JPS6229181B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229181B2 JPS6229181B2 JP11029682A JP11029682A JPS6229181B2 JP S6229181 B2 JPS6229181 B2 JP S6229181B2 JP 11029682 A JP11029682 A JP 11029682A JP 11029682 A JP11029682 A JP 11029682A JP S6229181 B2 JPS6229181 B2 JP S6229181B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- felt
- felt buff
- buff
- abrasive
- abrasive particles
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、羊毛をからませる如く圧縮して形成
するフエルトバフ中に研摩粒子を含有させること
に依り、研摩効果の著しい良化を図ると言う新規
なフエルトバフの提供を可能化するためのフエル
トバフの製造法に関するものである。従来のフエ
ルトバフは、羊毛をからませる如く圧縮しただけ
のものであり、従つて、これを用いて研摩するに
際し、必要に応じて研摩材を付着させると言うよ
うな作業形態を採つていた。然し乍ら、このよう
な作業形態であると、研摩材の管理並びにこれの
バフに対する付着作業等を要するばかりでなく、
研摩作業時に付着研摩材が飛散して作業場等を汚
してしまうと言う問題が必然伴うことを余儀なく
された。
するフエルトバフ中に研摩粒子を含有させること
に依り、研摩効果の著しい良化を図ると言う新規
なフエルトバフの提供を可能化するためのフエル
トバフの製造法に関するものである。従来のフエ
ルトバフは、羊毛をからませる如く圧縮しただけ
のものであり、従つて、これを用いて研摩するに
際し、必要に応じて研摩材を付着させると言うよ
うな作業形態を採つていた。然し乍ら、このよう
な作業形態であると、研摩材の管理並びにこれの
バフに対する付着作業等を要するばかりでなく、
研摩作業時に付着研摩材が飛散して作業場等を汚
してしまうと言う問題が必然伴うことを余儀なく
された。
本発明は上述した如き在来に於ける問題点の解
消化を企図し、研摩粒子をバフ自体にあらかじめ
含有させておくと言う新規なフエルトバフの製造
を可能化したものである。
消化を企図し、研摩粒子をバフ自体にあらかじめ
含有させておくと言う新規なフエルトバフの製造
を可能化したものである。
すなわち、本発明方法は、溶融させた固形油脂
研摩材を重量比で２〜３倍量のトリクロールエチ
レン等の気発性溶剤と混合すると共に適宜保温状
態に保つた溶液中に、目的密度の半分の圧縮処理
が成されたフエルトバフ素材を浸漬し、該溶液の
含浸を待つた後に該フエルトバフ素材を取出すと
共に適宜の乾燥処理を施し、然る後、該フエルト
バフ素材に対しこれを目的密度とするための圧縮
処理を施すように成したことを特徴とする研摩粒
子を含有するフエルトバフの製造法に係るもので
ある。
研摩材を重量比で２〜３倍量のトリクロールエチ
レン等の気発性溶剤と混合すると共に適宜保温状
態に保つた溶液中に、目的密度の半分の圧縮処理
が成されたフエルトバフ素材を浸漬し、該溶液の
含浸を待つた後に該フエルトバフ素材を取出すと
共に適宜の乾燥処理を施し、然る後、該フエルト
バフ素材に対しこれを目的密度とするための圧縮
処理を施すように成したことを特徴とする研摩粒
子を含有するフエルトバフの製造法に係るもので
ある。
本発明方法の具体的実施例を図面について説明
すれば次の通りである。
すれば次の通りである。
第１図及び第２図は羊毛をからませる如く圧縮
して形成したフエルトバフを示すものであつて、
本発明方法はこのようなフエルトバフＡの完成化
の途中で研摩粒子を含有させてしまうものであ
る。
して形成したフエルトバフを示すものであつて、
本発明方法はこのようなフエルトバフＡの完成化
の途中で研摩粒子を含有させてしまうものであ
る。
第３図に示すフエルトバフ素材A′は半圧縮状
態、すなわち完成化されたフエルトバフＡの密度
が0.55ｇ／cm3であつた場合はその約半分の密度た
る0.28ｇ／cm3程度の圧縮処理が施されたものであ
る。
態、すなわち完成化されたフエルトバフＡの密度
が0.55ｇ／cm3であつた場合はその約半分の密度た
る0.28ｇ／cm3程度の圧縮処理が施されたものであ
る。
第４図は上記フエルトバフ素材A′に対する研
摩粒子の含有化処理を示したものであつて、これ
は溶融させた固形油脂研摩材を重量比で２〜３倍
量のトリクロールエチレンまたはトリクロールエ
タンの如き気発性溶剤と混合するとともにこれを
溶融状態に保つ温度（80℃以上）に加熱すること
に依り、該固形油脂研摩材を溶融させた溶液Ｑを
槽Ｖ内に収容し、前記したフエルトバフ素材
A′をこれに浸漬して該溶液Ｑを良く含浸させ
る。この時、該含浸作用を促進させるために適宜
もみ処理を施しても良い。尚、溶融されている研
摩粒子の大きさは１〜30ミクロン程度である。
摩粒子の含有化処理を示したものであつて、これ
は溶融させた固形油脂研摩材を重量比で２〜３倍
量のトリクロールエチレンまたはトリクロールエ
タンの如き気発性溶剤と混合するとともにこれを
溶融状態に保つ温度（80℃以上）に加熱すること
に依り、該固形油脂研摩材を溶融させた溶液Ｑを
槽Ｖ内に収容し、前記したフエルトバフ素材
A′をこれに浸漬して該溶液Ｑを良く含浸させ
る。この時、該含浸作用を促進させるために適宜
もみ処理を施しても良い。尚、溶融されている研
摩粒子の大きさは１〜30ミクロン程度である。
次に、充分なる含浸処理が成されたフエルトバ
フ素材A′を溶液Ｑ中から取出すと共に、乾燥処
理を施すことに依り気発性溶剤を蒸発除去して研
摩粒子のみを残存させるわけであるが、該乾燥処
理は自然乾燥等に依存すれば良い。
フ素材A′を溶液Ｑ中から取出すと共に、乾燥処
理を施すことに依り気発性溶剤を蒸発除去して研
摩粒子のみを残存させるわけであるが、該乾燥処
理は自然乾燥等に依存すれば良い。
乾燥処理後のフエルトバフ素材A′は最終圧縮
処理を施すことに依り完成品たるフエルトバフＡ
とされるわけであるが、該最終圧縮処理は、その
密度が前記したフエルトバフ素材A′の密度たる
0.28ｇ／cm3の約倍である0.55ｇ／cm3程度となるよ
うに設定する。処で、完成化されたフエルトバフ
Ａは研摩粒子を含有しているため、その実際の密
度は著しく高いものとなつており、上記0.55ｇ／
cm3なる密度は研摩粒子を含有しない通常のフエル
トバフが具えている密度の値であり、従つて、上
記最終圧縮処理は、フエルトバフを形成する羊毛
の圧縮度合が所望のもの（0.55ｇ／cm3）となるよ
うに設定して行なうわけである。上記の如くして
得られたフエルトバフＡはその表面及び内部に均
一的なる研摩粒子の存在が確認され、従つて、該
フエルトバフＡに依る研摩作業にあたつては、在
来のフエルトバフの如く研摩中に研摩材を供給付
着させる必要性が全くないため、作業が著しく簡
易化され、かつ研摩粒子の均一的存在性に基き研
摩性も著しく良化された。
処理を施すことに依り完成品たるフエルトバフＡ
とされるわけであるが、該最終圧縮処理は、その
密度が前記したフエルトバフ素材A′の密度たる
0.28ｇ／cm3の約倍である0.55ｇ／cm3程度となるよ
うに設定する。処で、完成化されたフエルトバフ
Ａは研摩粒子を含有しているため、その実際の密
度は著しく高いものとなつており、上記0.55ｇ／
cm3なる密度は研摩粒子を含有しない通常のフエル
トバフが具えている密度の値であり、従つて、上
記最終圧縮処理は、フエルトバフを形成する羊毛
の圧縮度合が所望のもの（0.55ｇ／cm3）となるよ
うに設定して行なうわけである。上記の如くして
得られたフエルトバフＡはその表面及び内部に均
一的なる研摩粒子の存在が確認され、従つて、該
フエルトバフＡに依る研摩作業にあたつては、在
来のフエルトバフの如く研摩中に研摩材を供給付
着させる必要性が全くないため、作業が著しく簡
易化され、かつ研摩粒子の均一的存在性に基き研
摩性も著しく良化された。
以上詳述した本発明方法に依れば、研摩粒子を
含有すると言う在来には全くない新規なフエルト
バフの提供が可能化されると共に、本発明方法は
気発性溶剤に固形油脂研摩材を溶融させた溶剤に
フエルトバフ素材A′を浸漬することに依り研摩
粒子の含有化を図ると同時に、該フエルトバフ素
材A′は目的密度の半分の圧縮処理が成されたも
のとしてあるから、該溶剤の浸透作用が著しくス
ムーズ化し、極めて均一なる研摩粒子の含有形成
が可能化される。すなわち、目的密度を具えたフ
エルトバフ素材に対し上記浸漬処理を施した場
合、該バフ素材自体が奏する瀘過作用で研摩粒子
が内部まで含浸されず、従つて、研摩粒子の含有
形成にむらが生じてしまうが、本発明方法に依れ
ばこのような問題発生を良く解消化することとな
る。
含有すると言う在来には全くない新規なフエルト
バフの提供が可能化されると共に、本発明方法は
気発性溶剤に固形油脂研摩材を溶融させた溶剤に
フエルトバフ素材A′を浸漬することに依り研摩
粒子の含有化を図ると同時に、該フエルトバフ素
材A′は目的密度の半分の圧縮処理が成されたも
のとしてあるから、該溶剤の浸透作用が著しくス
ムーズ化し、極めて均一なる研摩粒子の含有形成
が可能化される。すなわち、目的密度を具えたフ
エルトバフ素材に対し上記浸漬処理を施した場
合、該バフ素材自体が奏する瀘過作用で研摩粒子
が内部まで含浸されず、従つて、研摩粒子の含有
形成にむらが生じてしまうが、本発明方法に依れ
ばこのような問題発生を良く解消化することとな
る。
図は本発明の一実施例を示すものであつて、第
１図はフエルトバフの平面図、第２図は同上側面
図、第３図乃至第５図は本発明方法の行程を示す
説明用略図である。 Ａ……フエルトバフ、A′……フエルトバフ素
材、Ｑ……研摩材溶液。
１図はフエルトバフの平面図、第２図は同上側面
図、第３図乃至第５図は本発明方法の行程を示す
説明用略図である。 Ａ……フエルトバフ、A′……フエルトバフ素
材、Ｑ……研摩材溶液。
Claims (1)
- １ 溶融させた固形油脂研摩材を重量比で２〜３
倍量のトリクロールエチレン等の気発性溶剤と混
合すると共に適宜保温状態に保つた溶液中に、目
的密度の約半分の圧縮処理が成されたフエルトバ
フ素材を浸漬し、溶液の含浸を待つた後に該フエ
ルトバフ素材を取出すと共に適宜の乾燥処理を施
し、然る後、該フエルトバフ素材に対しこれを目
的密度とするための圧縮処理を施すように成した
ことを特徴とする研摩粒子を含有するフエルトバ
フの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11029682A JPS591169A (ja) | 1982-06-27 | 1982-06-27 | 研摩粒子を含有するフエルトバフの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11029682A JPS591169A (ja) | 1982-06-27 | 1982-06-27 | 研摩粒子を含有するフエルトバフの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591169A JPS591169A (ja) | 1984-01-06 |
| JPS6229181B2 true JPS6229181B2 (ja) | 1987-06-24 |
Family
ID=14532094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11029682A Granted JPS591169A (ja) | 1982-06-27 | 1982-06-27 | 研摩粒子を含有するフエルトバフの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591169A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003048164A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-18 | Disco Abrasive Syst Ltd | 研磨ホイール |
| EP2651603A4 (en) | 2010-12-14 | 2018-04-18 | 3M Innovative Properties Company | Self-contained fibrous buffing article |
| ES2642370T3 (es) | 2011-06-14 | 2017-11-16 | 3M Innovative Properties Company | Artículo pulidor fibroso completo |
-
1982
- 1982-06-27 JP JP11029682A patent/JPS591169A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS591169A (ja) | 1984-01-06 |
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