕78 膜厚〔8厘) ?2.1
β−Lipo S、C,(−)
0.95凝固第■因子のS、C,(−)
0.92初期血漿分離速度〔1しmln−mm
Hp) 0.54実施例4 実施例3の凝固浴温腋(75℃)を65℃にした以外は
実施例3と同様な条件で中空糸状膜を製造した。
得らnた膜は次の様な特性を有するものでめった。
第4弐
空孔率〔%〕78
膜厚〔8厘)
?2.5β−Lipo S、C,(−〕0.95叔
固第11因子のS、C,(−〕0.91初期皿m分履速
[(−”/mmm ・mmHp ) 0.51
比較例1 実施例1よりも凝固浴温度を上ける(95℃)以外はす
べて実施例1と同様な条件を用いて中空糸膜を作製した
。第5我にこの膜の性能を示す。
?2.5β−Lipo S、C,(−〕0.95叔
固第11因子のS、C,(−〕0.91初期皿m分履速
[(−”/mmm ・mmHp ) 0.51
比較例1 実施例1よりも凝固浴温度を上ける(95℃)以外はす
べて実施例1と同様な条件を用いて中空糸膜を作製した
。第5我にこの膜の性能を示す。
[外押nm1k(”レイ・hr−mmHp)
4200仝孔率〔%〕65 膜厚〔8厘) 64.8
β−Lipo S、C,(−〕0.95&固1vll因
子ノS、C0(−) 0.90初
期皿東分11mmL (!nl/min−mmH5I)
0.5230(分〕後血漿分111[速[
(m’/mi n −mm)ip 〕0.36本発明に
比べて血漿分離速度が経時的に低下することがわかる。
4200仝孔率〔%〕65 膜厚〔8厘) 64.8
β−Lipo S、C,(−〕0.95&固1vll因
子ノS、C0(−) 0.90初
期皿東分11mmL (!nl/min−mmH5I)
0.5230(分〕後血漿分111[速[
(m’/mi n −mm)ip 〕0.36本発明に
比べて血漿分離速度が経時的に低下することがわかる。
比較例2
実施例2よりも更に凝固浴温度を20℃下げた場合。得
らnた中空糸状膜は第6表かられかる様に血漿分離速度
が独特的に低下する。
らnた中空糸状膜は第6表かられかる様に血漿分離速度
が独特的に低下する。
空孔率〔%) 65
膜厚〔μ廖) 65.
5β−Lipo S、C,(−)
0.96凝@U第鴇因子のS、C,(−)
0.91初期血漿分離myt (m/m
in・mmHp) 0−50比較例3 実施例3よりも凝固浴温度を上は九壱合(cIb℃採用
)。得られた中空糸膜の性能を第7表に示すが、この場
合も血漿分離速度が経時的に下がっていることがわかる
。
膜厚〔μ廖) 65.
5β−Lipo S、C,(−)
0.96凝@U第鴇因子のS、C,(−)
0.91初期血漿分離myt (m/m
in・mmHp) 0−50比較例3 実施例3よりも凝固浴温度を上は九壱合(cIb℃採用
)。得られた中空糸膜の性能を第7表に示すが、この場
合も血漿分離速度が経時的に下がっていることがわかる
。
第7懺
限外押過速&(m″/rrt−hr−mrnkly〕4
550空孔皐〔%〕78 膜厚〔μ−、+ 72.
0β−Lipo S、C,(−〕0.96叔固第鴇因
子のS、C,〔−〕0.91初期血漿分M速& (、/
m’ n・−”H9、l ” 230(O)
m皿rJ分心ai(rn’/min−mm)19.I
O,33比較例4〜8 第8六に示す製造条件により中梁糸状膜を作製し、そn
らの膜の性能を示す。
550空孔皐〔%〕78 膜厚〔μ−、+ 72.
0β−Lipo S、C,(−〕0.96叔固第鴇因
子のS、C,〔−〕0.91初期血漿分M速& (、/
m’ n・−”H9、l ” 230(O)
m皿rJ分心ai(rn’/min−mm)19.I
O,33比較例4〜8 第8六に示す製造条件により中梁糸状膜を作製し、そn
らの膜の性能を示す。
第1図はβリボプロティンの篩係数の測定フローシート
を示す。
を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 セルロースエステルを素材とした膜厚75〔μm〕以下
の中空糸状膜で、膜の空孔率x〔%〕と限外ろ過速度y
〔ml/m^3・hr・mmHg〕が次式を満足し、か
つβリボプロテインの篩係数(sc)が0.95〔−〕
以上で、更に膜両端を自由にした状態で121〔℃〕の
水に20〔分〕間浸漬した後の軸方向及び径方向の変化
率が、2〔%〕以下であることを特徴とするセルロース
エステル系中空糸状血漿分離膜。 55x−2500≦y≦48x+600 (但しx≧60)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61134035A JPH0653164B2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | セルロ−スエステル系中空糸状血漿分離膜 |
| US06/900,584 US4808312A (en) | 1986-06-10 | 1986-08-26 | Cellulose ester hollow fiber membrane for plasma separation |
| GB8620913A GB2192149B (en) | 1986-06-10 | 1986-08-29 | Hollow cellulose ester fibre and its use for plasma separation |
| DE3629925A DE3629925C2 (de) | 1986-06-10 | 1986-09-03 | Celluloseester-Hohlfaser-Membran zur Plasma-Abtrennung |
| US07/239,686 US4886631A (en) | 1986-06-10 | 1988-09-02 | Cellulose ester hollow fiber membrane for plasma separation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61134035A JPH0653164B2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | セルロ−スエステル系中空糸状血漿分離膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62290468A true JPS62290468A (ja) | 1987-12-17 |
| JPH0653164B2 JPH0653164B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=15118843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61134035A Expired - Lifetime JPH0653164B2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | セルロ−スエステル系中空糸状血漿分離膜 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4808312A (ja) |
| JP (1) | JPH0653164B2 (ja) |
| DE (1) | DE3629925C2 (ja) |
| GB (1) | GB2192149B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6632366B1 (en) | 1999-05-31 | 2003-10-14 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Cellulose compound hollow fiber membrane |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5033005A (en) * | 1988-09-06 | 1991-07-16 | Schlumberger Technologies, Inc. | Analytical computer-aided machining system and method |
| EP0570826A1 (de) * | 1992-05-20 | 1993-11-24 | Akzo Nobel N.V. | Celluloseacetatmembranen |
| US5849189A (en) * | 1994-03-08 | 1998-12-15 | Teijin Limited | Hollow fiber blood purifying membrane and process for its production |
| CA2202969C (en) * | 1996-04-19 | 2001-07-24 | Shingo Emi | Selectively permeable hollow fiber membrane and process for producing same |
| DE59806217D1 (de) * | 1997-12-22 | 2002-12-12 | Starragheckert Ag Rorschacherb | Verfahren zum abtragenden bearbeiten von werkstücken |
| DE19910012C1 (de) * | 1999-03-08 | 2001-01-18 | Ostthueringische Materialpruef | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern |
| US6855561B2 (en) * | 2001-09-10 | 2005-02-15 | Quidel Corporation | Method for adding an apparent non-signal line to a lateral flow assay |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4340481A (en) * | 1975-02-15 | 1982-07-20 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki | Membrane filtration type hollow fibers |
| JPS5193786A (en) * | 1975-02-15 | 1976-08-17 | Makurokagatano chukuseni | |
| JPS546916A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Hollow cellulose fibers and their production |
| JPS5411322A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Hollow cellulose fibers and their production |
| JPS5584412A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-25 | Nippon Zeon Co Ltd | Production of hollow fiber |
| CA1153171A (en) * | 1979-12-17 | 1983-09-06 | David T. Chen | Cellulose semipermeable hollow fibers and method for making same |
| DE3276853D1 (en) * | 1981-05-19 | 1987-09-03 | Teijin Ltd | Porous membrane |
| US4681713A (en) * | 1984-03-15 | 1987-07-21 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Method of making a hollow fiber membrane for dialysis |
| US4587168A (en) * | 1984-04-05 | 1986-05-06 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Hollow fiber membrane for dialysis |
-
1986
- 1986-06-10 JP JP61134035A patent/JPH0653164B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-26 US US06/900,584 patent/US4808312A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-29 GB GB8620913A patent/GB2192149B/en not_active Expired
- 1986-09-03 DE DE3629925A patent/DE3629925C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-09-02 US US07/239,686 patent/US4886631A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6632366B1 (en) | 1999-05-31 | 2003-10-14 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Cellulose compound hollow fiber membrane |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2192149B (en) | 1989-12-13 |
| DE3629925C2 (de) | 1995-08-17 |
| GB2192149A (en) | 1988-01-06 |
| US4808312A (en) | 1989-02-28 |
| GB8620913D0 (en) | 1986-10-08 |
| JPH0653164B2 (ja) | 1994-07-20 |
| DE3629925A1 (de) | 1987-12-17 |
| US4886631A (en) | 1989-12-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |