JPS6229156Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229156Y2 JPS6229156Y2 JP1981151673U JP15167381U JPS6229156Y2 JP S6229156 Y2 JPS6229156 Y2 JP S6229156Y2 JP 1981151673 U JP1981151673 U JP 1981151673U JP 15167381 U JP15167381 U JP 15167381U JP S6229156 Y2 JPS6229156 Y2 JP S6229156Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knock
- elastic member
- inner cylinder
- outer cylinder
- upper mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Punching Or Piercing (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プレス機械等によつて板金等を加圧
成形する上下一対の金型の成形品ノツクアウト装
置に関する。
成形する上下一対の金型の成形品ノツクアウト装
置に関する。
従来の、この種ノツクアウト装置の作動源とし
ては、例えば、ノツクアウト装置の構成機素であ
るノツクアウトバーに設けた当接部材とフレーム
に設けたカム部材とで構成されたカム方式であつ
て、このカム方式によれば、上記カム部材のフレ
ームに対する取付位置によつてノツクアウト装置
の成形品剥離動作位置が決定されるため、例えば
他の金型と交換する都度、即ち、段取りに際し、
上記カム部材の位置移動調整操作に多くの時間と
熟練とを要し、極めて非能率的なものであつた。
又、他の従来例として、ストツパー方式があるが
この方式もノツクアウトバーの上限位置を決定す
べくストツパーの位置移動調整操作を必要とし、
これに多くの時間と熟練とを要する等前述のカム
方式と同様な欠点を有している。
ては、例えば、ノツクアウト装置の構成機素であ
るノツクアウトバーに設けた当接部材とフレーム
に設けたカム部材とで構成されたカム方式であつ
て、このカム方式によれば、上記カム部材のフレ
ームに対する取付位置によつてノツクアウト装置
の成形品剥離動作位置が決定されるため、例えば
他の金型と交換する都度、即ち、段取りに際し、
上記カム部材の位置移動調整操作に多くの時間と
熟練とを要し、極めて非能率的なものであつた。
又、他の従来例として、ストツパー方式があるが
この方式もノツクアウトバーの上限位置を決定す
べくストツパーの位置移動調整操作を必要とし、
これに多くの時間と熟練とを要する等前述のカム
方式と同様な欠点を有している。
そこで、斯かる従来の問題点を解決すべく考案
されたものとして、例えば実開昭55−17673号公
報、実公昭49−22057号公報等が開示されてい
た。
されたものとして、例えば実開昭55−17673号公
報、実公昭49−22057号公報等が開示されてい
た。
上記2件は、プレス機械のノツクアウト装置に
よる成形品剥離作用を該ノツクアウトバーとフレ
ームとの間に弾設した空気圧シリンダによつて行
うように構成することにより、前述の問題を解決
せんとしたものであつたが、空気圧シリンダに空
気を送るためのエアーパイプ等の配管と、エアコ
ンプレツサー及びその制御装置を必用とし、プレ
ス機械の大型化と高価格化を招来する欠点を有し
ており、更にメインテナンス等の諸作業も煩雑と
なつて、実用性に欠ける面があつた。
よる成形品剥離作用を該ノツクアウトバーとフレ
ームとの間に弾設した空気圧シリンダによつて行
うように構成することにより、前述の問題を解決
せんとしたものであつたが、空気圧シリンダに空
気を送るためのエアーパイプ等の配管と、エアコ
ンプレツサー及びその制御装置を必用とし、プレ
ス機械の大型化と高価格化を招来する欠点を有し
ており、更にメインテナンス等の諸作業も煩雑と
なつて、実用性に欠ける面があつた。
本考案は、上述の各問題を一掃すべく意図して
創案されたものである。
創案されたものである。
以下、本考案の構成を一実施例として示した図
面につきその具体的構成を詳述する。
面につきその具体的構成を詳述する。
図面において、1はプレス機械のボルスターで
あつて、該ボルスター1の上面には所要数のライ
ナー2群を介してダイホルダープレート3が図示
されざる取付金具で固定されており、該ダイホル
ダープレート3の上面には上下一対の金型のうち
一方の下金型4が固定されている。5はラムであ
つて、該ラム5の下面には取付金具(図示せず)
を介してライナー6が固定されており、該ライナ
ー6の下面側には上記上下一対の金型のうち他方
の上金型7の支持兼案内杆8が所要数垂設されて
おり、該支持兼案内杆8には上記上金型7が支承
されている。9は上記ラム5の一側方より他側方
に貫通した貫通孔5Aを貫通して配設されたノツ
クアウトバーであつて、該ノツクアウトバー9の
下面中央部にはノツクアウト杆10が垂設されて
おり、該ノツクアウト杆10の下端にはノツクア
ウトプレート11が設けてあり、該ノツクアウト
プレート11は上記支持兼案内杆8を案内として
上下方向に可動するように設けられており、更
に、このノツクアウトプレート11の下面には上
記上金型7の厚みの寸法よりも若干長い寸法のノ
ツクアウトピン12が所要数垂設されている。こ
のノツクアウトピン12は上金型7の所要位置に
予め穿設された案内孔7Aに遊嵌されている。
又、上記ノツクアウト杆10は上記ラムに穿設さ
れた案内孔5B及びライナー6に穿設された案内
孔6Aに遊嵌されている。13は弾性部材であつ
て、該弾性部材13は第2図、第3図に示すよう
に、一端部に取付孔14を有する支承片15を一
体又は別体に形成した有底状の外筒16内に一端
部に取付孔17を有する支承片18を一体又は別
体に形成した有底状の内筒19をその過半部が出
入するように嵌入すると共に上記両筒内の底部間
に内筒19の復帰用スプリングSを弾装して構成
したもので、これを第1図に示すように、ノツク
アウトバー9の上面に、クレビス型の取付具20
を介して内筒19の支承片18を回動自在に支承
すると共に外筒16の支承片15をフレーム21
に取付けた取付具22に回動自在に支承する。
尚、上記支承片18とクレビス型の取付具20と
の取付け及び支承片15と取付具22との取付け
は、ボルト或は抜け止め加工されたピン23,2
4等が使用される。
あつて、該ボルスター1の上面には所要数のライ
ナー2群を介してダイホルダープレート3が図示
されざる取付金具で固定されており、該ダイホル
ダープレート3の上面には上下一対の金型のうち
一方の下金型4が固定されている。5はラムであ
つて、該ラム5の下面には取付金具(図示せず)
を介してライナー6が固定されており、該ライナ
ー6の下面側には上記上下一対の金型のうち他方
の上金型7の支持兼案内杆8が所要数垂設されて
おり、該支持兼案内杆8には上記上金型7が支承
されている。9は上記ラム5の一側方より他側方
に貫通した貫通孔5Aを貫通して配設されたノツ
クアウトバーであつて、該ノツクアウトバー9の
下面中央部にはノツクアウト杆10が垂設されて
おり、該ノツクアウト杆10の下端にはノツクア
ウトプレート11が設けてあり、該ノツクアウト
プレート11は上記支持兼案内杆8を案内として
上下方向に可動するように設けられており、更
に、このノツクアウトプレート11の下面には上
記上金型7の厚みの寸法よりも若干長い寸法のノ
ツクアウトピン12が所要数垂設されている。こ
のノツクアウトピン12は上金型7の所要位置に
予め穿設された案内孔7Aに遊嵌されている。
又、上記ノツクアウト杆10は上記ラムに穿設さ
れた案内孔5B及びライナー6に穿設された案内
孔6Aに遊嵌されている。13は弾性部材であつ
て、該弾性部材13は第2図、第3図に示すよう
に、一端部に取付孔14を有する支承片15を一
体又は別体に形成した有底状の外筒16内に一端
部に取付孔17を有する支承片18を一体又は別
体に形成した有底状の内筒19をその過半部が出
入するように嵌入すると共に上記両筒内の底部間
に内筒19の復帰用スプリングSを弾装して構成
したもので、これを第1図に示すように、ノツク
アウトバー9の上面に、クレビス型の取付具20
を介して内筒19の支承片18を回動自在に支承
すると共に外筒16の支承片15をフレーム21
に取付けた取付具22に回動自在に支承する。
尚、上記支承片18とクレビス型の取付具20と
の取付け及び支承片15と取付具22との取付け
は、ボルト或は抜け止め加工されたピン23,2
4等が使用される。
上述の構成において、ラム5を可動して上金型
7と下金型4とで成形品を成形するのであるが、
この場合、ラム5の上動工程において、ある時点
からノツクアウトバー9がラム5の上動に従動し
て、弾性部材13の内筒19を外筒16内にスプ
リングSに抗して押入される。この結果、上記ス
プリング圧はノツクアウトバー9−ノツクアウト
杆10−ノツクアウトプレート11−ノツクアウ
トピン12を介して上金型7に附着の成形品に作
用させて、該成形品を上金型7より確実に剥離す
る。
7と下金型4とで成形品を成形するのであるが、
この場合、ラム5の上動工程において、ある時点
からノツクアウトバー9がラム5の上動に従動し
て、弾性部材13の内筒19を外筒16内にスプ
リングSに抗して押入される。この結果、上記ス
プリング圧はノツクアウトバー9−ノツクアウト
杆10−ノツクアウトプレート11−ノツクアウ
トピン12を介して上金型7に附着の成形品に作
用させて、該成形品を上金型7より確実に剥離す
る。
而して、本考案によれば、ラムの上動によつて
圧縮される弾性部材を利用してノツクアウト装置
を作動するように構成したものにおいて、前記弾
性部材を一端部に支承片を形成した有底状の外筒
と、一端部に支承片を形成した有底状の内筒と、
復帰用スプリングとよりなり、上記外筒の開口端
部側より内筒の開口端部側を外筒内に滑入すると
共に、外筒、内筒の筒状内に外筒、内筒を反対方
向に弾発する復帰用スプリングを弾装した構成と
したので、仮りに、他の金型と交換したとしても
弾性部材の弾力性を調整することなく共用でき、
金型交換、即ち、段取りの円滑化が計られる利点
を有し、更に、弾性部材の取り付けに際しても調
整を必要とせず、極めて簡単であり、更に、弾性
部材の構成が簡素且つ、堅牢であつて経年に亘つ
て使用でき、しかも従来製品と比較して大差ない
スペースに収めることができる等、数々の優れた
利点がある。 更に本考案によれば、ノツクアウ
トバーは他端をフレームに取付けられた弾性部材
の一端に取付けられているので、従来のノツクア
ウトバーに比較して厚みを例えば撓まない程度に
薄くして使用することができ、従つて、軽量化が
計られ、経済的効果を望みうるのみならず、プレ
ス形成時に発生する騒音防止の効果をも期待でき
る。
圧縮される弾性部材を利用してノツクアウト装置
を作動するように構成したものにおいて、前記弾
性部材を一端部に支承片を形成した有底状の外筒
と、一端部に支承片を形成した有底状の内筒と、
復帰用スプリングとよりなり、上記外筒の開口端
部側より内筒の開口端部側を外筒内に滑入すると
共に、外筒、内筒の筒状内に外筒、内筒を反対方
向に弾発する復帰用スプリングを弾装した構成と
したので、仮りに、他の金型と交換したとしても
弾性部材の弾力性を調整することなく共用でき、
金型交換、即ち、段取りの円滑化が計られる利点
を有し、更に、弾性部材の取り付けに際しても調
整を必要とせず、極めて簡単であり、更に、弾性
部材の構成が簡素且つ、堅牢であつて経年に亘つ
て使用でき、しかも従来製品と比較して大差ない
スペースに収めることができる等、数々の優れた
利点がある。 更に本考案によれば、ノツクアウ
トバーは他端をフレームに取付けられた弾性部材
の一端に取付けられているので、従来のノツクア
ウトバーに比較して厚みを例えば撓まない程度に
薄くして使用することができ、従つて、軽量化が
計られ、経済的効果を望みうるのみならず、プレ
ス形成時に発生する騒音防止の効果をも期待でき
る。
尚、本考案の弾性部材の取付け方は図示のもの
に限定されることなく、他の図示されざる取付け
方法を実施できる。又、弾性部材の形状について
も図示のものに限定されることなく、他の任意形
状のものを実施できる。
に限定されることなく、他の図示されざる取付け
方法を実施できる。又、弾性部材の形状について
も図示のものに限定されることなく、他の任意形
状のものを実施できる。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は本考
案装置を施したプレス機械の一部を切欠して示す
正面図、第2図は弾性部材の拡大縦断面、第3図
は弾性部材及びその取付部材の斜視図である。 図中、4は下金型、5はラム、7は上金型、9
はノツクアウトバー、13は弾性部材、16は外
筒、19は内筒、Sはスプリングを示す。
案装置を施したプレス機械の一部を切欠して示す
正面図、第2図は弾性部材の拡大縦断面、第3図
は弾性部材及びその取付部材の斜視図である。 図中、4は下金型、5はラム、7は上金型、9
はノツクアウトバー、13は弾性部材、16は外
筒、19は内筒、Sはスプリングを示す。
Claims (1)
- 上下一対の金型のうち、一方の下金型をボルス
ター側に固定すると共に、他方の上金型をラム側
に固定し、該ラムの上動に伴つて、上記上金型に
附着の成形品を該上金型より剥離するノツクアウ
ト装置を備えたプレス機械の上記ノツクアウト装
置の成形品剥離作用を、該ノツクアウト装置とフ
レームとの間に弾設した弾性部材によつて行うよ
うに構成したものにおいて、上記弾性部材は一端
部に支承片を形成した有底状の外筒と、一端部に
支承片を形成した有底状の内筒と、復帰用スプリ
ングとよりなり、上記外筒の開口端部側より内筒
の開口端部側を外筒内に滑入すると共に、外筒、
内筒の筒状内に外筒、内筒を反対方向に弾発する
復帰用スプリングを弾装したことを特徴とするプ
レス機械におけるノツクアウト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15167381U JPS5857348U (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | プレス機械におけるノツクアウト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15167381U JPS5857348U (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | プレス機械におけるノツクアウト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857348U JPS5857348U (ja) | 1983-04-18 |
| JPS6229156Y2 true JPS6229156Y2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=29944360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15167381U Granted JPS5857348U (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | プレス機械におけるノツクアウト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857348U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4922057U (ja) * | 1972-05-29 | 1974-02-25 | ||
| JPS5517673U (ja) * | 1978-07-21 | 1980-02-04 |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP15167381U patent/JPS5857348U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5857348U (ja) | 1983-04-18 |
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